Come sigillare e fissare correttamente il tubo della pompa – morsetti e giunzioni a cavo
Introduzione: perché l'ermeticità e il fissaggio del tubo al pompa sono critici
Ogni persona che abbia mai avuto a che fare con l'installazione o la riparazione di un sistema di pompaggio – che si tratti di un circolatore per la caldaia murale, di una pompa di pozzo per l'approvvigionamento idrico o di una pompa fognaria per le acque reflue – sa che il problema più grande non è mai la pompa stessa. I guasti più frequenti avvengono al collegamento del tubo: perdite, tubazioni spostate, guarnizioni crepate o giunzioni arrugginite. Questi apparenti dettagli possono causare danni molto più grandi del costo della pompa stessa.
In questo articolo vedremo come garantire l'ermeticità e il fissaggio corretto del tubo della pompa – in particolare per quanto riguarda le cinghie di fissaggio, le fascette tubo, le giunzioni e gli accessori correlati. Esamineremo i parametri tecnici, gli errori comuni riscontrati in pratica, le corrette procedure di installazione e consigli per evitare guasti che abbiamo visto in decine di ordini.
Che cosa sono le cinghie di fissaggio e come funzionano
Le cinghie di fissaggio (altresì dette cinghie in acciaio, cinghie di fissaggio in filo o cinghie di fissaggio in cavo) sono elementi di fissaggio utilizzati per collegare e fissare cavi, tubi, tubazioni e tubi in diversi applicazioni industriali e edilizie. Presso le pompe si trovano frequentemente in due scenari:
- Fissaggio delle tubazioni di pompaggio – in particolare per le pompe fognarie, dove su un collettore di scarico o di aspirazione viene infilata una tubazione in gomma o in PVC, la cinghia impedisce che essa scivoli durante il colpo di pressione.
- Fixaggio e sospensione della pompa – per le pompe sommerse e le pompe di pozzo, il cavo viene fissato con una cinghia e la pompa viene sospesa nel pozzo o nella galleria, oppure si utilizza per fissare la posizione libera della pompa nella cisterna.
Il principio della cinghia di fissaggio è semplice: il corpo della cinghia è costituito da una U-bolt (cavetto a U), sotto il quale passa il cavo, e da una placchetta di sigillatura con due dadi, che vengono serrati e comprimono il cavo tra la placchetta e la U-bolt. Il serraggio corretto è fondamentale – troppo allentato = il cavo scivola, troppo stretto = danneggia il cavo o la tubazione.
Se Lei cerca una soluzione di alta qualità per un ambiente umido o chimicamente sollecitato, Le consigliamo di dare un'occhiata alla cinghia di fissaggio in acciaio inox, realizzata in acciaio anticorrosivo e adatta quindi a caldaie, pozzi, stazioni di pompaggio per giardini e pozzi fognari.
Tipi di elementi di fissaggio per tubazioni di pompe
Prima di immergersi nei dettagli dell'installazione, è importante distinguere tra i diversi tipi di elementi di fissaggio e sigillatura utilizzati per le pompe. In pratica, questi termini vengono spesso confusi, causando ordini errati e complicazioni inutili in cantiere.
Cinghie di fissaggio (cinghie in filo)
Sono utilizzate principalmente per il collegamento meccanico o il fissaggio di cavi e tubi. Nel contesto delle pompe vengono utilizzate per sospensione di pompe sommerse, fissaggio di sistemi di pompaggio in pozzi e serbatoi, oppure per fissare tubazioni di diametro maggiore (oltre 50 mm), dove una fascetta tubo non è sufficiente. Le dimensioni standard per le pompe: diametro 6, 8, 10, 12 e 16 mm.
Fascette tubo (cinghie tubo)
Sono cinghie a vite o a anello che comprimono la tubazione sul collettore della pompa o del tubo. Esistono in versione con vite (W1–W4), con chiusura rapida (quick-release) o come fascette tubo in acciaio inox. Il loro intervallo di lavoro tipico va da 8 a 300 mm di diametro.
Giunzioni e manchette
Le giunzioni (a volte chiamate anche manchette o riduzioni tubo) sono pezzi in plastica o in acciaio inox che collegano due parti di tubo di diametro diverso o uguale. L'ermeticità è garantita da un anello O in gomma, oppure da un nastro in teflon avvolto su una filettatura.
Teflon e sigillature filettate
Il teflon (PTFE), il filo di canapa con pasta di sigillatura o i moderni sigillanti anaerobici – ciascuno di questi materiali ha il suo posto a seconda della temperatura del mezzo, della pressione e del materiale del tubo.
Installazione corretta della morsetto per cavi passo dopo passo
L'installazione della morsetto per cavi sembra semplice, ma è proprio qui che si commettono la maggior parte degli errori. Abbiamo esaminato ordini in cui le morsetti erano state girate in modo errato, i dadi non erano stati serrati uniformemente o si erano utilizzate morsetti di dimensioni errate – con il risultato che la pompa era caduta nel pozzo o l'attacco del tubo si era sfilato causando un allagamento.
1. Scelta della dimensione corretta della morsetto
Il diametro della morsetto deve corrispondere al diametro del cavo o del tubo. Regola fondamentale: diametro della morsetto = diametro del cavo. Se si ha un cavo da 8 mm, si utilizza una morsetto M8. Non si deve mai utilizzare una morsetto più grande di più di 1–2 mm, perché durante il serraggio la linguetta non comprime sufficientemente il cavo e si verifica uno scivolamento.
| Diametro del cavo (mm) | Dimensione della morsetto | Numero minimo di morsetti per laccio | Momento di serraggio (Nm) |
|---|---|---|---|
| 6 | M6 | 2 | 4–5 |
| 8 | M8 | 2 | 8–10 |
| 10 | M10 | 3 | 15–18 |
| 12 | M12 | 3 | 25–30 |
| 16 | M16 | 4 | 50–60 |
2. Direzione dell'installazione della morsetto – l'errore più comune
C'è una regola d'oro che la maggior parte delle persone senza esperienza professionale ignora: La gamba a U della morsetto deve sempre essere posizionata sul lato corto (libero) del cavo, non sul lato carico del cavo portante. Questo non è solo un consiglio – è la norma EN 13411-5. Se si gira la morsetto in modo errato, la gamba a U deforma il cavo portante e la morsetto può allentarsi sotto carico.
3. Disposizione di più morsetti
Nella creazione di un laccio o nel collegamento di due cavi è sempre necessario utilizzare almeno 2 morsetti (per cavi deboli), per cavi spessi da 3 a 4 morsetti. La distanza reciproca tra le morsetti dovrebbe essere sei volte il diametro del cavo. Per un cavo da 8 mm, quindi, si ha almeno 48 mm tra i centri delle morsetti.
4. Procedura di serraggio
Serrare i dadi a croce – questo significa alternativamente, non uno completamente e poi l'altro. Dopo il serraggio al momento specificato, lasciare che il sistema venga caricato una volta (ad esempio, sollevando la pompa stessa), e quindi serrare nuovamente i dadi. Al primo carico, il cavo si "adatta" leggermente e i dadi si allentano del 10–20 % – per questo è indispensabile il serraggio dopo il carico.
Scelta del materiale della morsetto – inox vs. zincato vs. zincatura elettrolitica
Il materiale della morsetto è una questione assolutamente fondamentale per le pompe, che molti sottovalutano. In pratica abbiamo visto casi in cui una morsetto zincata in una cisterna si è corroduta in due anni al punto che il cavo con la pompa si è allentato e la pompa è caduta in fondo al pozzo. Recuperare una pompa da un pozzo profondo 40 metri – è un problema che costa molto di più del prezzo di una morsetto inox di qualità.
Per l'ambiente esterno, pozzi, gallerie, pompe da giardino e impianti di riscaldamento raccomandiamo chiaramente la morsetto per cavi in inox. L'acciaio inox (tipicamente AISI 304 o AISI 316) resiste a:
- Umidità e immersione costante nell'acqua
- Cloro nelle acque di piscina (con il tipo 316)
- Acidi nelle acque aggressive sotterranee
- Temperature da -40 °C a +300 °C
- Cloruri e vapori salini
Le morsetti zincate sono più economiche, ma hanno senso solo per applicazioni brevi in ambienti asciutti o come soluzione temporanea. Le morsetti zincate elettroliticamente della classe W2 durano diversi anni all'asciutto, ma in contatto con l'acqua la corrosione si manifesta molto più rapidamente. Su questo tema raccomandiamo anche il nostro articolo Inox vs. zincate accessori per pompe – quale è meglio, dove troverete un confronto più dettagliato.
Ermeticità delle giunzioni tubo – teflon, canapa, sigillanti anaerobici
La morsetto mantiene il tubo meccanicamente, ma l'ermeticità della giunzione tra tubo e collo della pompa, o tra due componenti filettati, è garantita da sigilli. Ogni una delle seguenti opzioni ha un utilizzo chiaramente definito:
Nastro in teflon (PTFE)
Il nastro in teflon è il materiale più diffuso per sigillare filetti in pratica idraulica. È economico, facile da applicare e compatibile con la maggior parte dei mezzi. Per le pompe si utilizza per giunzioni filettate G 1/2" fino a G 2". Applicazione corretta: il nastro si avvolge nella direzione del filetto (in senso orario, guardando il filetto da davanti), 3–5 strati per filetti fino a G 1", 5–8 strati per filetti più grandi. Importante: il nastro deve essere teso, non semplicemente appoggiato.
Limiti: il PTFE non è adatto per giunzioni sottoposte a carico dinamico con vibrazioni, dove può gradualmente creare un gioco. Nei circolatori delle caldaie, dove il circolatore vibra, è preferibile un sigillante anaerobico.
Filo di canapa con pasta sigillante
Soluzione tradizionale che funziona bene con filetti grandi (G 1" e superiore) e con l'acqua potabile, dove non sono consentiti tutti i sigillanti sintetici. La canapa imbevuta di pasta sigillante (ad es. Fermit, Gewindedicht) crea un sigillo biologicamente neutro. Svantaggio: con i raccordi in plastica c'è il rischio di crepatura, se la giunzione viene serrata troppo forte.
Sigillanti anaerobici
I sigillanti liquidi anaerobici (ad es. Loctite 542, Weicon AN 302) sono ideali per giunzioni metalliche in ambienti sottoposti a carico dinamico. Induriscono solo in assenza di ossigeno – quindi esattamente nel filetto. La forza della giunzione dipende dal prodotto: per i circolatori si utilizza comunemente una forza media, in modo che la giunzione possa essere smontata in caso di riparazione. La resistenza termica della maggior parte dei prodotti va fino a 150–180 °C – per i sistemi di riscaldamento con temperature intorno ai 70–80 °C è sufficiente.
Scenari tipici dalla pratica – dove si commettono gli errori più frequenti
Scenario 1: Pompa sommersa in pozzo senza fune di salvataggio
Questo è un classico. Il cliente acquista una pompa sommersa, la installa nel pozzo, collega il tubo – ma non installa affatto il fune di salvataggio o lo avvolge una volta sola attorno al collo della pompa e lo lascia così. Alla prima vibrazione significativa, ad esempio quando la pompa ha funzionato "a secco" a causa di un livello d'acqua ridotto, il tubo si è staccato e la pompa è rimasta sospesa solo sul cavo elettrico. Il cavo elettrico non è dimensionato per il carico – dopo un anno il cavo si è logorato sull'angolo del gomito in acciaio inox e la pompa è caduta.
Soluzione: installare sempre il fune di salvataggio (in poliammide o in acciaio inox) con almeno due ganci in acciaio inox per creare un anello sicuro. Il fune deve essere dimensionato per almeno il triplo del peso della pompa.
Scenario 2: Circolatore in caldaia – vibrazione trasversale del tubo
Nel caso di un circolatore in un impianto di riscaldamento centrale, capita a volte che dopo il cambio del circolatore l'intero tubo inizi a risonare. Causa: il nuovo circolatore ha leggermente diverse velocità di rotazione o un tipo diverso di girante e attiva una frequenza di risonanza del tubo. Se il tubo non è fissato correttamente vicino al circolatore, le giunzioni iniziano a allentarsi – il PTFE esce, i giunti filettati si allentano.
Soluzione: oltre a un sigillamento corretto, è necessario fissare il tubo con un fissaggio fisso a muro o alla struttura portante entro i 30–50 cm dal circolatore. Non deve pendere liberamente. Per ulteriori dettagli, consultare l'articolo Installazione degli accessori per circolatori passo dopo passo.
Scenario 3: Pompa fognaria in cantiere – tubo scivolato
In cantiere, una pompa fognaria viene utilizzata per pompare l'acqua dagli scavi. La manica era stata serrata solo a mano, senza chiave, perché "sembrava sufficiente". Dopo due ore di funzionamento, la manica sul collettore di scarico si è sciolta, l'acqua ha iniziato a schizzare nel pozzo e la pompa ha continuato a funzionare – a vuoto, finché non si è bruciato il sigillo dell'albero. Danni: nuovo sigillo meccanico + intervento tecnico di assistenza.
Soluzione: serrare sempre la manica con una chiave dinamometrica o almeno con un cacciavite con sufficiente leva. Per i diametri di tubo più grandi (50 mm e oltre) utilizzare due maniche una accanto all'altra o una manica speciale con profilo e circonferenza più grandi.
Controllo dell'aderenza e manutenzione regolare delle giunzioni
Nessuna giunzione installata perfettamente resiste per sempre senza controllo. In pratica, consigliamo il seguente piano di controllo, che si è rivelato efficace:
- Dopo il primo avvio: controllare visivamente tutte le giunzioni dopo 24 ore di funzionamento. In questo periodo i sigilli si "adattano" e le prime micro perdite si manifestano.
- Dopo la prima stagione di riscaldamento: negli impianti di riscaldamento controllare tutte le giunzioni dopo il primo riscaldamento. L'espansione termica può allentare i giunti filettati del 5–15 %.
- Controllo annuale: ispezione visiva, controllo delle maniche (non devono arrugginire, non devono essere allentate), controllo delle giunzioni tubo (le tubazioni non devono essere crepate né rigide).
- Ogni 3 anni: in ambienti aggressivi (acque di falda, alto contenuto di calcio) sostituire i sigilli e le maniche preventivamente.
Per ulteriori informazioni su questo argomento, consultare l'articolo Manutenzione e controllo degli accessori pompa – come prolungare la durata, dove vengono trattati anche i procedimenti specifici per diversi tipi di installazione.
Dimensionamento del materiale di giunzione – come scegliere le dimensioni corrette
Una delle cause più frequenti di perdite è semplicemente la dimensione errata del sigillo o della manica. Non c'è niente di vergognoso nel fatto che il cliente non ne sia sicuro – l'assortimento è davvero vasto e senza esperienza ci si può facilmente perdere.
Regola fondamentale: in ogni giunzione devi conoscere tre cose:
- Diametro nominale (DN) – diametro interno del tubo in millimetri
- Tipo di filettatura – G (tubolare, arrotondato) o NPT (americano, conico) o R (Whitworth conico)
- Pressione del sistema (PN) – per il riscaldamento normale 1–3 bar, per pozzi 4–10 bar in base alla profondità della pompa
Sull'argomento della scelta delle dimensioni corrette consigliamo anche il nostro articolo dettagliato Qual è il diametro e il tipo di materiale di giunzione necessario per la mia pompa, dove troverai tabelle con l'attribuzione delle filettature ai diametri dei tubi.
Casi speciali: pompe in mezzi aggressivi
Se la pompa funziona in un ambiente con mezzi aggressivi – acqua fortemente mineralizzata, acqua di piscina con cloro, acque reflue con acidi o basi – i requisiti per i materiali di sigillatura e fissaggio aumentano notevolmente. In questi casi valgono le seguenti raccomandazioni:
- Maniche in acciaio inox AISI 316 (cosiddetto "grado marino") invece del comune AISI 304 – contengono molibdeno, che aumenta notevolmente la resistenza ai cloruri.
- Guarnizioni in EPDM invece di NBR a temperature più elevate o con carico chimico.
- Materiali di sigillatura in PTFE (pasta in PTFE, non nastro) per agenti chimici aggressivi.
- Tubazioni in plastica PP o PVDF invece di metalliche per acidi o basi forti.
Per saperne di più su questo argomento, consulti l'articolo Come evitare la corrosione e i danni agli accessori delle pompe negli impianti di riscaldamento.
Domande frequenti (FAQ)
Quante ghiere di cavo ha bisogno per un'unica spira?
Il numero minimo di ghiere dipende dal diametro del cavo. Per cavi fino a 8 mm sono necessarie almeno 2 ghiere, per cavi da 10 a 12 mm almeno 3 ghiere, per cavi da 16 mm e più spessi 4 ghiere. Questo deriva dalla norma EN 13411-5 e rappresenta una condizione di sicurezza per l'ancoraggio delle pompe immerse in pozzi o cunicoli. Non risparmi mai sul numero delle ghiere – il costo di una singola ghiere è incommensurabilmente inferiore ai costi di recupero della pompa dal pozzo.
Può utilizzare la stessa ghiere per il cavo e per il fissaggio del tubo?
Da un punto di vista tecnico sì, ma in pratica non lo consigliamo. Le ghiere per cavi sono dimensionate per il carico di trazione del cavo, non per la compressione radiale di un giunto tubolare. Per il fissaggio del tubo (ad esempio, tubo sul collo della pompa) sono previste le fascette tubolari (o ghiere tubolari), che comprimono uniformemente il tubo intorno al suo perimetro e garantiscono l'aderenza. Una ghiere per cavo potrebbe danneggiare il tubo o non garantire una sufficiente tenuta.
Come riconosce che la ghiere è ben serrata?
Una ghiere per cavo ben serrata dovrebbe comprimere uniformemente il cavo su entrambi i lati della U e il cavo non dovrebbe poter essere spostato a mano. Per una fascetta tubolare – dopo il serraggio, il tubo dovrebbe essere compresso uniformemente intorno al suo perimetro e, in caso di leggero tiro, non dovrebbe staccarsi dal collo. Test fisico: provi a girare il tubo sul collo – se gira, la ghiere è troppo allentata. Il miglior modo è il serraggio con chiave dinamometrica seguendo la tabella del produttore.
Che differenza c'è tra inox AISI 304 e AISI 316 per una ghiere per cavo?
L'AISI 304 è l'acciaio inox standard adatto per la maggior parte delle applicazioni con acqua e umidità. L'AISI 316 contiene inoltre il 2–3 % di molibdeno, che gli conferisce una resistenza molto maggiore ai cloruri e agli ambienti salini. Per pozzi con acqua potabile, piscine e pompe in aree costiere o in ambienti con sali per la neve, raccomandiamo incondizionatamente l'AISI 316. Per le caldaie domestiche e le pompe da giardino con acqua pulita, l'AISI 304 è sufficiente.
Deve sostituire anche le ghiere e le guarnizioni durante il cambio della pompa?
Al cambio della pompa raccomandiamo sempre di sostituire anche le ghiere tubolari e le guarnizioni, se hanno più di 5 anni. Una ghiere vecchia potrebbe avere danni al filetto causati dalla corrosione, il che riduce il momento di serraggio e quindi anche la sicurezza del giunto. Le guarnizioni (telfon, anelli O, guarnizioni in gomma) sono monouso e durante la smontaggio si danneggia sempre la superficie di appoggio. L'investimento in una nuova guarnizione e ghiere costa una frazione del costo di un intervento per perdite d'acqua.
Può utilizzare ghiere su tubazioni in plastica (PP, PVC)?
Sulle tubazioni in plastica è necessaria una maggiore attenzione. Le tubazioni in plastica sono morbide e, in caso di serraggio eccessivo della ghiere o della fascetta, si possono deformare o rompere. Utilizzi esclusivamente fascette tubolari a superficie piena (non in filo metallico), che distribuiscono uniformemente la pressione intorno al perimetro. Riduca il momento di serraggio del 30–40 % rispetto alle tubazioni metalliche e non utilizzi mai ghiere metalliche direttamente sulle tubazioni in plastica senza una guarnizione o un supporto in gomma.
Conclusione: l'ancoraggio corretto fa risparmiare denaro e nervi
L'ancoraggio e l'isolamento del tubo della pompa è un argomento che, a prima vista, sembra banale. In pratica, è proprio questa "banalità" che causa la maggior parte dei problemi – perdite d'acqua, malfunzionamenti del sistema e, nei casi peggiori, anche la completa perdita della pompa nel pozzo o nel cunicolo. La scelta corretta del materiale (inox vs. zincato), le dimensioni corrette della ghiere, l'orientamento corretto e il numero sufficiente di ghiere – sono aspetti che si possono gestire anche senza un'istruzione speciale, basta disporre delle informazioni giuste.
Se non è sicuro del tipo di accessori necessari per la sua installazione specifica, le raccomandiamo di consultare anche gli argomenti correlati nel nostro Centro di conoscenza – ad esempio Come scegliere gli accessori corretti per la pompa – su cosa prestare attenzione o Scelta degli accessori in base al tipo di pompa – circolatori, pompe per pozzi, pompe fognarie. Questi articoli le aiuteranno a orientarsi e a scegliere esattamente ciò di cui il suo sistema ha bisogno.
Per la maggior parte delle applicazioni comuni – l'installazione di una pompa sommersa, l'assicurazione del cavo motore o l'ancoraggio della pompa nel cunicolo – raccomandiamo di utilizzare una buona ghiere in inox per cavo. È un investimento minimo che ha un impatto significativo sulla sicurezza e l'affidabilità dell'intero sistema.
Ha una domanda su questo argomento?
Non riesce a decidere o sta affrontando una situazione specifica nella sua casa? Scrivici – siamo felici di aiutarla.