Termostato a contatto per tubo – come posizionare e regolare correttamente il sensore

Stiamo ancora preparando i prodotti.

Ma è possibile consultare altre categorie.

Termostato a contatto sul tubo – introduzione al problema e perché ogni dettaglio conta

Il termostato a contatto – in pratica vengono usati anche i termini termostato a contatto o sensore tubolare – è all’apparenza un elemento poco appariscente di ogni caldaia. Una piccola scatola in plastica o metallo premuta contro il tubo con l’aiuto di una fascetta, di un nastro o di una molla. Eppure proprio questo dispositivo apparentemente semplice decide se la caldaia, la pompa di circolazione o la valvola di mescolamento funzionano come dovrebbero. In pratica, vediamo centinaia di installazioni in cui tutto il resto è corretto – la caldaia è dimensionata correttamente, la regolazione è di buona qualità, l’idraulica è ben tarata – e il sistema non funziona comunque bene, perché il sensore è incollato al tubo più o meno “da qualche parte”, senza che l’installatore abbia riflettuto su dove esattamente e come.

Questo articolo è una guida completa per chiunque installi, calibri o effettui l’assistenza tecnica di un termostato a contatto sul tubo. Tratteremo i principi fisici della misurazione, i luoghi specifici di installazione con i loro vantaggi e rischi, il fissaggio meccanico, il contatto termico, l’impostazione della temperatura, l’influenza sull’intera regolazione della caldaia, nonché gli errori tipici con cui ci si imbatte ripetutamente sul campo.

Se state affrontando il tema più ampio della scelta della regolazione, vi consigliamo di leggere anche un altro articolo del nostro Centro di conoscenza – Come scegliere la regolazione per la caldaia – su cosa concentrarsi prima dell’acquisto – dove troverete le basi decisionali già prima dell’acquisto.

Cos’è il termostato a contatto e come funziona fisicamente

Il termostato a contatto misura la temperatura non dell’aria, ma della superficie del tubo. Su questo fatto fondamentale si basa l’uso corretto di tutto il dispositivo. L’elemento sensore – più comunemente un NTC termistore, un PT100 o un interruttore bimetallico – è in contatto con la guaina esterna del tubo e rileva la sua temperatura superficiale. Questa differisce dalla temperatura del mezzo all’interno del tubo, e proprio questa deviazione è il cuore di molti problemi pratici.

Il gradiente termico tra il mezzo e la superficie del tubo dipende da:

materiale e spessore della parete del tubo (l’acciaio conduce il calore molto meglio dell’acciaio inox o della plastica)
scorrimento del mezzo – acqua ferma rispetto all’acqua in movimento con la pompa
isolamento termico del sensore stesso rispetto all’ambiente
temperatura dell’aria circostante nella stanza della caldaia
velocità di variazione della temperatura del mezzo (dinamica del sistema)

Una deviazione tipica su un tubo in acciaio DN25 con acqua in movimento a 70 °C e una temperatura dell’aria a 20 °C è di 2–5 °C tra il mezzo e la superficie senza isolamento del sensore. Con un isolamento corretto e un buon contatto, questa deviazione scende a 1–2 °C. Nei tubi in plastica (PEX o PP) la differenza può essere anche di 8–12 °C nelle stesse condizioni, un dato molto importante per l’impostazione dei termostati.

Dove installare il sensore sul tubo – regole specifiche e raccomandazioni

La scelta del luogo di installazione del sensore a contatto è fondamentale. Non tutti i punti del tubo sono equivalenti – e in pratica ci imbattiamo ripetutamente nel caso in cui l’installatore fissi il sensore dove è “più comodo”, e non dove è tecnicamente corretto.

Aspirazione o ritorno?

La prima e fondamentale domanda: deve essere il sensore sull’aspirazione (il tubo di uscita della caldaia, l’acqua calda che va verso i radiatori) o sul ritorno (l’acqua raffreddata che torna alla caldaia)?

Tubo di aspirazione – qui il sensore misura la temperatura effettiva di uscita della caldaia, eventualmente la temperatura dopo la valvola di mescolamento. Viene utilizzato nelle seguenti situazioni:

Protezione della caldaia da sovrariscaldamento (protezione high-limit) – si imposta comunemente a 85–90 °C
Regolazione della temperatura di uscita nelle regolazioni climatiche (la temperatura dell’aspirazione viene regolata in base alla temperatura esterna)
Rilevamento della temperatura dopo la valvola di mescolamento per il controllo dei circuiti a bassa temperatura del riscaldamento a pavimento
Protezione del collettore di distribuzione o della vasca DHW da insufficiente riscaldamento

Tubo di ritorno – qui il sensore misura il raffreddamento del sistema. Utilizzazioni tipiche:

Protezione della caldaia da condensa nelle caldaie più vecchie senza tecnologia a condensazione – il ritorno non deve scendere sotto i 50–55 °C
Controllo della pompa di circolazione (la pompa si attiva quando il ritorno raggiunge una temperatura minima)
Monitoraggio dell’efficienza del potere termico del sistema

Nella pratica incontriamo più frequentemente l’installazione sul tubo di aspirazione poco dopo la caldaia (entro 30–50 cm dall’uscita della caldaia) e sul ritorno prima dell’ingresso nella caldaia.

Tubo orizzontale vs. tubo verticale – un dettaglio non trascurabile

Su un tubo orizzontale esistono quattro posizioni in cui si può fissare il sensore: in alto, in basso, a sinistra e a destra. Ogni posizione ha le sue giustificazioni e i suoi rischi:

In alto – non adatto. Il flusso termico sale, l’aria calda circostante riscalda il sensore dall’esterno, causando letture errate, troppo alte.
In basso – non adatto. Con un mezzo che scorre insufficientemente (o eventualmente con pompa bloccata) si accumula condensa o aria fredda nella parte inferiore del tubo, distorcendo la misurazione verso il basso.
A lato (9 o 3 ore) – posizione ideale. Il sensore è protetto dal flusso dell’aria calda ascendente e non entra in contatto con la condensa eventualmente presente. Questa posizione garantisce la misurazione più rappresentativa della temperatura del mezzo.

Su un tubo verticale questa regola è meno rigorosa – qui si può fissare il sensore su qualsiasi lato, ma comunque vale che il sensore non debba puntare direttamente verso la fonte di calore (caldaia, superficie calda del muro) né nel flusso dell’aria fredda.

Distanze minime e cosa non fare

Il sensore non deve essere posizionato:

in prossimità di un T, di un gomito o di una riduzione (almeno 15–20 cm da ogni curva) – in corrispondenza di queste curve si verifica un flusso turbolento che altera la stratificazione termica nel tubo
direttamente all'incrocio di due tubi a temperature diverse (ad esempio all'ingresso di una valvola a tre vie) – qui l'eterogeneità termica è massima
sui giunti saldati o sulle flange – durante la saldatura si verifica un riscaldamento locale e modifiche alla conducibilità del materiale
in punti con isolamento termico, dove il sensore non è correttamente integrato – l'isolamento deve essere rimosso e sostituito con l'isolamento del sensore oppure il sensore deve essere applicato direttamente attraverso l'isolamento sul metallo del tubo
in aree esposte direttamente ai raggi solari o al vento (influenza dell'irraggiamento e della convezione dell'aria)

Fixaggio meccanico e contatto termico – qui si nascondono l'80% dei problemi

Dall'esperienza pluriennale sappiamo che la maggior parte dei problemi con i termostati a contatto non nasce da una scelta errata del luogo, ma da un contatto termico insufficiente tra il sensore e il tubo. Il calore deve essere trasmesso per conduzione – uno spazio d'aria tra il sensore e il tubo funziona come un isolamento termico.

Tipi di fissaggio e i loro vantaggi reali

Cinghia metallica (cinghia a molla): La migliore soluzione per tubi in acciaio e rame. La cinghia in acciaio inossidabile o alluminio avvolge il tubo e preme il sensore uniformemente su tutta la superficie di misurazione. La forza di pressione influenza la resistenza termica sull'interfaccia – una cinghia troppo allentata significa sacche d'aria, una troppo forte può danneggiare l'involucro in plastica del sensore.

Clemma a molla (spring clip): Montaggio rapido, adatto per diametri piccoli (DN15–DN25). Svantaggio: la forza di pressione non è costante – con l'espansione termica del tubo, la clemma può allentarsi. In pratica consigliamo di combinare con pasta termica.

Nastro adesivo o cinghia in corda: Soluzione d'emergenza, assolutamente inadatta per un'installazione permanente. Il nastro perde adesività a temperature elevate (oltre 60–70 °C), la cinghia in corda garantisce solo un contatto puntuale. Quando lo vediamo in un'installazione, lo correggiamo sempre.

Pasta termica: Pasta termicamente conduttiva (a base di silicone, ossidi metallici, ZnO o Al₂O₃) riduce drasticamente la resistenza termica sull'interfaccia sensore-tubo. Si applica sottile (uno strato da 0,1–0,3 mm) sulla superficie di misurazione del sensore prima del fissaggio. La conducibilità termica della pasta termica comune in silicone è 1–3 W/(m·K), che è molto migliore dell'aria (0,026 W/(m·K)), ma comunque peggiore del rame (400 W/(m·K)). Anche uno strato sottile di pasta migliora la risposta del sensore del 10–20%.

Isolamento del sensore – passo obbligatorio spesso trascurato

Dopo il fissaggio del sensore è necessario isolarlo. Senza isolamento, il sensore misura la temperatura media tra la superficie del tubo e l'aria circostante, non la temperatura del tubo stesso. L'isolamento garantisce che il sensore misuri effettivamente la temperatura del tubo.

Soluzioni pratiche per l'isolamento:

Un pezzo di lana minerale o Armaflex avvolto attorno al sensore e fissato con nastro adesivo
Un isolatore speciale fornito dal produttore del sensore (ad esempio, un cappuccio in schiuma)
Per installazioni domestiche semplici basta anche qualche strato di nastro adesivo in alluminio – riflette l'irraggiamento e limita la convezione

Impostazione della temperatura del termostato a contatto – valori specifici per diverse situazioni

L'impostazione del valore termostatico dipende dalla funzione che il termostato a contatto svolge. Qui presentiamo un riepilogo degli scenari più comuni con i valori consigliati:

1. Protezione della caldaia da surriscaldamento (termostato high-limit sull'aspirazione)

Impostazione: 85–95 °C (dipende dai parametri della caldaia, il produttore indica in genere la temperatura massima di uscita). Al raggiungimento del valore impostato, il termostato spegne i bruciatori o la pompa a seconda del cablaggio. In pratica impostiamo a 90 °C per la maggior parte delle caldaie a gas per riscaldamento dell'acqua. Nei vecchi bruciatori a combustibile solido questo valore può arrivare a 95 °C.

2. Protezione della caldaia contro la condensazione (termostato sul ritorno)

Impostazione: 50–60 °C. Nei vecchi bruciatori a gas di ghisa c'è il rischio che il ritorno freddo causi la condensazione di gas acidi nello scambiatore e un rapido processo di corrosione. Il termostato sul ritorno, quando la temperatura scende al di sotto del valore impostato, apre la valvola di derivazione (bypass) o rallenta il circolatore finché il ritorno non si riscalda. Per le caldaie a pellet e legna a pezzi questa impostazione è ancora più importante – la condensazione sullo scambiatore di fumo peggiora il rendimento e può distruggere la caldaia.

3. Regolazione del circolatore in base alla temperatura dell'acqua di mandata

Impostazione: 40–55 °C. Il circolatore si attiva quando la caldaia raggiunge la temperatura operativa minima. Al di sotto di questo valore, il circolatore pompa inutilmente acqua fredda attraverso la caldaia, prolungando il riscaldamento e causando shock termici inutili nello scambiatore. Un'impotazione tipica è 45 °C per la maggior parte dei sistemi con radiatori in acciaio modulare.

4. Regolazione del riscaldamento a pavimento (termostato dopo la valvola di mescolamento)

Impostazione: 30–45 °C. Il riscaldamento a pavimento funziona con temperature molto più basse rispetto ai sistemi a radiatori. Il termostato dopo la valvola di mescolamento a tre vie garantisce che la temperatura dell'acqua di mandata al collettore del pavimento non superi il valore sicuro (di norma 45 °C). Nei sistemi con pavimento in legno il massimo è ancora più basso – 40 °C, per evitare danni al legno.

5. Regolazione solare – misurazione della temperatura del collettore o del serbatoio

Questa situazione è specifica – il sensore montato sul tubo solare deve essere dimensionato per temperature più elevate (fino a 200 °C in caso di stagnazione). L'attivazione della regolazione dipende dal sistema specifico, ma la regolazione differenziale funziona in base alla differenza di temperatura tra collettore e serbatoio, non in base al valore assoluto. Per saperne di più, legga l'articolo Regolazione solare Euroster – impostazione e collegamento per il riscaldamento solare dell'acqua.

Termostato esterno nei sistemi con regolazioni ADEX – integrazione pratica

Le regolazioni della serie ADEX sono tra le più diffuse sul mercato slovacco e utilizzano termostati e sensori esterni su diversi livelli. È importante comprendere esattamente come il sensore entra nella logica di controllo.

Ad esempio, la Regolazione ADEX Comfort 6 dispone di diversi ingressi per i sensori di temperatura – ingresso per la temperatura della caldaia, del ritorno, del serbatoio e altri. Per ogni ingresso, la regolazione ha definito il tipo di sensore (NTC 10k, NTC 20k, PT1000) e l'intervallo di misurazione. È fondamentale che il sensore esterno che installa sia compatibile con l'ingresso richiesto. L'incompatibilità tra i tipi di sensori è uno degli errori più comuni durante l'installazione – la regolazione rileva una temperatura errata, il sistema regola male e il cliente riceve un brutto conto per il gas.

Per i sistemi più piccoli – una casa unifamiliare con una sola caldaia e pochi circuiti – è adatta la Regolazione Adex midi. Anche in questo caso valgono le stesse regole per il posizionamento del sensore – mandata, ritorno, contatto corretto del materiale. La regolazione midi consente di controllare la caldaia e il circolatore in base alla temperatura del sensore sul tubo, con l'impostazione dell'isteresi (differenza tra accensione e spegnimento) direttamente nel menu della regolazione.

Se deve risolvere una funzione semplice – ad esempio solo la protezione della caldaia o l'attivazione del circolatore – può bastare un Termostato elettrico ADEX TTUV con commutazione diretta (senza regolazione esterna). Questo termostato esterno con commutazione diretta si monta direttamente sul tubo e, quando si raggiunge la temperatura impostata, apre o chiude il contatto. È una soluzione per situazioni semplici, dove non è necessaria una comunicazione con una regolazione digitale.

Per una soluzione più complessa con regolazione climatica, si consiglia di considerare la Regolazione Adex Comfort R, dove la temperatura misurata dal sensore esterno sul tubo di mandata entra nella curva climatica insieme alla temperatura esterna. Per questo motivo, con la regolazione climatica è ancora più importante la precisione del sensore esterno – un errore di 5 °C nella misurazione della mandata può causare uno spostamento completo della curva e il riscaldamento della casa risulta cronico insufficiente o eccessivo. La temperatura esterna si misura con un sensore separato Sensore esterno ADEX B, che ha le proprie regole di installazione (lato nord, lontano da sole diretto e precipitazioni).

Per una comprensione più approfondita della regolazione climatica, legga l'articolo Regolazione climatica – come funziona e quando conviene.

Isteresi e taratura – come evitare l’alternanza inutile

Ogni termostato funziona con l’isteresi – una fascia di temperature in cui non avviene l’alternanza. Ad esempio, un termostato impostato a 80 °C con un’isteresi di 5 °C si attiva a 75 °C e si disattiva a 80 °C (o viceversa, dipende dal cablaggio). Un’isteresi troppo piccola causa l’alternanza detta “tacchettamento” – l’alternanza rapida di accensione e spegnimento – che riduce la durata di vita dei relé, delle pompe e degli bruciatori delle caldaie. Un’isteresi troppo grande causa grandi oscillazioni della temperatura del sistema.

I valori raccomandati dell’isteresi:

Protezione da surriscaldamento: 5–8 °C
Regolazione della pompa: 5–10 °C
Protezione del ritorno: 3–5 °C
Regolazione della valvola miscelatrice: 2–4 °C (la valvola ha una lentezza intrinseca, non è necessaria un’ampia isteresi)

La taratura del sensore adesivo è raccomandata in ogni nuova installazione. Procedura: installare il sensore, far funzionare il sistema per almeno 30 minuti (fino a quando le temperature si stabilizzano), quindi misurare la temperatura reale della superficie del tubo vicino al sensore con un termometro calibrato (digitale con sonda metallica) e confrontarla con il valore visualizzato dalla regolazione o dal termostato. L’errore deve essere inserito come correzione (offset) nelle impostazioni della regolazione. La maggior parte delle moderne regolazioni (compresa ADEX) permette di impostare l’offset del sensore in un intervallo di ±5 °C o più.

Una procedura più dettagliata per la taratura e la manutenzione si trova nell’articolo Manutenzione e taratura dei termostati e delle regolazioni – come evitare guasti e prolungare la durata.

Errori tipici nella pratica – cosa vediamo negli ordini

Negli anni di installazioni e assistenza tecnica abbiamo visto praticamente tutto. Ecco l’elenco degli errori più comuni, per imparare a evitarli:

Sensore su tubo in plastica senza correzione dell’offset: Il cliente aveva un tubo in PEX, il sensore mostrava una temperatura 10 °C inferiore a quella reale del mezzo. La caldaia tacchettava, perché la regolazione pensava che la temperatura non raggiungesse il valore impostato. Soluzione: correzione dell’offset +10 °C nelle impostazioni della regolazione.
Sensore installato sull’isolamento termico, non sul metallo: L’installatore ha incollato il sensore sulla superficie esterna dell’isolamento Armaflex. Il sensore misurava la temperatura dell’isolamento (quasi uguale a quella dell’aria) e non del tubo. Il tempo di reazione era molto più lungo, il sistema non funzionava.
Sensore troppo vicino a un pezzo a T: L’eterogeneità termica vicino alla curva ha causato che il sensore alternasse temperature diverse ad ogni cambio del flusso. Il sistema era instabile e tacchettava.
Tipo errato di sensore: Un sensore NTC 10k cablato su un ingresso destinato a PT1000. La regolazione mostrava temperature completamente errate (o -99 °C o 999 °C). Il cliente pensava che la regolazione fosse guasta.
Sensore senza isolamento: Classico. Il sensore in una stanza calda (5–10 °C) misurava 15–20 °C in meno rispetto alla temperatura reale del ritorno. La caldaia funzionava ben oltre la temperatura necessaria.
Sensore in alto su un tubo orizzontale: L’aria calda nella stanza riscaldava il sensore. Il sistema pensava che il ritorno fosse più caldo e spegneva la pompa troppo presto. Le stanze erano riscaldate male.

Se state risolvendo un guasto alla regolazione e non siete sicuri di dove si trova il problema, vi aiuterà l’articolo Guasti comuni alle regolazioni della caldaia – la pompa non va, errore del sensore, il termostato non reagisce.

Casi speciali – sistemi solari, serbatoi, combustibile solido

I sensori adesivi vengono utilizzati non solo sui tubi del riscaldamento centralizzato. Ecco situazioni specifiche in cui si applicano regole diverse:

Boiler per acqua calda sanitaria (scaldabagno)

I sensori installati su un boiler vengono posizionati in fori (guaine) predisposti sulla parete del boiler – se il boiler ne è dotato. Se non ci sono, il sensore adesivo viene montato sul tubo di uscita del boiler, eventualmente su un’entrata a flangia. È importante ricordare che la temperatura nel boiler non è uniforme – la parte superiore è sempre più calda di quella inferiore (stratificazione termica). Il sensore per la regolazione del caricamento solare va posizionato nella parte inferiore del boiler, il sensore per la regolazione della produzione di ACS nella parte superiore.

Combustibile solido – protezione essenziale per la caldaia

Le caldaie a legna o a pellet devono disporre di un termostato adesivo di sicurezza con reset meccanico (termostato STB di sicurezza), che si attiva in caso di superamento della temperatura di sicurezza (ad esempio 95 °C). Questo termostato si imposta una volta per tutte e, in caso di attivazione, deve essere resettato manualmente dopo il raffreddamento della caldaia. Qui la posizione precisa del sensore è ancora più critica – deve essere il più vicino possibile all’uscita della caldaia, con minime deviazioni di temperatura, perché si tratta di un elemento di sicurezza, non solo di comfort.

Tubo solare

I sistemi solari operano a temperature fino a 200 °C (stagnazione). I sensori NTC comuni per i sistemi di riscaldamento centralizzato sono certificati solo fino a 110–130 °C. Per i tubi solari è necessario utilizzare sensori con certificazione per temperature più elevate, con isolamento in teflon del cavo e corpo in acciaio inox o in ottone. L’installazione è analoga, ma il fissaggio deve essere resistente all’espansione termica dei tubi in rame solari, che è maggiore rispetto ai sistemi di riscaldamento centralizzato.

Procedura di installazione passo passo

Riassunto del corretto procedimento per l’installazione del sensore adesivo:

Spegnere il sistema e farlo raffreddare – almeno a 40 °C per lavorare in sicurezza senza rischio di scottature.
Scegliere il posto giusto – tubo di mandata o di ritorno in base alla funzione, almeno 20 cm lontano da curve.
Pulire la superficie del tubo – con un pezzo di carta abrasiva, una spugna abrasiva fine. Rimuovere completamente la ruggine, la vernice o l’ossido per garantire un buon contatto termico.
Applicare pasta termica – sottile e uniforme sulla superficie del sensore.
Premere e fissare il sensore – con una guaina metallica, una morsa a molla. Controllare che il sensore sia esattamente in posizione 3 o 9 ore su un tubo orizzontale.
Isole il sensore – Armaflex o lana minerale, fissare con nastro adesivo resistente al calore.
Cablatore il cavo – in base allo schema della regolazione (la polarità non è importante per la maggior parte dei sensori NTC, ma lo è per i sensori PT – consultare il datasheet).
Avviare il sistema e tarare – dopo 30 minuti di funzionamento verificare l’offset e inserire la correzione nella regolazione.
Controllare l’impostazione delle temperature di commutazione – isteresi, valore minimo e massimo.

I dettagli su cosa di questa installazione si può fare da soli e cosa richiede un elettricista si trovano nell’articolo Installazione della regolazione della caldaia passo passo – cosa riesco a fare da solo e cosa richiede un elettricista.

Domande frequenti (FAQ)

Perché la temperatura visualizzata dalla regolazione differisce di 5–8 °C rispetto al termometro sulla caldaia?

Questo è un fenomeno normale, se il sensore non è isolato o è su un tubo in plastica. L’aria circostante raffredda il sensore dall’esterno, quindi misura una temperatura inferiore a quella reale del mezzo. Soluzione: aggiungere l’isolamento del sensore (Armaflex, lana minerale) e impostare un offset correttivo nelle impostazioni della regolazione. Se la regolazione e il display della caldaia differiscono costantemente, semplicemente i sensori misurano in punti diversi del tubo – è tecnicamente corretto, purché ciascuno sia opportunamente tarato.

Può utilizzare un tipo unico di sensore per diverse regolazioni?

No, non sempre. Le regolazioni ADEX e altre regolazioni digitali hanno definito il tipo di sensore per ogni ingresso (di norma NTC 10 kΩ a 25 °C o PT1000). L’uso di un sensore errato causa valori assurdi o un messaggio di errore della regolazione. Prima dell’acquisto del sensore, verificare sempre il tipo richiesto dalla regolazione nel foglio tecnico o nella guida.

Quanto tempo impiega un sensore adesivo a stabilizzarsi dopo un cambiamento di temperatura del mezzo?

La costante di tempo (reattività) di un sensore adesivo è molto più lunga rispetto a quella di un sensore immerso (in foro). Senza isolamento e con uno spazio d’aria può durare da 5 a 15 minuti prima che il sensore reagisca a un cambiamento brusco di temperatura. Con un’installazione corretta (pasta termica, isolamento, guaina metallica) questa costante si riduce a 2–5 minuti. Per sistemi di controllo veloci (ad esempio valvole miscelatrici con regolazione PID) è preferibile un sensore immerso in foro rispetto a uno adesivo.

Deve svuotare il sistema per sostituire il sensore a contatto?

No. Questo è uno dei vantaggi dei sensori a contatto rispetto a quelli immersi: si sostituiscono senza intervenire sull'idraulica. Basta spegnere il sistema, lasciare raffreddare le tubazioni a una temperatura sicura (sotto i 40 °C), rimuovere l'isolamento, allentare il fissaggio, staccare il cavo e sostituire il sensore. L'intera operazione dura da 15 a 20 minuti con gli strumenti pronti.

Cosa succede se il sensore a contatto si rompe?

Dipende dal tipo di collegamento e funzione del sensore. Le regolazioni digitali (ADEX Comfort 6, Comfort R, midi) rilevano in genere un'interruzione o un cortocircuito del sensore e mostrano un messaggio di errore (ad esempio "E01", "Err Sensor"). Il sistema può passare in modalità di emergenza (la caldaia funziona come se la temperatura fosse fissa) oppure si ferma completamente. Il termostato bimetallico meccanico (ADEX TTUV) in caso di guasto rimane permanentemente acceso o spento – a seconda di dove esattamente si verifica il guasto. Per questo motivo è importante controllare il sensore durante l'ispezione di assistenza tecnica – con il sensore staccato e un multimetro, misuri la sua resistenza alla temperatura ambiente e confronti il valore con quello indicato nel datasheet (ad esempio un NTC 10k dovrebbe avere una resistenza di 10 000 Ω a 25 °C). Per ulteriori informazioni sulla diagnostica, si veda l'articolo Problemi comuni delle regolazioni di caldaia – il circolatore non funziona, errore sensore, termostato non reagisce.

È necessario sostituire il sensore dopo anni, anche se sembra funzionare?

I sensori a contatto NTC e PT1000 sono componenti passivi senza parti mobili – in teoria possono durare decenni. In pratica, però, si verificano questi problemi: ossidazione dei contatti sulle morsettiere (risolvibile con la pulizia o la sostituzione dei connettori), degradazione della pasta termicamente conduttiva (dopo 5–10 anni si consiglia di rinnovarla), eventualmente danni meccanici al cavo (rotture causate da vibrazioni delle tubazioni). Ogni 3–5 anni, durante l'ispezione di assistenza tecnica, controlli lo stato del sensore sia fisicamente che elettronicamente (misurando la resistenza).

Conclusione – il termostato a contatto, un piccolo elemento con un grande impatto

Il termostato a contatto sul tubo è esattamente il tipo di dispositivo che spesso si trascura o si dedica poco tempo durante la progettazione e l'installazione della caldaia. Eppure, la scelta corretta del punto di installazione, un fissaggio meccanico solido con pasta termica, l'isolamento del sensore e un'attenta impostazione della temperatura e dell'isteresi sono condizioni fondamentali affinché tutta la regolazione della caldaia funzioni come da voi atteso – in modo affidabile, energeticamente efficiente e con una lunga durata.

Se non è chiaro quale combinazione di regolazione e sensori sia la più adatta al vostro sistema specifico, consultate anche altre tematiche del nostro Centro di conoscenza – ad esempio Termostato ambiente vs. regolazione caldaia – quale soluzione è più adatta alla mia casa o Regolazione della caldaia con pompa o senza – qual è la differenza e cosa serve. E se state valutando una scelta specifica, la categoria prodotto termostati pompe e caldaie su atria.sk offre l'intera gamma con i relativi parametri tecnici.

Ha una domanda su questo argomento?

Non sa decidere o sta affrontando una situazione specifica nella sua casa? Scrivici – siamo felici di aiutarti.