Errori comuni durante la pressatura dei raccordi PEX e come evitarli
Errori comuni nella pressatura di raccordi in PEX e come evitarli
La pressatura di raccordi in PEX può sembrare semplice – infili la tubazione, appoggi le cesoie a pressare, premi. In realtà, la pratica dice qualcosa di diverso. Dopo anni di lavoro sul campo, ho visto centinaia di installazioni in cui l'installatore ha commesso un errore che si è manifestato solo dopo alcune settimane – oppure direttamente durante la prova di pressione. A volte si trattava di una piccola cosa: tubo infilato male, morsa sbagliata sulle cesoie, anello di pressatura dimenticato. Il risultato era sempre lo stesso: smontaggio costoso, sostituzione dei raccordi danneggiati, nella peggiore delle ipotesi stanza allagata.
Questo articolo non parla del procedimento base (lo trovi nell'articolo Installazione di raccordi a pressare PEX passo dopo passo: attrezzi e procedura). Qui ci concentriamo esclusivamente sugli errori – su ciò che accade realmente in pratica, perché succede e come evitarlo. Analizzeremo ogni fase dell'installazione e per ciascuna esamineremo gli errori più frequenti che portano a problemi.
1. Errori nella scelta del raccordo e nella compatibilità
Confusione tra raccordi per diversi sistemi tubistici
Questo è forse l'errore più grave che puoi commettere. I raccordi a pressare per PEX, PEX/AL/PEX e MLCP (tubazioni multistrato) appaiono quasi identici all'esterno – lo stesso colore del bronzo, lo stesso profilo dell'anello di pressatura, le stesse dimensioni. Ma non sono intercambiabili. Il raccordo destinato a PEX/AL/PEX ha un diametro interno del tratto diverso rispetto al raccordo per tubazioni in puro PEX, perché lo spessore e la rigidità del materiale sono diversi.
Nella pratica, questo errore si verifica più spesso quando si acquista materiale da diversi fornitori – l'installatore acquista tubazioni di un produttore e raccordi di un altro, senza verificare la compatibilità reciproca. Oppure si mescolano materiali vecchi e nuovi in magazzino e nessuno si accorge che si tratta di un sistema diverso.
Come evitarlo: confronta sempre il diametro del tratto del raccordo con il diametro interno della tubazione. Per PEX 16 mm, il diametro del tratto deve essere esattamente adatto in modo che la tubazione si adatti con pressione, ma si possa infilare a mano. Se devi utilizzare un martello o la tubazione scivola liberamente senza resistenza – qualcosa non va. Per saperne di più sulla scelta dei raccordi corretti, consulta l'articolo Come scegliere i raccordi a pressare PEX/AL/PEX: tipo, dimensione e compatibilità.
Utilizzo della dimensione errata
Un altro errore comune: l'installatore confonde le dimensioni durante l'ordine, oppure si affida a una stima visiva senza misurare. A occhio, una tubazione da 20 mm e una da 16 mm sembrano diverse, ma in situazioni in cui il magazzino è pieno di materiali e il ritmo di lavoro è alto, è facile prendere il pezzo sbagliato.
Per le distribuzioni di riscaldamento a pavimento si utilizzano comunemente tubazioni da 16 mm, per le distribuzioni principali dei collettori da 20 mm o 25 mm. Per collegare diametri diversi è necessario utilizzare un raccordo ridotto – ad esempio curva a 90° ridotta a pressare PEX/PEX (20x16), che permette un passaggio fluido tra due dimensioni senza aggiungere pezzi intermedi. Utilizzare invece due raccordi e un tratto di tubazione è funzionale, ma complica inutilmente l'installazione e aggiunge ulteriori potenziali punti deboli.
2. Errori nella preparazione della tubazione prima della pressatura
Non rimozione o taglio errato della fine della tubazione
La tubazione deve essere tagliata esclusivamente con un attrezzo specifico – non con una lama a sega, una sega a disco abrasiva né con le cesoie. Con un attrezzo a disco si ottiene un taglio netto e perpendicolare senza deformazioni. Con la sega si creano bordi a denti di sega che danneggiano il sigillo del raccordo durante l'inserimento. Con le cesoie si schiaccia la tubazione al punto che non si può nemmeno infilare.
Situazione comune in pratica: l'installatore lavora in cantiere, c'è tanto materiale intorno, non trova l'attrezzo per tagliare la tubazione e prende la sega. Il taglio sembra decente, la tubazione entra nel raccordo, la pressatura procede senza problemi. Ma durante la prova di pressione, in corrispondenza della giunzione, fuoriesce acqua – perché il bordo irregolare ha danneggiato l'O-ring.
Un problema simile si verifica quando l'installatore utilizza l'attrezzo per tagliare, ma taglia la tubazione in diagonale – la perpendicolarità del taglio è critica. Un angolo superiore a 2–3° provoca il fatto che la tubazione non si adatti uniformemente al tratto e l'anello di pressatura non la stringa in modo simmetrico.
Dimenticanza del calibraggio e del rilassamento
Dopo il taglio, la fine della tubazione deve essere calibrata – ovvero il profilo circolare deve essere ripristinato. Durante il taglio, ma anche durante la manipolazione e lo stoccaggio, la fine della tubazione (soprattutto per i tipi più flessibili) si deforma facilmente in forma ovale. Una tubazione ovale non si adatta correttamente al tratto rotondo del raccordo.
Al calibratore si accompagna anche il rilassatore – un piccolo coltello o una fresatrice con cui rimuovi le spine interne ed esterne del taglio. Se non le rimuovi, danneggerai il sigillo durante l'inserimento, oppure le spine interne creeranno un flusso turbolento e nel lungo termine un accumulo di depositi nella giunzione.
Nella pratica, gli installatori saltano il calibraggio soprattutto quando lavorano sotto pressione di tempo e la tubazione sembra rotonda. Basta però 5 secondi con la testa di calibratura per prevenire il problema.
Tubazione grassa o sporca
A volte le tubazioni PEX vengono consegnate con uno strato sottile di olio o lubrificante produttivo. Durante l'installazione in cantiere, alla fine della tubazione si accumula polvere, cemento, silicone da lavori vicini, oppure solo lo sporco delle mani. Il sigillo nel raccordo (O-ring in EPDM) è sensibile alla contaminazione da sostanze grasse – la grassa ammorbidisce la gomma e riduce la capacità sigillante nel lungo termine.
La soluzione è semplice: prima dell'inserimento, asciuga sempre la fine della tubazione con un panno pulito. Se lavori con una tubazione vecchia in magazzino, controlla anche l'interno – nelle tubazioni PEX si può accumolare polvere o insetti (sembra divertente, ma capita davvero).
3. Errori durante il posizionamento dell’anello di pressatura (fascetta)
Fascetta dimenticata – l’errore più classico
Questo è probabilmente l’errore più comune e al contempo più stupido. Il tecnico si concentra completamente sull’inserimento corretto del tubo nella raccordatura, applica le cesoie a pressare – ma ha dimenticato di posizionare l’anello di pressatura. Le cesoie schiacciano direttamente il corpo del raccordo (se riescono a fare qualcosa), e il tubo esce fuori già al primo aumento di pressione.
Perché succede? Perché il tecnico esegue il lavoro in modo meccanico e veloce, senza seguire un procedimento sistematico. La procedura corretta è: prima si indossa la fascetta sul tubo, poi si infila il tubo nel raccordo, infine si applicano le cesoie. Se si procede in modo opposto – si monta il raccordo e si cerca la fascetta – si dimentica molto più facilmente.
Posizione errata della fascetta prima della pressatura
La fascetta deve essere spostata esattamente sulla posizione segnata sulla raccordatura prima della pressatura – di norma fino al bordo (collare) della raccordatura. Se la fascetta è spostata troppo indietro (sul tubo, non sulla raccordatura), la pressatura non crea la giusta pressione sulla guarnizione. Se è spostata troppo avanti, la pressatura potrebbe avvenire fuori dalla zona critica della guarnizione.
Alcuni tecnici "stimano" a occhio la posizione della fascetta. La procedura corretta è infilare il tubo fino all’arresto, spostare la fascetta con decisione fino al collare della raccordatura (dovrebbe sentirsi una resistenza fisica – la fascetta urta contro il collare) e solo dopo applicare le cesoie.
4. Errori durante la pressatura – morsa corretta e morsetto corretto
Utilizzo del morsetto errato sulle cesoie
La pressatura delle raccordature PEX richiede un profilo specifico del morsetto, corrispondente al diametro esterno dell’anello di pressatura. Le cesoie professionali per la pressatura (elettroidrauliche o manuali) vengono fornite con un set di morsetti intercambiabili per diverse dimensioni – tipicamente 14, 16, 20, 25, 32 mm e altre.
L’errore si verifica quando il tecnico utilizza un morsetto per una dimensione maggiore su una raccordatura più piccola (ad esempio, un morsetto da 20 mm su una raccordatura da 16 mm). Le cesoie schiacciano comunque la fascetta, ma non abbastanza – la pressatura è incompleta e la giunzione non sigilla. L’altra combinazione (morsetto da 16 mm su una raccordatura da 20 mm) è peggiore – può danneggiare la raccordatura o le cesoie.
Come riconoscere il morsetto corretto? Ogni morsetto ha inciso o stampato il diametro. Prima di ogni lavoro controlla che il morsetto sulle cesoie corrisponda al diametro del tubo/raccordo su cui stai lavorando. Se cambi dimensione durante il lavoro, cambia anche il morsetto – anche se sei "sicuro" che il precedente sia solo un po’ più piccolo.
Pressatura incompleta delle cesoie
Le cesoie elettroidrauliche hanno un sistema di sicurezza automatico – se non completi la pressatura (non si forma la fascetta nella forma corretta), le cesoie non si possono aprire. Questo è un sistema di protezione contro la pressatura incompleta. Ma nelle cesoie manuali più economiche questo sistema non è presente. Il tecnico potrebbe premere solo fino al 80% della pressatura, sentire una resistenza e abbandonare – con il risultato di una giunzione insufficientemente pressata, che all’apparenza sembra corretta, ma durante la prova di tenuta presenta perdite.
Importante: con le cesoie manuali devi sempre completare l’intera pressatura fino all’arresto – le cesoie devono essere completamente chiuse. Se non va liscio, controlla che la fascetta sia correttamente posizionata e che tu abbia il morsetto corretto.
Pressatura ripetuta nello stesso punto
Questo è un errore dovuto a eccessiva prudenza – il tecnico pressa la giunzione, poi non è sicuro e cerca di pressarla nuovamente nello stesso punto. L’anello di pressatura è monouso – è progettato per un’unica pressatura. Una seconda pressatura può deformare irregolarmente la fascetta e paradossalmente indebolire la giunzione, che era inizialmente corretta. Se hai dubbi sulla qualità della pressatura, l’unica soluzione corretta è smontare completamente la giunzione e utilizzare una nuova raccordatura con una nuova fascetta.
5. Errori comuni durante l'uso di cerniere e raccordi filettati
Tensione errata della parte filettata
Molti raccordi a pressare combinano la pressatura PEX da un lato e un filetto (interno o esterno) dall'altro – ad esempio, per la connessione a un miscelatore, una valvola, una caldaia o un collettore di distribuzione. La parte filettata viene sigillata con nastro in teflon o filo di canapa imbevuto di grasso sigillante.
Errore tipico: l'installatore segue la logica "più è meglio" e stringe eccessivamente il filetto. Il raccordo in ottone è duro, ma con una tensione eccessiva si rompe nel punto del filetto o si danneggia il filetto sull'attacco opposto (ad esempio su una valvola in ghisa). L'errore opposto – un filetto troppo allentato senza sigillatura sufficiente – porta a perdite lente che si manifestano solo dopo alcuni giorni di funzionamento.
Per un buon sigillamento: applica nastro in teflon (3–5 strati nella direzione del filetto) o filo di canapa con grasso, stringi a mano fino a fondo corsa e poi con la chiave di 1 a 1,5 giri. Non superare mai i 2 giri con la chiave dopo la tensione manuale – la maggior parte delle giunzioni filettate negli impianti PEX ha un limite di coppia specificato nella documentazione tecnica del produttore.
Se installi un impianto murale tramite curva a pressare PEX/VITTO INTERNO (16x1/2"), ricorda che questo raccordo va installato nella scatola di derivazione prima del cartongesso – la parte filettata deve essere accessibile e correttamente centrata, perché dopo l'intonacatura non si può tornare indietro. Un errore nella posizione si manifesta quando il miscelatore o il rubinetto non si allinea perpendicolarmente alla parete.
Confusione tra filetto interno ed esterno
Cosa apparentemente banale, ma che capita sotto stress e pressione. Una cerniera con filetto interno (F – female) e una con filetto esterno (M – male) hanno usi diversi. Curva a pressare 90° PEX/VITTO INTERNO (16x1/2") si usa dove l'attacco opposto ha un filetto esterno – ad esempio, per una connessione diretta a una valvola o a un collettore. Al contrario, curva a pressare PEX/VITTO ESTERNO (16x1/2") si monta su un filetto interno – ad esempio, su una connessione filettata di una pompa o sul corpo di un rubinetto.
Prima dell'ordine o del prelievo dal magazzino, controlla sempre fisicamente cosa c'è sull'altro lato della connessione. Il filetto M ha i filetti sporgenti, il filetto F ha i filetti interni. Leggi anche l'articolo Pressatura di raccordi con filetto interno ed esterno: come collegare correttamente l'impianto, dove questa problematica è trattata più approfonditamente.
6. Errori comuni durante il lavoro in spazi ristretti e con le cerniere
Orientazione errata della cerniera prima della pressatura
Questo è un errore che si manifesta solo dopo il completamento del lavoro. L'installatore installa curva a pressare 90° PEX/PEX (16), pressa entrambe le giunzioni – e solo dopo si accorge che la cerniera punta nella direzione sbagliata. La pressatura è permanente, non è possibile smontarla senza danneggiare il raccordo. Il risultato è l'obbligo di tagliare l'intero tratto e ricominciare da capo.
La soluzione è semplice, ma richiede disciplina: prima della pressatura, tieni fisicamente tutto il tratto di tubo con i raccordi nello spazio in cui verrà installato e controlla che tutte le cerniere e le derivazioni siano orientate correttamente. Solo dopo aver verificato visivamente che la configurazione è corretta, inizia con la pressatura effettiva.
Pressatura in spazi ristretti senza accesso sufficiente
Le cesoie necessitano di spazio per il movimento completo – soprattutto per i modelli più grandi di cesoie elettroidrauliche. Negli angoli, dietro i radiatori, sotto il pavimento o tra i tubi in un collettore, l'accesso può essere così limitato che le cesoie non si possono posizionare correttamente.
La soluzione sono le cesoie con mandibole rotanti (la maggior parte delle cesoie professionali le ha) o l'allungamento/ridirezione dell'impianto in modo che il punto di pressatura cada in un'area più accessibile. Mai cercare di pressurizzare a tutti i costi in un punto dove non c'è accesso adeguato – il risultato sarà una pressatura incompleta o errata. Meglio aggiungere un metro in più di tubo che rischiare un giunto non ermetico dietro un pannello in cartongesso.
7. Errori comuni durante la prova di pressione e il controllo dopo l'installazione
Prova di pressione anticipata
Dopo il completamento dell'installazione, è corretto lasciare stabilizzare il sistema per alcuni minuti prima della prova di pressione – soprattutto se si è lavorato in ambienti con forti variazioni di temperatura (ad esempio, un tubo freddo in una stanza calda). Alcuni installatori avviano la prova di pressione subito dopo l'ultimo punto di pressatura, il che può portare a risultati falsamente positivi o negativi.
La prova di pressione standard per gli impianti PEX avviene a una pressione 1,5 volte quella di esercizio, almeno però 6 bar, per 30–60 minuti. Se la pressione cala, controlla sistematicamente ogni giunzione con una leggera pressione manuale – schiaccia con le dita intorno alla guarnizione, un punto bagnato rivela la perdita.
Non contrassegnare i giunti pressati
Nelle installazioni più grandi (decine o centinaia di giunzioni), capita facilmente che un giunto venga dimenticato di pressare. Si riempie il sistema, si esegue la prova – e si cerca dove percola. Un tecnico professionale contrassegna ogni giunto pressato – ad esempio, con una riga a pennarello colorato. Prima della prova di pressione, controlla visivamente ogni giunzione per verificare che abbia il segno.
Nelle installazioni estese (riscaldamento a pavimento con decine di circuiti) è utile procedere per tratti – pressare un circuito, testarlo, poi il successivo. Così localizzi eventuali problemi molto più velocemente rispetto a quando l'intero impianto è completato.
8. Errori durante il lavoro in condizioni specifiche
Lavoro a basse temperature
Le tubazioni in PEX si induriscono e perdono elasticità a basse temperature (sotto i +5 °C). L'inserimento nella raccordi a pressare è più impegnativo e la tubazione può deformarsi leggermente. Se lavora su un cantiere non riscaldato in inverno, porti le tubazioni in una stanza riscaldata almeno per alcune ore prima dell'installazione. Una tubazione fredda in un raccordo a pressare freddo può modificare le dimensioni in modo indesiderato al primo riscaldamento del sistema alla temperatura operativa.
Inoltre, la guarnizione EPDM nel raccordo a pressare funziona in un range termico da –40 °C a +120 °C, ma in inverno estremo è meno elastica. La temperatura ambiente consigliata per l'installazione è +5 °C a +40 °C.
Installazione in tubazioni calde senza spegnere il sistema
Questo errore rientra piuttosto nella categoria delle situazioni pericolose. Non listi mai in un sistema tubolare con pressione o con acqua calda. Il pressaggio in un sistema pressurizzato non è né sicuro né fisicamente possibile (la tubazione non può essere infilata nel raccordo a pressare). Prima di ogni lavoro, spegni la pompa, scarica il sistema e aspetta che l'acqua si raffreddi alla temperatura sicura.
9. Errori di sistema: acquisto e conservazione del materiale
Mescolare raccordi a pressare di diversi produttori
Sono presenti molti produttori di raccordi a pressare per PEX – Viega, Uponor, Giacomini, Herz e altri. Ogni produttore ha tolleranze leggermente diverse, profili di anello di pressatura e pinze compatibili. Le pinze del produttore A con la morsa per raccordi del produttore A potrebbero non pressare correttamente i raccordi del produttore B, anche se hanno la stessa dimensione nominale.
L'ideale è un sistema coerente da un unico produttore. Se non è possibile, verifichi sempre la compatibilità tra pinze e raccordi nella documentazione tecnica del produttore specifico dei raccordi.
Danni ai raccordi a pressare durante la conservazione
I raccordi in ottone sono meccanicamente resistenti, ma le loro guarnizioni in gomma (O-ring, EPDM) sono soggette all'invecchiamento in caso di conservazione non appropriata. Non conservare i raccordi all'aperto al sole, a temperature superiori a 40 °C né in prossimità di oli, grassi e solventi organici. I danni agli O-ring non sono visibili prima dell'installazione, ma il giunto non sigillerà immediatamente dopo l'avvio del sistema.
I raccordi che sono rimasti in magazzino per più di 2 anni vanno controllati visivamente prima dell'installazione – estrai ogni O-ring e controlla se non è fessurato, rigido o appiccicoso. Un sigillo fessurato va sostituito – la maggior parte dei produttori ha O-ring di ricambio originali nel proprio assortimento.
10. Errori durante il lavoro con raccordi ridotti e speciali
I raccordi ridotti (ad esempio T-pezzi o cerniere con diametri diversi su ciascun lato) richiedono particolare attenzione durante il pressaggio. Per il raccordo a pressare curvo 90° ridotto PEX/PEX (20x16) devi utilizzare morse diverse per ciascun lato – 20 mm per l'estremità più grande, 16 mm per quella più piccola. I tecnici principianti a volte usano la stessa morsa per entrambi i lati, causando un pressaggio insufficiente su uno di essi.
Vale lo stesso per i T-pezzi: ciascun ramo deve essere pressato separatamente e dopo ogni pressaggio controlla che gli altri tubi non si siano mossi. In un T-pezzo dove due tubi sono direttamente frontali, l'inserimento forzato di uno può spostare l'altro tubo fuori dal raccordo. Per ulteriori informazioni sulla logica della selezione dei T-pezzi e delle cerniere nella distribuzione, consulta l'articolo Cerniera, T-pezzo o riduzione: quale raccordo a pressare va dove nell'installazione.
11. Errori durante la documentazione e la consegna dell'opera
Questo è un argomento che spesso viene trascurato negli articoli tecnici, ma in pratica è molto importante. Dopo l'installazione, il tecnico (o l'azienda) deve consegnare al cliente almeno:
- Lo schema di distribuzione con l'indicazione del percorso delle tubazioni e la posizione dei giunti (se sono interrati o nel pavimento)
- Il registro della prova di pressione (data, pressione, durata, risultato)
- I fogli tecnici dei raccordi e delle tubazioni utilizzati
- Le informazioni sul tipo e le dimensioni delle pinze utilizzate per il pressaggio
Perché è importante? Se tra alcuni anni si presenta un problema e si deve aprire il pavimento o il muro, lo schema risparmia un'enorme quantità di lavoro e costi. Inoltre, durante una reclamazione verso il produttore dei raccordi, il registro della prova di pressione è un documento chiave.
Domande frequenti (FAQ)
È possibile smontare un raccordo a pressare e riutilizzarlo?
No. Il pressaggio è un processo irreversibile – l'anello si deforma permanentemente e crea un collegamento meccanico. Lo smontaggio richiede il taglio della tubazione e la sostituzione dell'intero raccordo, incluso un nuovo anello. Se deve smontare un giunto pressato, tagli il tratto con una cesoia per tubazioni e installi un nuovo raccordo. L'uso ripetuto dello stesso raccordo non è sicuro né tecnicamente possibile – il profilo dell'anello di pressatura è irrimediabilmente modificato.
Come riconosco che ho dimenticato di pressare un giunto (l'anello è installato, ma non pressato)?
Un anello non pressato ha una forma liscia e cilindrica – si mantiene sulla tubazione, ma si può spostare facilmente. Un anello pressato ha un profilo esagonale (a sei lati) o un altro tipo di pressatura visibile in superficie e si mantiene saldamente in posizione. Prima della prova di pressione, controlli fisicamente ogni giunto con l'occhio e le dita – un anello non pressato si rivela immediatamente per il fatto che si muove. Se lavora con pinze elettro-idrauliche, queste emettono in genere un segnale (clic, LED) al termine del movimento.
Cosa fare se durante la prova di pressione un giunto in una zona poco accessibile perde?
Identifichi prima esattamente il punto della perdita – una macchia bagnata sulla superficie dell'anello o della tubazione rivela la posizione. Scarichi il sistema e svuota l'acqua. Se il giunto è accessibile, taglia l'intero tratto di tubazione intorno al raccordo problematico e installa uno nuovo. Se il giunto è interrato o nel pavimento, consulta l'idraulico e il progettista – la procedura dipende dalla struttura. Non tenti mai di "sigillare" un giunto pressato con colla, silicone o altri sigillanti – questi sono soluzioni temporanee che non risolvono i problemi e possono danneggiare altre parti del sistema. Per ulteriori informazioni, consulta anche l'articolo Controllo e assistenza tecnica dei giunti a pressare: cosa fare in caso di sospetta perdita.
Può utilizzare pinze manuali invece che elettro-idrauliche per ogni dimensione?
Le pinze manuali per il pressaggio sono adatte per i diametri più piccoli – tipicamente fino a 25 mm. Per i diametri più grandi (32 mm e oltre) il pressaggio richiede pinze elettro-idrauliche, poiché la forza necessaria per un movimento completo supera le capacità fisiche degli strumenti manuali. Inoltre, le pinze manuali sono più impegnative da utilizzare in spazi ristretti e in caso di affaticamento del tecnico si rischia un movimento incompleto. Per un utilizzo professionale, l'investimento in pinze elettro-idrauliche è sensato – risparmia tempo, fatica e riduce al minimo il rischio di errore.
Devo ungere il maschio del raccordo o l'O-ring prima del pressaggio?
No – ed è importante. I raccordi a pressare per PEX sono progettati per l'installazione senza lubrificante. Gli O-ring sono in gomma EPDM, che è sensibile alla contaminazione da lubrificanti oleosi. Se l'inserimento della tubazione sul maschio richiede una forza eccessiva, il problema non è l'assenza di lubrificante – il problema è la calibratura della tubazione (sezione ovalizzata), la bassa temperatura del materiale o la combinazione errata tra raccordo e tubazione. Soluzione: controlli la calibratura, riscalda la tubazione e verifichi la compatibilità del sistema.
Cosa succede se eseguo il pressaggio con una morsa della dimensione sbagliata (più grande)?
L'anello non sarà compresso abbastanza – geometricamente non raggiungerà la pressione corretta sulla tubazione né garantirà una buona tenuta. Il giunto apparirà esteticamente corretto, ma durante la prova di pressione o in esercizio perderà. Questo errore è insidioso, poiché un anello non pressato potrebbe non perdere immediatamente – durante la prova a bassa pressione è ermetico, ma con le temperature di esercizio e gli urti di pressione (colpo d'ariete) il giunto si aprirà. Se sospetta di aver utilizzato la morsa sbagliata, l'unica soluzione affidabile è sostituire il giunto – un controllo visivo non basta.
Conclusione: sistema, non casualità
Il pressaggio dei raccordi a pressare per PEX non è un lavoro tecnico complesso – ma è un lavoro in cui l'errore non ha seconda possibilità. Ogni giunto è correttamente pressato o non lo è. Non esiste "abbastanza bene" né "quasi bene". E gli errori, come si vede da questa panoramica, non sono il risultato dell'ignoranza della tecnologia, ma il risultato di routine, fretta e di un sistema mancante.
Un installatore professionale ha un check-list mentale (o fisico): raccordo corretto → dimensione corretta → taglio e calibratura → staffa per tubo → infilamento fino al fondo → controllo posizione staffa → morsetto corretto → sollevamento completo → marcatura del giunto. Ogni passo, ogni giunto, senza eccezioni.
Se Lei è un tecnico alle prime armi, Le consigliamo di eseguire i primi cento giunti lentamente e con attenzione – la velocità verrà da sé, così come la certezza che ogni giunto sia eseguito correttamente. Se Lei è un installatore esperto, questo articolo Le ricorderà che anche la routine ha i suoi rischi – e che il giunto più costoso è quello che dovrà essere riparato dopo aver intonacato il muro. Per un'ampia panoramica di tutti i raccordi disponibili, curve e pezzi a T, troverà la categoria raccordi a pressare PEX/AL/PEX.
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