PEX-AL-PEX rispetto ai tubi in rame e acciaio

I tubi sono uno di quegli elementi in casa che si notano solo quando qualcosa non funziona - quando l'acqua calda scorre poco, quando si sente un ronzio dietro la parete, o quando dopo anni appare una macchia umida sul soffitto sotto il bagno. Intanto, sono proprio i tubi che distribuiscono l'acqua calda o fredda tra la sorgente (caldaia, contatore dell'acqua) e i singoli punti di utilizzo - radiatori, miscelatori, impianto di riscaldamento a pavimento. Si tratta di un componente poco visibile, ma fondamentale dell'installazione, che dopo essere stato murato o versato nel massetto praticamente non si può riparare facilmente senza demolire.

Proprio per questo conviene dedicare alla scelta dei tubi la stessa attenzione che si dedica alla scelta della caldaia o dei radiatori. Oggi sul mercato si incontrano comunemente tre materiali di base - tubi multistrato in plastica-alluminio PEX-AL-PEX, tubi in rame tradizionali e tubi in acciaio ormai utilizzati solo marginalmente. Ogni materiale ha il suo posto, vantaggi e limiti, e la scelta tra di essi influisce non solo sul costo dell'installazione, ma anche sulla sua durata, sulle perdite di pressione nel sistema e su quanto sarà impegnativa (e costosa) un'eventuale installazione o riparazione.

In questo articolo passeremo in rassegna passo dopo passo le differenze tra PEX-AL-PEX, tubi in rame e tubi in acciaio, come scegliere il diametro corretto, quando ha senso utilizzare un impianto sottoscala e quando uno sopra il pavimento, perché quasi sempre è necessaria una barriera all'ossigeno in un circuito di riscaldamento, quali sono i metodi comuni per unire i tubi e quando conviene investire anche nell'isolamento termico dei tubi. Alla fine troverete anche due esempi pratici e le risposte alle domande più frequenti.

PEX-AL-PEX, rame o acciaio? Panoramica di base sui materiali

La prima domanda che si pone la maggior parte degli investitori durante una ristrutturazione o una costruzione nuova è semplice: che tipo di materiale per i tubi scegliere? La risposta dipende dal tipo di installazione (riscaldamento a pavimento, impianto radiante, distribuzione dell'acqua potabile), dal budget e da chi realizzerà l'installazione.

PEX-AL-PEX (tubo multistrato in plastica-alluminio) è probabilmente il materiale più utilizzato oggi per nuove installazioni di riscaldamento e riscaldamento a pavimento. Combina una strato interno e uno esterno in plastica con uno strato centrale in alluminio. Questo strato in alluminio ha due funzioni fondamentali - in primo luogo, impedisce la diffusione dell'ossigeno nell'acqua, il che è estremamente importante per i circuiti di riscaldamento chiusi (ne parleremo più avanti nella sezione sulla barriera all'ossigeno). In secondo luogo, l'alluminio conferisce al tubo la cosiddetta memoria di forma - il tubo, una volta piegato nella forma desiderata, mantiene questa forma, il che semplifica enormemente l'installazione, soprattutto quando si posa sotto il pavimento, in scanalature nella parete o quando si devono aggirare ostacoli. Grazie alla combinazione di plastica e metallo, il PEX-AL-PEX è più leggero rispetto ai tubi puramente metallici e si taglia e piega facilmente direttamente in cantiere.

I tubi in rame sono invece un materiale tradizionale, collaudato con una lunga storia d'uso nella impianti di riscaldamento e idraulica. Il loro vantaggio principale è l'elevata resistenza al calore e alla pressione - il rame mantiene a lungo le sue proprietà anche sotto carichi ripetuti di variazioni termiche. Lo svantaggio principale è il costo più elevato rispetto alle alternative in plastica-alluminio e l'installazione più impegnativa - i tubi in rame vengono generalmente saldati, il che richiede non solo abilità, ma anche una fiamma aperta direttamente sul posto dell'installazione. Questo rende l'installazione più lenta e in alcuni ambienti (ad esempio in appartamenti abitati o in ambienti con materiali infiammabili) anche più complicata in termini di sicurezza e organizzazione del lavoro.

I tubi in acciaio vengono oggi utilizzati raramente negli impianti domestici - si tratta generalmente di vecchi impianti non ancora sostituiti risalenti all'epoca della costruzione originale, o di applicazioni industriali specifiche dove si richiedono proprietà diverse da quelle di un normale edificio residenziale. Il problema principale dei tubi in acciaio è la loro suscettibilità alla corrosione interna, a meno che l'acqua nel sistema non venga trattata correttamente (ad esempio, privata dell'ossigeno disciolto e di sostanze aggressive). Proprio la corrosione è la causa più comune per cui i vecchi impianti in acciaio vengono sostituiti con materiali moderni durante le ristrutturazioni - la ruggine restringe gradualmente il diametro interno del tubo, riduce il flusso e in casi estremi può portare a perdite e guasti.

Confronto dei tre materiali di tubi più comuni in base alle proprietà menzionate nell'articolo.

Riassunto in una frase: per la maggior parte delle nuove installazioni di riscaldamento e riscaldamento a pavimento oggi ha senso il PEX-AL-PEX per la combinazione di prezzo, facilità di installazione e barriera all'ossigeno, il rame ha il suo posto dove si apprezza la massima resistenza o l'estetica di un impianto visibile, e l'acciaio non si progetta quasi mai in nuovi progetti.

Quale diametro di tubo è necessario?

Un diametro maggiore del tubo significa un prezzo più elevato al metro, come mostrano i prodotti specifici nell'articolo.

Il materiale è solo la prima metà della decisione - la seconda è il diametro corretto del tubo. Il diametro si sceglie in base al flusso d'acqua richiesto e alla lunghezza del circuito, e non è indifferente sbagliare nella progettazione. Un tubo troppo stretto causa perdite di pressione elevate e rumore durante il flusso dell'acqua - in pratica si percepisce come un ronzio o un rumore di bolle nelle pareti, soprattutto in caso di consumo elevato (ad esempio quando doccia e lavatrice sono in funzione contemporaneamente). Al contrario, un tubo eccessivamente largo rende più costosa l'installazione (più materiale, raccordi più grandi) e rallenta l'arrivo dell'acqua calda all'utilizzatore, perché in un tubo più largo c'è semplicemente un volume d'acqua maggiore da riscaldare e trasportare al radiatore.

Nella pratica, per il riscaldamento a pavimento e per i singoli circuiti di riscaldamento si utilizza comunemente un tubo con diametro 16 mm - è lo standard con cui si incontra la maggior parte dei collettori di distribuzione del riscaldamento a pavimento. Nei tratti verticali principali, cioè là dove si uniscono diversi circuiti o dove il tubo percorre lunghe distanze con un flusso complessivo maggiore, si utilizzano invece diametri più grandi, tipicamente da 20 a 26 mm e oltre. Il motivo è semplice - la tubazione principale deve gestire la somma dei flussi da tutti i circuiti che vi si ramificano, quindi ha bisogno di un diametro interno maggiore per mantenere le perdite di pressione entro limiti ragionevoli.

Nella progettazione non si tratta quindi di scegliere "il più spesso possibile, in modo che certamente basti" - un sistema correttamente dimensionato combina diametri più piccoli là dove bastano (singoli circuiti) e diametri più grandi là dove è veramente necessario (tubazioni principali). Se non è chiaro quale diametro Lei abbia bisogno per il Suo caso specifico, si riferisca alla guida dettagliata Qual è il diametro del tubo che necessita, dove l'argomento è trattato in modo ancora più approfondito.

Distribuzione intermurata vs. a vista - dove posare le tubazioni

Un'altra decisione importante non riguarda solo il materiale e il diametro, ma anche dove e come verranno posate le tubazioni. In sostanza ha due opzioni - distribuzione intermurata o a vista, e ciascuna ha la sua giustificazione in base al tipo di ambiente.

Distribuzione intermurata significa che il tubo è incassato nella parete o nel pavimento, sotto l'intonaco o sotto il massetto. Il risultato è una soluzione esteticamente pulita - nelle stanze abitate non si vedono tubi, pareti e pavimenti appaiono uniformi. Questo vantaggio estetico ha però anche il suo rovescio della medaglia - nel caso di una perdita da qualche parte lungo la tratta del tubo, la riparazione richiede di demolire la parete o il pavimento per poter accedere al punto danneggiato. Per questo motivo, nella distribuzione intermurata si pone un'enfasi molto maggiore sulla qualità del materiale, delle giunzioni e sull'accurata prova di pressione prima del getto o del cemento (per ulteriori informazioni sulla prova di pressione si veda la guida Installazione del tubo - procedura e prova di pressione).

Distribuzione a vista invece lascia il tubo visibile, posato sulla superficie della parete - spesso all'interno di guide protettive, altre volte completamente aperto. Il vantaggio è un'installazione più semplice e veloce e soprattutto il fatto che un eventuale riparazione o modifica del tracciato è molto più semplice - il tecnico ha libero accesso al tubo senza demolire. Lo svantaggio è l'aspetto meno estetico, per cui la distribuzione a vista si utilizza soprattutto negli ambienti tecnici, dove l'estetica non è prioritaria - nella caldaia, nel seminterrato, nel garage o nella stanza tecnica.

Nella pratica, entrambi gli approcci vengono spesso combinati all'interno di una singola costruzione: le tubazioni principali nella stanza caldaia o nella stanza tecnica a vista (per la semplicità dell'assistenza tecnica), e le tubazioni che si dirigono verso le stanze abitate intermurate o nel massetto (per l'estetica). Un confronto più dettagliato di entrambe le soluzioni con raccomandazioni specifiche si trova nell'articolo Distribuzione intermurata vs. a vista.

Barriera all'ossigeno - perché è necessaria per il tubo di riscaldamento

Se in qualche parte di questo articolo vale la pena rallentare e dedicare all'argomento maggiore attenzione, è proprio la barriera all'ossigeno. Si tratta di uno strato all'interno del tubo che impedisce all'ossigeno atmosferico di penetrare attraverso la parete del tubo nel circuito di riscaldamento chiuso. Lo strato più comune è quello in alluminio nei tubi del tipo PEX-AL-PEX, oppure uno strato speciale in EVOH nei tubi del tipo PE-RT.

Perché è importante? Il circuito di riscaldamento è un sistema chiuso, in cui la stessa acqua circola per mesi e anni. Senza barriera all'ossigeno, l'ossigeno atmosferico penetrerebbe gradualmente attraverso la parete del tubo in plastica comune direttamente nell'acqua di riscaldamento. Questo ossigeno disciolto causa quindi la corrosione di tutte le parti metalliche del sistema con cui entra in contatto - caldaia, circolatore, radiatori e, se presenti, tratti in acciaio della tubazione. Il risultato è un'usura progressiva di componenti costosi del sistema, l'inquinamento dell'acqua con prodotti di corrosione (che possono ostruire filtri e valvole) e, in ultima analisi, una riduzione della durata complessiva dell'impianto di riscaldamento.

Proprio per questo motivo la barriera all'ossigeno nei tubi destinati al riscaldamento - quindi non solo per la distribuzione dell'acqua potabile, ma per la circolazione dell'acqua nel circuito di riscaldamento chiuso - è praticamente indispensabile. Se Lei pianifica un riscaldamento a pavimento o un circuito di riscaldamento a radiatori, non dovrebbe assolutamente utilizzare tubi senza barriera all'ossigeno, indipendentemente da quanto siano economici o disponibili. Una motivazione più dettagliata e le connessioni tecniche si trovano nell'articolo separato Barriera all'ossigeno - perché è importante per il tubo di riscaldamento.

Come si collegano i tubi - giunzioni filettate, a pressione e saldatura

La scelta del tipo di giunzione dipende sia dalla velocità di installazione che dal fatto che in futuro si debba smontare la giunzione.

La scelta del tipo di giunzione influisce sulla velocità e sul costo dell'installazione, nonché su quanto facilmente il sistema potrà essere mantenuto o modificato in futuro. In pratica, si incontreranno spesso tre approcci diversi.

Giunzioni filettate (filettatura) vengono fissate meccanicamente - con una guarnizione e una rondella filettata. Il vantaggio principale di questa soluzione è che la giunzione può essere smontata e rimontata in qualsiasi momento senza strumenti speciali. Questo è particolarmente utile durante interventi di assistenza tecnica, quando è necessario sostituire una valvola, collegare un nuovo apparecchio o modificare la tratta di distribuzione - si smonta semplicemente, si modifica e si rimonta.

Giunzioni a pressofusione vengono invece realizzate con pinze speciali per pressofusione che deformano permanentemente l'attacco metallico intorno al tubo e all'accessorio. Il vantaggio è la velocità di installazione su larga scala - in grandi impianti con decine di giunzioni, la pressofusione è significativamente più veloce della filettatura manuale. La giunzione è inoltre permanente, quindi non smontabile - un vantaggio per la sicurezza del sistema, ma al contempo significa che eventuali modifiche devono essere risolte tagliando e sostituendo un nuovo raccordo, non semplicemente smontando. Lo svantaggio della pressofusione è l'investimento necessario per gli strumenti, che si rivela conveniente soprattutto in grandi quantità di lavoro.

Saldatura, che si utilizza soprattutto per tubazioni in plastica PP-R, unisce tubo e raccordo sciogliendo il materiale. Il risultato è un'unione omogenea e permanente - in pratica, da due pezzi si ottiene un unico pezzo continuo. Questo tipo di unione è comune per le reti di acqua fredda e calda, dove si utilizza il tubo PP-R.

Quale tipo è "migliore" dipende dalla situazione specifica - per piccole riparazioni domestiche e dove si prevedono modifiche future, la soluzione filettata ha senso; per grandi installazioni realizzate da un professionista, la velocità della pressofusione si rivela conveniente; per le reti PP-R, la saldatura è lo standard. Una panoramica completa con le raccomandazioni su quando utilizzare ciascun tipo di giunzione si trova nell'articolo Metodi di unione dei tubi - filettatura, pressofusione, saldatura. Se si prevede un'installazione fai-da-te o si vuole semplicemente sapere cosa aspettarsi, si consiglia anche la guida Installazione dei tubi - procedura e prova di pressione, che descrive l'intero processo, incluso il test finale di pressione prima dell'isolamento o dell'incastro del tubo.

Isolemento termico dei tubi - quando è necessario e quando conviene

L'ultimo, ma non meno importante, aspetto del progetto delle reti è l'isolamento termico. L'isolamento termico a cappuccio, generalmente realizzato in polietilene espanso, si applica facilmente al tubo e riduce le perdite di calore della rete.

Dove è più importante l'isolamento? Soprattutto per tratti lunghi di acqua calda o di un circuito di riscaldamento che passano attraverso ambienti non riscaldati - tipicamente un seminterrato, un sottotetto o un garage non riscaldato. Senza isolamento, l'acqua si raffredderebbe notevolmente lungo il percorso attraverso questi ambienti freddi, prima di arrivare all'apparecchio (radiatore, radiatore), il che in pratica significa attendere più a lungo l'acqua calda al rubinetto e perdite energetiche inutili lungo l'intero circuito di riscaldamento.

L'isolamento ha importanza anche per le reti di acqua fredda, dove svolge una funzione opposta, ma altrettanto pratica - previene la condensa dell'umidità sulla superficie del tubo, quindi l'effetto cosiddetto "brinamento". Questo brinamento può causare, con il tempo, pozze d'acqua sulle pareti, danni ai materiali circostanti o semplicemente fastidiosi gocciolamenti da tubi installati ad esempio in un soffitto falso. L'investimento nell'isolamento è relativamente basso rispetto ai costi complessivi dell'installazione, ma l'effetto (minori perdite di calore, nessun brinamento, meno reclami) è visibile a lungo termine. Una guida dettagliata su quali tratti isolare prioritariamente e quale spessore di isolamento scegliere si trova nell'articolo Isolamento dei tubi - perché e come isolare le reti.

Quale tubo scegliere - riepilogo per tipo di installazione

Unendo tutte le sezioni precedenti, si può semplificare la scelta in alcune situazioni di base:

Per i singoli circuiti del riscaldamento a pavimento è la scelta standard un tubo con diametro 16 mm e barriera all'ossigeno - si offre sia il PEX-AL-PEX 16 x 2 che l'alternativa specializzata in PE-RT come tubo HEPWORTH, progettato appositamente per questo tipo di installazione.

Per i tratti verticali principali e le sezioni con maggiore portata, dove si uniscono diversi circuiti o dove è necessario coprire una distanza maggiore, conviene scegliere un diametro più grande, ad esempio PEX-AL-PEX 26 x 3.

Per le reti visibili negli ambienti tecnici, dove si apprezza al massimo la resistenza e l'estetica del tubo metallico, il tubo in rame mantiene il suo posto - soprattutto dove l'installazione è realizzata da un installatore esperto con l'equipaggiamento necessario per la saldatura.

Il tubo in acciaio non si utilizza quasi mai in nuovi progetti - se si ha a casa un tubo di vecchia installazione, la sua sostituzione progressiva con un materiale moderno è un intervento che si rivela conveniente nel lungo termine, soprattutto se compaiono segni di corrosione (ridotta portata, acqua colorata, depositi arrugginiti nei filtri).

Infine, indipendentemente dal materiale scelto, vale la regola che per il circuito di riscaldamento la barriera all'ossigeno è quasi obbligatoria, una dimensione corretta risparmia energia e nervi, e l'isolamento termico nei tratti non riscaldati si ripaga in forma di minori perdite di calore. Se durante l'installazione si presenta un problema - perdite, rumore nei tubi o calo di pressione - vale la pena consultare anche l'articolo Assistenza e problemi comuni con i tubi, che si occupa proprio di queste situazioni.

Esempi pratici

Esempio 1: Nuova costruzione di una casa unifamiliare con riscaldamento a pavimento

Nella costruzione di una casa unifamiliare con più stanze e riscaldamento a pavimento come sistema principale di riscaldamento, è una soluzione comune combinare due diametri di tubo. I singoli circuiti installati nel sottopavimento di ciascuna stanza (soggiorno, camera da letto, bagno) vengono realizzati con tubo di diametro 16 mm con barriera all'ossigeno, collegati a un collettore di distribuzione nella stanza tecnica. Il collettore stesso viene successivamente collegato alla fonte di calore (caldaia) con un tubo di diametro maggiore, ad esempio 26 mm, perché in questa sezione scorre la somma delle portate di tutti i circuiti.

Se il tratto dalla caldaia al collettore passa attraverso un ambiente non riscaldato - tipicamente una stanza tecnica nel seminterrato o un garage parzialmente riscaldato sotto la casa - è opportuno isolare questa sezione con isolamento a cappuccio, in modo che il calore non si disperda prima di arrivare al collettore e proseguire verso i singoli circuiti. Nella pratica, si combinano spesso entrambe le soluzioni - posa a scomparsa negli ambienti abitativi (estetica, assenza di tubi visibili) e posa a vista nella stanza tecnica (accesso facile al collettore e alle valvole per eventuali interventi futuri) all'interno della stessa costruzione.

Esempio 2: Ristrutturazione del nucleo abitativo in palazzina a pannelli

Una situazione diversa si presenta durante la ristrutturazione di un appartamento più vecchio in una palazzina a pannelli, dove l'antico impianto idraulico era realizzato in acciaio e dopo decenni di utilizzo mostra segni di corrosione – ridotto flusso d'acqua, eventualmente con colorazione anomala dopo un lungo periodo di inattività. In una completa ristrutturazione del nucleo abitativo (bagno, vaso WC, cucina), i vecchi tubi in acciaio vengono generalmente sostituiti in tutto il loro percorso, spesso con moderni tubi in plastica alluminio o, in alcuni casi, in rame, a seconda delle preferenze dell'investitore e dell'azienda esecutrice.

Dato che si tratta di un appartamento abitato in un edificio residenziale, dove è richiesta velocità di esecuzione (tempo limitato senza acqua, con vicini negli appartamenti adiacenti), si preferisce spesso la tecnica di giunzione a compattazione – l'installazione è più rapida rispetto alle giunzioni filettate e non richiede l'uso diretto di fiamma libera nell'appartamento, cosa che in una palazzina con diversi vicini è anche una questione di sicurezza e norme operative dell'edificio residenziale. I nuovi impianti vengono quindi posati principalmente a soffitto, in scanalature fresate nel muro e ricoperte con una nuova piastrellatura, in modo che il risultato appaia esteticamente pulito, esattamente come prima della ristrutturazione.

Domande frequenti (FAQ)

Si può utilizzare il tubo PEX-AL-PEX anche per la distribuzione dell'acqua potabile, oppure solo per il riscaldamento?
Sì, il tubo PEX-AL-PEX è un tubo universale adatto alla distribuzione dell'acqua potabile e dell'acqua di utilità, così come ai circuiti di riscaldamento e al riscaldamento a pavimento. La barriera all'ossigeno, che questo tubo possiede grazie alla sua strato in alluminio, non è un problema nella distribuzione dell'acqua potabile – anzi, durante il riscaldamento questa proprietà è quasi indispensabile.

Senza barriera all'ossigeno, l'ossigeno che penetra gradualmente causa corrosione e riduce la durata del sistema.

Perché non è possibile utilizzare tubi plastici comuni senza barriera all'ossigeno in un circuito di riscaldamento?
Senza barriera all'ossigeno, l'ossigeno atmosferico diffonderebbe gradualmente attraverso la parete del tubo direttamente nell'acqua di riscaldamento, che circola in un circuito chiuso per mesi e anni. L'ossigeno disciolto causa quindi corrosione delle parti metalliche del sistema – caldaia, pompa, radiatori e tratti in acciaio del circuito – riducendo la durata dell'intero impianto di riscaldamento.

Vale la pena oggi installare tubi in rame, oppure si tratta di una soluzione ormai superata?
I tubi in rame mantengono la loro giustificazione là dove si apprezza la loro elevata resistenza al calore e alla pressione, oppure l'estetica di un impianto metallico visibile negli ambienti tecnici. Sono però più costosi rispetto alle alternative in plastica alluminio e l'installazione mediante saldatura richiede maggiore abilità e l'uso di fiamma libera, motivo per cui vengono sempre più spesso sostituiti dal materiale PEX-AL-PEX in installazioni domestiche comuni.

Come riconosco che in casa ho vecchi tubi in acciaio e se ne dovrebbe considerare la sostituzione?
I segni tipici della corrosione dei tubi in acciaio sono un flusso d'acqua ridotto rispetto al passato, un'acqua colorata (arrugginita) soprattutto dopo un lungo periodo di inattività del circuito, oppure depositi nei filtri delle valvole e nei filtri. I tubi in acciaio non vengono più progettati comunemente in nuovi progetti proprio a causa della loro vulnerabilità alla corrosione interna.

Quale diametro di tubo è necessario per una casa familiare con riscaldamento a pavimento?
Per i singoli circuiti di riscaldamento a pavimento si utilizza comunemente un diametro di 16 mm. Per il tratto principale dal generatore al collettore di distribuzione, dove confluisce il flusso da diversi circuiti, si sceglie un diametro maggiore, generalmente da 20 a 26 mm, in base alla lunghezza dell'impianto e al flusso complessivo richiesto.

Devo isolare anche i tubi che sono interamente posati in una stanza riscaldata?
L'isolamento termico ha maggiore importanza per le tracce posate in ambienti non riscaldati (sottotetto, seminterrato, garage), dove senza isolamento si verificano perdite termiche sensibili già prima che l'acqua raggiunga il punto di utilizzo. Per le distribuzioni esclusivamente in ambienti riscaldati questa esigenza è minore, ma per le distribuzioni dell'acqua fredda l'isolamento risolve anche il problema della condensa (umidità) sulla superficie del tubo.

Si può smontare una giunzione a compattazione dopo anni di utilizzo per effettuare una riparazione?
No – in base al principio, la giunzione a compattazione è permanente (irreversibile), l'attacco metallico è permanentemente deformato intorno al tubo e al raccordo mediante ciminiere a compattazione. In caso di modifica, il tratto interessato deve essere tagliato e sostituito con un nuovo raccordo. Se si prevede di smontare e rimontare spesso le giunzioni in futuro, è preferibile una soluzione filettata (filettatura).

È sempre una scelta migliore il posizionamento a soffitto rispetto a quello a vista?
Non automaticamente – il posizionamento a soffitto è una soluzione esteticamente più pulita, adatta agli ambienti abitativi, ma in caso di guasto richiede lo smantellamento del muro o del pavimento. Il posizionamento a vista è meno estetico, ma più semplice da installare e riparare, motivo per cui si utilizza comunemente negli ambienti tecnici come la caldaia, il seminterrato o il garage, dove la priorità è l'accesso semplice per l'assistenza tecnica.

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