Raccordi a pressare con filettatura interna ed esterna: come collegare correttamente l'impianto

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Lisatura di raccordi con filettatura interna ed esterna: come collegare correttamente la distribuzione

Ogni idraulico che abbia alle spalle almeno una dozzina di impianti con tubazioni in PEX o PEX/AL/PEX sa che il problema maggiore nella progettazione della distribuzione non è tanto la tracciatura del percorso, quanto i punti in cui il sistema "cambia direzione" – dove il tubo in plastica deve collegarsi a un elemento filettato, a un filtro a maglia, a una pompa di circolazione, a un blocco valvola della caldaia o a un tubo in acciaio tradizionale con filettatura. È qui che entrano in gioco i raccordi a pressare PEX/AL/PEX con filettatura interna o esterna – e qui si commettono più frequentemente errori che si manifestano in perdite, valvole male orientate o giunzioni meccanicamente sovraccaricate.

In questo articolo esamineremo sistematicamente l'intero problema: che cos'è la filettatura interna (IG) e la filettatura esterna (AG), dove va ciascun tipo, come dimensionare correttamente i punti di transizione, quali sono le situazioni tipiche della pratica e cosa fare per ottenere un risultato davvero ermetico, solido e affidabile nel lungo termine.

Filettatura interna ed esterna: differenze fondamentali e marcatura

Prima di immergersi in situazioni specifiche, richiamiamo la terminologia, perché in questo campo regna un certo disordine anche tra artigiani esperti.

Filettatura interna (IG – Innengewinde, o abbreviazione VZ): la filettatura è tagliata all'interno del raccordo. Questo significa che su di essa si avvita un filetto esterno di un elemento – ad esempio una valvola a sfera con filetto esterno 1/2", una valvola di prova, una riduzione, un adattatore o un altro elemento. In lingua slovacca si dice anche "mufa filettata" o semplicemente "femmina". Sulle schemi e nei cataloghi si indica con F (female) o con l'abbreviazione VZ.

Filettatura esterna (AG – Außengewinde, o abbreviazione VoZ): la filettatura sporge all'esterno del raccordo come un perno. Su di essa si avvita un elemento o un adattatore con filettatura interna. Si chiama "maschio". Sulle schemi si indica con M (male) o VoZ.

Per un collegamento corretto vale una regola semplice: il maschio va sempre nella femmina – la filettatura esterna del raccordo nella filettatura interna dell'elemento, oppure la filettatura interna del raccordo su un filetto esterno dell'elemento. Se si confondono, si ottiene un collegamento instabile o gli elementi semplicemente non si collegano fisicamente.

Quando utilizzare un raccordo con filettatura interna e quando con filettatura esterna

Questo è un quesito che riceviamo abbastanza frequentemente in assistenza tecnica – e la risposta è sempre la stessa: dipende da cosa c'è sull'altro lato della giunzione. Lei deve sempre verificare che tipo di filettatura ha l'elemento o il componente a cui si collega.

Casi tipici per un raccordo con filettatura interna (VZ / IG)

Collegamento di valvole a sfera – la maggior parte delle valvole a sfera nella distribuzione ha un filetto esterno 1/2" o 3/4" su entrambi i lati. Il raccordo con VZ si applica direttamente.
Termostati e teste termostatiche – collegamento di una valvola termostatica per radiatore, dove il corpo della valvola ha un filetto esterno.
Filtri a maglia – filtro a maglia con filetto esterno: raccordo con VZ in PEX per l'ingresso e l'uscita.
Pompe di circolazione – la maggior parte delle pompe per acqua calda ha un filetto esterno 1 1/4" o 1 1/2"; qui si richiede un raccordo con VZ di diametro maggiore o una riduzione filettata.
Contatori di calore (misuratori di portata) – spesso con filetto esterno all'ingresso e all'uscita.

Casi tipici per un raccordo con filettatura esterna (VoZ / AG)

Elementi con filettatura interna – ad esempio, terminali, collettore con collegamento a VZ, gruppi pompa con ingresso a VZ.
Riscaldamento a pavimento – collettore – molti collettori hanno un collegamento a VZ per le tubazioni in PEX, quindi il raccordo in PEX deve avere un VoZ.
Tubazioni in acciaio filettate – quando si aggiunge una ramificazione in PEX a un impianto esistente in acciaio, dove la tubazione in acciaio ha un filetto interno (mufa), si utilizza un raccordo in PEX con filetto esterno.
Valvole di prova e adattatori per manometri – adattatori per il collegamento di un manometro di prova sono spesso a VZ, quindi la derivazione in PEX deve avere un VoZ.

Misure dei filetti e il loro collegamento con le tubazioni in PEX

Un aspetto molto importante: i filetti sui raccordi sono sempre filetti tubolari in base alla norma ISO 7/1 (cosiddetti filetti tubolari Whitworth, abbreviazione R per il filetto esterno e Rp per il filetto interno). Questi filetti si indicano in pollici: 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1", 1 1/4", 1 1/2", 2".

Le combinazioni più frequenti nella pratica per impianti domestici e di appartamento:

Diametro tubo in PEX	Filetto comune del raccordo	Utilizzo tipico
16 mm	1/2" (più frequente)	Riscaldamento a pavimento, radiatori, acqua calda
16 mm	3/4" (meno frequente)	Transizione verso un elemento più grande
20 mm	3/4"	Rami di distribuzione, collegamento caldaia
25 mm	1"	Cerchio principale di distribuzione, serbatoio TÜV
32 mm	1 1/4" o 1 1/2"	Collegamento di caldaie più grandi, distribuzione industriale

Importante: la misura in pollici del filetto non corrisponde al diametro del tubo. Quindi un tubo PEX da 16 mm non ha un filetto da 16 mm – ha un filetto da 1/2", che in millimetri corrisponde nominalmente a 15,88 mm di diametro esterno del filetto (R 1/2"). Questo va ricordato quando si scelgono le valvole.

Codi con filetto: quando e dove utilizzarli

I codi con filetto interno o esterno sono uno dei gruppi di raccordi più utilizzati in tutta l'installazione. Consentono di cambiare direzione del tubo e al contempo di creare un punto di transizione per una connessione a filetto. Esistono diverse varianti, ciascuna con un compito specifico.

Codo standard 90° con filetto interno

Codo a pressare 90° PEX/FILETTO INTERNO (16x1/2") è la scelta classica quando si deve piegare il tubo di distribuzione di 90° e contemporaneamente collegarsi a una valvola con filetto esterno da 1/2". Situazione tipica: il tubo del radiatore scorre lungo il pavimento o nella parete e deve essere girato verso l'alto verso una valvola termostatica. Il codo viene pressato sul tubo e avvitato sul corpo della valvola.

L vantaggio di questa soluzione rispetto a un raccordo di transizione rettilineo in rame o a un codo PEX pressato senza filetto è l'eleganza dell'installazione – un solo elemento risolve la curva e il punto di transizione, nessun altro raccordo in serie.

Codo con filetto esterno

Analogamente, codo a pressare PEX/FILETTO ESTERNO (16x1/2") si utilizza dove la valvola o l'elemento opposto ha un filetto interno. Esempio pratico: il collettore del riscaldamento a pavimento ha su ogni uscita un filetto interno da 1/2". Su ogni uscita si collega una ramificazione del tubo PEX con questo codo – si avvita il filetto esterno del codo nel filetto interno dell'uscita del collettore e sull'altro lato si pressa il tubo.

Attenzione: quando si avvita il filetto esterno nel collettore, non dimenticare la guarnizione – o nastro di teflon, o filo di canapa con pasta. Al contrario, il filetto interno del raccordo (dove il filetto è nel raccordo) si guarnisce allo stesso modo: nastro o canapa sul filetto esterno della valvola che si avvita nel raccordo.

Codo a muro – per le connessioni sanitari

Una categoria speciale è codo a pressare a muro PEX/FILETTO INTERNO (16x1/2"). Questo codo ha in più una piastra di montaggio o un bordo piatto rinforzato, che permette di fissare il codo nel muro o nella parete prima della finitura a intonaco o a piastrelle. L'uscita a muro – filetto interno – sporge quindi dal muro e serve come connessione per un rubinetto o una valvola angolare.

Esempio pratico: questa è la soluzione numero uno per l'installazione di valvole angolari per serbatoi WC, o per le connessioni sotto il lavabo, quando i tubi di alimentazione sono condotti nella parete. Il codo viene installato prima dell'intonacatura della parete, fissato nella piastra di montaggio, il tubo viene isolato e intonacato – e dal muro rimane solo l'apertura di connessione con filetto interno nella posizione esatta e precisa.

Lavoro con i codi ridotti nei punti di transizione a diverso diametro

Non sempre il circuito di distribuzione è condotto in un solo diametro, dal caldaia all'ultimo elemento. Nella pratica ci si imbatte spesso nel fatto che le ramificazioni principali siano in diametro 20 mm e le ramificazioni verso i singoli punti di consumo siano in 16 mm. Proprio in questi punti di derivazione o di cambio di direzione è utile utilizzare un codo ridotto.

Codo a pressare 90° ridotto PEX/PEX (20x16) risolve entrambe le funzioni in una volta – cambia la direzione di 90° e al contempo riduce il diametro da 20 mm a 16 mm (o viceversa, a seconda della direzione dell'installazione). Esempio pratico: la tratta principale di una caldaia a condensazione scorre in 20 mm, da essa in fondo al circuito si dirama l'ultima ramificazione verso un radiatore in 16 mm e al contempo cambia direzione. Un solo codo ridotto sostituisce un T + una riduzione + un codo – quindi tre raccordi invece di uno.

Nel progettare il circuito di distribuzione valuti sempre se non convenga di più pianificare con attenzione la mappa del circuito prima dell'ordine dei raccordi. Ne parleremo più approfonditamente nell'articolo dedicato Riduzioni T e codi: quando e perché utilizzarli nel circuito.

Guarnizione di giunzioni filettate: senza questo dettaglio niente funziona

Un giunto a pressare è ermetico di per sé – la guarnizione è garantita da un anello in EPDM o silicone che viene compresso in modo permanente durante la pressatura. Ma la giunzione filettata – cioè il punto in cui il raccordo filettato si avvita sull'attacco – deve essere sigillata manualmente.

I metodi più comuni sono i seguenti:

Nastro PTFE (teflon): Avvolgetelo nella direzione del filetto (ossia nella direzione in cui si avvita) sul filetto esterno. Utilizzate 2–5 strati a seconda della qualità del nastro e della dimensione del filetto. Adatto per acqua, vapore e la maggior parte dei gas (secondo la certificazione del nastro).
Filo di canapa con pasta sigillante: Un metodo provato e affidabile per impianti di riscaldamento. Il filo si avvolge sul filetto esterno e successivamente si unge con la pasta. Vantaggio: le irregolarità del filetto vengono riempite meglio.
Sigillanti liquidi (anaerobici): Ad esempio Loctite 577 o Henkel Tangit Uni-Lock. Adatti laddove si richiede una maggiore resistenza termica o dove si verificano vibrazioni. Non sono adatti per il contatto con l'acqua potabile, a meno che non siano certificati.

Consiglio pratico da campo: Quando si avvita un raccordo filettato esterno (ad esempio un gomito VoZ) su un collettore di distribuzione, cercate di ottenere l'angolo di rotazione corretto. Avvolgete il teflon, avvitare a mano fino a fondo corsa e poi stringete con la chiave – al massimo di 1 a 1,5 giri. Di più è controproducente e può rompere il corpo del raccordo o dell'attacco. Attenzione: i raccordi a pressare in rame o in ottone hanno momenti di serraggio definiti – non superarli. Il corpo in ottone è relativamente fragile in caso di rottura del filetto.

Procedura di installazione di un gomito a pressare con filetto: passo dopo passo

Sulla base dell'esperienza di molte commesse, consigliamo il seguente procedimento:

Misurate e tagliate la tubazione – utilizzate un tronchese per tubi, la tubazione deve essere tagliata perpendicolarmente, senza inclinazioni né deformazioni.
Allineate e calibrate l'estremità della tubazione – per tubazioni PEX/AL/PEX è obbligatorio utilizzare un espansore (o una morsa di calibrazione), affinché l'estremità della tubazione sia rotonda e abbia il diametro corretto. Un'estremità deformata = giunto non ermetico.
Indossate l'anello di pressatura (fascetta) – prima di infilare il raccordo, mettete l'anello di pressatura (anello inox o anello nichelato) sulla tubazione. Errore comune: dimenticarlo e dover smontare il raccordo.
Infilate il raccordo nella tubazione – il raccordo deve andare a fondo corsa, che potete verificare tramite un piccolo finestra di controllo o un'intercetta. La tubazione deve essere visibile nella finestra di controllo del raccordo (se presente).
Posizionate l'anello di pressatura – spostate l'anello inox sul corpo del raccordo in modo che sia allineato con la scanalatura di pressatura.
Pressate la giunzione – con pinze a pressare (manuali o elettriche) con la morsa adatta alla dimensione. Le morsa devono essere certificate per il raccordo specifico – i diversi produttori hanno profili diversi (profilo TH, U, V).
Controllate la pressatura a vista – l'anello deve essere deformato in modo uniforme lungo l'intero perimetro, senza spazi.
Sigillate il filetto e avvitare sull'attacco – nastro PTFE o filo di canapa sul filetto esterno, stringete con la chiave con il momento corretto.

Per ulteriori dettagli sugli strumenti e la procedura, consultate l'articolo Installazione di raccordi a pressare PEX passo dopo passo: strumenti e procedura.

Punti di transizione nella pratica: tre scenari tipici

Scenario 1: Ristrutturazione del bagno – collegamento PEX al vecchio impianto in acciaio

Il cliente ha un vecchio impianto in acciaio per l'acqua fredda con un filetto esterno da 3/4" sull'attacco del rubinetto del bagno. Vuole estendere l'impianto con tubo PEX e collegare nuovi miscelatori. Soluzione: raccordo con filetto interno da 3/4" (muffa o giunto filettato rettilineo) sull'attacco esistente del tubo in acciaio. Da lì prosegue con tubo PEX da 20 mm e raccordi a pressare. Alla fine, dove si collegano le valvole angolari con filetto esterno da 1/2", si utilizzano raccordi di transizione con filetto esterno da 1/2".

Errore tipico in questi interventi: il cliente acquista un raccordo con filetto esterno (FE) e cerca di montarlo sull'estremità filettata esterna del tubo in acciaio – ovviamente non va, entrambi hanno filetto esterno. Risultato: inutile giro al negozio.

Scenario 2: Nuova costruzione con riscaldamento a pavimento – collegamento al collettore di distribuzione

Il collettore di distribuzione per il riscaldamento a pavimento ha su ogni porta un filetto interno da 1/2". Su ogni porta è necessario collegare un tubo PEX da 16 mm. Qui si utilizza un raccordo di transizione rettilineo con filetto esterno da 1/2" oppure, se necessario cambiare direzione immediatamente, un raccordo a pressare a gomito con filetto esterno da 1/2". Si avvita il raccordo con filetto esterno (FE) nel porta con filetto interno (FI) del collettore, si stringe con la chiave, si pressa il tubo PEX e via.

Dall'altra parte del circuito, al collegamento del ritorno al collettore (ramo di ritorno), si procede nello stesso modo. Anche sull'altra parte del collettore sono presenti porte con filetto interno, quindi nuovamente raccordi con filetto esterno.

Scenario 3: Installazione di un miscelatore da bagno – cavi di parete

Alla posa di un miscelatore per doccia o vasca è necessario realizzare due attacchi nella parete – acqua fredda e calda. I tubi vengono condotti in parete falsa o in una scanalatura nel muro con tubo PEX da 16 mm. A una altezza corretta e con una distanza reciproca di 15 cm (standard per la maggior parte dei miscelatori con passo 15 cm) si installano cavi di parete a pressare con filetto interno da 1/2". Questi cavi vengono fissati nella struttura della parete falsa, i tubi vengono pressati, la parete viene chiusa. Dalla parete fuoriescono solo i filetti interni, ai quali successivamente si avvitano i raccordi angolari del miscelatore o direttamente il corpo del miscelatore. Questa è una soluzione standard e molto elegante per tutti i tipi di miscelatori con filetto esterno da 1/2".

Errori frequenti nell'uso di raccordi filettati

In base all'assistenza tecnica e alle recensioni dei clienti, possiamo stilare un elenco di errori che si ripetono:

Confusione tra FI e FE: Ordinano un raccordo con il filetto sbagliato. Pensate sempre a cosa c'è sull'altra estremità del collegamento.
Dimensione errata del filetto: Acquistano 16x1/2", ma l'attrezzatura ha 3/4". Prima dell'ordine verificate sempre la dimensione del filetto dell'attrezzatura a cui vi state collegando.
Mancanza di guarnizione del filetto: La parte pressata è ermetica, ma il filetto perde, perché si dimenticano la fascetta PTFE o il filo di canapa.
Tensione eccessiva: Rottura del corpo del raccordo a causa del sovraccarico. Il rame è forte, ma non illimitato. 1–1,5 giri dopo il serraggio a mano sono sufficienti.
Pressatura senza calibratore: Estremità del tubo ellittica → compressione asimmetrica dell'O-ring → perdita. Per saperne di più sugli errori, leggete l'articolo Errori comuni nella pressatura dei raccordi PEX e come evitarli.
Profili errati delle mascelle del pressatore: Per i raccordi di diversi produttori sono necessari profili diversi. Il profilo TH (Viega, Uponor) non è compatibile con il profilo V di altri sistemi.
Rotazione del gomito dopo la pressatura: Alcuni installatori cercano di girare il gomito in una posizione migliore dopo la pressatura – è vietato, il collegamento pressato non deve essere sottoposto a carico meccanico né ruotato.

Materiale dei raccordi e loro influenza sul collegamento con attrezzature filettate

La maggior parte dei raccordi a pressare PEX per installazioni domestiche e condominiali è realizzata in ottone (CW617N o CW614N), mentre alcuni sistemi premium utilizzano rame rosso o acciaio inox. Il corpo del raccordo è solitamente rivestito con nichel o stagno, il che aiuta la resistenza alla corrosione e facilita l'identificazione dei collegamenti pressati (l'anello inox pressato rimane lucido, che è un controllo visivo).

Quando si collega un raccordo in ottone a un attrezzo in acciaio (ad esempio, una vecchia valvola in acciaio), si deve pensare alla corrosione galvanica – ottone e acciaio in un circuito con acqua aggressiva possono causare danni di corrosione accelerati all'elemento in acciaio. In questi casi si consiglia di inserire un isolatore elettrico o di utilizzare un raccordo di transizione in acciaio inox.

Alla scelta dei raccordi a pressare in base al materiale e alla compatibilità dedichiamo un'analisi dettagliata nell'articolo Come scegliere i raccordi a pressare PEX/AL/PEX: tipo, dimensione e compatibilità.

Dimensionamento dei punti di transizione e idraulica dell'impianto

Nel progetto dei punti di transizione è importante considerare anche l'idraulica – ogni collegamento filettato e ogni raccordo rappresenta una resistenza locale che influisce sulle perdite di carico nell'impianto. Nella pratica, questo è rilevante soprattutto per impianti lunghi o per grandi installazioni di riscaldamento a pavimento, dove l'equilibrio idraulico è fondamentale.

Regola di base: il diametro interno nel punto del filetto non dovrebbe essere inferiore al diametro interno del tubo collegato. Ad esempio, un tubo PEX da 16 mm ha un diametro interno di ca. 10–12 mm (dipende dallo spessore della parete). Il filetto da 1/2" ha un diametro interno di ca. 13 mm – quindi il punto di transizione introduce solo una resistenza minima. Il problema sorge quando si utilizza un raccordo troppo piccolo o un attrezzo con una sezione di passaggio limitata (ad esempio, una valvola a sfera con un foro piccolo).

Per i diametri più grandi (20 mm, 25 mm) si segue la stessa logica: filetto da 3/4" per tubo da 20 mm, filetto da 1" per tubo da 25 mm – queste combinazioni garantiscono una transizione fluida senza un restringimento significativo. Per saperne di più sul dimensionamento, leggete l'articolo Quale diametro di raccordi a pressare mi serve per il mio impianto.

Controllo e tenuta dei collegamenti di transizione

Dopo il completamento dell'installazione deve seguire una prova di tenuta. Per gli impianti idrici si effettua una prova a una pressione 1,5 volte la pressione di esercizio, almeno 0,6 MPa (6 bar), per un periodo minimo di 30 minuti (secondo la norma EN 806). Per il riscaldamento

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