Installazione di raccordi a pressare PEX passo dopo passo: attrezzi e procedura

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Installazione a pressare dei raccordi PEX passo dopo passo: attrezzi e procedura

L'installazione a pressare dei tubi PEX e PEX/AL/PEX oggi fa parte delle tecniche di giunzione più comuni nei sistemi di impianti sanitari e di riscaldamento. È veloce, affidabile e, se eseguita correttamente, sigillante in modo permanente – senza bisogno di saldatura, colla o strumenti complessi. Nonostante questo, nella pratica quotidiana ci si imbatte in errori che non derivano da mancanza di conoscenza della tecnologia, ma da distrazione durante un passo specifico: taglio del tubo non retto, attrezzo non adatto, anello di pressatura dimenticato o pressatura su giunto bagnato. In questo articolo analizziamo l'intera procedura di installazione dei raccordi a pressare, dalla preparazione degli attrezzi fino alla pressatura e al controllo della tenuta – come la vediamo nella pratica reale da parte di installatori con decine di interventi alle spalle.

Cos'è un raccordo a pressare PEX e perché si monta in questo modo

I raccordi a pressare per tubazioni PEX e PEX/AL/PEX sono raccordi, spesso in ottone, che non si fissano con filettatura o colla, ma deformando a pressione l'anello di pressatura intorno al tubo grazie a pinze speciali o attrezzi idraulici. Il principio è semplice: il tubo viene infilato nel raccordo, si applica l'anello di pressatura e, con le pinze a pressare, si comprime definitivamente – il giunto risultante è meccanicamente rigido e stagna.

La tecnologia si è diffusa soprattutto perché elimina il rischio legato al fuoco aperto (saldatura dei tubi in rame), riduce il tempo di installazione e non richiede lunghe attese per l'indurimento (come con la colla per PVC). I giunti sono immediatamente sostenibili alla pressione già dopo la pressatura e il controllo. Per maggiori informazioni sui vantaggi di questa metodica rispetto ai raccordi filettati, consultate anche l'articolo Pressatura vs. raccordi filettati: cosa è meglio per i tubi PEX nel nostro Centro di conoscenza.

Panoramica degli attrezzi necessari

Prima di iniziare l'installazione, è necessario disporre degli attrezzi corretti. L'uso di strumenti non adatti è una delle cause più frequenti di perdite – le pinze a pressare devono adattarsi perfettamente al profilo dell'anello di pressatura del produttore e della dimensione specifica.

Set base di strumenti

Tritacavi per tubi PEX – una tritacavi rotante o una sega precisa con guida. Un normale coltellino o forbici per tubi senza guida non sono sufficienti – il taglio deve essere perpendicolare all'asse del tubo, con una tolleranza di ±1–2°. Per i tubi PEX/AL/PEX si consiglia una tritacavi rotante con lama speciale per tubi compositi, non una tritacavi per plastica.
Spianatore (fresa di spianatura) – per i tubi PEX/AL/PEX è indispensabile, perché l'orlo interno del taglio deve essere privo di un lembo di alluminio che altrimenti ostacolerebbe l'inserimento corretto del raccordo o causerebbe perdite. Per il PEX puro lo spianatore non è sempre necessario, ma è sempre utile.
Calibratore (martello calibratore o punzone) – i tubi PEX hanno una memoria di forma e dopo il taglio il foro può essere leggermente ovale. Il calibratore ripristina la sezione circolare prima di applicare il raccordo. Per i tubi PEX/AL/PEX non è in genere necessario (la strato di alluminio mantiene la forma), ma per il PEX morbido in dimensioni maggiori (25 mm e più) è una buona abitudine.
Pinze a pressare o pressa idraulica – o pinze manuali (adatte per dimensioni fino a 25 mm, numero limitato di giunti), o pinze a pressare a batteria/idrauliche (uso professionale, dimensioni fino a 63 mm). Per le pinze è necessario disporre della morsa corretta per la dimensione specifica e il tipo di profilo dell'anello di pressatura.
Metro, matita, regolo – per misurare e segnare la profondità di inserimento del tubo.
Prova alla pressione – manometro o pompa manuale per verificare la tenuta dopo l'installazione.

Tipi di anelli di pressatura e loro compatibilità reciproca

Sul mercato slovacco si incontrano principalmente due profili di anelli di pressatura: profilo U e profilo TH (a volte indicato anche come profilo H). Questi profili non sono intercambiabili – per ciascuno è necessaria una morsa diversa. Prima dell'acquisto degli attrezzi verificate sempre quale profilo utilizza il vostro fornitore di raccordi.

I raccordi della categoria raccordi a pressare PEX/AL/PEX su Atria.sk utilizzano un profilo standardizzato – in fase di ordinazione vi consigliamo di controllare la scheda tecnica e verificare la compatibilità con il vostro attrezzo. Se non siete sicuri, l'articolo Come scegliere i raccordi a pressare PEX/AL/PEX: tipo, dimensione e compatibilità nel Centro di conoscenza lo spiega in dettaglio.

Preparazione del tubo: taglio, spianatura, calibratura

La qualità del giunto si determina prima ancora di prendere le pinze a pressare. La preparazione del tubo è una fase critica che molti installatori sottovalutano, perché si affrettano.

Taglio del tubo

Tagliate sempre il tubo perpendicolarmente al suo asse. Un taglio obliquo provoca l'inserimento non uniforme del tubo nel raccordo e la pressatura crea un giunto non stagno o meccanicamente debole. L'angolo di deviazione non deve superare i 1–2°.

Per tubi PEX/AL/PEX utilizzare una cesoia rotante adatta per tubi compositi, non una cesoia in plastica standard. La cesoia in plastica standard schiaccia lo strato di alluminio invece di tagliarlo, e il risultato è un bordo irregolare e schiacciato. Alcuni installatori esperti utilizzano una sega fine con guida e lama di guida – un procedimento più lento, ma preciso.

Smussatura dei bordi

Dopo il taglio del tubo PEX/AL/PEX, si forma un piccolo lembo di alluminio sull’interno che sporge verso l’interno. Questo deve essere rimosso con un apposito strumento – altrimenti ostacolerà l’inserimento del raccordo e potrebbe danneggiare la guarnizione durante l’esercizio o causare un flusso turbolento dell’acqua nel giunto. È anche bene smussare leggermente il bordo esterno – in questo modo il tubo si adatterà più facilmente al raccordo.

Calibrazione della sezione

I tubi PEX morbidi, specialmente nelle dimensioni più grandi (a partire da 25 mm), possono presentare una sezione ovale dopo essere stati srotolati dal rotolo. Prima di montare il raccordo, passare la fine del tubo attraverso un troncospina calibrato della dimensione corrispondente – 2–3 spinte sono sufficienti per ripristinare la forma circolare. Trascurare questo passo porta a un tubo che non si adatta affatto al raccordo, oppure si adatta con uno spazio su un lato, compromettendo l’ermeticità del giunto.

Segnatura della profondità di inserimento del tubo

Prima di infilare il tubo nel raccordo, segnare sempre la profondità di inserimento necessaria. Ogni produttore di raccordi fornisce una profondità minima di inserimento (cosiddetta lunghezza di infilamento) per le singole dimensioni – i valori tipici sono:

DN 16 mm: profondità di inserimento ca. 17–18 mm
DN 20 mm: profondità di inserimento ca. 19–21 mm
DN 25 mm: profondità di inserimento ca. 22–24 mm
DN 32 mm: profondità di inserimento ca. 26–28 mm

I valori esatti si trovano nel foglio tecnico del produttore specifico – possono variare leggermente. Segnare questa distanza dal bordo del tubo con una matita o un pennarello. Dopo l’inserimento nel raccordo verificare che il segno coincida esattamente con il bordo del cerchietto di pressatura. Se il tubo è inserito troppo poco, si rischia una perdita o lo spostamento del tubo sotto pressione.

Nella pratica ci si imbatte nell’errore in cui il tecnico dimentica di segnare la profondità, infila il tubo "a occhio" e dopo la pressatura si scopre che il tubo arriva solo a 10–12 mm – quindi meno del minimo richiesto. Un giunto simile può sembrare ermetico a 1–2 bar, ma a pressione completa (6 bar) si spaccherà. Maggiori informazioni su questo e su errori simili si trovano nell’articolo Errori comuni nella pressatura dei raccordi PEX e come evitarli.

Inserimento del cerchietto di pressatura e del tubo nel raccordo

L’ordine dei passaggi durante l’inserimento è rigorosamente definito e non deve essere invertito. Ecco la sequenza corretta:

Passare il cerchietto di pressatura sul tubo (!) prima di infilare il tubo nel raccordo. Questo passo garantisce che il cerchietto si trovi nella posizione corretta. Se si dimentica di passare il cerchietto prima dell’inserimento, si dovrà estrarre il tubo, passare il cerchietto e reinserire.
Infilare il tubo nel corpo del raccordo con movimenti decisi e dritti – senza torcere. Infilare fino a quando il bordo del tubo non si allinea con il limitatore di arresto (sporgenza) all’interno del raccordo. Verificare la posizione in base al segno precedentemente tracciato.
Spingere il cerchietto di pressatura verso il raccordo fino a quando non si colloca nella posizione corretta sul corpo del raccordo. Il cerchietto deve trovarsi interamente sulla superficie da pressare – non in parte sul tubo.

Negli adattatori con filettatura esterna o interna (ad esempio raccordo a pressare PEX/filettatura esterna 16×1/2″) la parte filettata è solitamente già avvitata nel controtelaio prima della pressatura – effettuare la pressatura solo quando il raccordo è fissato meccanicamente, in modo da non caricare il giunto con momento torcente durante l’uso delle clemme.

La pressatura stessa: procedura con le clemme

Questo è il momento in cui il giunto si chiude definitivamente. La pressatura è irreversibile – un cerchietto una volta pressurizzato non può essere aperto e riutilizzato. Per questo verificare tutto una volta di più prima di premere le clemme.

Posizione corretta delle mascelle

Posizionare la morsa delle clemme di pressatura sul cerchietto in modo che sia perfettamente centrata – su molte attrezzature le mascelle presentano una scanalatura o un’incisione visibile che deve allinearsi con il bordo del cerchietto. La morsa non deve sporgere oltre il bordo del cerchietto verso il tubo nudo né verso il corpo del raccordo.

Esecuzione della pressatura

Premere le clemme con un movimento fluido e continuo fino al completo chiusura – le clemme devono "cliccare" nella posizione finale (o, nel caso di strumenti idraulici, l’attrezzo segnala autonomamente la fine del ciclo). Mai interrompere la pressatura prima – un cerchietto pressurizzato solo parzialmente non garantisce né la resistenza meccanica né l’ermeticità.

Dopo la pressatura controlli visivamente la forma del cerchietto a pressare: sul suo perimetro devono essere distribuiti uniformemente i segni delle mascelle. Se i segni sono eccentrici o manca qualcuno, la mascella non è stata applicata correttamente. In tal caso Lei deve tagliare il giunto e fare un nuovo collegamento.

Pressatura in caso di accesso limitato

Nella pratica capita che il giunto si trovi in un angolo, vicino a una parete o in un pozzetto e le pinze normali non riescano a raggiungerlo nell'angolo corretto. Per questi casi esistono le mascelle rotanti (jaw rotanti), che permettono la pressatura ad un angolo di 90° o 180° rispetto alla direzione delle pinze. Questo strumento è assolutamente indispensabile per l'installazione dei cerniere murali – ad esempio cerniera a pressare murale PEX/vite filettata interna 16×1/2″ – dove il raccordo poggia piano sulla parete e le pinze devono pressare verso l'esterno rispetto alla parete.

Situazioni speciali: cerniere, riduzioni, raccordi filettati

Installazione di cerniere

Nell'installazione di cerniere è necessario fare attenzione affinché i tubi non esercitino pressione laterale sul raccordo. La cerniera ha la propria asse di deviazione e i tubi da entrambi i lati devono essere condotti in modo che entrino nel raccordo perpendicolarmente – senza trazione né pressione laterale. La pressione laterale a lungo termine indebolisce il giunto e può causare una fessura nel corpo del raccordo o l'espulsione del tubo.

Le cerniere a pressare standard cerniera a pressare 90° PEX/PEX (16) sono ideali per la deviazione di direzione in un impianto senza collegamenti filettati – entrambi gli estremi vengono pressati in modo normale. Nell'installazione in un riscaldamento a pavimento o in impianti di distribuzione dietro gesso acustico assicurati sempre che entrambi gli estremi dei tubi siano un po' liberi – altrimenti le pinze potrebbero non avere abbastanza spazio per applicarsi.

Per il collegamento a parete (ad esempio riscaldamento verticale, convettore) sono previsti i raccordi murali – cerniera a pressare murale PEX/vite filettata interna 16×1/2″ ha una piastra di fissaggio con cui il raccordo viene fissato alla parete con viti. La pressatura del tubo sul raccordo si esegue prima o dopo il fissaggio alla parete – dipende dall'ordine dei lavori. Dall'esperienza pratica consigliamo: fissare prima il raccordo alla parete, poi infilare il tubo e pressare. Così si evita la situazione in cui un raccordo già pressato non si possa ruotare nella posizione corretta.

Cerniere ridotte e T a T

Quando si cambia la dimensione dell'impianto – ad esempio da una condotta principale DN 20 si dirama un apparecchio DN 16 – si utilizza un raccordo ridotto. Ad esempio cerniera a pressare 90° ridotta PEX/PEX (20×16) cambia contemporaneamente la direzione e la dimensione in un unico raccordo, senza la necessità di una riduzione separata. Nell'installazione di questo raccordo si pressa ciascun estremo con la pinza corrispondente – la pinza 20 per l'estremo più grande e la pinza 16 per l'estremo più piccolo.

Quando utilizzare i raccordi ridotti e quando le riduzioni separate viene spiegato in dettaglio nell'articolo Riduzioni T e cerniere ridotte: quando e perché utilizzarle nell'impianto. In breve: un raccordo ridotto è più compatto e più economico rispetto alla combinazione di due raccordi, ma in uno schema di distribuzione più complesso può complicare l'orientamento – in tal caso le riduzioni separate sono più chiare.

Raccordi filettati

I raccordi con filettatura interna o esterna (ad esempio cerniera a pressare 90° PEX/vite filettata interna 16×1/2″) vengono pressati sul lato PEX in modo normale, mentre il lato filettato viene collegato con guarnizione filettata classica (nastro in teflon, filo di canapa con pasta o guarnizione filettata). Ordine dei lavori: prima stringere il lato filettato sull'elemento opposto, poi pressare il lato PEX. In caso di ordine inverso si corre il rischio di girare l'intera tubatura assemblata durante il serraggio e di sollecitare il giunto pressato. Il procedimento dettagliato per i collegamenti filettati si trova nell'articolo Pressatura di raccordi con filettatura interna ed esterna: come collegare correttamente l'impianto.

Prova idraulica dopo l'installazione

Dopo aver completato tutti i giunti a pressare è obbligatorio effettuare una prova idraulica prima di coprire l'installazione. Questo passo non richiede molto tempo, ma può risparmiarLe lavori di scavo o demolizione in seguito.

Procedura della prova idraulica

Chiuda il sistema (valvole di alimentazione, tappi sugli estremi aperti).
Riempia la distribuzione con acqua e svuoti l'aria – apra ogni valvola di scarico finché non esce acqua senza bolle.
Usando una pompa manuale aumenti la pressione a 1,5 volte la pressione di esercizio – per una distribuzione normale con pressione di esercizio 6 bar, la pressione di prova è 9 bar. Alcuni progettisti prescrivono un valore diverso, segua sempre la documentazione progettuale.
Lasci agire la pressione per almeno 30 minuti (per sistemi grandi 2 ore) e controlli il manometro. Una caduta di pressione indica una perdita.
Controlli visivamente ogni giunto – una perdita è di norma visibile come goccia o traccia umida.

Nel caso di sospetta perdita in un giunto specifico, Lei deve tagliarlo e sostituirlo con uno nuovo – un giunto a pressare non è riparabile né con l’aggiustamento né con il serraggio. Un procedimento più esteso in caso di sospetta perdita lo descriviamo nell’articolo Controllo e assistenza tecnica dei giunti a pressare: cosa fare in caso di sospetta perdita.

Errori tipici nella pratica e come evitarli

Negli anni di installazioni e consulenze con i clienti si ripetono gli stessi errori. Ecco una selezione dei più frequenti:

Cerchietto a pressare dimenticato – il tubo è infilato nel raccordo, il tecnico vuole effettuare la pressatura, ma il cerchietto è a terra. È necessario estrarre il tubo, infilare il cerchietto e reinfilare. Soluzione: abituarsi a controllare sempre, prima di infilare il tubo, se il cerchietto è presente.
Taglio obliquo del tubo – il tubo non si infila uniformemente nella guida, il giunto è pressurizzato in modo asimmetrico. Soluzione: utilizzare sempre una guida o una cesoia con guida perpendicolare, non tagliare il tubo a mano libera.
Spigolo interno non pulito PEX/AL/PEX – il linguettino di alluminio nella strato AL impedisce l’inserimento corretto o danneggia l’O-ring. Soluzione: il raschiatore è un attrezzo obbligatorio, non un optional.
Morsa errata – morsa da 20 mm su un cerchietto da 16 mm, o morsa a U su un cerchietto a TH. Risultato: pressatura incompleta o deformata. Soluzione: controllare sempre le dimensioni e il profilo prima della pressatura.
Pressatura incompleta – le pinze non hanno raggiunto la posizione finale (la morsa ha incontrato un ostacolo, le pinze erano deboli o usurate). Soluzione: utilizzare pinze con funzione di blocco – in caso di ciclo incompleto non si possono aprire. Con le pinze manuali controllare visivamente se le morsa sono completamente chiuse.
Trazione laterale al raccordo dopo la pressatura – il tubo non è sufficientemente sostenuto e, per il proprio peso o per dilatazione termica, tira il raccordo di lato. Soluzione: aggiungere un supporto o un fissaggio del tubo entro 300 mm da ogni raccordo.

Dimensionamento e scelta del raccordo corretto

La scelta corretta del raccordo prima dell’installazione Le risparmierà molto lavoro. Per gli edifici residenziali comuni vale che i circuiti principali sono dimensionati a DN 20 o DN 25, le derivazioni verso i dispositivi (riscaldamento, lavabo, doccia) a DN 16. Per informazioni più dettagliate sul dimensionamento si veda l’articolo Quale diametro di raccordi a pressare serve per il Suo circuito.

La scelta tra curve, T e riduzioni dipende dalla topologia del circuito. Se non è sicuro, legga l’articolo Curva, T o riduzione: quale raccordo va dove nell’installazione. In breve: la curva cambia la direzione, il T crea una derivazione, la riduzione cambia la dimensione – e esistono combinazioni (T ridotte, curve filettate), che uniscono queste funzioni in un unico raccordo.

Sicurezza e protezione durante il lavoro

La pressatura dei raccordi PEX è abbastanza sicura dal punto di vista del lavoro, ma ci sono alcune cose da rispettare:

Indossare guanti protettivi – gli spigoli taglienti dopo il taglio del tubo possono causare tagli.
Utilizzare con attenzione le pinze idrauliche – assicurarsi che le dita non siano nella traiettoria delle morsa.
Non effettuare mai una prova di pressione a una pressione superiore a quella prescritta dal produttore dei raccordi o dei tubi – la pressione di prova massima è di solito 10–12 bar per i circuiti domestici comuni.
Quando si lavora in altezza (es. in controsoffitto o su scala) utilizzare una piattaforma di lavoro stabile – la pressatura richiede un certo sforzo fisico e da una posizione instabile si può perdere l’equilibrio.

Garanzia della qualità: cosa controllare prima di coprire l’installazione

Prima di coprire l’installazione con gesso, pavimento o intonaco, consigliamo di effettuare il seguente controllo:

Controllo visivo di ogni cerchietto a pressare – le impronte delle morsa devono essere simmetriche e lungo l’intero perimetro.
Controllo della posizione del tubo – in ogni raccordo deve essere visibile il segno di profondità esattamente sull’orlo del cerchietto, non nascosto più in profondità (che indica un inserimento troppo profondo, che in genere non è un problema) né troppo distante dal raccordo (che indica un inserimento troppo poco profondo, che è un problema).
Prova di pressione (come descritta sopra) – con un risultato positivo della prova di pressione Lei è certo che può coprire l’installazione.
Documentazione fotografica – prima di coprire l’installazione fotografare l’intero circuito con i giunti, in seguito saranno apprezzati sia i tecnici di assistenza tecnica che Lei stesso, quando dovrà sapere dove esattamente passa il tubo nella parete.

Domande correlate alla scelta dei raccordi e ad altre tematiche pratiche sono riassunte anche nell’articolo Domande frequenti sui raccordi a pressare PEX/AL/PEX.

Domande frequenti (FAQ)

È possibile effettuare la pressatura senza attrezzatura speciale – ad esempio con delle pinze?

No. I raccordi a pressare PEX/AL/PEX richiedono strumenti con mascelle sagomate con precisione, che garantiscano una deformazione uniforme del cerchietto di pressatura lungo l'intero perimetro e alla profondità corretta. Pinze comuni, morsetti o mazze non riescono a raggiungere la pressione né la forma necessarie. Il risultato di una pressatura improvvisata sarà un giunto non ermetico o meccanicamente poco affidabile. L'attrezzatura può essere anche noleggiata presso i commercianti di materiali per installazioni, se si tratta di un'unica commessa.

È possibile smontare un giunto pressato e pressarlo nuovamente?

No. La pressatura è un processo irreversibile – il cerchietto di pressatura si deforma in modo permanente e, una volta pressato, non è più possibile riportarlo allo stato originale né riutilizzarlo su un'altra tubazione. Se è necessario smontare un giunto (ad esempio in caso di errore o riparazione), è necessario tagliare la tubazione nel punto del giunto, utilizzare un nuovo tratto di tubo e nuovi raccordi. Per questo motivo è importante verificare la posizione e il tipo del raccordo prima della pressatura.

Qual è la temperatura minima dell'ambiente durante la pressatura?

La maggior parte dei produttori indica una temperatura minima per l'installazione di +5 °C. A temperature inferiori, le tubazioni PEX diventano più rigide e più difficili da infilare nel raccordo; inoltre, c'è il rischio che l'attrezzatura non riesca a raggiungere la pressione di pressatura richiesta a causa della riduzione dello spazio meccanico all'interno della pinza. In caso di gelo estremo è meglio rimandare l'installazione o riscaldare temporaneamente il luogo di lavoro fino a +5 °C.

È possibile combinare raccordi di diversi produttori con lo stesso tubo?

Tecnicamente sì, se hanno lo stesso diametro esterno del tubo e lo stesso profilo del cerchietto di pressatura, ma gli esperti non consigliano questa combinazione. I diversi produttori possono avere tolleranze leggermente diverse del diametro esterno del tubo e del raccordo, il che può portare a forze di pressatura diverse e risultati diversi. È sempre meglio utilizzare un unico sistema – tubi e raccordi dello stesso produttore o una combinazione certificata a sistema.

Cosa succede se il cerchietto di pressatura si sposta durante la pressatura?

Se durante il controllo dopo la pressatura si nota che il cerchietto è spostato o le impronte delle mascelle non sono simmetriche, il giunto deve essere considerato non affidabile e sostituito. Non rischiare – un cerchietto pressato in modo asimmetrico potrebbe essere non ermetico o meccanicamente debole in quel punto specifico, e questo si potrebbe manifestare solo quando il sistema è sottoposto a pressione e temperatura. Consigliamo di tagliare il giunto e di eseguire nuovamente l'intero processo di preparazione e pressatura.

Quanto tempo dura l'installazione di un giunto a pressare?

Un installatore esperto con attrezzatura pronta riesce a completare l'intero processo (taglio, sfilamento, calibratura, marcatura, infilamento, pressatura, controllo) in 3–5 minuti per un giunto con diametro fino a 20 mm. Per diametri più grandi e con attrezzatura idraulica il tempo è simile. Di norma, il tempo maggiore è dedicato alla misurazione e al posizionamento – la pressatura stessa dura meno di 10 secondi. L'efficienza complessiva dipende dalla preparazione del luogo di lavoro e dalla disponibilità dell'attrezzatura.

Conclusione: un giunto affidabile dipende dalla disciplina, non solo dall'attrezzatura

La pressatura dei raccordi PEX è una tecnologia che anche un principiante esperto può padroneggiare già con la prima commessa – a condizione di disporre degli strumenti corretti, di rispettare i passaggi previsti e di effettuare un test di pressione prima di coprire l'installazione. Gli errori più grandi non sono tecnologici, ma umani: un passaggio saltato, un cerchietto dimenticato, una misurazione distratta. Se lavorerai in modo metodico – passo dopo passo, come descritto in questo articolo – potrai essere certo che i giunti pressati dureranno decenni senza manutenzione.

Se stai cercando raccordi specifici per la tua installazione, consulta l'intera categoria raccordi a pressare PEX/AL/PEX su Atria.sk – troverai giunti diritti, cerniere, T, riduzioni e raccordi filettati in tutte le dimensioni comuni da 16 a 63 mm.

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