Temperatura e pressione del tubo: cosa significano PN10, T=70°C e T=95°C nella pratica?
Temperatura e pressione del tubo: cosa significano PN10, T=70 °C e T=95 °C nella pratica?
Quando si consulta il catalogo dei tubi per il riscaldamento, si incontrano indicazioni come PN10, T=+70 °C o T=+95 °C. All’apparenza sembra una questione tecnica noiosa, che si potrebbe tranquillamente saltare. Nella pratica, però, sono proprio questi due valori – la pressione massima e la temperatura massima – che determinano se l’installazione funzionerà in modo sicuro per vent’anni o inizierà a perdere già dopo cinque anni. Questo articolo vi spiegherà cosa significano davvero queste abbreviazioni, come sono correlate, perché non si può mai valutarle separatamente e cosa significa concretamente quando si sceglie il tubo per il proprio sistema di riscaldamento.
Cos’è il nominale di pressione PN e perché è nato
L’abbreviazione PN deriva dal francese Pression Nominale – pressione nominale. Si tratta di un valore normalizzato che indica la pressione massima di lavoro del mezzo in bar alla temperatura di riferimento. Per la maggior parte dei tubi in plastica e multistrato per il riscaldamento, la temperatura di riferimento è 20 °C. Questo è un dettaglio fondamentale, spesso trascurato nella pratica.
PN10 significa quindi che il tubo è in grado di resistere in modo continuativo a una pressione di 10 bar – ma solo a una temperatura del mezzo di 20 °C. Non appena si aumenta la temperatura, il materiale si ammorbidisce, la sua resistenza meccanica diminuisce e la pressione massima consentita deve essere ridotta. Per questo motivo i produttori aggiungono sempre all’indicazione PN10 anche una caratteristica termica: PN10, T=+70 °C o PN10, T=+95 °C.
In parole povere: si tratta di due profili operativi diversi per lo stesso tubo. Il produttore garantisce che il tubo resisterà al carico combinato – una certa pressione alla temperatura specificata – per tutta la durata prevista (di norma 25 a 50 anni in base alla norma EN ISO 15875 per il PE-Xb o EN ISO 21003 per i tubi multistrato).
Il grafico sopra illustra il principio fondamentale: la pressione massima sicura di lavoro diminuisce con l’aumentare della temperatura. A 20 °C, il tubo PN10 garantisce una pressione completa di 10 bar. A 70 °C sono già solo circa 4 a 5 bar e a 95 °C scende a 2,5 a 3 bar. Il produttore garantisce quindi che a una temperatura di 95 °C e una pressione fino a circa 2,5 bar, il tubo funzionerà senza problemi per tutta la durata prevista.
Perché esistono due categorie termiche: 70 °C e 95 °C
Questi due valori riflettono i due tipi fondamentali di sistemi di riscaldamento comunemente utilizzati in Slovacchia e in Europa centrale.
Sistemi a temperatura fino a 70 °C – riscaldamento a pavimento e impianti a bassa temperatura
Il riscaldamento a bassa temperatura sta crescendo notevolmente. Le pompe di calore, le caldaie a condensazione, i sistemi solari combinati con case a basso consumo energetico – tutti questi funzionano con una temperatura dell’acqua di riscaldamento tipicamente compresa tra 35 e 55 °C, al massimo 60 a 65 °C. Il riscaldamento a pavimento, in base alla norma STN EN 1264, ha un limite di temperatura superficiale del pavimento di 29 °C nelle stanze abitate e 35 °C nei bagni, che corrispondono a una temperatura dell’acqua in ingresso nell’ordine di 40 a 50 °C.
Per queste applicazioni è sufficiente PN10, T=+70 °C. Il tubo ha una riserva sufficiente (la temperatura operativa tipica è 40–55 °C, la massima consentita è 70 °C), quindi anche in caso di un superamento accidentale del setpoint del termostato, il sistema ha una riserva di sicurezza confortevole.
Sistemi a temperatura fino a 95 °C – riscaldamento tradizionale a radiatori
L’approccio tradizionale al riscaldamento – ma ancora molto diffuso – prevede temperature più elevate. I tradizionali radiatori in ghisa o i pannelli radianti in acciaio sono dimensionati per il cosiddetto sistema 70/50 (ingresso 70 °C, uscita 50 °C) o anche sistema 90/70 negli edifici vecchi con cattiva isolazione. Le caldaie a gas di vecchia generazione possono produrre brevemente acqua anche sopra i 80 °C.
In questi casi è assolutamente necessario utilizzare un tubo con i parametri PN10, T=+95 °C. I tubi della categoria 70 °C si degraderebbero rapidamente sotto carichi termici continui superiori a 70 °C – il plastico si ammorbidirebbe, il diametro si deformerebbe e le giunzioni (soprattutto quelle a pressione o a raccordo filettato) inizierebbero a perdere.
Qual è la pressione reale nel sistema di riscaldamento domestico?
Questo è uno dei quesiti più frequenti che riceviamo. Molti pensano che la caldaia debba necessariamente avere una pressione pari all'indicazione PN del tubo. Non è vero.
Un sistema di riscaldamento chiuso in una casa unifamiliare ha in genere una pressione di lavoro da 1,5 a 2,5 bar. Il vaso di espansione e la valvola di sicurezza (solitamente regolata a 3 bar) garantiscono che la pressione non superi mai il limite stabilito. PN10 rappresenta quindi un margine di sicurezza di cinque a sette volte rispetto alla pressione di lavoro reale – una riserva di sicurezza molto confortevole in termini di pressione.
Dove si trova invece il rischio? Esclusivamente nella temperatura. Per questo motivo, la specifica termica sull'etichetta è più importante del solo nominale di pressione. Se Lei installasse un tubo PN10, T=+70 °C in un sistema con caldaia regolata a 80 °C, la pressione di lavoro di 2 bar non rappresenterebbe da sola un problema – ma la temperatura andrebbe progressivamente a degradare il materiale e dopo 3–5 anni Lei si troverebbe a risolvere perdite.
Dove la pressione supera lo stato di lavoro normale?
Esistono situazioni in cui la pressione nel sistema aumenta in modo significativo per breve tempo:
- Guasto della valvola di sicurezza – se la valvola è intasata o calcificata e non salta a 3 bar, la pressione può salire anche a 4–5 bar.
- Vaso di espansione troppo piccolo – con l'espansione termica dell'acqua in un sistema chiuso, la pressione cresce rapidamente.
- Ribaltamento idraulico – con la chiusura improvvisa di una valvola si genera un'onda d'urto che può localmente raggiungere il multiplo della pressione di lavoro.
- Allacciamento alla rete idrica – l'acquedotto urbano ha in genere 3–5 bar e con un riduttore di pressione insufficiente potrebbe trasferirsi al circuito di riscaldamento.
PN10 con una riserva cinque volte superiore rispetto alla pressione di lavoro reale gestisce questi scenari senza problemi, purché l'installazione sia progettata correttamente e la valvola di sicurezza funzionante.
Materiale del tubo e sua influenza sulla resistenza termica
Non tutti i plastici si comportano allo stesso modo. Un tubo in plastica comune in PVC o PE-LD fallirebbe rapidamente a 70 °C con un carico prolungato. Per il riscaldamento si utilizzano quindi materiali specifici:
Tubo multistrato (composito) – Lo strato di alluminio come chiave
Il tubo multistrato presenta nello spessore uno strato di alluminio saldato nella tubatura e ricoperto da plastica (PE-Xb, PE-RT o PERT II) da entrambi i lati. Questo strato di alluminio:
- riduce drasticamente l'espansione termica lineare (da 0,18 mm/m·K per il puro PE-Xb a circa 0,026 mm/m·K, vicino al rame)
- aumenta la resistenza alla pressione alle alte temperature
- funge da barriera contro la diffusione dell'ossigeno attraverso la parete del tubo
- mantiene la forma – il tubo non si muove e "non ricorda" la sua posizione originale avvolta
Proprio per questo motivo, il tubo multistrato Ivar Turatec 16×2 può portare la certificazione PN10 in entrambi i profili termici – 70 °C e 95 °C. Si tratta dello stesso tubo fisico, il cui utilizzo dipende dall'applicazione. Per il riscaldamento a pavimento può essere utilizzato in un regime meno impegnativo a 70 °C, mentre per il riscaldamento a radiatori si può sfruttare il suo pieno potenziale termico a 95 °C.
Lo stesso vale per le altre dimensioni della stessa serie: Ivar Turatec 18×2 e Ivar Turatec 20×2 – tutti portano lo stesso doppio certificato termico PN10, T=+70 °C / T=+95 °C, che li rende una soluzione universale per la maggior parte delle applicazioni domestiche di riscaldamento.
Tubo in rame – resistenza termica naturale
Il rame, in termini di resistenza termica, si trova in un'altra categoria. Il rame estruso a freddo (R250 secondo EN 1057) mantiene le sue proprietà meccaniche fino a 250 °C, che è più che sufficiente per il riscaldamento con una riserva enorme. La pressione massima di lavoro per un tubo in rame 15×1 a temperature fino a 110 °C è intorno a 30 bar – quindi il triplo di PN10. Il tubo in rame non ha quindi limiti termici rilevanti per il riscaldamento domestico.
Per le giunzioni tra tubi in rame e tubazioni multistrato o la caldaia si utilizzano ad esempio giunzioni in rame per tubi in rame 15×1-EK o giunzioni in rame 15×1 EK per tubi in rame o in PB. Queste guarnizioni e raccordi devono essere dimensionati allo stesso modo rispetto alle temperature che il tubo può sopportare – per questo sono in ottone o bronzo resistenti alla corrosione e alle alte temperature.
Estensibilità termica: perché è importante nella progettazione della tratta
Il nucleo di alluminio nel tubo multistrato riduce notevolmente la sua estensibilità termica, ma non la elimina del tutto. Quando il tubo si riscalda dalla temperatura di installazione (ad es. 20 °C) alla temperatura operativa di 70 °C, si allunga comunque.
Calcolo: per un tubo multistrato con coefficiente di estensibilità lineare α = 0,026 mm/(m·K) e ΔT = 50 K (da 20 °C a 70 °C) su una lunghezza di 10 m:
ΔL = α × L × ΔT = 0,026 × 10 000 mm × 50 = 13 mm
Tredici millimetri su 10 metri di tubo è un valore che l'installatore deve considerare. Per questo motivo, in ogni tratta più lunga si costruiscono compensatori – o in forma di U, o si conduce il tubo con un unico gomito prima della salita. Se il tubo fosse condotto dritto senza alcuna possibilità di movimento e fissato rigidamente su entrambi gli estremi, le forze dell'estensibilità termica potrebbero danneggiare le giunzioni o i raccordi.
Confronto per un puro plastico (PE-Xb senza Al, α = 0,18 mm/m·K) sugli stessi 10 metri e ΔT = 50 K:
ΔL = 0,18 × 10 000 × 50 = 90 mm
Novanta millimetri rispetto a tredici – sette volte di più. Per questo motivo, il tubo multistrato con strato di alluminio è molto più adatto per tratte lunghe e diritte rispetto al puro tubo in plastica. Con il puro tubo in plastica in lunghi tratti rettilinei senza compensatori si verificherebbero onde nel tubo, fatica meccanica dei raccordi e perdite progressive.
Che succede quando si superano i parametri?
Questa è la sezione più importante dell’intero articolo. Dall’esperienza con gli ordini sappiamo come appaiono i guasti causati da una scelta errata del tubo o da un’installazione errata. I sintomi e i meccanismi di fallimento sono caratteristici:
Superamento della temperatura nei tubi in plastica e multistrato
Il superamento prolungato della temperatura massima consentita (ad esempio T=+70 °C in un sistema con temperatura di 80 °C) porta a:
- Amollimento dello strato in PE – deformazioni visibili del tubo nei punti di fissaggio, il tubo ondeggia o si sprofonda tra i fissaggi
- Cript (flusso del materiale) – sotto pressione costante lo strato in plastica si deforma lentamente. Il diametro esterno del tubo aumenta, lo strato in alluminio può separarsi dagli strati in plastica
- Leakage nei raccordi a pressione – nei raccordi a pressione la deformazione dei denti di fissaggio è critica. Il tubo "perde" dal raccordo, quando la fine del tubo si restringe a causa della perdita di materiale
- Frattura ciclica – l’alternanza di riscaldamento e raffreddamento accelera l’usura del materiale vicino ai raccordi, dove si concentra lo sforzo
Superamento della pressione
Il superamento della pressione massima consentita alla temperatura data porta più facilmente a guasti improvvisi che a una degradazione graduale. Nella pratica appare così: il tubo o il raccordo non resiste al colpo d’ariete (shock idraulico) e si rompe. I punti più vulnerabili sono sempre le giunzioni e i raccordi – il corpo del tubo ha una maggiore riserva di sicurezza rispetto al fissaggio a pressione o al raccordo a pressione.
Proprio per questo motivo l’installazione corretta del vaso di espansione, la valvola di sicurezza funzionante e la presenza di un riduttore di pressione in caso di alimentazione del sistema dalla rete sono assolutamente basilari per ogni installazione di riscaldamento.
Norme e certificazione: a cosa fare riferimento nella scelta
I parametri PN e temperatura non sono solo numeri di marketing – devono essere documentati con certificazione secondo le norme europee. Per i tubi multistrato è fondamentale la norma EN ISO 21003 (in cinque parti, copre l’intero sistema incluso i raccordi). La norma definisce le cosiddette classi di applicazione, dove ogni classe descrive una combinazione di temperature operative e la loro durata durante la vita utile progettata di 50 anni:
- Classe 1 – acqua calda sanitaria (60 °C, brevemente 80 °C) – rilevante per le distribuzioni idrauliche
- Classe 2 – acqua calda sanitaria (70 °C, brevemente 95 °C) – limite per il riscaldamento
- Classe 4 – riscaldamento a pavimento a bassa temperatura (70 °C costante, brevemente 80 °C)
- Classe 5 – riscaldamento a radiatori ad alta temperatura (90 °C costante, brevemente 100 °C)
Il tubo certificato per la classe 5 (T=+95 °C) è quindi dimensionato in modo da resistere a 90 °C per la maggior parte della sua vita utile di 50 anni e brevemente (massimo 100 ore all’anno) anche a 100 °C. PN10 a questa temperatura garantisce un funzionamento sicuro a pressioni reali dei sistemi domestici.
Scenari pratici dalla pratica: come decidere
Mostriamo alcuni casi concreti con cui ci si imbatte nella pratica con gli ordini e come risolverli correttamente:
Scenario 1: Nuova costruzione con pompa di calore e riscaldamento a pavimento
L’investitore costruisce una casa passiva energeticamente, la fonte di calore è una pompa di calore aria-acqua, la distribuzione avviene attraverso il riscaldamento a pavimento. Temperatura massima in ingresso al collettore: 45 °C. Scelta corretta: tubo multistrato PN10, T=+70 °C (ad esempio 16×2 o 18×2 in base alla lunghezza dei circuiti). La temperatura di 45 °C è con una riserva del 25% sotto il limite di 70 °C, la pressione di 1,5–2 bar è una frazione di PN10. Il sistema soddisferà agevolmente la vita utile di 50 anni.
Scenario 2: Ristrutturazione di una casa con caldaia a gas e radiatori a pannello
Caldaia a gas esistente regolata a 75 °C, radiatori in acciaio a pannello. Modifichiamo le distribuzioni con tubo multistrato 20×2. Scelta corretta: PN10, T=+95 °C. La temperatura operativa di 75 °C è sopra il limite di 70 °C della categoria, quindi dobbiamo utilizzare una classe termica superiore. Se per errore avessimo utilizzato PN10, T=+70 °C, il tubo avrebbe funzionato forse 3–8 anni, dopodiché si sarebbero verificati perdite – tipicamente nei raccordi nella stanza tecnica.
Scenario 3: Sistema combinato – riscaldamento a pavimento + radiatori in bagno
Caldaia regolata a 70 °C, scaldasalviette in bagno alimentato direttamente senza mescolamento. Ai pavimenti andranno i circuiti attraverso una valvola di mescolamento a 40 °C. Scelta corretta: ovunque PN10, T=+95 °C, perché il circuito in bagno sarà caricato con la temperatura piena della caldaia (70 °C = esattamente sul limite T=70 °C). In caso di funzionamento esattamente sul limite la norma consiglia di utilizzare una classe termica superiore come margine di sicurezza. Inoltre, quando la caldaia salta brevemente a 75 °C (che capita spesso con l’accensione a freddo), il tubo a T=70 °C sarebbe fuori limite.
Scenario 4: Caldaia a legna-gas combinata
Il cliente ha una caldaia a combustibile solido con regolazione manuale, dove la temperatura tipica è 80–85 °C e brevemente può salire anche a 95 °C (ad esempio durante un incendio di legna senza sufficiente scarico di calore). Scelta corretta: assolutamente PN10, T=+95 °C. Con le caldaie a combustibile solido il "sbalzo" termico è comune e nessuno dovrebbe rischiare l’installazione di una classe termica inferiore.
Come leggere la scheda tecnica del tubo
Su ogni scheda tecnica o nel catalogo del produttore troverete una tabella delle condizioni operative. Per il tubo multistrato tipo Ivar Turatec appare tipicamente così:
| Classe di applicazione | Temperatura operativa | Temperatura massima | Pressione massima |
|---|---|---|---|
| Classe 4 (riscaldamento a bassa temperatura) | 70 °C | 80 °C (breve) | PN10 |
| Classe 5 (riscaldamento ad alta temperatura) | 90 °C | 100 °C (breve) | PN10 |
| Classe 2 (acqua calda) | 70 °C | 95 °C (breve) | PN10 |
L’azienda produttrice indica sempre nel foglio tecnico per quali classi, in base alla EN ISO 21003, il tubo è certificato. Se vede “T=+95 °C”, significa che il tubo è certificato per la classe 5 (o classe 2 per impianti idrosanitari). Se vede solo “T=+70 °C”, il tubo è certificato solo per la classe 4 – applicazioni a bassa temperatura.
Raccordi, manicotti di giunzione e i loro parametri termici
Un aspetto molto importante, spesso trascurato in pratica: i parametri del sistema tubolare sono sempre limitati dall’elemento più debole. Se monta un tubo PN10, T=+95 °C, ma utilizza raccordi certificati solo fino a 70 °C, l’intero sistema è limitato a 70 °C – indipendentemente da quanto buono sia il tubo in sé.
Per questo motivo, quando si scegliere manicotti di giunzione, raccordi a pressione, cerniere, raccordi a T e riduzioni, controllare sempre i loro parametri termici e di pressione. I raccordi in ottone e bronzo non hanno problemi con le temperature fino a 95 °C, mentre alcuni raccordi economici in plastica POM (poliossimetilene) possono avere limiti a 70 °C. Per sistemi superiori a 70 °C, è quindi sempre preferibile utilizzare raccordi metallici o raccordi esplicitamente certificati per T=+95 °C.
Per saperne di più sull’installazione e la scelta dei raccordi, consulti gli articoli Installazione di tubi multistrato passo dopo passo: attrezzatura, raccordi e manicotti di giunzione e Come collegare correttamente tubi in rame con un manicotto di giunzione senza perdite d’acqua? in questo Centro informativo.
Riepilogo: panoramica rapida per prendere decisioni
| Tipo di sistema / sorgente di calore | Temperatura operativa tipica | Tubo raccomandato |
|---|---|---|
| Pompa di calore + pavimento | 35–50 °C | PN10, T=+70 °C |
| Caldaia a condensazione + pavimento | 40–60 °C | PN10, T=+70 °C |
| Caldaia a condensazione + radiatori | 65–80 °C | PN10, T=+95 °C |
| Caldaia a gas vecchia + radiatori | 70–85 °C | PN10, T=+95 °C |
| Caldaia a combustibile solido | 75–95 °C | PN10, T=+95 °C |
| Sistema combinato (pavimento + rad.) | diverse | PN10, T=+95 °C (sempre in base al massimo) |
Qualora avesse dubbi, è sempre più sicuro scegliere una classe termica superiore. La differenza di prezzo tra PN10, T=+70 °C e PN10, T=+95 °C è minima, mentre il costo di una ricostruzione a causa di perdite sotto il soffitto o sotto il pavimento può essere di migliaia di euro. Se desidera scegliere il tubo corretto per le sue dimensioni, consulti anche l’articolo Quale diametro di tubo necessita per il Suo impianto di riscaldamento?, dove analizziamo la scelta delle dimensioni per i diversi tipi di circuiti.
Domande frequenti (FAQ)
Può utilizzare tubo PN10, T=+70 °C in un sistema dove la temperatura non supera normalmente i 65 °C, ma la caldaia potrebbe teoricamente raggiungere fino a 80 °C?
Teoricamente, un breve raggiungimento di 80 °C non causerà un guasto immediato, ma un carico ciclico prolungato al di sopra della temperatura nominale porterà ad un rapido invecchiamento del materiale. La norma EN ISO 21003 per la classe 4 (T=+70 °C) consente brevemente (massimo 100 ore all’anno) una temperatura fino a 80 °C. Se la Sua caldaia raggiunge regolarmente 75–80 °C, consigliamo di scegliere T=+95 °C anche come protezione contro un’errata impostazione del termostato.
Che succede se si supera brevemente la pressione PN10 – ad esempio durante una prova di pressione a 15 bar?
La prova di pressione prima dell’entrata in funzione si effettua comunemente a 1,5 volte la pressione operativa, non alla pressione nominale del tubo. Per un sistema con pressione operativa di 2,5 bar, la pressione di prova è 3–4 bar – che è comunque molto al di sotto di PN10. Una prova di pressione a 15 bar su tubo PN10 è inappropriatamente alta e potrebbe danneggiare i raccordi, i manicotti di giunzione o il tubo stesso, anche se il tubo resiste. Non effettui mai prove di pressione su tubi multistrato a pressioni significativamente superiori a 6–7 bar – che è il limite pratico per prove di questo tipo.
PN10 è lo stesso per tutti i materiali di tubo o dipende dal materiale?
PN10 è un valore nominale – indica la pressione massima alla temperatura di riferimento di 20 °C. Tuttavia, il grado di riduzione della pressione massima con l’aumento della temperatura (fattore di riduzione) dipende dal materiale. Il rame mantiene quasi tutta la pressione fino a 110 °C. Il tubo multistrato a 70 °C funziona in sicurezza a circa 4–5 bar. Il PE-Xb puro senza strato di alluminio avrebbe una riserva di pressione ancora più bassa a 70 °C. PN10 senza specifica termica è quindi un’informazione incompleta – richieda sempre entrambi i parametri.
Che differenza c’è tra l’indicazione PN10 e MOP (Maximum Operating Pressure) su alcuni raccordi?
PN (pressione nominale) è un’indicazione storica europea, mentre MOP o PMS (Pressure Maximum Assistenza tecnica) è un modo più moderno di indicare la pressione operativa massima direttamente per una temperatura operativa specifica – senza bisogno di cercare il fattore di riduzione. Se un raccordo indica MOP 6 bar a 70 °C, significa direttamente che a 70 °C il sistema può essere operato massimo a 6 bar. Entrambi gli indicatori esprimono lo stesso fatto fisico, solo in modi diversi.
Valgono anche PN10 per le tubazioni esterne interrate?
Per le tubazioni esterne interrate è importante anche la pressione del terreno e la resistenza meccanica del tubo rispetto al carico esterno – che PN non indica da solo. Il tubo multistrato si utilizza in terreno protetto da tubazioni di protezione (corixes) proprio per evitare che il carico meccanico riduca la riserva di sicurezza in pressione. I parametri termici in tubazioni interrate sono ugualmente importanti per il riscaldamento – il mezzo nel tubo ha la stessa temperatura, indipendentemente dal fatto che la tratta passi all’interno o sotto terra.
Può mescolare tubi di diverse classi termiche in un unico sistema?
In teoria sì – ad esempio tubo T=+95 °C nel tubo di alimentazione dalla caldaia e tubo T=+70 °C nei circuiti di riscaldamento a pavimento dopo una valvola di mescolamento, dove la temperatura scende a 40–50 °C. La condizione è che il limite tra le due classi sia chiaramente e fisicamente definito da una valvola di mescolamento o da un’altra apparecchiatura che garantisce la limitazione della temperatura. Se esiste il rischio che la caldaia possa alimentare anche un circuito inferiore (ad esempio in caso di guasto alla valvola), consigliamo di utilizzare T=+95 °C in tutto il sistema. Per saperne di più sulla progettazione delle tubazioni, consulti l’articolo Quanti metri di tubo necessita per un circuito di riscaldamento: calcolo e progettazione delle tubazioni.
Conclusione: sicurezza e durata si pagano sempre
Le indicazioni PN10, T=+70 °C e T=+95 °C non sono una formalità burocratica – sono garanzie che il produttore conferma con decine di migliaia di ore di test in base a norme internazionali. La scelta corretta della classe termica è fondamentale per il corretto funzionamento del Suo impianto di riscaldamento per tutta la sua durata.
Una regola pratica che vale per tutte le commesse: se è certo che la temperatura operativa non supererà mai i 60 °C, utilizzi T=+70 °C. Se ha qualunque dubbio, o se utilizza una caldaia regolata a 70 °C o più, utilizzi T=+95 °C. La differenza di prezzo è trascurabile rispetto al riposo tranquillo e a decenni di funzionamento senza problemi. Per il confronto di ulteriori parametri, come durata, resistenza alla corrosione e richieste di montaggio, consulti l’articolo Tubo multistrato vs. tubo in rame: confronto di proprietà, prezzo e durata in questo Centro informativo.
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