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Problemi comuni dei circolatori DAB e le loro soluzioni

Problemi frequenti con i circolatori DAB e le loro soluzioni – Guida completa per i proprietari e gli installatori

Il circolatore è il cuore di ogni sistema di riscaldamento. Quando funziona correttamente, nessuno ci fa caso – ma quando si rompe, tutta la casa rimane senza calore, e questo accade spesso proprio quando fuori fa freddo. I circolatori della marca DAB sono tra i più affidabili sul mercato slovacco, ma nemmeno questi sono immuni da guasti. Dopo anni di pratica nell'installazione e nell'assistenza tecnica degli impianti di riscaldamento, mi sono ripetutamente imbattuto negli stessi problemi – e la maggior parte di questi può essere risolta senza chiamare un tecnico specializzato, se si sa dove cercare.

Questo articolo esamina in dettaglio i guasti più comuni dei circolatori DAB, le loro cause, la diagnostica e le soluzioni specifiche. Troverete anche consigli pratici tratti da esperienze reali con clienti, grazie ai quali potrete evitare problemi ricorrenti.

Perché i circolatori DAB si rompono – una visione di base della costruzione

Prima di passare ai guasti specifici, è importante comprendere come funzionano questi circolatori e perché sono inclini a certi tipi di problemi. I moderni circolatori DAB – ad esempio la serie EVOSTA2 o EVOTRON – sono dispositivi elettronici con motore a bagno d'olio, il che significa che il rotore e i cuscinetti sono raffreddati e lubrificati direttamente dal liquido circolante. Non hanno alcun tipo di guarnizione meccanica tra il rotore e la parte idraulica.

Questa costruzione offre vantaggi (funzionamento silenzioso, lunga durata, basso consumo), ma anche punti deboli specifici: la qualità del liquido nel sistema influenza direttamente la durata del circolatore. Acqua sporca, aria nel sistema, corrosione delle tubazioni o un pH non adatto – tutti questi fattori si manifestano prima o poi sul circolatore.

Schema: Costruzione del circolatore a bagno d'olio DAB Parte idraulica (spirale) Ingresso Uscita Motore elettronico + PCB Rotore Ruota di movimento Rotore raffreddato dal liquido circolante

La serie DAB.EVOTRON 40/130 rientra tra i circolatori elettronicamente commutati di classe A, il che significa che contengono elettronica avanzata per il controllo delle velocità. Questa elettronica è altrettanto sensibile ai picchi di tensione, all'umidità e agli urti meccanici, che sono ulteriori fonti potenziali di guasti.

Problema n. 1 – Il circolatore non funziona, non emette alcun rumore

Sintomi e diagnostica

Questo è uno dei casi più frequenti con cui mi imbatto durante gli interventi: il cliente chiama dicendo che il riscaldamento non funziona, i radiatori sono freddi, ma la caldaia funziona. Avvicinandosi al circolatore, si sente il silenzio e il display (se presente) non si accende o mostra un codice di errore.

Il primo passo è sempre verificare l'alimentazione. Potrebbe sembrare banale, ma mi sono imbattuto in casi in cui il problema era un interruttore automatico scattato o un cavo allentato nel quadro elettrico. Controllare:

  • Tensione alle morsetti del circolatore (230 V AC, tolleranza ±10 %)
  • Stato del fusibile nella scatola elettrica
  • Contatti nella morsettiera del circolatore – l'umidità nella caldaia può causare ossidazione
  • Eventuale interruttore termico esterno (presente in alcune installazioni più vecchie)

Rotore bloccato – causa più comune

Se l'alimentazione è corretta, ma il circolatore non reagisce, quasi certamente si tratta di un rotore bloccato. Il meccanismo è il seguente: quando il circolatore rimane fermo per lungo tempo (ad esempio durante l'estate, quando il riscaldamento non viene utilizzato), i depositi di calcare e corrosione si accumulano sul rotore e lo "incollano". All'inizio della stagione di riscaldamento, il motore non ha abbastanza coppia per sbloccare il rotore, e la protezione termica lo disconnette.

La soluzione è il blocco meccanico attraverso il tappo di sblocco, che si trova sulla parte anteriore del motore. Si tratta generalmente di un tappo in plastica o in ottone con una fessura per una vite a piatto, incassato al centro del coperchio del motore. Procedura:

  • Scollegare il circolatore dall'alimentazione
  • Inserire una vite a piatto nella fessura e girare a sinistra, quindi a destra – si avverte il movimento del rotore
  • Ripetere più volte finché il rotore gira liberamente
  • Rimettere il tappo al suo posto e ricollegare l'alimentazione

Attenzione: aprendo il tappo di sblocco potrebbe fuoriuscire un po' d'acqua – tenere a portata di mano un asciugamano. Inoltre, non sbloccare mai il circolatore quando il liquido termovettore è caldo – si rischia di ustionarsi.

Elettronica bruciata

Se il rotore gira liberamente, ma il circolatore non si avvia, il problema è probabilmente nell'elettronica di controllo (PCB). Questo è un risultato tipico di un impulso di sovratensione durante un temporale, o di un alimentazione elettrica instabile nel lungo termine. Nei moderni circolatori EVOSTA2 o EVOTRON, generalmente il modulo PCB non è riparabile sul posto – il circolatore deve essere portato in un centro assistenza autorizzato o sostituito.

Problema n. 2 – Il circolatore funziona, ma non aspira o ha una pressione debole

Aria nel sistema

L'aria è il nemico numero uno dei sistemi idraulici. Quando nel circolatore c'è una bolla d'aria, la ruota di movimento gira a vuoto – la ruota non trasferisce energia sull'aria con la stessa efficienza come sul liquido. Si manifesta con un rumore caratteristico di frizione o ronzio, radiatori freddi, e toccando il circolatore si avverte una vibrazione maggiore del normale.

Scarico dell'aria del circolatore: in modo simile allo sblocco del rotore, i circolatori DAB hanno un foro di scarico (a volte coincidente con il tappo di sblocco). Per lo scarico, far funzionare il circolatore a massima velocità, allentare leggermente il tappo di scarico – quando inizia a uscire acqua senza bolle, serrare. Non dimenticare di scaricare anche i radiatori e verificare la pressione corretta nella vaschetta di espansione (0,8–1,2 bar in stato freddo per la maggior parte delle case).

Schema: Corretto procedimento di scarico dell'aria del sistema di riscaldamento Caldaia Circolatore DAB Vaso d'espansione Radiatori (scaricare in ordine) ① Circolatore ② Tubazioni ③ Radiatori Vite di scarico Pressione corretta in sistema freddo: 0,8 – 1,2 bar

Filtri intasati e impurità nella spirale

Un sistema più vecchio, dove non è mai stato aggiunto un inibitore di corrosione, può contenere depositi di ruggine, pezzi di guarnizione o addirittura calcare. Queste impurità si depositano nella spirale della pompa e riducono il flusso. L'indicatore tipico è un calo graduale della potenza durante la stagione, non un guasto improvviso.

Proprio per questo tipo di problema sono nati prodotti come SET con by-pass DAB.EVOSTA2 40-70/180 – FILTERBALL, dove la pompa viene consegnata insieme al by-pass e al filtro direttamente in entrata. Se il cliente, a cui ho sostituito una volta una pompa intasata, avesse avuto fin dall'inizio un set simile, si sarebbe risparmiato diversi anni di problemi inutili.

Se non si ha un filtro, durante lo smontaggio della pompa controllare lo stato della spirale – in caso di intasamento grave si nota chiaramente un restringimento della sezione di passaggio. Pulire la spirale con acqua a pressione o utilizzare un detergente (acido citrico, mai acido cloridrico). Del filtro parleremo più approfonditamente nell'articolo Pompa DAB con filtro o senza – conviene il set filterball.

Fallimento n. 3 – La pompa è troppo rumorosa

Tipi di rumore e cosa rivelano

Il rumore della pompa non è uno solo – il tipo di suono dice molto sulla causa. Dalla pratica distingo queste categorie:

  • Rumore bollosivo, sibilante – quasi sempre aria nel sistema o cavitazione (vedi più avanti)
  • Piagnucolio ad alta frequenza – problema con la girante (danno, corpo estraneo) o con i cuscinetti
  • Rumore a bassa frequenza, vibrazioni – la pompa non è fissata correttamente, o funziona con un'impostazione di potenza non adatta
  • Clicchi irregolari – bollicina d'aria che passa attraverso la spirale, o corpo estraneo nell'idraulica
  • Rumore proveniente dai tubi, non dalla pompa stessa – la pompa funziona a velocità troppo alta, i tubi sono sottodimensionati o le teste termostatiche sono troppo chiuse

Cavitazione – il silenzioso distruttore delle pompe

La cavitazione si verifica quando la pressione del liquido in entrata alla pompa scende sotto la pressione di vapore saturo alla temperatura data. Si formano bolle microscopiche che implodono con una forza enorme direttamente sulla girante e sulla spirale. Nella pratica, la causa è:

  • Pressione troppo bassa nel sistema (sotto 0,8 bar)
  • Temperatura troppo alta dell'acqua in entrata in un sistema a bassa pressione
  • Filtro intasato o valvola a sfera parzialmente chiusa prima della pompa
  • Pompa installata in posizione errata nel sistema (posizione di installazione errata)

La cavitazione si manifesta con un rumore caratteristico simile a un fruscio (come se si bollisse il riso dentro la pompa) e a lungo termine porta a danni erosivi alla spirale e alla girante. Se la si ignora, la pompa si rompe in pochi mesi.

Soluzione: aumentare la pressione di riempimento del sistema, controllare e aprire tutte le valvole di chiusura in entrata, pulire il filtro, e verificare che la pompa non sia impostata a una velocità troppo alta rispetto alle dimensioni dei tubi.

Rumore da fissaggio errato

Un'altra fonte comune di rumore: la pompa trasmette le vibrazioni ai tubi, se non si utilizzano correttamente le guarnizioni in gomma nel by-pass e i tubi sono rigidi senza compensatori. Controllare che le guarnizioni nel by-pass siano complete e non rotte, e che i tubi non siano in tensione meccanica (questo capita dopo saldature non corrette o dopo gelate).

Diagnosi rumore: causa → soluzione Aria Svuot. Cavitazione Press./filtro Impurità Pulizia Fissaggio Guarnizioni Cuscinetti Assistenza Gravità guasto →

Fallimento n. 4 – La pompa funziona, ma non riscalda uniformemente

Riscaldamento irregolare dei radiatori

Il cliente lamenta che i radiatori in alcune stanze sono bollenti, in altre appena tiepidi. La pompa funziona, la pressione sembra regolare. Questo è un classico sistema idraulico non bilanciato – ma la causa può essere anche la pompa.

Provare in sequenza:

  • Controllare l'impostazione della velocità della pompa – a velocità minima potrebbe non avere abbastanza differenza di pressione per raggiungere i radiatori lontani
  • Verificare che il regolatore di differenza di pressione (se installato) non sia impostato troppo stretto
  • Controllare le valvole di chiusura sul collettore – una parzialmente chiusa assorbe la maggior parte del flusso
  • Il problema del cliente potrebbe essere tecnico – aria intrappolata in una specifica ramificazione del sistema

Impostazione errata della modalità operativa

Le pompe elettroniche DAB EVOSTA2 e EVOTRON offrono diverse modalità operative: pressione costante (ΔP-c), pressione proporzionale (ΔP-v) e giri costanti (n). Molte installazioni sono impostate su una modalità errata, causando problemi soprattutto in caso di carico parziale (quando alcune teste termostatiche sono chiuse).

Per la maggior parte degli edifici residenziali e delle case unifamiliari con teste termostatiche, la modalità ottimale è ΔP-v (pressione proporzionale) – la pompa riduce automaticamente la pressione generata al diminuire del flusso, prevenendo problemi di rumore e surriscaldamento. Di questo tema parleremo più approfonditamente nell'articolo DAB EVOTRON vs EVOSTA2 – quale pompa scegliere.

Fallimento n. 5 – Fuga d'acqua nella pompa o nel by-pass

Dove si verifica più spesso la perdita d'acqua

Una perdita d'acqua è un problema che non può aspettare. Anche una piccola perdita danneggia l'isolamento dei tubi, il legno, la stuccatura e può causare processi di corrosione. Dalla pratica so che la maggior parte delle perdite sulle pompe DAB si verifica in questi punti:

  • By-pass tra pompa e tubi – più spesso durante l'installazione senza un corretto sigillamento del giunto filettato (filo di canapa con pasta, o nastro PTFE su filetto adatto)
  • Anello di tenuta (O-ring) tra motore e idraulica – durante smontaggi ripetuti l'O-ring si consuma
  • Vite di sfiato / svuotamento – in caso di serraggio non corretto dopo l'assistenza tecnica
  • Fessura nel corpo della pompa – in caso di gelate, se il sistema era senza acqua e l'acqua nella pompa si è congelata

Come riparare una perdita nella guarnizione

Se cola dal giunto filettato della guarnizione, Lei deve svuotare il sistema (spegnere la pompa, chiudere i rubinetti), smontare la guarnizione e sigillare nuovamente il filetto. Per i filetti R 1½" (dimensione comune per le pompe DN32) consiglio la combinazione di filo di canapa (50–70 cm) e pasta sigillante. La fascia PTFE da sola sui filetti esterni dei raccordi tubolari non è ideale – a una pressione maggiore potrebbe "galleggiare".

Proprio per questo motivo sono nate le confezioni complete con guarnizione. Ad esempio KIT con guarnizione DAB.EVOSTA2 40-70/180 contiene una guarnizione compatibile con la pompa specifica, quindi Lei non deve cercare la dimensione corretta – tutto combacia come un unico insieme e il rischio di perdite è ridotto al minimo.

Fallimento n. 6 – Codici di errore sul display della pompa

Le pompe moderne DAB della serie EVOSTA2 e EVOTRON hanno una diagnostica integrata che visualizza i codici di errore. Si tratta di un grande vantaggio rispetto ai modelli più vecchi senza display – Lei non deve indovinare cosa sta succedendo. Ecco i codici più comuni e la loro interpretazione:

Codice / simbolo Significato Soluzione
E1 / motore lampeggiante Rotore bloccato Sbloccare il dado, controllare le impurità
E2 / termometro Temperatura del motore troppo alta Controllare il flusso, la temperatura dell'acqua in ingresso
E3 / onda Blackout o cattiva qualità dell'alimentazione Controllare la tensione di rete, considerare una fonte di alimentazione di riserva
E4 / sensore Guasto del sensore interno Intervento dell'assistenza tecnica, sostituzione dell'elettronica
Display lampeggiante senza codice Alimentazione instabile / rumore di rete UPS / fonte di alimentazione di riserva, controllo del collegamento a terra

Se il codice E3 o simili si presenta ripetutamente, soprattutto durante le tempeste o quando si accendono contemporaneamente altri apparecchi, la soluzione è una fonte di alimentazione di riserva. L'argomento è stato trattato in un articolo separato "Fonte di alimentazione di riserva per la pompa DAB – quando e perché utilizzarla". Una soluzione pratica per tali casi è anche KIT con guarnizione DAB.EVOSTA2 40-70/180 + fonte di alimentazione di riserva, dove la fonte di alimentazione di riserva è parte del confezionamento.

Fallimento n. 7 – La pompa si surriscalda

Le pompe a immersione sono calde durante il funzionamento – la temperatura del corpo in condizioni normali può essere compresa tra 40–60 °C, che è normale. Il problema sorge quando la temperatura supera notevolmente questi valori, il motore raggiunge il limite della protezione termica, oppure il codice E2 si ripresenta.

Le cause del surriscaldamento:

  • Nessun flusso o flusso insufficiente – la pompa gira a vuoto, il liquido non la raffredda. Controlli se tutte le teste termostatiche sono chiuse (tipico in estate, quando il riscaldamento non funziona, ma la pompa è in funzione).
  • Temperatura del liquido in ingresso troppo alta – a temperature superiori a 90 °C (caldaia senza regolazione) può verificarsi l'attivazione della protezione termica.
  • Elica intasata – le impurità aumentano l'attrito e quindi la temperatura.
  • Funzionamento prolungato senza carico – alcune installazioni più vecchie lasciano la pompa in funzione per tutta l'estate a vuoto.

Soluzione: assicurarsi sempre che esista almeno un minimo flusso durante il funzionamento della pompa – ad esempio lasciare aperto un singolo radiatore o installare un bypass (circuito di ricircolo). La temperatura del liquido in ingresso alla pompa non dovrebbe superare a lungo i 85 °C.

Range termico di funzionamento della pompa DAB Temperatura del liquido in ingresso (°C) 0 20 40 60 80 95 Funzionamento ideale 20 – 70 °C Aumentato rischio Danno >90 °C Bassa carico

Fallimento n. 8 – La pompa funziona, ma la caldaia si spegne per guasto

Questa è una situazione insidiosa: la pompa sembra funzionare correttamente, ma la caldaia segnala un errore di flusso o si spegne a causa dell'ebollizione del liquido. Il problema può risiedere nell'orientamento errato della pompa, in un'impostazione di potenza troppo alta della pompa (che genera una pressione differenziale eccessiva, attivando la valvola di sicurezza della caldaia), oppure nella separazione idraulica (la pompa "lotta" con un'altra pompa nel sistema).

Caso concreto da pratica: il cliente aveva installato una caldaia con ricircolo interno e una pompa esterna DAB VA35/130. Entrambe le pompe "tiravano" il liquido in direzioni diverse, causando una pressione instabile e lo spegnimento della caldaia. La soluzione fu la separazione idraulica tramite un separatore idraulico, oppure la disattivazione della pompa interna della caldaia.

Per sistemi semplici a un solo circuito DAB VA35/130 è una scelta solida con regolazione manuale della velocità, dove c'è un minimo di elettronica che potrebbe "interferire" nella comunicazione con la caldaia.

Manutenzione preventiva – come prevenire l'80% dei guasti

Dall'esperienza pluriennale so che la maggior parte dei guasti ai circolatori DAB si può prevenire con una manutenzione regolare e semplice. Non è niente di impegnativo – parliamo di 30 minuti all'anno, idealmente prima dell'inizio della stagione di riscaldamento.

Controllo annuale prima della stagione di riscaldamento

  • Controllare la pressione del sistema – a freddo dovrebbe essere 1,0–1,5 bar (dipende dall'altezza dell'edificio; per ogni metro di altezza sopra la pompa aggiungere 0,1 bar)
  • Scaricare l'aria dal sistema – iniziare dal circolatore, proseguire con i tubi, terminare con i radiatori
  • Controllare e pulire il filtro (se installato) – un filtro sporco riduce la potenza fino al 30%
  • Sbloccare manualmente il rotore – una breve rotazione del dado di sblocco una volta all'anno previene l'incastro dopo l'estate
  • Controllo della tenuta del giunto – ispezionare visivamente il giunto, eventualmente tamponare con un panno adatto
  • Controllare il vaso di espansione – la pressione della membrana dovrebbe essere 0,5 bar al di sotto della pressione di riempimento del sistema
  • Inibitore di corrosione e pH – nel sistema il pH dovrebbe essere compreso tra 7,5–9,5; utilizzare le strisce reagenti

Per un procedimento dettagliato si veda l'articolo Pulizia e manutenzione del circolatore DAB – come allungarne la durata.

Quando il circolatore è veramente da sostituire e quando è riparabile?

Questa domanda si pone ad ogni intervento in sede. La regola generale è: se il circolatore ha più di 10–12 anni e il guasto coinvolge la parte meccanica o elettronica, è più conveniente sostituirlo che ripararlo. I ricambi sono costosi, e in un circolatore vecchio in un sistema in peggior condizione un nuovo guasto si presenterà relativamente presto.

Viceversa, se il circolatore è giovane (fino a 5 anni) e il guasto è chiaramente causato da un fattore esterno (impulso di sovratensione, rotore incassato dopo l'estate, filtro sporco), conviene risolvere con l'assistenza tecnica o far valere la garanzia.

Nella sostituzione non dimenticare la compatibilità idraulica: le dimensioni della lunghezza di montaggio (130 mm, 180 mm...), il diametro di collegamento (DN 25, DN 32...) e il tipo di filettatura (R 1", R 1¼", R 1½"). Per saperne di più sulla scelta del circolatore adatto si veda l'articolo Come scegliere il circolatore DAB per il riscaldamento.

Sorgente di riserva come protezione da guasti in caso di black-out

Una categoria speciale di "guasti" è la situazione in cui il circolatore funziona perfettamente, ma la corrente va via – durante un temporale, a causa di un guasto sulla rete, o in aree con rete instabile. In questo caso la caldaia smette di circolare il liquido, si surriscalda, attiva lo spegnimento di emergenza e la casa rimane senza riscaldamento. In condizioni di freddo estremo questo può portare al congelamento dei tubi.

Una sorgente di riserva (UPS) per il circolatore DAB risolve questo problema: in caso di interruzione di corrente alimenta automaticamente il circolatore con la batteria. La maggior parte delle sorgenti di riserva per circolatori garantisce 4–8 ore di funzionamento, che in pratica è sufficiente per superare la maggior parte degli interruzioni. Una soluzione completa "tutto in uno" è offerta da SET DAB.EVOSTA2 40-70/180 + sorgente di riserva.

Domande frequenti (FAQ)

Perché il circolatore DAB emette un suono gorgogliante subito dopo l'accensione del riscaldamento?

Quasi sempre è aria accumulata nel sistema durante la pausa estiva. Subito dopo l'accensione il sistema di riscaldamento contiene aria che si è infiltrata nei tubi durante il periodo di inutilizzo. La soluzione è un'accurata sfiato: far funzionare il circolatore a massima velocità e sfiatare gradualmente tutti i punti di sfiato del sistema – partendo dal circolatore verso i radiatori. Nei primi ore di funzionamento potrebbe essere necessario ripetere l'operazione di sfiato.

Il circolatore si accende e dopo un po' si spegne di nuovo – che significa?

Questo comportamento (così detto cycling) indica di norma che il circolatore reagisce alla protezione termica o a un codice di errore (spesso un rotore incassato o surriscaldamento). Controllare il dado di sblocco – se il rotore non gira facilmente, è incassato. Controllare anche che nel sistema ci sia abbastanza liquido per raffreddare il motore. Se il circolatore cicla anche dopo lo sblocco, il problema potrebbe essere un guasto elettronico.

È normale che il circolatore DAB sia caldo al tatto?

Sì, è normale. Il circolatore a umido trasferisce il calore del sistema attraverso il corpo del motore, quindi una temperatura di 40–65 °C sulla superficie del circolatore è standard. Se il circolatore è estremamente caldo al tatto (oltre 70–75 °C), controllare il flusso nel sistema – potrebbe esserci un filtro sporco o tutte le teste termostatiche chiuse. Un'elevata temperatura superficiale senza flusso può danneggiare l'elettronica.

Il circolatore non perde, ma noto umidità intorno al giunto – devo sostituirlo completamente?

No necessariamente. La maggior parte delle perdite lievi al giunto è riparabile senza sostituire il circolatore. Scaricare il sistema, smontare il giunto e sostituire la guarnizione o sigillare nuovamente il filetto. Se la perdita è direttamente dal corpo del circolatore (fessura, anello O danneggiato tra motore e idraulica), la situazione è più grave – negli ultimi modelli l'anello O è sostituibile, una fessura nel corpo del circolatore richiede la sostituzione. Mai ignorare una perdita – anche una piccola umidità può causare danni da corrosione ai tubi in pochi mesi.

Il circolatore DAB EVOSTA2 mostra un codice – posso resettarlo da solo?

La maggior parte dei codici (E1, E2) può essere resettata premendo a lungo il pulsante MODE (vedere la procedura esatta nel manuale del modello specifico – di norma 5 secondi). È però importante RIMUOVERE la causa del guasto PRIMA del reset: sbloccare il rotore, verificare la causa del surriscaldamento, ecc. Un reset senza rimozione della causa porterà a un guasto ripetitivo e potrebbe danneggiare l'elettronica. Se il codice si ripresenta anche dopo aver rimosso le cause evidenti, contattare l'assistenza tecnica autorizzata DAB.

Vale la pena acquistare subito con l'installazione una sorgente filtroball per il circolatore DAB?

Sì, e molto. Nella pratica ho visto più volte circolatori che avrebbero resistito altri 5 anni, ma le impurità nel sistema li hanno distrutti in anticipo. Il filtro cattura particelle di ruggine, frammenti di guarnizioni e calcare prima che raggiungano la spira e la girante. È particolarmente importante in impianti vecchi con tubazioni in acciaio. La differenza di prezzo tra un set con filtro e uno senza è minima rispetto ai costi di sostituzione del circolatore in caso di guasto prematuro.

Conclusione – raccomandazioni chiave in breve

La maggior parte dei guasti ai circolatori DAB ha un denominatore comune: il trascurare la qualità dell'acqua nel sistema e l'assenza di una manutenzione preventiva regolare. L'aria, le impurità, il pH errato e il pH inadatto sono nemici che lavorano in silenzio per anni finché il circolatore non smette di funzionare – di norma nel peggiore dei climi possibili.

Se da questo articolo avete preso solo tre cose, siano queste: una volta all'anno sfiatare il sistema e controllare la pressione, installare un filtro prima del circolatore, e se abitate in un'area con interruzioni di corrente, considerare una sorgente di riserva. Questi tre passi eliminano la stragrande maggioranza dei guasti che incontro durante gli interventi di assistenza.

Per chi cerca una soluzione completa in caso di sostituzione di un vecchio circolatore – guardate le nostre soluzioni complete che includono circolatore, giunto, filtro e sorgente di riserva in un unico pacchetto. Risparmierete tempo nell'ordine, nell'installazione e nell'eventuale assistenza, poiché tutte le parti sono progettate per essere compatibili tra loro.

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