Valvole a sfera nei sistemi PPR – scelta, installazione e manutenzione

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Valvole a sfera nei sistemi PPR – guida completa per la scelta, l'installazione e la manutenzione

La valvola a sfera appare a prima vista un elemento semplice – si gira la leva di 90° e il tubo è aperto o chiuso. Nella pratica, è però uno dei componenti più importanti dell'intera rete idrica, e se la si sceglie, installa o si mantiene in modo errato, si possono riscontrare problemi che si manifestano solo dopo anni – come perdite, corrosione, impossibilità di effettuare interventi di assistenza tecnica o interruzioni impreviste dell'approvvigionamento idrico. Questo articolo si concentra esclusivamente sulle valvole a sfera nel contesto dei sistemi tubolari PPR: quali tipi esistono, come sceglierle correttamente, cosa è valido per l'installazione e cosa non si deve assolutamente trascurare, se si desidera una rete che funzioni in modo affidabile per 20 anni o più.

Se sei nuovo qui e stai ancora progettando un impianto PPR, ti consiglio di leggere prima argomenti come Come scegliere il sistema tubolare PPR giusto per la casa o PPR vs. rame vs. PEX – confronto dei materiali per le reti idriche, dove troverai un contesto più ampio. Questo articolo presuppone che tu abbia già deciso per il PPR e che tu stia affrontando questioni specifiche riguardanti le valvole.

Cos'è una valvola a sfera e perché è fondamentale per gli impianti PPR

La valvola a sfera (in inglese ball valve) è una valvola di chiusura, nella quale l'elemento di chiusura è una sfera rotante con un foro. Quando il foro è allineato con l'asse del tubo, la valvola è aperta; quando è ruotata di 90°, il foro è perpendicolare all'asse e il flusso è completamente bloccato. Rispetto alle vecchie valvole a farfalla o a boccola, presenta diversi vantaggi fondamentali: minima resistenza idraulica nella posizione aperta, chiusura quasi istantanea, facile lettura visiva dello stato (leva parallela al tubo = aperta, perpendicolare = chiusa) e lunga durata senza lubrificazione regolare.

Negli impianti PPR, la valvola a sfera svolge diversi ruoli contemporaneamente:

Chiusura di manutenzione – possibilità di isolare un circuito specifico o un apparecchio (vaso WC, lavabo, lavatrice) senza dover interrompere l'intero appartamento.
Chiusura principale – all'ingresso dell'appartamento o della casa, oppure prima di ogni tubazione verticale.
Punto di svuotamento – la combinazione di una valvola con un rubinetto di svuotamento permette di svuotare un tratto specifico durante l'inverno o in caso di riparazione.
Isolemento di sicurezza – in caso di guasto (tubo rotto, perdita da un apparecchio), la chiusura rapida della valvola è la prima linea di difesa.

Una collocazione corretta delle valvole significa che un tecnico o un cliente può isolare qualsiasi tratto senza dover svuotare l'intera casa. Questa è una proprietà veramente preziosa in termini di funzionamento e costi a lungo termine per la manutenzione.

Tipi di valvole a sfera per PPR – panoramica e differenze

Non tutte le valvole a sfera sono adatte per i sistemi PPR. Sulle merci esistono diversi tipi fondamentali che si differenziano per materiale, tipo di connessione e ambito d'uso.

Per il materiale del corpo

Valvole a sfera in ottone – il tipo più diffuso per l'uso con il PPR. Il corpo è in ottone stampato o forgiato (CW617N o CW614N), la sfera in ottone cromato o in acciaio inossidabile. La connessione con il tubo PPR si realizza attraverso manicotti saldati elettricamente o attraverso giunzioni filettate (filetto esterno o interno). L'ottone è accettabile per l'acqua potabile, ma è importante verificare il contenuto di piombo – la direttiva europea limita il contenuto di Pb a un massimo del 0,1 % per le valvole a contatto con l'acqua potabile.
Valvole a sfera in PPR (plastica) – valvole completamente in plastica realizzate in copolimero di polipropilene. Il vantaggio è l'assenza di corrosione, la resistenza chimica e la possibilità di saldare direttamente nel sistema PPR senza elementi di transizione. Sono adatte per acqua calda e fredda, alcuni tipi sopportano una pressione fino a 16 bar a 20 °C. Lo svantaggio è il peso maggiore, l'ingombro e la maggiore sensibilità ai danni meccanici causati da torsione o forzatura.
Valvole a sfera in acciaio inossidabile – per mezzi aggressivi o applicazioni igienicamente esigenti (industria alimentare, sanitari). Per un impianto domestico sono sovradimensionate e inutilmente costose.

Per il tipo di connessione al PPR

Con giunzione filettata (giunzione combinata) – la valvola presenta su una o su entrambe le estremità un filetto esterno o interno, al quale si avvita una giunzione di transizione PPR (ad esempio, un manicotto in ottone con filetto esterno saldabile con elettroraggiamento al tubo PPR). Questa è la soluzione più comune – permette di smontare la valvola senza tagliare il tubo.
Saldate direttamente – valvole in plastica con boccola PPR, saldate direttamente nella tratta con una saldatrice a fusione. Connessione fissa senza perdite, ma per sostituire la valvola è necessario tagliarla.
Con giunzioni a mufola (compressione) – meno comuni, soprattutto in combinazioni con altri sistemi.

Per il diametro (DN)

Negli impianti domestici si usano più frequentemente valvole DN15 (filetto 1/2"), DN20 (filetto 3/4") e DN25 (filetto 1"). Per le tubazioni verticali, le connessioni al boiler o le chiusure principali delle case sono comuni anche DN32, DN40 e DN50. Ad esempio Valvola a sfera 50 (99912650) è destinata appunto ai diametri più grandi – è un tipo per le chiusure principali e le tubazioni verticali, dove l'affidabilità e la durata sono assolutamente prioritarie.

Scelta della valvola a sfera corretta – parametri che contano

Nella pratica, durante la scelta della valvola, si incontra spesso il fatto che una "valvola economica del mercato hobbistico" appaia identica a un pezzo industriale di qualità, ma guardando più da vicino la differenza è sostanziale. Ecco i parametri in base ai quali valutiamo realmente la valvola:

Pressione e temperatura di esercizio

Gli impianti domestici standard funzionano con una pressione di 2–6 bar e una temperatura dell'acqua fino a 90 °C (acqua calda sanitaria) o fino a 70 °C (riscaldamento). La valvola deve essere dimensionata con una riserva sufficiente rispetto a questi valori. Le comuni valvole a sfera in ottone per impianti PPR dichiarano una pressione di esercizio PN16 (16 bar) a 20 °C, ma a temperature più elevate questa pressione si riduce. A 70 °C il valore tipico è intorno a 8–10 bar, a 95 °C scende a 6 bar. Verifichi sempre la curva di riduzione del produttore – è questo il passo che la maggior parte degli installatori fai-da-te salta e poi si chiede perché una valvola su un impianto caldo perda dopo pochi anni.

Materiale della guarnizione (sedile)

La sfera poggia su anelli di tenuta (sedili). I materiali più comuni sono:

PTFE (teflone) – standard per l'acqua e la maggior parte dei liquidi, resistente fino a 150–180 °C, non reagisce con l'acqua potabile, attrito minimo.
EPDM – elastomero adatto all'acqua calda e ai sistemi a vapore, migliore elasticità sotto carico ciclico.
NBR (gomma nitrilica) – per prodotti petroliferi e liquidi tecnici, non adatto all'acqua potabile.

Per gli impianti PPR con acqua (fredda e calda) il sedile in PTFE è lo standard d'oro. Se la valvola non specifica esplicitamente il materiale del sedile, è un segnale d'allarme.

Passaggio (full bore vs. reduced bore)

Le valvole a sfera vengono prodotte come full bore (passaggio completo – il diametro dell'apertura nella sfera è uguale al diametro del tubo) oppure reduced bore (passaggio ridotto – l'apertura nella sfera è minore). Per le chiusure di servizio negli impianti domestici è preferito il full bore – riduce al minimo le perdite idrauliche e non crea zone morte dove potrebbero depositarsi impurità. Praticamente, per una DN15, la differenza è di circa 13 mm rispetto a 10 mm di passaggio – sembra poco, ma in un impianto lungo con diverse valvole questa differenza si traduce in un effetto misurabile sul flusso.

Classe di tenuta (norma EN 12266)

La norma europea EN 12266 definisce le classi di tenuta A e B. La classe A è più rigorosa – perdita zero alla pressione di prova. La classe B permette una perdita minima dipendente dalla DN. Per gli impianti di acqua potabile e soprattutto per le chiusure davanti a scaldabagni elettrici, caldaie e contatori d'acqua Lei dovrebbe sempre richiedere la classe A.

Certificazioni e attestati igienici

Per gli impianti di acqua potabile è obbligatorio l'attestato igienico che certifica che i materiali della valvola non rilasciano sostanze nell'acqua al di sopra dei limiti della direttiva 98/83/EC. Praticamente, per le valvole su impianti di acqua potabile si richiede il certificato WRAS (UK), ACS (FR), KTW/W270 (DE) oppure l'attestato slovacco/tedesco SHMÚ. Se il venditore non è in grado di mostrare alcun documento igienico, Lei non dovrebbe acquistare la valvola per impianti di acqua potabile – indipendentemente dal prezzo.

Collegamento tipico delle valvole a sfera negli impianti PPR – schema e pratica

Il posizionamento corretto delle valvole è altrettanto importante quanto la loro scelta. Dalla pratica si applicano alcuni principi fondamentali:

Valvola d'ingresso dopo il contatore – obbligatoria, deve essere accessibile anche in un appartamento chiuso (ad esempio, una chiusura di emergenza).
Chiusura davanti a ogni bollitore per acqua calda sanitaria o caldaia – sia sull'acqua fredda in entrata che sull'acqua calda in uscita, idealmente con un rubinetto di scarico tra i due.
Chiusura davanti a ogni gruppo di apparecchi (bagno, cucina, lavanderia) – in caso di guasto alla lavatrice non chiude l'intero appartamento.
Chiusure davanti a ogni WC con scarico separato, se si trova in un'altra stanza o su un ramo autonomo.
Sui tubi verticali – chiusure per ogni appartamento, accessibili dal corridoio o dalla scala.

Installazione della valvola a sfera in un impianto PPR – passo dopo passo

L'installazione della valvola a sfera in un impianto PPR è tecnicamente poco impegnativa, ma richiede il rispetto di alcuni principi. L'errore più comune che osserviamo nei lavori per conto terzi è che l'installatore monti la valvola in modo fisso senza possibilità di smontarla – e quando è necessario sostituire la guarnizione o l'intera valvola, bisogna tagliare il tubo.

Strumenti e materiali necessari

Saldatrice a fusione polimerica con temperatura 260 °C (per la saldatura a innesto PPR)
Tenaglie per tubi PPR corrette – ad esempio tenaglie fino a 63 mm STANDARD, che effettuano un taglio perpendicolare e pulito senza deformare il tubo; un taglio di scarsa qualità è la causa diretta di una cattiva saldatura e quindi di perdite
Panno abrasivo o raschietto per levigare il taglio
Calibro per controllare il diametro esterno del tubo
Cacciaviti per filettature (in caso di collegamento a filettatura)
Nastro in PTFE o sigillante anaerobico per filettature (ad esempio Loctite 577 o Henkel Tangit)
Orologio o timer (per il corretto tempo di riscaldamento e di unione)

Procedura di installazione – Collegamento filettato (valvola in ottone con giunto combinato)

Preparazione del tubo: Tagliare il tubo PPR perpendicolarmente all'asse con le cesoie. La lunghezza deve tener conto della profondità di inserimento nella boccola (dipende dal DN – ad esempio per DN20 è circa 14 mm, per DN25 circa 16 mm). Il taglio deve essere pulito da trucioli.
Riscaldamento e saldatura della boccola: Riscaldare la pistola a fusione polimerica a 260 °C. Inserire il tubo nel trapano e la boccola nel collo del trapano contemporaneamente per il tempo previsto (per DN20: 5 s di riscaldamento, per DN25: 7 s). Estrarre rapidamente, unire entrambi i pezzi esercitando una pressione diretta senza ruotare – e non effettuare alcun movimento durante il tempo di indurimento (2 min per DN20, 4 min per DN32). Per maggiori informazioni sul procedimento, consultare l'argomento Installazione di tubi PPR passo dopo passo – saldatura, attrezzatura, procedura.
Collegamento filettato della valvola: Avvolgere nastro in teflon (3–5 strati nella direzione del filetto) o applicare sigillante anaerobico sul filetto esterno della boccola in ottone. Avvitare la valvola con la chiave – stringere bene, ma senza forza eccessiva (come si dice scherzando: "abbastanza da non far schioccare, ma non abbastanza da farlo rompere"). Per DN15 il momento è circa 20–25 Nm, per DN25 circa 35–40 Nm.
Posizione della valvola: Installare sempre la valvola nella posizione aperta (asta parallela al tubo). Si evita di sollecitare la guarnizione durante l'installazione e una possibile deformazione del sedile durante il serraggio.
Orientamento del flusso: Le valvole a sfera comuni per l'acqua sono bidirezionali – la direzione del flusso non è rilevante. Se sul corpo è indicata una freccia direzionale, seguirne l'indicazione (riguarda le valvole con valvola di non ritorno integrata o filtro).
Prova di pressione: Dopo il completamento del sistema, effettuare una prova di pressione in base alla ČSN EN 806-4 o STN EN 806-4: pressione 1,5 volte la pressione di lavoro (min. 10 bar), durata 1 ora. Eseguire sempre la prova prima di coprire l'installazione con gesso liscio o intonaco.

Errori comuni durante l'installazione – ciò che osserviamo in pratica

Dalle decine di ordini in cui abbiamo risolto riparazioni o modifiche di impianti esistenti, ecco i problemi più frequenti legati alle valvole:

Valvola murata senza accesso – l'idraulico ha murato la valvola e in caso di guasto è necessario tagliare la parete. Ogni valvola deve essere accessibile, idealmente con un'apertura di ispezione o porte di accesso.
Tubo troppo corto prima della valvola – durante il serraggio del filetto si trasferisce il momento torcente al tubo PPR e la giunzione si rompe o si deforma. Prima del filetto della valvola deve esserci una lunghezza sufficiente di tubo fissata saldamente su un supporto.
Installazione della valvola senza possibilità di smontaggio – valvole saldate direttamente senza giunto unione (saldatura) non sono smontabili in seguito per interventi di assistenza tecnica.
Posizione errata dell'asse della valvola – l'asta punta verso il basso e interferisce con un'altra installazione, oppure non è possibile la rotazione completa.
Nastro in teflon avvolto nella direzione sbagliata – il nastro deve essere avvolto nella direzione del filetto (guardando dall'alto in senso orario per un filetto destro), altrimenti si svolge durante il serraggio.

Altri errori comuni nei giunti PPR in generale sono descritti in dettaglio nell'argomento Esiguità dei giunti PPR – errori comuni durante l'installazione e come correggerli.

Mantenimento delle valvole a sfera nei sistemi PPR

Le valvole a sfera appartengono alle valvole con esigenti minimi di manutenzione regolare – è uno dei loro vantaggi principali. Nonostante ciò, esistono alcuni interventi che prolungano la loro durata e prevengono spiacevoli sorprese.

Esercizio regolare delle valvole

Le valvole che rimangono a lungo nella stessa posizione (tipicamente la valvola principale, che non si apre né si chiude per anni) possono "grippare". La sfera si "incolla" ai sedili in PTFE a causa del carico di pressione prolungato e delle incrostazioni dell'acqua. Quando si ha bisogno di chiuderle in caso di emergenza, può capitare che la leva non si muova affatto – oppure si muova, ma la guarnizione è danneggiata e la valvola non sigilla.

La soluzione è semplice: aprire e chiudere ogni valvola almeno una volta ogni 6 mesi (una volta tanto bastano). Fare lo stesso durante la stagionalità di chiusura di strutture ricreative. Per gli impianti domestici richiede 5 minuti e può risparmiarLe un'emergenza.

Controllo delle perdite dal perno (asse della leva)

L'area in cui la leva attraversa il corpo della valvola è sigillata con materiale di tenuta (PTFE o guarnizione in grafite). Con l'uso prolungato, alte temperature o acqua aggressiva, la guarnizione può usurarsi e iniziare a gocciolare. Il primo segnale è l'umidità o la formazione di calcare intorno al perno. La maggior parte delle valvole in ottone per l'installazione tecnica ha un sigillo fisso e una guarnizione non regolabile – in caso di perdita è necessario sostituire l'intera valvola. Alcuni tipi industriali hanno una guarnizione regolabile (una molla sull'asse), che può essere serrata.

Depositi di calcare e corrosione

Nelle aree con acqua dura (KH superiore a 12 °dH) si accumula calcare all'interno della valvola, che può rallentare il movimento della sfera o impedire completamente la chiusura. Si manifesta con il fatto che una "valvola chiusa" continua a gocciolare – gocciola o non sigilla affatto. La soluzione è sostituire la valvola o (se il sistema è smontabile) aprire la valvola e risciacquare il tratto conduttore verso lo scarico o il vaso WC, che a volte libera le incrostazioni. Aiuta prevenire l'indurimento dell'acqua o l'installazione di un condizionatore magnetico prima della distribuzione.

Durata e quando sostituire la valvola

Una valvola a sfera in ottone di buona qualità con sedi in PTFE e sfera cromata è progettata per 10 000 a 50 000 cicli di apertura e una durata di 15–25 anni in condizioni normali di utilizzo. Quando la valvola inizia a mostrare perdite sull'asse, non sigilla nemmeno dopo la chiusura completa, la leva è deformata o il corpo mostra segni di corrosione (fessure, ossidazione), è il momento di sostituirla. La sostituzione della valvola è anche un'ottima occasione per controllare il tratto di tubazione circostante.

Dimensionamento delle valvole a sfera in base al diametro del tubo PPR

Il diametro della valvola deve corrispondere al diametro del tubo. Questo sembra ovvio, ma nella pratica ci si imbatte in casi in cui su una tubazione PPR DN20 (diametro esterno 25 mm) è montata una valvola DN15 (1/2") – l'idraulico ha utilizzato una riduzione per risparmiare pochi euro, con il risultato di un inutile strozzamento del flusso e una turbolenza che accelera l'usura delle sedi.

Corrispondenza di base tubo PPR → valvola DN:

Tubo PPR 20 × 3,4 mm → valvola DN15 (1/2") – corretto per le derivazioni di singoli apparecchi
Tubo PPR 25 × 4,2 mm → valvola DN20 (3/4") – corretto per le distribuzioni di bagno, cucina
Tubo PPR 32 × 5,4 mm → valvola DN25 (1") – corretto per la distribuzione principale dell'abitazione
Tubo PPR 40 × 6,7 mm → valvola DN32 (1¼") – per i collettori, le case unifamiliari
Tubo PPR 50 × 8,4 mm → valvola DN40 (1½") o DN50 (2") – per le chiusure principali degli edifici, le caldaie

Per diametri più grandi di collettori e chiusure principali degli edifici è adatto ad esempio Valvola a sfera 50 (99912650) – una valvola robusta per diametri corrispondenti a tubazioni PPR grandi, dove l'affidabilità in caso di chiusura occasionale in emergenza è assolutamente fondamentale.

Per saperne di più sul dimensionamento delle distribuzioni PPR in base alla pressione e al flusso, visitate la sezione Quale diametro di tubo PPR è necessario – calcolo in base alla pressione e al flusso, dove sono presenti anche formule di calcolo specifiche e nomogrammi.

Valvola a sfera vs. altri tipi di valvole di chiusura

Per completezza, confrontiamo la valvola a sfera con le alternative che possono apparire nei sistemi PPR:

Valvola a globo (stopcock) – tipo più vecchio con elemento di tenuta conico. Maggiore resistenza, richiede lubrificazione, peggior tenuta in caso di usura. Non adatto per nuove distribuzioni PPR.
Valvola a membrana – adatta per mezzi aggressivi o applicazioni igienicamente esigenti (industria farmaceutica). Per distribuzioni normali troppo costosa e complicata.
Valvola a farfalla (monocollo) – adatta per grandi diametri (DN65+) e applicazioni industriali. Non ha applicazione nelle distribuzioni domestiche.
Valvola per radiatore (termostatica) – categoria speciale per impianti di riscaldamento, non per la chiusura di tubazioni idriche.

Per le distribuzioni PPR di acqua in abitazioni e edifici amministrativi la valvola a sfera è la scelta evidente: ottima combinazione di efficienza idraulica, affidabilità, semplicità di utilizzo e lunga durata.

Tipi speciali e funzioni aggiuntive

Valvola a sfera con rubinetto di scarico

La combinazione di chiusura con un punto di scarico è particolarmente pratica in quei punti in cui è necessario scaricare regolarmente un tratto (collettori solari, piscina, derivazione estiva per il giardino). Il rubinetto di scarico è integrato nel corpo della valvola o posto dietro e orientato verso il basso. Per l'inverno in una baita o in una piscina, chiude la valvola principale, apre il rubinetto di scarico e l'acqua del tratto fuoriesce gravitazionalmente.

Valvola a sfera con valvola di non ritorno

La valvola di non ritorno integrata (check valve) impedisce il ritorno del mezzo. Utile per le derivazioni di lavatrici, lavastoviglie e punti in cui i colpi di pressione da interruttore a pressione della pompa possono causare reflusso nel sistema.

Valvola a sfera con attuatore elettrico o termoelettrico

Per sistemi automatizzati (smart home, controllo del riscaldamento, irrigazione automatica del giardino) le valvole a sfera vengono fornite con attuatore elettrico (230V o 24V). L'attuatore gira la leva in risposta a un segnale elettrico. Nei sistemi PPR per il riscaldamento o il riscaldamento a pavimento queste valvole sono una componente comune per la regolazione delle zone.

Domande frequenti (FAQ)

Posso utilizzare qualsiasi valvola a sfera per l'acqua potabile, oppure deve avere una certificazione speciale?

Per l'acqua potabile la valvola deve avere una certificazione igienica (KTW, W270, ACS, WRAS o attestato equivalente slovacco/europeo). Le valvole industriali comuni senza questa certificazione possono rilasciare metalli pesanti (in particolare piombo dall'ottone) al di sopra dei limiti ammessi. In fase d'acquisto richieda sempre al venditore la documentazione attestativa – se non riesce a fornirla, non acquisti la valvola per l'acqua potabile.

Qual è il momento corretto di serraggio per una valvola filettata in un sistema PPR?

Per le valvole in ottone comuni nei sistemi DN15–DN25 valgono i seguenti valori: DN15 (1/2"): 20–25 Nm, DN20 (3/4"): 28–32 Nm, DN25 (1"): 35–40 Nm. In pratica ciò significa serrare saldamente con una chiave a braccio di circa 20–25 cm, senza allungare la chiave con una barra. L'ottone è un materiale più morbido – un serraggio eccessivo può rompere il filetto nel corpo in ottone della valvola o nella giunzione PPR.

Posso utilizzare una valvola a sfera come elemento regolatore (strozzatore)?

La valvola a sfera è progettata costruttivamente come valvola di chiusura – dovrebbe essere completamente aperta o completamente chiusa. Nella posizione parzialmente aperta la turbolenza danneggia le sedi in PTFE e accelera il loro consumo. Per la regolazione del flusso utilizzare una valvola a globo (regolatrice) o una valvola di bilanciamento. In alcune situazioni (ad esempio, riduzione temporanea del flusso per un irrigatore estivo) l'apertura parziale è accettabile a breve termine, ma non permanente.

Resiste una valvola PPR a sfera anche all'acqua calda a 90 °C?

Le valvole PPR in copolimero di polipropilene (PP-R o PP-RCT) sono comunemente certificate per una temperatura fino a 95 °C, ma la pressione operativa a questa temperatura cala drasticamente – ad esempio da 16 bar a 20 °C a 2–3 bar a 90 °C. Per un sistema domestico di acqua calda (55–65 °C, pressione 2–4 bar) è comunque sufficiente. Per applicazioni industriali con alte temperature e pressione simultanea sono più adatte le valvole in ottone con maggiore resistenza termica del corpo. Per saperne di più sulla resistenza termica e alla pressione dei materiali PPR, visitate la sezione Resistenza termica e alla pressione dei tubi PPR – cosa deve sapere prima dell'acquisto.

Cosa fare se una valvola a sfera perde in stato chiuso (perde acqua)?

Primo passo: verificare che la valvola sia effettivamente completamente chiusa (la leva perpendicolare al tubo). A volte basta serrare saldamente la leva nella posizione estrema. Se continua a perdere, probabilmente la sede in PTFE è danneggiata – per usura o per contaminazione (sabbia, calcare). Se la valvola è smontabile, si può aprire, pulire e sostituire i cerchietti di seduta. In pratica, però, è più semplice e conveniente sostituire l'intera valvola – il prezzo di una valvola in ottone comune DN15–DN25 è 3–15 €, che non rappresenta un costo significativo rispetto al lavoro di smontaggio e riparazione. Se ha problemi con una perdita della giunzione PPR intorno alla valvola, visiti anche la sezione Cosa fare se il tubo PPR perde o si rompe – riparazione senza sostituzione.

È necessaria una prova di pressione anche dopo la sostituzione di una singola valvola?

Dopo la sostituzione di una valvola che ha richiesto un intervento sul sistema PPR (saldatura di una nuova giunzione), una prova di pressione parziale è assolutamente consigliata. Basta testare il tratto interessato: chiude le valvole circostanti, riempie il tratto con l'acqua, alza la pressione a 10 bar con una pompa manuale e controlla la perdita di pressione in 30 minuti. Nessuna perdita = tenuta in ordine. Se ha sostituito solo la valvola senza intervento sul PPR (schiavo filettato), basta un controllo visivo del filetto al primo riempimento e messa in funzione.

Conclusione – la valvola a sfera come investimento nella sicurezza dell’impianto

La valvola a sfera nel sistema PPR è un componente su cui non si dovrebbe risparmiare né in termini di qualità né in termini di numero di pezzi. Un impianto ben progettato con un numero sufficiente di chiusure le permette di effettuare la manutenzione di qualsiasi parte dell’installazione senza interrompere l’intero edificio, di reagire rapidamente in caso di guasti e di ridurre al minimo i danni. Una valvola di qualità con certificato igienico, guarnizione PTFE corretta e dimensionamento corrispondente al diametro del tubo PPR le garantirà un funzionamento affidabile per 15–25 anni senza alcun tipo di manutenzione, ad eccezione di un "esercizio" semestrale.

Nel progettare l’impianto, si prega di consultare anche le altre tematiche del Centro Informazioni – ad esempio Come utilizzare correttamente le cesoie per tubi PPR e la saldatrice a fusione per le corrette procedure di preparazione dei tubi, oppure Domande frequenti sui sistemi tubolari PPR per ulteriori risposte pratiche. Un impianto PPR ben progettato e montato con precisione, dotato di chiusure pensate, è un investimento che si rivela utile già al primo guasto d’acqua del vicino.

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