Errori comuni durante l'installazione del tubo PEX-AL-PEX e come evitarli

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Come installare correttamente il tubo PEX-AL-PEX: risposte alle domande frequenti

Il tubo PEX-AL-PEX è uno dei materiali più utilizzati per gli impianti di riscaldamento a pavimento e distribuzione dell'acqua calda. La sua struttura composta da polietilene reticolato e strato intermedio in alluminio garantisce buona resistenza termica, minima dilatazione e lunga durata. Tuttavia, alcuni errori ricorrenti compromettono l’efficacia dell’installazione.

Di seguito, vengono illustrate le problematiche più comuni, le cause principali e i metodi per evitarle, con un focus particolare sugli aspetti tecnici e pratici.

Perché si verificano perdite in seguito all’installazione?

Le perdite si verificano spesso a causa di una cattiva saldatura o di una pressione eccessiva durante la fasi di montaggio. Per evitarle, è fondamentale rispettare le tempistiche e le temperature di saldatura indicate dal produttore.

Come prevenire le fessurazioni premature?

Le fessurazioni si verificano quando il tubo viene piegato al di sotto del raggio minimo di curvatura consentito. Per prevenire questo problema, è essenziale seguire le indicazioni del costruttore riguardo al minimo raggio di curvatura.

Come evitare di rendere inutilmente complessa l’installazione?

Un’installazione troppo complicata si verifica quando si utilizzano troppi raccordi o si esegue un tracciato non ottimizzato. Per evitare questo, pianificare preventivamente l’impianto e utilizzare solo i raccordi necessari.

Dal caso alla regola: il diametro del tubo PEX-AL-PEX

Immagini una situazione comune: un tecnico, per comodità o per errore, installa un tubo con diametro inadatto. Questo può comportare problemi di funzionalità a lungo termine. Anche i bricoleurs, spesso, seguono una logica sbagliata, come quella di utilizzare un tubo con diametro maggiore, pensando che garantisca una portata migliore. In realtà, la scelta non è così semplice.

Le dimensioni utilizzate nella pratica

Per i circuiti di riscaldamento a pavimento, il modello più diffuso è il Tubo PEX-AL-PEX 16 x 2. Questo tubo presenta un diametro esterno di 16 mm e una parete spessa 2 mm, il che si traduce in un diametro interno di 12 mm. Queste dimensioni sono ideali per la maggior parte delle applicazioni di riscaldamento a pavimento, garantendo flessibilità e facilità di installazione.

Per le tubazioni principali che collegano il generatore di calore ai distributori, si utilizza spesso il Tubo PEX-AL-PEX 20 x 2. Nei casi più complessi, dove si richiede una maggiore portata o distanze elevate, si preferisce il Tubo PEX-AL-PEX 26 x 3 o il Tubo PEX-AL-PEX 32 x 3.

Conseguenze di una scelta errata

Un diametro troppo piccolo può causare perdite di pressione eccessive e rumori durante il funzionamento.
Un diametro eccessivamente grande, invece, aumenta i costi e rallenta il riscaldamento dell'acqua, poiché si deve scaldare una quantità maggiore di fluido.

Per ulteriori dettagli e calcoli specifici, consulti l'articolo Quale diametro del tubo PEX-AL-PEX è necessario per il riscaldamento a pavimento, i radiatori o le tubazioni dell'acqua in questo Centro Informazioni.

2. Piegature troppo strette e rischio di deformazione permanente

Uno degli errori più comuni e insidiosi nella posa del tubo PEX-AL-PEX è rappresentato da una curvatura eseguita al di sotto del raggio minimo consigliato. Sebbene la flessibilità di questo tipo di tubo permetta di piegarlo facilmente a mano o con l’ausilio di un piegatubi o una molla, è facile incorrere in errori che compromettono l’efficienza del sistema. Lo strato di alluminio intermedio, infatti, si deforma in modo irreversibile in caso di pieghe troppo strette, causando una riduzione del diametro interno e un conseguente aumento della perdita di carico. Anche se l’esterno del tubo sembra intatto, il risultato è un aumento del rumore dell’acqua e un’usura anticipata in quel punto.

Criteri per la scelta del raggio di piega

Il raggio minimo dipende dal diametro esterno del tubo:
Per tubi da 16 mm, si consiglia un raggio minimo di 80 mm, ma è preferibile utilizzare 100 mm per maggiore sicurezza;
Per tubi da 20 mm, il raggio minimo è di 100 mm, con un limite consigliato tra 120 e 150 mm;
Per tubi da 26 mm, il raggio minimo va da 130 a 150 mm;
Per tubi da 32 mm, è quasi obbligatorio l’uso di un piegatubi, con un raggio minimo di 160 mm.

Un criterio essenziale è evitare qualsiasi tentativo di risparmiare spazio a scapito della corretta curvatura. Nei sistemi a pavimento realizzati con il metodo del meandro, ad esempio, il raggio della curva a U non deve mai essere inferiore a 8 cm per tubi da 16 mm. Questo implica che lungo le pareti, dove si effettuano le svolte, siano disponibili almeno 15–20 cm di spazio libero. Per ulteriori chiarimenti, si consiglia di approfondire il tema con l’articolo Raggio minimo di piega del tubo PEX-AL-PEX e tecnica corretta di formatura senza piegatura.

Preparazione corretta e pressatura: la chiave per evitare guasti futuri

Una corretta esecuzione delle giunzioni a pressatura su tubi PEX-AL-PEX è fondamentale per garantire la sicurezza e l’efficacia del sistema. Errori durante la pressatura non si notano subito, ma possono compromettere la tenuta del sistema solo in fase di prova a pressione o, peggio, durante l’esercizio. Evitare questi errori richiede attenzione, strumenti specifici e rispetto rigoroso delle procedure di installazione.

Assicurare una posizione stabile durante la pressatura

La giunzione non deve essere pressata in condizioni non supportate. Se il tubo è sospeso o teso elasticamente, le pinze possono spostarsi leggermente durante l’operazione, causando una deformazione asimmetrica del profilo di pressatura. Per ottenere una pressatura precisa, è essenziale che il tubo sia posizionato in modo rettilineo e ben supportato. Le pinze devono agire perpendicolarmente al suo asse.

Utilizzare le morse corrette per ogni tipo di giunzione

Il profilo di pressatura è definito in modo specifico da ciascun produttore di giunzioni (ad esempio Fränkische, Rehau, Herz, Viega). Le morse a pressare devono corrispondere esattamente al tipo di giunzione utilizzata. L’utilizzo di morse inadatti, ad esempio un profilo TH su una giunzione progettata per il profilo M o U, potrebbe rendere la giunzione visivamente corretta, ma non ermetica. Prima di iniziare il lavoro, verificare sempre la corrispondenza tra il profilo delle morse e la giunzione.

Controllare la corretta infilatura del tubo

Uno degli errori più frequenti è l’inserimento incompleto del tubo all’interno della giunzione. L’installatore potrebbe pensare che il tubo sia arrivato a fondo, ma in realtà la guarnizione oppone resistenza anche prima che il tubo sia correttamente infilato. Per prevenire questo errore, segna sempre la profondità di infilamento con una matita o un pennarello, in base ai dati forniti dal produttore. Dopo l’inserimento, controlla se il segno è visibile immediatamente dietro la testa della giunzione. Se non è visibile, significa che il tubo non è correttamente infilato.

Taglio perpendicolare e calibratura precisa

Prima della pressatura, il tubo deve essere tagliato in modo perfettamente perpendicolare. Un taglio obliquo impedisce alla guarnizione di adattarsi correttamente. Non utilizzare mai una sega normale per il metallo, che lascia schegge e un bordo irregolare. Lo strumento adatto è un tronchese specifico per tubi PEX-AL-PEX. Dopo il taglio, è indispensabile calibrare l’estremità con un adattatore arrotondatore, per ripristinare la forma circolare del tubo, che potrebbe risultare deformata a causa della conservazione su bobina.

4. Errori comuni nel fissaggio e nell’espansione termica dei tubi PEX-AL-PEX

Per garantire una lunga durata e un corretto funzionamento, l’installazione del tubo PEX-AL-PEX richiede particolare attenzione a due aspetti fondamentali: il fissaggio e la gestione dell’espansione termica. Ecco i punti critici da non trascurare:

Intervallo di fissaggio errato
Absenza di dispositivi di compensazione

Qual è la causa di un fissaggio non conforme?

I tubi PEX-AL-PEX, grazie alla presenza dello strato intermedio in alluminio, hanno un coefficiente di espansione termica notevolmente ridotto rispetto ai tubi in plastica pura (PPR, PE). L’espansione termica del PEX-AL-PEX si attesta intorno a 0,025 mm/m·K, circa 5–10 volte inferiore a quella dei tubi plastici. Tuttavia, in installazioni dove la temperatura varia significativamente (es. da 20 °C a 80 °C), anche per questo tipo di tubo è necessario considerare l’espansione termica.

Per fissaggi orizzontali e verticali, gli intervalli raccomandati dipendono dal diametro del tubo:

16 mm: fissaggio orizzontale ogni 40–50 cm, verticale ogni 70–80 cm
20 mm: fissaggio orizzontale ogni 50–60 cm, verticale ogni 80–100 cm
26 mm e 32 mm: fissaggio orizzontale ogni 60–80 cm, verticale ogni 100–120 cm

Un fissaggio eccessivamente rigido limita il movimento del tubo, creando stress e potenziali rotture alle giunzioni. Al contrario, un fissaggio troppo raro può provocare il cedimento del tubo tra le staffe, con conseguente formazione di stagni d’aria o di impurità.

Quando è necessario un compensatore di espansione?

Nelle tracce rettilinee lunghe più di 6–8 metri si raccomanda l’inserimento di un anello di espansione a lira. Per un tubo da 16 mm con una differenza di temperatura di 60 °C (20 → 80 °C), l’allungamento su 6 m è circa 9 mm. Questo valore, pur piccolo, può accumularsi nel tempo e causare fatica del materiale, specialmente se il fissaggio è rigido e i cicli termici si ripetono frequentemente.

Errore comune nella posa del tubo in lastrico cementizio

Problema: assenza di guaina protettiva durante l'incastro nel cemento

Un errore frequente nella realizzazione di un sistema di riscaldamento a pavimento riguarda la mancanza di una guaina protettiva quando il tubo PEX-AL-PEX viene inserito in una lastra di stucco cementizio. Questo tipo di posa, se non correttamente protetto, espone il tubo a rischi a lungo termine.

Causa: reazione chimica e limitazione all'espansione

Il cemento ha una natura alcalina che può reagire con il tubo nel corso del tempo. Inoltre, il mancato spazio per l’espansione termica crea tensioni strutturali. Nei punti in cui il tubo attraversa le giunzioni di dilatazione, ad esempio tra stanze o all’altezza delle porte, non è presente una guaina lunga almeno 20–30 cm su ciascun lato della giunzione.

Soluzione: utilizzo obbligatorio di guaina protettiva

Per prevenire danni, è indispensabile utilizzare una guaina in plastica lungo l’intero passaggio del tubo, sia quando attraversa giunzioni di dilatazione, pareti, che soffitti. Questa protezione evita che gli spigoli della struttura possano graffiare o danneggiare la superficie esterna del tubo, evitando rotture o aperture nel lungo termine.

Mescolare diversi sistemi di tubi e giunzioni: possibili problemi

Perché mescolare marche di tubi e giunzioni può causare problemi?

Anche se il diametro nominale è identico, tubi PEX-AL-PEX con spessori diversi (come 16 × 2 o 16 × 1,8) non sono sempre compatibili con le stesse giunzioni. Questo può causare problemi di sigillatura, come guarnizioni troppo larghe o tubi che non si infilano correttamente.

Che conseguenze può avere l’uso di combinazioni non verificate?

In alcuni casi, le giunzioni potrebbero funzionare inizialmente, ma col tempo alcune inizieranno a perdere. Questo si verifica quando vengono utilizzate combinazioni casuali di marche di tubi e giunzioni, senza verificare la compatibilità.

Come si evita questo problema?

L’approccio più sicuro è utilizzare in un’unica installazione un solo sistema, ovvero un unico produttore di tubi abbinato a un unico produttore di giunzioni. Per esempio, il Tubo VERME PE-AL-PEX 16 x 2 è progettato per funzionare in modo garantito con le giunzioni dello stesso sistema.

Errore comune: effettuare la prova idraulica troppo tardi

Immaginiamo una situazione tipica: un tecnico ha ultimato l'installazione di tubazioni in un cantiere, le ha coperte con materiali isolanti e ha iniziato il getto di calcestruzzo. Poi, durante la messa in funzione, si scopre una perdita. A quel punto, il danno è fatto: aprire il piano per verificare la causa comporta costi elevati e interruzioni. Questo scenario è evitabile seguendo una prassi ben precisa: la prova idraulica va sempre eseguita prima di isolare, coprire o incassare le tubazioni.

Metodi corretti per effettuare la prova di pressione

Il sistema deve essere riempito con acqua, mai con aria o azoto, salvo casi specifici dove il riempimento con acqua non è fattibile.
La pressione di test deve essere almeno 1,5 volte la pressione operativa, ma non inferiore a 6 bar. Nei casi pratici, si utilizza una gamma da 6 a 10 bar.
Durante il test, la pressione deve rimanere stabile per un periodo minimo di 30 minuti, preferibilmente 60–120 minuti.
Una caduta della pressione superiore a 0,2 bar indica una perdita: bisogna intervenire prima di proseguire con le opere di finitura.

L'acqua è preferibile rispetto all'aria, non solo per motivi di sicurezza (le perdite d'aria possono comportare infortuni), ma anche per la maggiore sensibilità nel rilevare perdite piccole.

Importanza della documentazione della prova

Una volta effettuata la prova, è essenziale registrare i dati chiave: data, pressione iniziale e finale, temperatura ambiente, firma del tecnico e, se possibile, del cliente. Questo documento non è solo una pratica di buona gestione, ma una protezione legale per l'installatore, soprattutto in caso di contestazioni future.

8. Errore comuni nell’utilizzo di giunti filettati a compressione

I giunti filettati a compressione, utilizzati spesso come alternativa ai giunti a pressare, offrono la vantaggio di essere smontabili. Tuttavia, una cattiva installazione può causare perdite o malfunzionamenti. Per evitare problemi, è fondamentale rispettare alcune regole precise durante la messa in opera.

Criteri di scelta e buone pratiche

Evitare il sovraccarico del materiale di tenuta: Un serraggio eccessivo deforma la guarnizione e il corpo del giunto. Si consiglia un serraggio manuale seguito da circa 1,5 giri con la chiave. Non è necessario esercitare una forza estrema.
Assicurarsi di un serraggio sufficiente: Un giunto che sembra correttamente fissato può perdere in seguito a prove di pressione o dopo cicli termici. È raccomandato un controllo successivo al primo utilizzo del sistema.
Verificare la presenza dell’inserto nichelato: Nei giunti filettati per tubi PEX-AL-PEX è indispensabile l’inserimento di un inserto metallico. Esso previene l’espansione del tubo durante il serraggio. La sua mancanza riduce la sezione interna e può causare rumori o perdite in fase di utilizzo.

Seguire questi criteri permette di ottenere una chiusura sicura e duratura, riducendo il rischio di malfunzionamenti e garantendo una corretta circolazione del fluido.

Importanza dell'isolamento termico del tubo di distribuzione

Per evitare sprechi energetici e danni strutturali, è fondamentale isolare termicamente il tubo principale di distribuzione. Questo è particolarmente rilevante in ambienti non riscaldati, dove si possono verificare perdite di calore significative.

Il tubo che conduce l’acqua riscaldata dal boiler ai distributori o tra i vari piani deve essere opportunamente isolato. Senza isolamento, si hanno perdite di calore che in ambienti non climatizzati, come locali tecnici, cantine o intermezzi, possono arrivare al 10–20 % della potenza termica complessiva. Questo non solo comporta uno spreco energetico, ma espone il tubo al rischio di condensa in estate, causando corrosione sui giunti e sulle bracce in metallo.

L’isolamento necessario dipende dal diametro del tubo e dal tipo di ambiente. Per tubi da 16–20 mm in ambienti non riscaldati si consiglia uno spessore di schiuma di almeno 20 mm (λ ≤ 0,04 W/m·K), mentre per diametri più grandi si suggeriscono 25–30 mm. Nei pavimenti dotati di sistema di riscaldamento a pavimento, invece, il tubo non richiede un isolamento separato, poiché lo strato sottopavimento (in polistirene o altre lastre) garantisce un isolamento sufficiente.

Errori comuni nella scelta e nell'installazione del tubo PEX-AL-PEX

Ci sono limiti di temperatura e pressione da rispettare?

I tubi PEX-AL-PEX, pur molto robusti, hanno specifici limiti operativi:

Temperatura massima di esercizio: 95 °C
Temperatura massima breve: 110 °C (ad esempio in caso di malfunzionamento del boiler)
Pressione massima a 70 °C: 6–10 bar (varia in base al diametro e al produttore)

Come si verificano errori di utilizzo?

L'errore più frequente si presenta quando il tubo viene usato direttamente per il riscaldamento di serbatoi ad alta temperatura (oltre 95 °C) senza un sistema di protezione o espansione. Un altro caso comune è l'uso in circuiti primari di pompe di calore a basse temperature senza verificare la compatibilità del tubo.

Come scegliere il tubo corretto?

Per informazioni dettagliate sulla scelta del tubo PEX-AL-PEX in base a temperature e pressione, consulta l'articolo Come scegliere il tubo PEX-AL-PEX: diametro, spessore e parametri di pressione.

Scostamenti comuni nella realizzazione del riscaldamento a pavimento e come evitarli

Il sistema di riscaldamento a pavimento richiede un'installazione precisa. Gli errori più frequenti in questa fase possono compromettere il comfort termico e l'efficienza energetica dell’ambiente.

Problema: circuiti eccessivamente lunghi

Un circuito eccessivamente lungo, ad esempio con tubo PEX-AL-PEX 16 × 2, può superare i 100 metri, causando un aumento delle perdite di pressione. Questo genera una distribuzione irregolare del calore: l’inizio del circuito risulta più caldo rispetto alla fine.

Come risolvere: dividere le aree ampie in due o più circuiti, ciascuno con una lunghezza inferiore a quella massima consigliata. Questo permette una distribuzione uniforme del calore.

Problema: distanze irregolari tra i tubi

Nei punti di giunzione o vicino alle finestre, i tecnici spesso posano i tubi con interdistanze irregolari, causando sovrariscaldamento locale.

Come risolvere: seguire le distanze standard di 10, 15 o 20 cm, a seconda del calcolo termico. Nelle aree con isolamento insufficiente, come le pareti perimetrali, utilizzare una distanza inferiore. Questo si chiama “zona perimetrale” e contribuisce a un miglior comfort termico.

Problema: tubi non fissati correttamente

I tubi non fissati con fascette o supporti tendono a spostarsi durante la stuccatura, alterando la distribuzione termica.

Come risolvere: fissare i tubi ogni 50 cm e rispettare lo spessore minimo del massetto (30–45 mm, a seconda del produttore). Questo garantisce una posizione precisa e una corretta distribuzione del calore.

Per approfondire l’argomento, si consiglia di leggere l'articolo Tubo PEX-AL-PEX per il riscaldamento a pavimento: distanze, lunghezza dei circuiti e temperatura massima.

Conservazione e manipolazione dei tubi PEX-AL-PEX prima dell'installazione

Come conservare i tubi PEX-AL-PEX per evitare danni?

Per una conservazione a lungo termine, i tubi non devono essere esposti a temperature inferiori a -20 °C. Sebbene una breve gelata non comprometta la struttura, un freddo prolungato potrebbe causare danni. È inoltre sconsigliata un’esposizione diretta ai raggi UV per periodi lunghi (settimane o mesi), in quanto la superficie in polietilene (PE) si degrada. Conservare il materiale in luogo ombreggiato o coperto.

Come svolgere correttamente la bobina per evitare tensioni?

Non è corretto trascinare la bobina per terra, né tirare il tubo da essa. Questo comportamento introduce tensioni interne. La bobina deve stare in posizione verticale e il tubo deve essere svolto da un lato, seguendo la rotazione naturale.

Cosa fare se si riscontra una piega netta sul tubo?

Qualsiasi angolatura netta (piega) sul tubo indica un punto danneggiato. Tale tratto non deve essere utilizzato. Si consiglia di tagliare la sezione interessata e di procedere con la parte integra.

Quando una piegatura manuale può bastare

I tubi PEX-AL-PEX, grazie alla loro flessibilità, spesso permettono di eseguire lavori senza strumenti specializzati. Ad esempio, un tubo con diametro 20 mm può essere piegato a mano, purché si segua il raggio minimo di 100–120 mm e si usi una molla interna per prevenire l'attorcigliamento. Al contrario, un tubo con diametro 32 mm richiede quasi sempre l’uso di un piegatubi, altrimenti si rischia di compromettere lo strato in alluminio. Questi esempi mostrano come la scelta degli strumenti dipenda direttamente dalle dimensioni del tubo.

Quali sono i criteri per la prova di pressione?

Per verificare la tenuta di un sistema di riscaldamento, la prova di pressione deve rispettare alcuni parametri chiave. La pressione di prova è generalmente 1,5 volte quella di esercizio, con un minimo di 6 bar. La prova dura almeno 30 minuti, durante i quali la pressione non deve scendere di più di 0,2 bar. Questi valori rappresentano una base realistica per la maggior parte degli impianti domestici, che normalmente lavorano a 1,5–3 bar.

Che conseguenze ha l'omissione dell'inserzione metallica in una giunzione?

In una giunzione filettata, se si dimentica di utilizzare l’inserzione metallica, durante il serraggio si deforma la parte esterna del tubo, comprimendo la PE e l’alluminio. Il risultato è una riduzione del diametro interno, che aumenta la perdita di carico e causa rumore durante il flusso. Con pressioni elevate o cicli termici ripetuti, quel punto può rompersi. Le inserzioni sono fondamentali in ogni giunzione a compressione – non è mai accettabile ometterle.

Qual è la lunghezza massima per un circuito a pavimento con tubo 16 × 2?

Un circuito a pavimento con tubo 16 × 2 non dovrebbe superare i 100 metri. Sebbene 80–100 m siano considerati i limiti consigliati, circuiti più brevi (50–70 m) offrono una distribuzione termica più uniforme. Oltre i 100 m, la perdita di carico è eccessiva e la temperatura all’inizio del circuito sarà molto più alta che alla fine. Per aree estese, è preferibile dividere in due circuiti separati.

Come funziona l’isolamento per il tubo a pavimento nel massetto?

Il tubo installato nel massetto non richiede isolamento diretto: il calore deve fluire verso l'ambiente. L’isolamento corretto si trova sotto la lastra del massetto, generalmente in polistirene o pannello espanso, per evitare dispersioni verso il basso. È però necessario isolare il tubo principale di alimentazione, specialmente se passa per aree non riscaldate.

Quali certificazioni deve avere il PEX-AL-PEX per uso idrico?

Il tubo PEX-AL-PEX è spesso adatto anche per l’acqua fredda potabile, ma è fondamentale verificare le certificazioni. Ad esempio, il Tubo PEX-AL-PEX 20 × 2 è conforme alla normativa EN 1275. Oltre alla conformità del tubo, è necessario utilizzare giunzioni certificate per l’acqua potabile, poiché non tutte quelle per il riscaldamento sono idonee a questo uso.

Errore	Conseguenza immediata	Conseguenza a lungo termine
Diametro del tubo errato	Rumore, portata ridotta	Riscaldamento sovradimensionato/sottodimensionato
Piega nella curva	Riduzione della portata	Guasto, perdita, sostituzione del tratto
Assenza di spinta a fondo durante la svasatura	Perdita (non sempre immediata)	Allagamento, danni strutturali
Assenza di prova di pressione	Perdita non rilevata	Guasto dopo l'indurimento del calcestruzzo
Circuiti troppo lunghi	Riscaldamento irregolare	Reclami per comfort, ulteriore carico
Assenza di isolamento per le tubazioni	Perdite di calore	Aumento dei costi operativi
Sistemi di giunzione misti	Sigillatura apparente	Perdite progressive, reclami

Scelta e attenzione: i fattori decisivi per l’installazione duratura

Un tubo PEX-AL-PEX, quando installato in modo corretto, rappresenta una soluzione affidabile per diversi anni. Tuttavia, la sua effettiva longevità dipende in gran parte dall’accuratezza durante l’applicazione. Nella maggior parte dei casi, le perdite e i malfunzionamenti rilevati in seguito non derivano da un difetto del materiale, ma da errori prevenibili nel corso dell’installazione.

Criteri per un’installazione corretta

Utilizzare sempre gli strumenti specifici e adatti per la manipolazione del tubo;
Rispettare i raggi minimi di piegatura per evitare danni strutturali;
Controllare la calibratura e il fissaggio durante la svasatura;
Eseguire obbligatoriamente una prova di pressione prima di completare il lavoro;
Evitare di trascurare le istruzioni del produttore e le normative vigenti.

Seguire questi criteri non solo prolunga la vita del sistema, ma riduce al minimo i rischi di guasti futuri. Per un’analisi dettagliata dell’intero processo, si consiglia l’articolo Installazione del tubo PEX-AL-PEX: piegatura, svasatura e giunzioni corrette passo dopo passo.

La gamma completa dei tubi PEX-AL-PEX è disponibile nella categoria Tubi per riscaldamento PEX-AL-PEX, compresi modelli come il PEX-AL-PEX 16 × 2 adatto per riscaldamento a pavimento.

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