PPR vs. rame vs. PEX – confronto dei materiali per l'installazione idraulica

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PPR vs. rame vs. PEX – confronto completo dei materiali per le tubazioni dell'acqua

Quando si tratta di ristrutturare il bagno, costruire una casa nuova o sostituire un vecchio tubo in acciaio, una delle prime domande che ogni idraulico e fai-da-te si pone è: di che materiale realizzare le tubazioni dell'acqua? Oggi sono disponibili tre materiali dominanti – polipropilene (PPR), rame e polietilene reticolato (PEX). Ogni materiale ha le sue qualità, si adatta a diversi ambienti e presenta anche delle debolezze, spesso taciute nei cataloghi.

In questa guida analizzerò in dettaglio tutti e tre i materiali – parametri tecnici, installazione, durata, prezzo, proprietà igieniche e esperienze pratiche reali. Non frasi generiche, ma valori e situazioni specifiche che influenzano realmente la costruzione.

PPR – polipropilene: il cavallo da lavoro delle moderne tubazioni

Il PPR (polipropilene random copolimero, tipo 3) è probabilmente il materiale più diffuso per le tubazioni dell'acqua fredda e calda in case unifamiliari, edifici residenziali e costruzioni commerciali. Il suo ingresso sul mercato negli anni '90 è stato rapido e i motivi sono chiari.

Parametri tecnici del PPR

I tipi fondamentali di tubi PPR si distinguono in base alla classe di pressione – PN10, PN16, PN20 e PN25. Il numero indica la pressione massima di lavoro in bar a una temperatura di 20 °C. Per le tubazioni dell'acqua calda (fino a 70 °C) si utilizza comunemente il PN20, eventualmente il PN25 per sistemi con pressione maggiore o per la circolazione.

Resistenza termica: fino a 95 °C a breve termine, fino a 70 °C a lungo termine (con PN20). Il tubo PN25 resiste a una pressione di 8,1 bar a 70 °C per tutta la durata di vita di 50 anni.
Diametri: gamma standard da DN 16 a DN 110, per le tubazioni domestiche più comunemente DN 20, DN 25 e DN 32.
Coefficiente di dilatazione termica: 0,15 mm/(m·K) – circa 7–8 volte maggiore rispetto al rame. Con 10 m di tubo e una differenza di temperatura di 50 °C si ha una variazione di lunghezza di circa 75 mm, che va considerata nella progettazione con archi di dilatazione.
Conducibilità termica: 0,24 W/(m·K) – rispetto al rame (380 W/(m·K)) il PPR è quasi un isolante, vantaggio sia in termini di perdite termiche che di sicurezza nel contatto con tubi caldi.
Peso: densità 0,9 g/cm³, un tubo DN 25 PN20 pesa solo circa 0,35 kg/m – il rame della stessa dimensione pesa circa 1,2 kg/m.
Intervallo pH: resistenza al mezzo da pH 1 a pH 13, che significa resistenza alla maggior parte dei normali disinfettanti e detergenti.

In termini di durata, i produttori dichiarano 50 anni rispettando i parametri progettuali. Le esperienze pratiche sono positive – nei sistemi installati negli anni '90 non si riscontrano degradi tipici, a meno che i tubi non siano stati esposti a radiazione UV o a superamento dei limiti termici.

Installazione del PPR – saldatura a fusione

Il principale vantaggio del PPR rispetto al rame è il modo di unire i tubi. La saldatrice a fusione riscalda la superficie esterna del tubo e la superficie interna della curva a 260 °C, dopo averle estratte si spingono una nell'altra e i materiali si uniscono a livello molecolare – si forma un giunto monolitico più forte del tubo stesso. Non c'è alcuna pasta saldante, alcuna ossidazione aperta, né residui di flux.

L'esperienza pratica mostra che un giunto PPR correttamente saldato non perde mai – se perde, è un errore di installazione (temperatura errata, superficie sporca, profondità di inserimento errata). Sui difetti comuni e come correggerli si può leggere nell'articolo separato Ermeticità dei giunti PPR – errori comuni durante l'installazione e come correggerli.

Per preparare i tubi prima della saldatura è necessario misurare con precisione il tubo e tagliarlo perpendicolarmente. A tale scopo si utilizzano le speciali tenaglie per tubi fino a 63 mm ŠTANDARD – tenaglie a una lama con testa rotante che permettono un taglio pulito anche nel muro PN25 senza deformare la sezione. Un buon taglio è la base di un giunto ermetico – un taglio inclinato o irregolare provoca una profondità di saldatura irregolare e futuri problemi. Per ulteriori informazioni sull'uso corretto di questo attrezzo si veda l'articolo Come utilizzare correttamente le tenaglie per tubi PPR e la saldatrice a fusione.

Vantaggi e svantaggi del PPR in pratica

Vantaggi:

I costi più bassi per materiale e installazione tra le tre opzioni confrontate
Giunzioni saldate monolitiche – corrosione zero nel punto di connessione
Superficie interna liscia che riduce l'attrito e previene la formazione di incrostazioni
Resistenza completa alla corrosione elettrolitica e ad acque aggressive con pH basso
Biologicamente neutro – non favorisce la proliferazione della batteria Legionella come accade invece con le giunzioni brasate o in gomma
Funzionamento silenzioso – assorbe meglio i colpi idraulici rispetto ai materiali rigidi

Svantaggi:

Alta dilatazione termica richiede una corretta dimensione delle dilatazioni
Sensibilità UV – necessario coprire i tracciati esterni o utilizzare una variante stabilizzata UV
Necessita di più raccordi per sistemi ramificati rispetto al PEX (che si piega)
Spessore maggiore riduce il diametro interno con lo stesso diametro esterno
Necessità di attrezzatura speciale (saldatrice, forbici) – investimento iniziale per l'installazione fai-da-te

Rame – lo standard tradizionale con caratteristiche verificate

Il tubo in rame è stato per decenni sinonimo di qualità dell'installazione. In Paesi come l'Austria, la Germania o la Svizzera il rame rimane il materiale dominante, anche se la sua posizione in Europa centrale e orientale è ceduta al PPR e al PEX. Il rame mantiene comunque una posizione ben fondata in alcune applicazioni.

Parametri tecnici del rame

Resistenza termica: il rame funziona in modo affidabile fino a 200 °C – una riserva considerevole per le distribuzioni idriche, che in pratica funzionano a 55–70 °C
Pressione di lavoro: per le dimensioni comuni del rame da installazione (Cu 15×1, Cu 18×1, Cu 22×1) le pressioni di lavoro a 110 °C sono comprese tra 40–60 bar – una riserva multipla per le distribuzioni domestiche
Dilatazione termica: 0,017 mm/(m·K) – circa 9× inferiore rispetto al PPR, i problemi di dilatazione con lunghezze normali sono minimi
Conducibilità termica: 380 W/(m·K) – eccellente, vantaggio per i collettori solari termici e il riscaldamento a pavimento, svantaggio per le perdite termiche dell'acqua fredda
Proprietà antimicrobiche: il rame distrugge attivamente batteri, incluso la Legionella – anche a basse concentrazioni di ioni Cu²⁺. Questa è una proprietà provata e riconosciuta a livello normativo.
Durata: 50–100 anni con una buona qualità dell'acqua (pH 7–8,5, durezza >1°dH)

Brasatura vs. Pressatura del rame

I tracciati in rame si uniscono tradizionalmente con brasatura dura (leghe argento a temperature elevate) o con brasatura morbida (stagno-argento, senza leghe al piombo in conformità con le normative UE). L'alternativa è la pressatura con raccordi a pressare speciali (ad esempio sistema Viega Profipress, Geberit Mapress), dove il raccordo si deforma sul tubo con una pinza a pressare.

La brasatura richiede esperienza, una fiamma aperta e il rigoroso rispetto della procedura – la brasatura morbida a 183–230 °C deve fluire uniformemente intorno all'intera giunzione per capillarità. Un errore come riscaldamento insufficiente o superficie sporca porta a una giunzione che sembra corretta, ma non è ermetica. Per questo motivo molti installatori preferiscono oggi la pressatura – più rapida, sicura e controllabile.

Vantaggi e svantaggi del rame

Vantaggi:

La massima resistenza termica e alla pressione tra i tre materiali
Dilatazione termica minima – facile da installare senza compensazione
Proprietà antimicrobiche attive
Struttura rigida – ideale per tracciati esposti, tetti e locali tecnici
Riciclabile al 100% in modo ecologico (senza perdita di proprietà)
Compatibilità con le distribuzioni in rame esistenti durante le ristrutturazioni

Svantaggi:

Il costo del materiale più alto (negli ultimi anni il prezzo del rame si è raddoppiato)
Corrosione con acque aggressive (acide, con pH <7, o con corrosione al cloruro in acque con pH >8,5 e alto contenuto di Cl⁻)
Corrosione galvanica in caso di connessione non autorizzata con l'acciaio (senza un pezzo di transizione elettrico)
Richiede competenze artigianali elevate per la brasatura
Peso maggiore – rilevante in grandi costruzioni
Condensa su tubazioni fredde senza isolamento

PEX – polietilene flessibile per sistemi moderni

Il PEX (polietilene reticolato) è arrivato sul mercato dopo il PPR, ma in alcune applicazioni – in particolare il riscaldamento a pavimento e i sistemi MLCP (tubazioni multistrato) – oggi domina. Esistono tre metodi di produzione della reticolazione: PEX-a (perossidi), PEX-b (silani) e PEX-c (raggi elettronici), ciascun tipo presenta leggere differenze nelle proprietà meccaniche.

Parametri tecnici del PEX

Resistenza termica: breve termine 95 °C, lungo termine 60–70 °C (dipende dalla classe e dal produttore)
Pressione di lavoro: fino a 10–16 bar a 60 °C, in base alla dimensione e alla classe
Flessibilità: raggio di curvatura 5–8× diametro esterno – in pratica, un tubo DN 20 può essere piegato a un raggio di circa 100–160 mm senza piegature o deformazioni
Dilatazione termica: 0,2 mm/(m·K) per PEX puro, solo 0,025–0,03 mm/(m·K) per MLCP (strato intermedio in alluminio) – quasi come il rame
Memoria della forma (PEX-a): dopo la flessione a freddo, il tubo cerca gradualmente di tornare alla forma originale – in pratica, può essere un problema con i raccordi, dove il tubo con il tempo si allenta
Sensibilità al cloro: il PEX puro è sensibile alla degradazione in presenza di alte concentrazioni di cloro nell'acqua potabile – per questo motivo i produttori offrono una variante con barriera all'ossigeno (PEX-O2) o MLCP con strato in alluminio

Sistemi di connessione del PEX

Il PEX non si salda come il PPR, ma si connette meccanicamente. Esistono quattro metodi principali:

Raccordi a pressare (press-fit): il raccordo si infila nel tubo e si applica un anello metallico che si deforma con una pinza a pressare speciale
Raccordi espandibili (expand – per PEX-a): l'estremità del tubo si espande con uno strumento espandibile, il raccordo si infila e il tubo ritorna al diametro originale, stringendo il raccordo
Raccordi filettati: per diametri piccoli, comuni per riparazioni e derivazioni
Raccordi elettrici: caso speciale per alcuni sistemi selezionati

Importante avvertenza pratica: le giunzioni meccaniche del PEX devono sempre essere accessibili per eventuali controlli e manutenzioni. A differenza della saldatura monolitica del PPR, una giunzione meccanica può perdere gradualmente la tensione a causa della relazione di creep della matrice polimerica. Non è un problema comune, ma durante l'incorporamento in muratura va tenuto presente.

Confronto diretto dei prezzi – cifre reali

Una delle domande più frequenti da parte dei clienti è: quanto costa? Le seguenti cifre sono indicative e corrispondono alla situazione del mercato, ma riflettono anche le reali condizioni dei costi dei materiali:

Per una casa familiare con una superficie di 150 m² e impianti tipici (circa 80–100 m di tubi, 40–60 raccordi):

PPR PN20 DN 20–32: materiale 180–280 € (senza raccordi), raccordi 120–200 €, utensili (saldatore, forbici) 80–150 € una tantum. Totale materiale: 350–500 €.
Rame Cu 15/18/22×1: materiale 420–680 € (ai prezzi attuali del rame), raccordi brasati 200–350 €, eventualmente stampaggio +150% sui raccordi. Totale materiale: 650–1 100 €.
PEX MLCP 16/20/25: materiale 220–360 €, raccordi 250–400 € (stampaggio), utensili 150–300 €. Totale materiale: 500–800 €.

Dal punto di vista del lavoro, la differenza è meno drammatica, perché il PPR risparmia sui materiali, ma ogni derivazione richiede la saldatura – il PEX conduce direttamente il tubo al punto di utilizzo (sistema collettore-stella), eliminando molti giunti. Complessivamente, il sistema PPR è comunque più economico del rame con un installatore competente, mentre il PEX dipende molto dal sistema e dal numero di punti di utilizzo.

Sicurezza igienica e acqua potabile

Questa è un'area in cui la pubblicità differisce dagli standard. Per le reti di acqua potabile nell'Unione Europea si applicano le norme EN 15876 (PPR), EN 1057 (rame) e EN ISO 15875 (PEX). Tutti e tre i materiali devono essere certificati per il contatto con l'acqua potabile – quindi i materiali stessi sono sicuri quando utilizzati correttamente.

Dal punto di vista microbiologico, il rame è attivo come battericida – gli ioni Cu²⁺ distruggono batteri Gram-positivi e Gram-negativi, incluso Legionella pneumophila. Il PPR e il PEX sono biologicamente inerti – non favoriscono la crescita batterica, ma nemmeno la distruggono attivamente. Con un sistema progettato correttamente (circolazione TÚV, temperatura ≥55 °C, senza rami ciechi) il rischio di Legionella è basso per tutti e tre i materiali.

Fattore critico è la stagnazione. Lunghi rami ciechi in cui l'acqua rimane ferma per diversi giorni sono problematici, indipendentemente dal materiale. Nei sistemi in rame, inoltre, bisogna fare attenzione alla prima acqua che esce dal rubinetto dopo una lunga stagnazione – il contenuto di Cu²⁺ può superare temporaneamente il limite di 2 mg/l (norma STN EN 15664-1). Per questo è importante far scorrere l'acqua al ritorno da una vacanza.

Scenari applicativi pratici – dove scegliere cosa

Scenario 1: Nuova costruzione di una casa familiare, impianti completi di acqua fredda e calda

In questa situazione il PPR PN20 è una scelta consolidata e economicamente vantaggiosa a lungo termine. Le reti di acqua fredda (AV) in PN16 o PN20, quelle di acqua calda sanitaria (ACS) e la circolazione in PN20 o PN25. Progettare un sistema ramificato con valvole di chiusura su ogni piano. Per isolare singoli rami, sono adatti i valvole a sfera DN50 nei rami principali, valvole a sfera più piccole davanti a ogni gruppo di punti di utilizzo. Sull'uso, installazione e manutenzione delle valvole a sfera nei sistemi PPR si parla in un articolo separato Valvole a sfera nei sistemi PPR – scelta, installazione e manutenzione.

Scenario 2: Ristrutturazione di un appartamento più vecchio con impianti in rame esistenti

Qui si presenta il classico dilemma. Se gli impianti in rame esistenti sono in buono stato, completarli con rame – la compatibilità galvanica è garantita, la brasatura o lo stampaggio sono rapidi. Se si passa al PPR, bisogna garantire il passaggio da rame ↔ PPR con raccordi speciali con inserto in lega, senza i quali non deve esserci contatto galvanico tra PPR e rame. Anche il PEX MLCP è una buona scelta per la ristrutturazione – i tubi possono essere posati nei canali esistenti senza dover demolire tutti i muri.

Scenario 3: Riscaldamento a pavimento + impianti di acqua calda

Per il riscaldamento a pavimento il PEX-EVOH o PEX-O2 con barriera all'ossigeno è la soluzione standard – i tubi flessibili si adattano facilmente a spirali, non è necessaria alcuna saldatura nel piano del pavimento. Per gli impianti di ACS nello stesso edificio è logico proseguire con il PEX MLCP (tubazione metallo-plastica) per coerenza degli utensili e dei raccordi. Anche il PPR potrebbe andare, ma combinare due sistemi in una stessa costruzione complica l'approvvigionamento dei materiali e degli utensili.

Scenario 4: Stanza tecnica, caldaia, impianti industriali

Qui vince il rame o l'acciaio. Le temperature alle caldaie, alle valvole di sicurezza e alle valvole possono superare brevemente i 95 °C, le pressioni sono variabili. Il PPR e il PEX devono essere separati dalla sorgente di calore con un tratto sufficiente (min. 0,5 m di tubazione metallica), per evitare il sovraccarico termico dei materiali plastici. Nella stanza tecnica si apprezza anche la rigidità e la resistenza meccanica degli impianti in rame o acciaio.

Dilatazione e posa in opera dei tubi – dettagli pratici

La dilatazione termica del PPR è quella proprietà che in pratica causa più problemi agli installatori non professionisti. Secondo la formula ΔL = α × L × ΔT, vale a dire che un impianto TÜV in PPR lungo 10 metri da una posizione fredda (15 °C) alla temperatura operativa (65 °C) si allungherà di: 0,15 × 10 000 × 50 = 75 mm. Questo è quasi 8 cm – se il tubo è fissato rigidamente in entrambi gli estremi, si genera una notevole tensione interna.

La soluzione sono i compensatori termici – il più semplice è l’arco di dilatazione (così detto "lira") realizzato direttamente con il tubo PPR a forma di U, oppure l’arco a L che sfrutta le naturali deviazioni del tracciato. I tratti diritti più lunghi di 6–8 m devono avere una guaina scorrevole (libera) in un'estremità e un punto fisso nell’altra. Per maggiori informazioni su questo problema e calcoli specifici, si veda l'articolo Resistenza termica e alla pressione dei tubi in PPR – cosa Lei deve sapere prima dell’acquisto.

Per il rame la dilatazione termica è 9 volte inferiore, quindi una tratta di 10 m con lo stesso ΔT = 50°C dà solo 8,5 mm – la maggior parte delle installazioni lo tollera direttamente senza misure speciali. Per il PEX dipende dalla variante: il puro PEX ha una dilatazione simile al PPR, mentre il MLCP (con strato di alluminio) ha una dilatazione vicina a quella del rame.

Compatibilità e combinazione dei materiali

Nella pratica capita spesso che l’impianto non sia del tutto monomateriale. Ad esempio: acqua fredda in rame proveniente dall’acquedotto pubblico, distribuzione in PPR nella parte abitativa, PEX per il riscaldamento a pavimento. Alcuni importanti principi:

PPR → rame: transizione attraverso un raccordo di transizione PPR con inserto in lega (ottone). Sulla parte in rame si utilizza la saldatura tradizionale o il pressofissaggio. Mai mettere direttamente un raccordo PPR nel fuoco del saldatore.
Rame → acciaio (zincolato): richiede un pezzo di transizione elettrolitica – altrimenti la corrosione galvanica dell’acciaio zincolato distruggerà la giunzione in 3–5 anni.
PEX → rame: transizione attraverso un raccordo a pressare o filettato. I raccordi MLCP sono tipicamente in ottone e compatibili con il rame.
PPR → PEX: solo attraverso un elemento meccanico (valvola, collettore di distribuzione) – non esiste una connessione diretta tra PPR e PEX.

Impronta ecologica e sostenibilità a lungo termine

Questo tema è sempre più rilevante. Dal punto di vista del ciclo di vita:

PPR: la produzione da monomero di propilene è energeticamente impegnativa, ma il peso ridotto abbassa le emissioni durante il trasporto. Il PPR si ricicla meccanicamente (granulazione), ma non per le applicazioni originali – finisce tipicamente come materia seconda per prodotti meno esigenti. L'inertezza del materiale significa che si degrada nell’ambiente per decenni.
Rame: la produzione e l’estrazione del rame primario sono estremamente energeticamente impegnative (per produrre 1 tonnellata di Cu si richiedono circa 17 GJ). Al contrario, il riciclo del rame secondario richiede solo il 10–15% dell’energia necessaria alla produzione primaria e il rame è riciclabile al 100% senza perdita di proprietà. Se dopo 50 anni le tubazioni in rame vengono sostituite, quasi tutto il materiale ritorna in circolo.
PEX: il polietilene reticolato, grazie alle legami incrociati, non è termicamente riciclabile – non si può fondere e riformare come il PE comune. Questo è il suo punto debole ambientale. Può essere trattato con pirolisi o combustione con recupero energetico, ma è più complesso rispetto al PPR.

Dal punto di vista della sostenibilità a lungo termine, il rame, con la corretta manutenzione e riciclaggio, è la scelta più verde, pur avendo un'impronta carbonica iniziale alta. Il PPR e il PEX sono molto meno sostenibili in termini di carbonio, motivo per cui la loro installazione dovrebbe avvenire solo dove le loro qualità tecniche lo giustificano.

Domande frequenti (FAQ)

Può Lei combinare PPR e rame in un sistema per una casa unifamiliare?

Sì, la combinazione è comune e tecnicamente senza problemi, purché Lei utilizzi i raccordi di transizione corretti. I raccordi PPR con inserto in lega (ottone) permettono una transizione fluida tra i sistemi. Mai collegare direttamente PPR e rame senza tale raccordo di transizione – la differenza di dilatazione termica danneggerebbe gradualmente la giunzione. Assicurarsi anche che nel sistema non vi sia acciaio zincolato in contatto diretto con il rame senza un pezzo elettrolitico.

Qual è la reale durata del tubo in PPR rispetto al rame?

La durata certificata del PPR, rispettando i parametri progettuali (PN20, max 70 °C, pressione max 10 bar), è di 50 anni secondo la norma ISO 9080. Il rame, con una buona qualità dell’acqua (pH 7–8,5), ha una durata provata di 70–100 anni, e in alcuni edifici storici si trovano ancora impianti in rame degli anni '50 del XX secolo. Il PEX ha una durata certificata di 50 anni, ma è un materiale più giovane e i dati a lungo termine (oltre 50 anni) non sono ancora disponibili. Nella pratica, per il PPR e il PEX è più importante la qualità dell’installazione rispetto alla durata intrinseca del materiale – un giunto PPR male saldato può fallire in 5 anni, mentre uno correttamente saldato dura decenni.

Il PEX è adatto per l’impianto dell’acqua potabile o solo per il riscaldamento?

Il PEX per l’acqua potabile deve essere certificato per il contatto con l’acqua potabile (EN ISO 15875, rispettivamente certificazione KTW in Germania, WRAS nel Regno Unito). Il comune PEX-O2 con barriera all’ossigeno per il riscaldamento a pavimento non ha questa certificazione – la pellicola EVOH non è certificata per il mezzo potabile e in contatto prolungato può rilasciare sostanze indesiderate. Controlli sempre il certificato del produttore. Il PEX senza barriera all’ossigeno (per l’acqua potabile) non può invece andare in un sistema di riscaldamento, dove l’ossigeno corroderebbe i componenti in acciaio.

In che modo differisce l’installazione del PPR per un bricoleur rispetto a un installatore professionale?

L’installazione fai-da-te del PPR è reale e comune – il sistema è progettato appositamente per questo. Tre sono gli aspetti fondamentali: strumenti corretti (saldatore a fusione con punte per le dimensioni richieste e taglierina di alta qualità fino a 63 mm ŠTANDARD), preparazione accurata delle superfici (pulizia, taglio perpendicolare) e rispetto dei tempi di saldatura indicati nella tabella del produttore. Un professionista esegue le saldature più velocemente e con routine, ma i risultati finali dovrebbero essere uguali. Non consiglio di iniziare con tubazioni a pressione – inizi con un pezzo di pratica e test con una prova di pressione (almeno 1,5× pressione di lavoro per 30 minuti). Per l’intero processo di installazione si veda l’articolo Montaggio dei tubi in PPR passo passo – saldatura, utensili, procedura.

Cosa fare se Lei ha acqua dolce e acida da un pozzo?

L’acqua dolce e acida (pH <7, durezza <1°dH) è aggressiva verso il rame – provoca corrosione, colorazione blu dell’acqua e, in casi estremi, danni ai tubi in 5–10 anni. Il PPR e il PEX sono resistenti a questa acqua, rendendoli la scelta evidente per impianti di pozzo senza trattamento dell’acqua. L’alternativa è un filtro di neutralizzazione prima dell’impianto, che modifica il pH a 7,2–7,8 – in questo modo il rame è sicuro. Progettando un sistema per acqua di pozzo, parta sempre da un'analisi dell’acqua.

Può Lei utilizzare il PPR per l’impianto dietro un caldaio a condensazione?

No, non direttamente. I caldaie a condensazione lavorano con una temperatura di uscita tipica di 55–80 °C, che per il PPR PN20 è ancora accettabile. Il problema è però negli accessori e nei movimenti di temperatura – in caso di guasto o regolazione errata del caldaio, la temperatura potrebbe superare brevemente i 90–95 °C. Inoltre, le variazioni di pressione nei caldaie sono maggiori rispetto a un sistema distributivo comune. Consiglio pratico: i primi 0,5–1 m dal caldaio sempre in rame o in acciaio zincato, quindi transizione al PPR attraverso un raccordo di transizione – in questo modo il PPR è protetto dagli sbalzi termici e si sfruttano le sue qualità su tratti lunghi.

Conclusione – quale materiale scegliere?

Non esiste un unico materiale giusto per tutte le situazioni – e chiunque Le dica il contrario, vende qualcosa. La decisione corretta dipende da una combinazione di fattori: qualità dell’acqua nella zona, temperature e pressioni dell’impianto, esperienza della persona che installerà, disponibilità degli strumenti, durata programmata dell’edificio e, naturalmente, il budget.

Per la maggior parte degli appartamenti nuovi e delle case unifamiliari, la scegliere il PPR PN20 è la scelta ottimale – eccellente rapporto prezzo-durata, sicurezza igienica e semplicità di installazione. Il rame ha un posto irrinunciabile nelle stanze tecniche, con temperature aggressive, ristrutturazioni di impianti in rame esistenti e dove il cliente apprezza la tradizione secolare e le proprietà biologiche. Il PEX domina nel riscaldamento a pavimento e negli impianti con tracciati flessibili, dove il PPR richiederebbe troppi raccordi.

Prima dell’installazione, si prega sempre di consultare anche gli altri articoli in questo Centro informativo – ad esempio Quale diametro di tubo PPR è necessario – calcolo in base alla pressione e al flusso e Come scegliere il sistema tubolare PPR corretto per la casa. Una buona preparazione e la scelta corretta del materiale risparmieranno più soldi di qualsiasi altra cosa.

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