Pellicola idroisolante per il riscaldamento a pavimento – quando e come utilizzarla?

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Membrana impermeabile per il riscaldamento a pavimento – quando e come utilizzarla?

Quando si parla della composizione del pavimento con riscaldamento a pavimento, gran parte della discussione si concentra naturalmente sull'isolamento, sui tubi, sui passi di posa o sullo spessore dell'intonaco anidritico o cementizio. La membrana impermeabile rimane però un silenzioso eroe, di cui si parla poco – eppure, se qualcuno la omette o la utilizza in modo errato, le conseguenze sono spesso dolorose e costose. Dall'esperienza di diversi progetti sappiamo che proprio questo dettaglio separa un buon comportamento dilatometrico e all'umidità del pavimento finito da uno in cui, dopo un anno, compaiono macchie d'umidità, crepe nella finitura del pavimento o addirittura un isolamento danneggiato.

Questo articolo si dedica in modo completo alla membrana impermeabile per il riscaldamento a pavimento – dalla fisica del problema dell'umidità, attraverso la tipologia delle membrane, le situazioni specifiche in cui il loro utilizzo è indispensabile, fino alla procedura pratica di posa, inclusa la giunzione corretta e l'unione con le fasce di bordo. Troverete qui anche gli errori tipici che incontriamo durante l'installazione, e le risposte alle domande che i nostri clienti ci pongono più frequentemente.

Perché l'umidità sotto il riscaldamento a pavimento è importante

Il riscaldamento a pavimento funziona con un sistema in cui l'acqua calda circola nei tubi incassati nell'intonaco. L'intonaco diffonde il calore in modo uniforme verso l'alto e riscalda l'intera superficie del pavimento. Questa splendida fisica ha però una trappola: l'azione del calore sulla parte inferiore della struttura rafforza il movimento dell'umidità. L'aria calda sopra l'isolamento e la relativa fredda strato sottostante (struttura del soffitto, la lastra di fondazione in cemento) creano un gradiente termico che spinge il vapore d'acqua verso il basso – esattamente verso il posto dove, senza una barriera corretta, l'umidità si condensa.

L'umidità condensata nello strato isolante non solo riduce le proprietà isolanti del materiale (lo polistirene bagnato perde in modo significativo la sua lambda), ma con un effetto a lungo termine può degradare anche lo strato dell'intonaco da sotto. Nel caso degli intonaci anidritici, che sono più sensibili all'acqua rispetto a quelli cementizi, l'umidità ripetuta può portare a una lenta degradazione dei legami solfato e alla perdita di resistenza a trazione.

C'è anche un secondo, opposto movimento dell'umidità: l'umidità capillare dal substrato. Questo è tipico di:

lastre di fondazione a terra senza una buona impermeabilizzazione dell'edificio,
edifici più vecchi con impermeabilizzazione insufficiente o assente,
pavimenti di seminterrati,
ristrutturazioni, dove si è scoperto l'intonaco originale e la struttura "respira" l'umidità.

In entrambi i casi, la membrana impermeabile è lo strato che interrompe il trasporto dell'umidità e protegge lo strato isolante e l'intonaco dal suo effetto distruttivo.

Tipi di pellicole utilizzate per il riscaldamento a pavimento

Sul mercato esistono diversi tipi di pellicole utilizzate per i sistemi a pavimento, e non tutte svolgono la stessa funzione. È importante distinguerle, per non mescolare gli scopi o investire in un prodotto inadatto.

Pellicola in polietilene (PE)

La classica pellicola in PE di spessore 0,1 a 0,2 mm è l'elemento base di impermeabilizzazione che interrompe l'ascesa capillare dell'umidità e forma una barriera al vapore. Si utilizza direttamente sulla superficie del calcestruzzo o di un'altra struttura portante, prima di posare i pannelli isolanti. Il suo vantaggio principale è il prezzo accessibile, la facilità di lavorazione e le proprietà di diffusione sufficienti. Lo svantaggio è la minore resistenza meccanica – si forisce facilmente durante la posa dei pannelli isolanti o durante il passaggio sopra di essi.

Pellicola separatrice a rilievo (PE con strato di alluminio)

Un'alternativa più sofisticata è Pellicola separatrice a rilievo – 0,1×1030 mm; AL – 50 m². Questa pellicola combina la funzione di impermeabilizzazione e separazione con una rete a rilievo stampata, che facilita la posa precisa dei tubi in base a un passo predefinito. Lo strato di alluminio migliora inoltre la riflessione del calore verso l'alto, contribuendo marginalmente all'efficienza complessiva del sistema. Questa pellicola si posa direttamente sull'isolamento (non sotto) e svolge contemporaneamente la funzione di separazione e di ausilio alla posa – la struttura a rilievo risparmia davvero tempo durante la misurazione dei passi.

Pellicole permeabili al vapore vs. barriere al vapore

Nel riscaldamento a pavimento è importante distinguere se si ha bisogno di una barriera al vapore (per impedire l'uscita del vapore verso la struttura) o di una pellicola permeabile al vapore (capace di espellere il vapore in una sola direzione). Per la maggior parte delle applicazioni sopra terra è sufficiente una pellicola PE standard, che è abbastanza impermeabile al vapore. In casi speciali – ad esempio in ambienti da piscina, in locali tecnici con alta umidità o con materiali per intonaci molto igroscopici – potrebbe essere necessaria una membrana impermeabile certificata con un valore Sd (spessore equivalente di strato d'aria) superiore a 100 m.

Film riflettente con strato bollosato

Questi prodotti vengono occasionalmente promossi come sostituti dell'isolamento termico, il che è falso dal punto di vista delle norme e della fisica degli impianti di riscaldamento nella maggior parte dei casi. Possono completare uno strato sottile di isolamento termico, ma non possono mai sostituirlo completamente. Per scopi di impermeabilizzazione funzionano bene, tuttavia il loro spessore e la bassa resistenza alla pressione li disqualificano per la maggior parte delle applicazioni sotto un massetto anidritico o cementizio.

Quando è necessaria la pellicola impermeabile (e quando non lo è)

Una delle domande più frequenti da parte degli installatori: "Devo mettere sempre la pellicola o solo a volte?" La risposta è più sfumata di quanto potrebbe sembrare.

Situazioni in cui la pellicola è assolutamente obbligatoria

Pavimento a terra (terreno, ghiaia, cemento senza impermeabilizzazione): Se la lastra di fondazione non ha una propria impermeabilizzazione conforme alle norme attuali, o se il suo stato è incerto, la pellicola sotto l'isolamento è una necessità. L'umidità ascendente è una minaccia reale che si intensifica nel tempo.
Spazi seminterrati: L'umidità proveniente dal terreno e dall'ambiente circostante agisce da diverse direzioni. Anche se le pareti sono isolate, il pavimento deve disporre della propria barriera.
Ristrutturazione di edifici più vecchi: Quando si rimuove il vecchio massetto e si scopre il cemento, si constata spesso che l'impermeabilizzazione originale (se esistente) non rispetta gli standard attuali. La pellicola è qui la soluzione più rapida e conveniente.
Strutture intermedie sopra ambienti umidi: Se il pavimento riscaldato si trova sopra un bagno, una stanza per il bucato o una stanza tecnica sottostante, la pellicola separativa protegge la struttura dall'umidità proveniente da entrambi i lati.
Applicazione di un massetto anidritico: L'anidrite è sensibile all'umidità e la pellicola svolge qui un ruolo critico come barriera contro l'umidità del substrato, che potrebbe degradare il massetto.

Situazioni in cui la pellicola è consigliata, ma meno critica

Strutture intermedie in ambienti residenziali normali, dove il substrato è asciutto e nuovo.
Ristrutturazioni con una impermeabilizzazione funzionale della costruzione (documentazione progettuale comprovata, costruzione nuova entro 5 anni).
Pannelli strutturali con uno strato inferiore integrato in pellicola (alcuni pannelli hanno uno strato PE direttamente sul fondo).

Situazioni in cui la pellicola non basta e si richiede di più

Se il carico di umidità è estremo (piscine, docce, contatto diretto con il terreno senza drenaggio), una pellicola PE standard da 0,1 mm non è sufficiente. In questi casi è necessaria un'adeguata impermeabilizzazione (stuccature, membrane impermeabilizzanti, iniezioni) progettata da un architetto o da uno specialista in impermeabilizzazione. Il riscaldamento a pavimento è quindi un'ulteriore strato della composizione, che viene progettato solo dopo aver risolto la protezione contro l'umidità.

Dove esattamente si colloca la pellicola nella composizione

Questo è un punto in cui spesso i non esperti e occasionalmente anche installatori esperti si sbagliano – la pellicola non si trova sempre in un unico punto all'interno della composizione. Dipende da quale funzione deve svolgere.

Pellicola SOTTO il pannello isolante (impermeabilizzazione)

Questa è la collocazione classica. La pellicola si colloca direttamente sulla superficie della struttura portante (calcestruzzo, vecchio massetto) prima di disporre l'isolamento termico. Il suo compito è prevenire l'umidità ascendente proveniente dal substrato, in modo che non entri nello strato isolante. L'ampiezza dei rotoli deve essere scelta in modo che i sovrapposizioni tra i nastri adiacenti siano almeno 100–150 mm e tutti i giunti siano incollati con nastro impermeabilizzante.

Pellicola SOPRA il pannello isolante (separazione, strutturata)

Qui si colloca una pellicola separativa strutturata. In questo caso non svolge la funzione primaria di impermeabilizzazione, ma protegge il pannello isolante dall'azione del latte di cemento durante l'indurimento del massetto (in modo che il cemento non penetri tra i pannelli e non ne danneggi la geometria) e inoltre la strutturazione permette di misurare e disporre con precisione il tubo senza la necessità di ulteriori misurazioni. Si tratta quindi di uno strumento separativo e di montaggio.

Composizione combinata: due pellicole

Nelle situazioni più impegnative (seminterrato, pavimento a terra, anidrite) si utilizzano entrambe: una pellicola PE sotto il pannello isolante e una pellicola separativa sopra. Il costo complessivo di questa soluzione è trascurabile rispetto ai potenziali costi di riparazione, per cui questa combinazione è lo standard nella maggior parte degli ordini professionali.

Come posizionare correttamente la pellicola idrofuga – procedura passo dopo passo

L’applicazione della pellicola è un lavoro fisicamente semplice, ma importante è la precisione. Ogni errore qui – un giunto non sovrapposto, un foro dal cacciavite, un collegamento mancante con la striscia perimetrale – può manifestarsi solo dopo anni, quando il pavimento è già finito e nessuno vorrà nemmeno immaginare le riparazioni.

1. Preparazione del supporto

Prima di posare la pellicola, il supporto deve essere pulito, asciutto e privo di sporgenze taglienti. Le sporgenze della lastra in cemento (angoli vivi, fili, chiodini) vanno levigati o tagliati, perché lacerare la pellicola camminando su di essa è l’errore più comune in pratica. Se la superficie è notevolmente irregolare, raccomandiamo una malta livellante continua prima della posa della pellicola.

L’umidità del supporto deve essere misurata prima della posa – per una lastra in cemento massimo il 4 % (misurazione CM), per una lastra in anidrite massimo lo 0,5 %. Se i valori sono superiori, bisogna aspettare l’asciugatura o risolvere la causa dell’umidità in modo strutturale.

2. Posizionamento della pellicola

Srotolate la pellicola perpendicolarmente all’asse principale della stanza. Il primo striscione lo posate con un sovrappiù minimo di 100–150 mm lungo le pareti (questo sovrappiù sarà coperto in seguito dalla striscia perimetrale e dal massetto – non tagliatelo in anticipo). Gli striscioni adiacenti si sovrappongono almeno per 100 mm lungo tutta la lunghezza, in caso di carico umidità elevato raccomandiamo 150–200 mm. La pellicola deve essere posata il più uniformemente possibile – pieghe e bolle d’aria al di sotto causano deformazioni locali del pannello isolante in caso di carico.

3. Collegamento e incollaggio dei giunti

Questo è il punto critico. I giunti tra le pellicole devono essere incollati in modo continuo, senza interruzioni. A tale scopo si utilizza una striscia metallica per il collegamento delle pellicole – 55 mm × 50 m. Questa striscia ha una larghezza sufficiente (55 mm) per coprire il giunto da entrambi i lati e, al contempo, ha una buona adesione alla superficie in PE. Una comune striscia adesiva del fai-da-te non è adatta – non ha l’adesione necessaria nel lungo termine, si stacca a causa dell’ambiente alcalino del cemento e dell’umidità.

Applicate la striscia su una superficie asciutta e pulita della pellicola. Se la pellicola è polverosa o umida, il giunto non resisterà. In pratica si è dimostrato efficace incollare i giunti man mano che si dispongono gli striscioni, non solo dopo aver srotolato tutta la superficie – in questo modo si evita lo spostamento degli striscioni già posati.

4. Collegamento alla striscia perimetrale di dilatazione

La striscia perimetrale (listello di dilatazione in schiuma PE) si fissa lungo l’intero perimetro della stanza prima della posa del pannello isolante. La pellicola deve proseguire verso l’alto e collegarsi alla striscia perimetrale – o incollata dietro di essa, o tirata verso l’alto lungo la parete in modo da formare una vasca continua lungo tutto il perimetro. Questo dettaglio impedisce che l’umidità proveniente dallo strato del massetto fuoriesca lungo le pareti verso la struttura. L’eccedenza della pellicola lungo le pareti (minimo 100 mm sopra l’altezza prevista del massetto) va tagliata solo dopo l’indurimento del massetto e prima dell’applicazione delle listelle di fondo.

5. Posa del pannello isolante e della pellicola separatrice

Dopo il completamento della pellicola idrofuga segue l’applicazione dei pannelli isolanti. Questi si dispongono a incastro (o con giunti incollati) in modo che i giunti dei pannelli non siano continui. Se utilizzate una pellicola separatrice a rilievo in cima all’isolante, anche i suoi giunti vanno incollati con la striscia metallica. La rete a rilievo in superficie della pellicola vi permette di determinare con precisione la posizione del tubo senza misurare – seguite semplicemente la griglia impressa. Per maggiori informazioni sull’intero processo di installazione, consultate l’articolo Montaggio del riscaldamento a pavimento passo dopo passo – dall’isolamento alla gettata.

Fissaggio del tubo e relazione con la pellicola

Quando la pellicola è correttamente posata, arriva il momento della posa del tubo. Qui è importante che il metodo di fissaggio del tubo non comprometta l’integrità della pellicola.

I metodi di fissaggio più comuni sono:

Listelli di fissaggio: Listello di fissaggio tubo 16–18 mm; 1 m / 100 si posa sulla pellicola e il tubo si fissa al suo interno con un clic. I listelli si fissano al supporto (attraverso l’isolante) con tasselli o chiodi – qui c’è il rischio di forare la pellicola! Quando si avvitano attraverso la pellicola a rilievo e l’isolante, fate sempre attenzione che il tassello non trapassi la pellicola idrofuga sotto il pannello isolante. Se sì, riparate immediatamente la perforazione con un cerotto in striscia metallica.
Archetti di fissaggio: Archetto di fissaggio tubo PEX 16–18 mm serve per orientare il tubo in archi e cambi di direzione – senza di esso, il tubo tenderebbe a uscire dal percorso stabilito negli archi. Gli archetti si fissano nell’isolante senza bisogno di avvitare, riducendo al minimo il rischio di danneggiare la pellicola.
Supporti di fissaggio: Supporto di fissaggio tubo 50 mm è un’alternativa ai listelli di fissaggio per il fissaggio individuale di ogni arco, senza la necessità di un listello continuo. Anche in questo caso, quando si fissano i supporti nell’isolante, è necessario controllare la profondità per evitare di perforare la pellicola idrofuga sotto il pannello.

Un’analisi più dettagliata degli elementi di fissaggio e del loro scelta la trovate nell’articolo Fissaggio del tubo del riscaldamento a pavimento – supporti, listelli e archetti.

Esempi pratici

Caso 1: Ristrutturazione di un appartamento del 1975, palazzo prefabbricato, piano 2

Il cliente voleva sostituire l'antico sistema di riscaldamento a radiatori in ghisa con un sistema di riscaldamento a pavimento. Dopo lo smontaggio del vecchio massetto, si è scoperto che al di sotto si trovava uno strato originale di sabbia e malta senza alcuna pellicola. La lastra di cemento aveva piccole fessure. Anche se il piano 2 non è in contatto diretto con il terreno, abbiamo deciso di utilizzare una pellicola PE da 0,15 mm sotto l'isolamento per il motivo seguente: la lastra del pavimento era chiaramente umida ai bordi (condensazione rilevata da un sottosuolo non riscaldato). Risultato: dopo il completamento, i pavimenti sono asciutti, senza alcun segno di umidità. Se avessimo omesso la pellicola, il rischio sarebbe stato reale.

Caso 2: Nuova costruzione, lastra di fondazione a terra, drenaggio in ordine

L'investitore aveva una lastra di fondazione con isolamento idrostatico verificato (nastro bituminoso modificato, doppio strato). Nonostante questo, abbiamo utilizzato una pellicola PE da 0,1 mm sotto l'isolamento EPS 100 per due motivi: in primo luogo, la pellicola era un'assicurazione economica; in secondo luogo, proteggeva l'isolamento dal latte di cemento, che durante la gettata del massetto penetra sempre un po' tra le lastre. Sopra l'isolamento abbiamo posato una pellicola separatrice a rilievo, che ha notevolmente accelerato la posa del tubo (passo 150 mm su una superficie di 220 m²).

Caso 3: Sottosuolo con umidità visibile dall'esterno

Questa situazione era più complessa. Le pareti del sottosuolo presentavano efflorescenze (depositi salini), che indicavano un'umidità capillare attiva. Al cliente abbiamo spiegato chiaramente che una pellicola PE standard non sarebbe bastata – prima della posa del sistema a pavimento era necessario effettuare un'iniezione cristallina nelle pareti e nel pavimento, una penetrazione e successivamente uno strato di impermeabilizzazione. Il riscaldamento a pavimento è stato realizzato solo dopo aver verificato l'asciuttezza del supporto con misurazione CM. Questo esempio illustra che la pellicola è l'ultima linea di difesa, non un sostituto per la risoluzione del problema dell'umidità alla sua fonte.

Caso 4: Struttura in legno con travi (casa unifamiliare più vecchia)

Un caso meno tipico, ma non raro: il cliente aveva un pavimento su travi in legno con zoccolo in tavole. Su un simile supporto l'installazione del riscaldamento a pavimento avviene in modo diverso – un sistema asciutto con pannelli fresati o lamine in alluminio, non un sistema umido con massetto. Anche in questo caso la pellicola è altrettanto importante, ma posizionata diversamente: una membrana a tenuta di vapore va posata sopra l'isolamento termico (tra le travi), per proteggere il legno dall'umidità del sistema di riscaldamento. Una normale pellicola di impermeabilizzazione sotto l'isolamento non risolverebbe il problema, anzi potrebbe causare condensa all'interno della struttura in legno.

Norme e regolamenti – cosa dice la legislazione

Le norme slovacche ed europee per il riscaldamento a pavimento (STN EN 1264-4 – Sistemi integrati di riscaldamento e raffreddamento a pavimento, ad acqua: Installazione) non prescrivono direttamente un tipo specifico di pellicola, ma richiedono chiaramente che la composizione del pavimento soddisfi i requisiti di protezione dall'umidità in conformità con l'EN ISO 13788 (Proprietà termoigrometriche delle strutture edilizie e degli elementi – Temperatura della superficie interna per prevenire l'umidità superficiale critica e la condensa interna). Da questo deriva praticamente l'obbligo di una barriera a tenuta di vapore ogni volta che esiste il rischio di condensa nella struttura.

La STN 73 0540-4 (Protezione termica degli edifici) richiede in modo analogo la verifica della condensa nelle strutture in fase progettuale. Se il calcolo progettuale mostra un rischio di condensa, la pellicola di impermeabilizzazione (o un altro elemento a tenuta di vapore) è un componente obbligatorio del progetto. In pratica ciò significa: fate sempre effettuare o verificare un calcolo fisico-edilizio prima di decidere di omettere la pellicola.

Errori più comuni nella posa della pellicola

Dall'esperienza pratica sappiamo che questi errori si ripetono sempre:

Copertura insufficiente degli incastri: 50 mm invece dei raccomandati 100–150 mm. L'incastro si apre quando si cammina sull'isolamento e si forma un ponte termico.
Giunti non incollati: Alcuni installatori pensano che il peso del pannello isolante chiuda automaticamente gli incastri. È un errore – il latte di cemento del massetto è liquido e penetra capillarmente anche attraverso la minima fessura.
Rimozione anticipata del sovrappiù lungo le pareti: Il sovrappiù della pellicola lungo le pareti viene tagliato prima della gettata del massetto, il che permette al massetto di infiltrarsi sotto la striscia perimetrale e lungo la parete. Risultato: un ponte termico lungo l'intera circonferenza della stanza.
Foratura della pellicola da parte di elementi di fissaggio: Viti di fissaggio delle listelle, cunei di fissaggio – se attraversano la pellicola, ogni foro è un potenziale passaggio per l'umidità. Una toppa con nastro metallico è una soluzione rapida ed efficace.
Nastro scorretto per gli incastri: Utilizzo di nastro adesivo marrone comune o di nastro per tappeti. Questi nastri perdono adesione dopo 2–5 anni, il che è un problema in una struttura progettata per durare 30+ anni.
Pellicola posata solo su parte della superficie: Su superfici più grandi capita che l'installatore dimentichi di proseguire con la pellicola anche dietro le travi o negli angoli. L'umidità trova sempre il punto più debole.

Per un'analisi più sistematica degli errori nella posa dell'intero sistema, consultate l'articolo Errori comuni nella posa del tubo del riscaldamento a pavimento e come evitarli.

Situazioni speciali: raffreddamento a pavimento

Il riscaldamento a pavimento si combina sempre più spesso con un regime di raffreddamento estivo – il sistema pompa acqua fredda e raffredda il pavimento tramite i tubi. In questo caso i requisiti per l'impermeabilizzazione si intensificano. Un pavimento freddo è una superficie su cui in estate condensa l'umidità dell'aria. Questa condensa penetra nel massetto dall'alto verso il basso – in direzione opposta rispetto all'umidità capillare. Senza una pellicola separatrice sopra l'isolamento, il condensato entra direttamente nell'isolamento e ne riduce l'efficacia. Per una descrizione più dettagliata della composizione del pavimento in regime combinato, consultate l'articolo Riscaldamento e raffreddamento a pavimento – cosa deve soddisfare la composizione del pavimento?

In regime di raffreddamento è inoltre importante che la superficie inferiore del rivestimento del pavimento non sia a tenuta di vapore (ad esempio, uno strato di laminato in resina epossidica senza apertura alla diffusione) – altrimenti il condensato non avrebbe dove andare e si accumulerebbe all'interfaccia tra rivestimento e massetto, causando distacco degli adesivi e rigonfiamento del rivestimento.

Domande frequenti (FAQ)

Posso utilizzare una pellicola da costruzione standard da 0,1 mm acquistata in un negozio di bricolage al posto di una pellicola separatrice speciale?

Sì, per l'impermeabilizzazione sotto il pannello isolante – una pellicola PE standard da 0,1 mm svolge questa funzione sufficientemente, purché i giunti siano incollati con il nastro corretto. Per la funzione di pellicola separatrice a rilievo sopra il pannello isolante invece no – questa pellicola non contiene una griglia di montaggio né uno strato riflettente in alluminio, il che significa che dovrete misurare manualmente l'interasse dei tubi e non fa parte di una struttura termica efficiente.

Cosa succede se ometto completamente la pellicola sotto il riscaldamento a pavimento?

Dipende dalle condizioni specifiche. Se il pavimento si trova in un piano superiore sopra ambienti asciutti e l'edificio è nuovo, probabilmente non noterete alcun problema immediato. Per un pavimento a terra o in un sottosuolo invece è un rischio – l'umidità del supporto inumidirà gradualmente l'isolamento, ne ridurrà le prestazioni e dopo anni potrebbe causare danni al massetto o ai rivestimenti. La riparazione di un pavimento del genere richiede lo smontaggio completo dell'intera struttura, il che è molto più costoso del prezzo della pellicola.

Devo utilizzare un nastro metallico, oppure basta un nastro adesivo normale?

Per la fase breve della costruzione (fino alla gettata del massetto) un nastro adesivo normale potrebbe reggere. Tuttavia, la pellicola di impermeabilizzazione deve funzionare per tutta la vita dell'edificio – 30, 50, o anche più anni. I nastri adesivi comuni a base di adesivo acrilico o gomma perdono gradualmente adesione in un ambiente alcalino del cemento e con cicli termici del riscaldamento. Il nastro metallico con adesivo speciale è espressamente progettato per queste condizioni e la sua durata corrisponde a quella della struttura.

È necessaria una pellicola anche con una lastra modulare con strato inferiore PE integrato?

Dipende dalla lastra modulare specifica. Alcune hanno una pellicola PE stampata sul fondo che svolge la funzione di impermeabilizzazione, altre no. Se la lastra ha una pellicola PE integrata certificata con il valore Sd corretto e il produttore lo garantisce nella documentazione tecnica, una pellicola PE separata sotto la lastra non è necessaria. Tuttavia, i giunti tra le lastre devono essere incollati in modo che lo strato pellicolare sia continuo. Se il sistema modulare non garantisce questa continuità (ad esempio, incastro a linguetta e scanalatura senza incollaggio), raccomandiamo comunque di utilizzare una pellicola PE. Per un confronto tra lastre modulari e pellicole a rilievo consultate l'articolo Lastra modulare vs. pellicola a rilievo – cosa è migliore per il Suo supporto?

Quanti m² di pellicola Le serviranno per una stanza da 50 m²?

Calcolo di base: superficie + 10–15 % per sovrapposizioni e bordi vicino alle pareti. Per una stanza da 50 m² quindi 55–58 m². Nelle stanze basse con pareti lunghe il bordo potrebbe essere maggiore. Dettaglio: Pellicola separativa a rilievo 50 m² coprirà una stanza standard con una superficie pulita di circa 40–44 m². Per superfici più grandi ordini in base al calcolo del piano con un bordo del 15 %.

Dove esattamente finisce la pellicola – si interrompe alle porte o prosegue per tutto l’appartamento?

La pellicola dovrebbe essere continua in tutto lo spazio in cui si esegue il getto di cemento – ciò significa che passa senza interruzioni attraverso le porte nella stanza adiacente, purché anche lì vi sia uno strato di getto. Se nella stanza adiacente c’è un altro tipo di pavimento (ad esempio, un pavimento in legno senza getto), la pellicola termina al limite e la giunzione viene trattata con un nastro perimetrale. L'interruzione della pellicola in mezzo alla stanza o senza un collegamento a tenuta di vapore con la struttura adiacente crea un ponte termico.

Conclusione: la pellicola è un'assicurazione economica per un investimento costoso

Il riscaldamento a pavimento rappresenta un investimento nell’ordine delle migliaia di euro – per il tubo, il collettore di distribuzione, la regolazione, i costi di installazione e infine anche per la finitura superficiale. L’isolamento idrorepellente – che si tratti di una pellicola PE classica sotto la lastra isolante, o di una pellicola separativa a rilievo sopra di essa – costituisce solo una frazione di questa somma, ma svolge un ruolo irrinunciabile nella affidabilità complessiva del sistema.

Dall’esperienza sappiamo che gli investitori che hanno deciso di omettere la pellicola per risparmiare, vi tornano durante le ristrutturazioni con costi decisamente più elevati. Al contrario, gli impianti dove le pellicole sono state utilizzate correttamente e nella posizione corretta funzionano senza alcun problema di umidità anche dopo dieci anni di esercizio.

Quando pianifica la composizione del pavimento con riscaldamento a pavimento, legga anche gli altri articoli del nostro Centro di Conoscenza – ad esempio Come scegliere la lastra isolante per il riscaldamento a pavimento – spessore, materiale e requisiti oppure Qual è il diametro e l’interasse dei tubi necessari per il riscaldamento a pavimento? – e il Suo sistema sarà progettato fin dalle fondamenta in modo corretto.

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