Raggio minimo di curvatura del tubo PEX-AL-PEX e tecnica corretta di piegatura senza increspature
Raggio minimo di curvatura del tubo PEX-AL-PEX e tecnica corretta di piegatura senza ribaltamento
Il tubo PEX-AL-PEX è molto apprezzato dagli installatori per la sua flessibilità – a differenza del rame, può essere plasmato senza strumenti speciali, mantiene la forma anche dopo la piegatura e non richiede tanti raccordi. Ma proprio questa apparente semplicità induce a una certa disattenzione. Ogni giorno si installano impianti in cui qualcuno "così tanto" ha piegato il tubo intorno all'angolo e dopo alcuni mesi si presenta un ribaltamento, una riduzione del flusso, o nel peggiore dei casi – una microfessura nella strato di alluminio, che non si riesce a rilevare senza un test a pressione. Questo articolo affronta l'argomento in modo completo: dalla natura fisica del fenomeno, passando per i valori specifici del raggio minimo per le dimensioni comuni, fino alla procedura corretta di piegatura passo dopo passo.
Perché il PEX-AL-PEX si ribalta – la natura fisica del problema
Per comprendere perché il raggio minimo di curvatura è importante, bisogna guardare alla struttura del tubo. Il PEX-AL-PEX è un composto a cinque strati: uno strato interno in polietilene reticolato (PEX-a o PEX-b), uno strato adesivo, un rivestimento in alluminio (solitamente saldato a laser o a soffietto), un secondo strato adesivo e uno strato esterno in PEX. Ogni strato ha proprietà meccaniche diverse – il PEX è elastico e mantiene la forma, l'alluminio è metallico e si deforma plasticamente.
Quando si piega il tubo, la parte esterna dell'arco si allunga (trazione) e la parte interna si comprime (compressione). Finché il raggio di curvatura rimane sufficientemente grande, lo strato di alluminio si deforma uniformemente – come una lastra su una macchina piegatrice. Ma quando il raggio scende sotto un valore critico, l'alluminio inizia a deformarsi in modo irregolare: si formano microfessure sulla parte esterna e il materiale si piega in onde sulla parte interna. Il risultato è un ribaltamento visibile o invisibile – la sezione del tubo si deforma da un cerchio a una forma ovale e nel caso estremo l'intera superficie si piega in una forma a D.
La conseguenza pratica del ribaltamento non è solo estetica. L'area restringersi aumenta la resistenza idraulica, negli impianti di riscaldamento a pavimento ciò significa flussi disomogenei tra i circuiti, nella rete idrica una riduzione della pressione durante l'uso dell'acqua. Inoltre, nell'area del ribaltamento si forma una zona di tensione meccanica elevata, che si sforza ciclicamente durante l'espansione termica (un tubo a 70 °C si allunga di circa 12 mm ogni 10 metri) e può rompersi dopo anni.
Raggi minimi di curvatura per le singole dimensioni – valori specifici
I produttori indicano il raggio minimo di curvatura come valore assoluto in millimetri o come multiplo del diametro esterno del tubo. La maggior parte delle normative tecniche (tra cui EN ISO 15875 e EN 21003, che si applicano ai tubi PEX negli impianti domestici) utilizza il valore di 5× diametro esterno come limite generale sicuro per la piegatura a freddo.
Nella pratica, per le dimensioni comuni, i valori sono i seguenti:
| Dimensione (esterno × spessore) | Raggio minimo di curvatura (5×D) | Diametro minimo di curvatura (centro arco) | Con piegatore (3×D) |
|---|---|---|---|
| 16 × 2 mm | 80 mm | 160 mm | 48 mm |
| 20 × 2 mm | 100 mm | 200 mm | 60 mm |
| 26 × 3 mm | 130 mm | 260 mm | 78 mm |
| 32 × 3 mm | 160 mm | 320 mm | 96 mm |
Nota importante: il raggio di curvatura si misura rispetto all'asse del tubo, non rispetto al suo bordo esterno o interno. Quindi, quando si parla di un raggio di 80 mm per un tubo da 16 mm, si intende la distanza dall'asse del tubo al centro dell'arco. Il diametro dell'intero arco (ossia lo spazio fisico che occupa) è doppio: 160 mm. Questo va sempre considerato quando si progetta l'impianto, perché la distanza misurata rispetto al muro o al tubo vicino potrebbe essere minore.
Nella piegatura con un piegatore professionale (a molla o a rullo) è possibile avvicinarsi ai valori 3×D, perché lo strumento supporta il tubo dall'esterno e previene la deformazione laterale. Senza piegatore – e qui entra in gioco la parola chiave – Lei dovrebbe rimanere a 5×D o superiore.
Differenze tra le dimensioni 16, 20, 26 e 32 mm nella pratica della piegatura
Tubo PEX-AL-PEX 16 × 2 è il più adatto per la piegatura – è il tubo più utilizzato per il riscaldamento a pavimento e il suo piccolo diametro gli conferisce una buona flessibilità relativa. Nella pratica, i montatori esperti lo plasmano a mano piuttosto velocemente e con un rischio minimo di ribaltamento, purché rispettino il raggio. L'errore tipico si verifica quando si avvolge strettamente intorno al collettore di distribuzione, dove l'installatore cerca di risparmiare spazio e piega il tubo a fil di lama subito dopo l'ultima clip.
Tubo 20 × 2 si utilizza tipicamente come tubo di collegamento ai collettori di distribuzione o nei circuiti radiatori con maggiore portata. Con questa dimensione, la piegatura a mano senza piegatore è ancora fattibile, ma richiede movimenti più controllati – il tubo resiste a una maggiore forza e presenta una maggiore resistenza alla deformazione, il che induce a un improvviso "spezzamento" invece di una piegatura fluida.
Tubo 26 × 3 e 32 × 3 sono dimensioni in cui l'arco piegatore è un accessorio obbligatorio. Lo spessore maggiore (3 mm invece di 2 mm) e il diametro più grande significano che, durante un tentativo di piegatura manuale senza strumento, si può facilmente creare un'onda anche con un raggio vicino al minimo consigliato. In queste dimensioni è praticamente necessario utilizzare un arco piegatore a rulli con matrici intercambiabili per il diametro specifico.
Strumenti per la piegatura PEX-AL-PEX – panoramica e raccomandazione
Sul mercato esistono diversi tipi di strumenti, ciascuno con un campo d'impiego e dei limiti diversi:
Arco piegatore a molla (molla)
L'attrezzo più economico e diffuso. La molla si infila sul tubo (o all'interno, se è interna) e, durante la piegatura, lo avvolge esternamente, impedendo il collasso laterale. Per le dimensioni comuni 16 e 20 mm, l'arco piegatore a molla è sufficiente per pieghe fino a 90°. Svantaggio: per ogni dimensione è necessaria la molla della grandezza corretta, e dopo la piegatura bisogna toglierla, cosa che può essere scomoda con pezzi lunghi. Per le dimensioni 26 e 32 mm l'arco piegatore a molla non basta – il materiale è troppo rigido e la molla fornisce un supporto insufficiente.
Arco piegatore a rullo (a leva)
Soluzione professionale. Il tubo si inserisce nella matrice corrispondente al suo diametro e si piega attorno a un arco fisso con una leva o una manovella. Il risultato è geometricamente preciso e riproducibile – ogni piegatura a 90° sembra identica. Per le dimensioni 26 e 32 mm è praticamente l'unica opzione sicura. Il prezzo degli strumenti parte da circa 50–80 € per un arco piegatore semplice con una sola matrice, mentre modelli professionali con matrici intercambiabili costano di più.
Arco piegatore idraulico
Viene utilizzato soprattutto per dimensioni più grandi (a partire da 32 mm) o in produzione seriale di tubazioni in officina. Per le installazioni abitative ordinarie è inutile, ma se si realizzano tubazioni industriali o caldaie con tubi spessi, è la scelta corretta.
Piegatura a mano senza attrezzo
Possibilità realistica solo per le dimensioni 16 e 20 mm con raggi sufficientemente grandi (6–8×D). Nel riscaldamento a pavimento, dove è necessario creare un arco ampio con un raggio di 150–200 mm, la piegatura manuale è abbastanza comune e funzionale. Non si dovrebbe mai fare però in un angolo, vicino a una parete o con un movimento brusco – sempre con un movimento fluido e controllato di entrambe le mani, controllando la forma durante tutta la piegatura.
Tecnica corretta di piegatura passo dopo passo
Indipendentemente dal fatto che si utilizzi uno strumento o meno, la tecnica di base ha alcune regole fondamentali che determinano il risultato:
Preparazione e pianificazione
Prima della piegatura, disegni sempre o almeno pensa attentamente alla traiettoria del tubo, inclusi tutti gli archi. Per ogni piegatura, segna l'angolo richiesto e stima dove esattamente sul tubo deve iniziare la piegatura. Non iniziare mai a piegare direttamente dall'estremità del tubo – lo strato di alluminio all'estremità si deforma peggio e, per montare la giunzione, ti serve un tratto dritto. Lascia sempre almeno 5–6 cm di tratto dritto dopo la fine dell'arco.
Procedura con arco piegatore a molla
Infilare la molla (della grandezza corretta per il tuo diametro) sul tubo in modo che il suo centro sia esattamente dove deve essere il centro dell'arco. Afferra il tubo con entrambe le mani su entrambi i lati della molla, con le dita rivolte verso la molla. Piega lentamente e uniformemente, controllando l'angolo. Non cercare di raggiungere l'intero angolo in un solo movimento fluido, se è lungo – puoi piegare leggermente in eccesso di 5–10°, perché il PEX ha una leggera elasticità e si riporta parzialmente indietro (il rimbalzo elastico è minimo per PEX-AL-PEX, circa 2–5°, ma va considerato). Dopo aver raggiunto l'angolo richiesto, togli la molla con un movimento rotatorio.
Procedura con arco piegatore a rullo
Scegli la matrice corrispondente al diametro esterno del tuo tubo. Inserisci il tubo nella scanalatura della matrice e bloccalo con un'ancora (se l'arco piegatore l'ha). Premi lentamente e uniformemente con la leva, controllando l'indicazione dell'angolo sull'arco piegatore. Per le piegature a 90°, fermati esattamente sulla marca – l'arco piegatore ha in genere un rimbalzo elastico minimo (fino a 1–2°), quindi non è necessaria alcuna compensazione. Dopo la piegatura, rilascia la leva e rimuovi il tubo dalla matrice.
Controllo della qualità della piegatura
Dopo la piegatura, controlla sempre il tubo da lato e da davanti. L'arco deve essere liscio, senza restringimenti o allargamenti visibili. Se vedi delle leggere onde del materiale sull'interno dell'arco (quelle "a pieghe"), è un segnale di allarme – il raggio era troppo piccolo o la piegatura era troppo veloce. In questi casi, il tubo dovrebbe essere sostituito, oppure in quel punto utilizzare una giunzione e una curva anziché una piegatura.
Curvatura a caldo – quando è sensato e quando è un errore
Alcuni installatori praticano il riscaldamento del tubo prima della curvatura – con pistola termica, acqua calda o addirittura con fiamma libera. Questa procedura è controversa per il tubo PEX-AL-PEX e in gran parte dei casi non è raccomandata per i seguenti motivi:
Lo strato PEX ha un punto di ammorbidimento intorno ai 90 °C (dipende dal produttore specifico e dal tipo di reticolazione), il che significa che riscaldando con aria calda alla temperatura necessaria per facilitare la curvatura (60–80 °C) si è vicini al limite dove iniziano ad influenzare le proprietà del materiale. Dopo il raffreddamento del tubo, nello strato PEX possono rimanere tensioni interne che si manifesteranno in seguito durante il ciclamento termico (riscaldamento e raffreddamento ciclico durante il funzionamento del sistema).
La fiamma libera – ad esempio con un bruciatore a propano – è vietata in modo rigoroso per il tubo PEX-AL-PEX. La temperatura del bruciatore è molto più alta del punto di degradazione del materiale PEX, causando quasi immediatamente danni superficiali, cambiamenti di colore e fragilità del materiale. Inoltre, il mantello in alluminio è un buon conduttore di calore e il calore si diffonde lungo il tubo molto più lontano di quanto non appaia il danno visibile – quindi il risultato potrebbe essere un tubo che all’esterno sembra integro, ma che all’interno è danneggiato.
Eccezione: in caso di temperatura ambiente inferiore a 0 °C (ad esempio durante l’installazione in un edificio non riscaldato in inverno) il materiale PEX perde elasticità e il rischio di piegamento errato aumenta notevolmente. In tali condizioni è sensato far temperare il tubo alla temperatura ambiente per almeno 24 ore, oppure riscaldarlo brevemente a 30–40 °C con una pistola termica. Questo è un aspetto fondamentale rispetto al riscaldamento a temperature elevate – qui si tratta solo del ritorno del materiale ai parametri operativi normali.
Situazioni specifiche nella curvatura in pratica
Passaggio attraverso un passacavo o un tubo protettivo
Quando si guida il tubo attraverso una parete in un tubo protettivo, è necessario pianificare la curva in modo che l’intero arco si trovi fuori dal tubo protettivo. Non deve mai accadere che l’arco del tubo sia in parte all’interno e in parte all’esterno del tubo protettivo – in questo caso non è possibile disporre correttamente il tubo e durante l’espansione termica potrebbe verificarsi uno spostamento e un carico meccanico esattamente nel punto dove non è visibile. Sempre terminare il tubo protettivo almeno 5 cm prima dell’inizio della curva.
Curva all’ingresso in pavimento o parete
Questo è uno dei punti più problematici in tutta l’installazione. Il tubo arriva dalla parete (orizzontalmente) e deve essere curvato verso il basso nel pavimento, oppure viceversa. Il raggio di questa curva è limitato dallo spazio disponibile (larghezza della guida per pavimento, spessore del cartongesso, ecc.). In pratica, in questi casi si installano spesso giunzioni a T e cerniere a 90° al posto della curva, perché lo spazio disponibile non permette nemmeno il raggio minimo. Questa è la soluzione corretta – è molto meglio utilizzare una giunzione, piuttosto che tentare una curva in uno spazio inadatto.
Snaking – tracciato a serpentina per il riscaldamento a pavimento
Nell’installazione del riscaldamento a pavimento, il tubo viene disposto in un sistema a spirale (tracciato a serpentina) o in un sistema a serpente (buclette parallele). In entrambi i casi si formano curve a 180°, dove il raggio è determinato dal passo del tubo. Se il passo è 150 mm, allora il raggio della curva è esattamente 75 mm – il che, per un tubo da 16 mm (raggio minimo 80 mm) è inferiore al consentito! Questo è uno dei motivi per cui, in un sistema a serpente con passo 100–150 mm, si raccomanda l’installazione con un leggero allungamento dell’arco, oppure il passaggio al sistema a spirale, dove i raggi sono maggiori. Per saperne di più sui passi, consultare l’argomento Tubo PEX-AL-PEX per riscaldamento a pavimento: passi, lunghezza dei circuiti e temperatura massima.
Curve di dilatazione e compensatori – curva come elemento funzionale
La dilatazione termica del tubo PEX-AL-PEX è inferiore rispetto a quella dei tubi in plastica pura, ma superiore a quella del rame. Il coefficiente di dilatazione termica del tubo PEX-AL-PEX è circa 0,025 mm/(m·K). Questo significa che un tratto di tubo lungo 10 metri riscaldato da 20 °C a 70 °C (differenza di 50 K) si allungherà di 0,025 × 10 × 50 = 12,5 mm. Per tratti lunghi è necessario compensare questa variazione.
Una delle possibilità sono le cosiddette curve di dilatazione – curve intenzionali a forma di U, che si modificano (riducendo la loro apertura) durante l’allungamento del tubo e assorbono la variazione di lunghezza. Il raggio minimo di curvatura qui è lo stesso che per una curva normale, ma la curva di dilatazione deve essere dimensionata in modo che, in caso di massima dilatazione termica, non si riduca il raggio al di sotto del minimo consentito. Questo è un argomento avanzato, che verrà trattato più approfonditamente nella sezione sull’installazione – in particolare nell’articolo Installazione del tubo PEX-AL-PEX: curvatura, pressatura e giunzioni corrette passo dopo passo.
La scelta del tubo corretto ha influenza anche sulla flessibilità
Non tutti i tubi PEX-AL-PEX hanno le stesse proprietà meccaniche. La differenza principale è nel tipo di reticolazione dello strato PEX (PEX-a rispetto a PEX-b), ma anche nella qualità del nastro in alluminio e nel tipo di saldatura. Il PEX-a (reticolato con il metodo a perossidi) è leggermente più flessibile e ha un modulo di elasticità minore in curvatura – in pratica è leggermente più facile da curvare e meno soggetto a piegamenti errati con raggi limite. Il PEX-b (reticolato con il metodo a silano) è più rigido, ma economicamente più accessibile.
Nella categoria tubo PEX-AL-PEX si trova ad esempio Tubo VERME PE-AL-PEX 16 × 2, che è adatto anche per il riscaldamento a pavimento – così come le altre dimensioni di questa categoria, combina una buona rigidità con la flessibilità necessaria per l’installazione in condizioni più ristrette.
Se non è chiaro quale tipo e dimensione di tubo scegliere per il Suo progetto specifico, consigliamo l’articolo Come scegliere il tubo PEX-AL-PEX: diametro, spessore della parete e parametri di pressione oppure Quale diametro di tubo PEX-AL-PEX è necessario per il riscaldamento a pavimento, radiatori o impianti idrici.
Errore frequenti durante la piegatura nella pratica
Dalle decine di ordini è possibile identificare diversi errori tipici che si ripetono e che causano problemi:
- Piegatura direttamente all'estremità del tubo – vicino all'estremità del tubo il materiale non è sufficientemente supportato e l'arco si deforma in modo irregolare. Si deve sempre lasciare almeno 10 cm di tratto rettilineo dopo l'arco.
- Piegatura ripetuta nello stesso punto – se si vuole "aggiustare" l'angolo e si piega il tubo nello stesso punto dove è già stato piegato o livellato, lo strato di alluminio in quel punto è meccanicamente sollecitato e può rompersi. È meglio scartare il pezzo e fare una nuova piegatura in un altro tratto.
- Dimensione errata della molla piegatrice – una molla troppo piccola comprime il diametro esterno del tubo, una molla troppo grande non fornisce abbastanza supporto e non funziona affatto. Si deve sempre verificare che la molla corrisponda al diametro esterno del proprio tubo.
- Piegatura troppo rapida – un movimento improvviso aumenta il rischio di piegatura non controllata. Si deve sempre piegare lentamente e in modo fluido, controllando il corso della piegatura per tutta la durata.
- Ignorare il raggio minimo per il riscaldamento a pavimento – come abbiamo mostrato sopra, con un passo di 150 mm il raggio dell'arco risulta automaticamente 75 mm, che per un tubo da 16 mm è inferiore al minimo consentito. Questo non si può "aggiustare" con una maggiore forza o con una piegatrice – bisogna modificare il passo o il sistema di posa.
- Ignorare la temperatura ambiente – in inverno, con temperature negative, il tubo si indurisce e diventa molto sensibile alla piegatura. Riscaldare il tubo prima dell'installazione in condizioni fredde.
Un'analisi più dettagliata di questi e di altri errori si trova nell'articolo Errori comuni durante l'installazione del tubo PEX-AL-PEX e come evitarli.
Cosa fare se si verifica comunque – riparazione di un tubo piegato
Se durante il lavoro si è registrata una piegatura, esistono sostanzialmente solo due opzioni e dipende dalla gravità del danno:
Piegatura leggera senza deformazione della sezione (solo un leggero piegamento sull'esterno, la sezione è comunque vicina al cerchio) – a volte è possibile livellare con attenzione il tubo e constatare che l'alluminio non è danneggiato. Questo si può verificare solo con raggi X o con un test idrostatico a 1,5 volte la pressione operativa. Per installazioni normali senza test di pressione non si consiglia di lasciare tale tubo – il rischio di danni latenti è reale.
Piegatura evidente con deformazione visibile della sezione – l'unica opzione corretta è tagliare il tratto danneggiato e inserire un raccordo (giunzione). Per il PEX-AL-PEX sono previsti raccordi a pressare (press fitting) o raccordi filettati. L'intero procedimento di riparazione e la scelta dei raccordi corretti si descrivono nell'articolo Guasti e perdite comuni del tubo PEX-AL-PEX: cause e riparazione.
Domande frequenti (FAQ)
Qual è il raggio minimo di piegatura per un tubo da 16 mm PEX-AL-PEX durante la piegatura manuale senza attrezzo?
Il raggio minimo consigliato per la piegatura manuale (senza molla o attrezzo a rullo) è 5 volte il diametro esterno, quindi 5 × 16 = 80 mm. Questo raggio si misura rispetto all'asse del tubo. Nella pratica ciò significa che l'intero arco (dal tratto rettilineo su un lato al tratto rettilineo sull'altro lato di un angolo di 90°) occupa in media circa 160 mm di spazio. Se lo spazio non permette tale arco, è necessario utilizzare un raccordo – un gomito.
Può piegare un tubo PEX-AL-PEX 26 × 3 senza piegatrice?
Tecnicamente è possibile, ma nella pratica il risultato è quasi sempre insoddisfacente. Il tubo 26 × 3 è notevolmente più rigido rispetto al 16 × 2 o 20 × 2, e la forza necessaria per la piegatura è tale che senza fissaggio esterno (garantito dalla piegatrice) si può facilmente verificare una piegatura o una deformazione laterale. Per le dimensioni 26 mm e 32 mm si consiglia sempre di utilizzare una piegatrice a rullo con la matrice corrispondente.
È accettabile riscaldare il tubo prima della piegatura per renderlo più facile?
Un riscaldamento leggero (fino a circa 40 °C) con pistola termica è accettabile durante l'installazione in ambienti freddi, dove il tubo è rigido. Il riscaldamento a temperature più elevate o l'uso di fiamma libera (bruciatore a gas butano) è rigorosamente vietato – si rischia di danneggiare lo strato PEX, modificare le proprietà del materiale e, nel caso estremo, il rischio di incendio. Se il tubo a temperatura normale non riesce a raggiungere il raggio richiesto senza piegatura, la soluzione è una piegatrice, non il riscaldamento.
Perché il tubo si ovalizza durante la piegatura, anche se il raggio è sufficiente?
L'ovalizzazione con un raggio sufficiente si verifica di solito quando la piegatura è troppo rapida o quando non si applica una pressione uniforme su tutta la lunghezza dell'arco. Un'altra causa può essere una tecnica errata di presa – se si preme il tubo da una parte invece di piegarlo uniformemente su tutta la lunghezza dell'arco. La piegatrice a molla elimina praticamente questo problema, mantenendo il tubo in una sezione circolare durante l'intero processo di piegatura.
Come si riconosce che il tubo è danneggiato dopo la piegatura, anche se sembra esternamente integro?
Un controllo visivo esterno non è sufficiente in caso di sospetto danneggiamento dello strato di alluminio. L'unico metodo affidabile senza attrezzatura speciale (raggi X) è il test idrostatico – riempire il tubo con acqua e aumentare la pressione a 1,5 volte la pressione operativa massima per almeno 30 minuti. Se la pressione non cala, il tubo è chiaramente non danneggiato. Questo test dovrebbe essere eseguito in ogni installazione prima dell'incollaggio o dell'incastonatura nel pavimento, non solo in caso di sospetto di piegatura.
Cosa fare se non c'è spazio per il raggio minimo – devo installare un gomito?
Sì, un gomito (raccordo a 90° o 45°) è la soluzione corretta. Non è un compromesso né una soluzione di minor valore – nella maggior parte delle installazioni i gomiti sono parte comune del progetto e il loro utilizzo in aree con spazio limitato è una pratica corretta. I raccordi a pressare per PEX-AL-PEX sono meccanicamente equivalenti a una piegatura, sigillano correttamente e durano a lungo se installati correttamente. È importante utilizzare un raccordo specifico per PEX-AL-PEX (con inserto per lo strato di alluminio), non un raccordo destinato a PEX puro o a plastica.
Conclusione – il raggio di piegatura non è solo un numero, è la base dell'affidabilità dell'intero impianto
Il raggio minimo di piegatura del tubo PEX-AL-PEX non è una norma burocratica che si può ignorare quando conviene. È un limite fisico, al di là del quale il materiale inizia a danneggiarsi in modo irreversibile. Il danneggiamento non è sempre visibile immediatamente e non causa subito una perdita d'acqua – ma in un sistema che deve funzionare per 20–30 anni senza problemi, una fessura latente nell'alluminio è una bomba a orologeria con un ritardo di attivazione.
La tecnica corretta di piegatura non è complicata – richiede solo gli strumenti appropriati (obbligatori per le dimensioni più grandi), la pazienza (movimenti lenti e fluidi), la pianificazione dello spazio (per garantire abbastanza spazio per l'arco) e la volontà di utilizzare un raccordo dove le condizioni non permettono una piegatura sicura. Ecco tutto. E a questo prezzo si può garantire un impianto che funzionerà per decenni esattamente come il giorno dell'installazione.
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