Domande frequenti sui sistemi tubolari PPR

Stiamo ancora preparando i prodotti.

Ma è possibile consultare altre categorie.

I dubbi comuni sugli impianti PPR e le risposte degli esperti

I tubi PPR sono ormai la scelta più comune in ambito residenziale per le reti idriche fredde e calde, nonché per il sistema di riscaldamento. Tuttavia, l’ampia diffusione di questa tecnologia ha portato anche a una serie di domande ricorrenti, spesso alimentate da informazioni incomplete o da esperienze negative di chi monta il sistema senza la giusta preparazione. In questo articolo, abbiamo raccolto le domande più frequenti poste da fai-da-te, installatori novizi e artigiani esperti, fornendo risposte chiare e tecniche supportate da dati concreti.

Qual è la procedura corretta per dimensionare i tubi PPR in base alla pressione e al flusso?

La scelta del diametro corretto dipende da fattori come la pressione dell’acqua e la portata richiesta. Per un calcolo esatto, è necessario utilizzare formule specifiche o tabelle tecniche. Per ulteriori chiarimenti, consultare l’articolo Quale diametro di tubo PPR serve – calcolo in base alla pressione e al flusso.

Come si evita la perdita di ermeticità nei giunti PPR?

I giunti perdenti sono spesso il risultato di errori durante la saldatura, come l’imprecisione della temperatura o la mancanza di pulizia dei componenti. Per risolvere il problema e prevenirlo, è essenziale seguire le procedure indicate nel manuale del produttore.

Quali sono le differenze tecniche tra PPR, rame e PEX?

Ogni materiale ha vantaggi e limiti in termini di resistenza, installazione e costi. Per un confronto approfondito, si rimanda all’articolo PPR vs. rame vs. PEX – confronto dei materiali per le reti idriche.

Un esempio concreto per comprendere il PPR

Immaginiamo di acquistare un tubo PPR marchiato in Slovacchia. È molto probabile che questo sia realizzato in PP-R, il copolimero di propilene più utilizzato nel settore delle tubazioni. A differenza di altri materiali, il PP-R si distingue per una struttura molecolare unica: si tratta infatti di un copolimero ottenuto mediante copolimerizzazione di propilene ed etilene, disposti in modo casuale lungo la catena. La parola "random" indica appunto questa distribuzione non ordinata, che conferisce al materiale proprietà ben bilanciate: resistenza termica, inerzia chimica, rigidezza e tenacità, unite alla facilità di saldatura per fusione.

Confronto con altri tipi di polipropilene

Nel passato erano presenti sul mercato anche il PP-H (omopolimero) e il PP-B (copolimero a blocchi). Tuttavia, questi presentavano limiti: il PP-H aveva una minore resistenza termica, mentre il PP-B risultava più fragile alle basse temperature. Oggi il PP-R è diventato lo standard per le reti idriche e di riscaldamento.

Un'altra caratteristica distintiva del PPR è la sua densità, che si aggira intorno a 0,89–0,91 g/cm³. Questo lo rende più leggero dell’acqua e molto più leggero del rame (8,96 g/cm³), favorendone il trasporto e l'installazione, soprattutto per tubazioni di grandi dimensioni.

Quali criteri scegliere quando si confrontano tubi PPR monomurati e multimurati?

Per effettuare la scelta giusta, è fondamentale valutare le caratteristiche del sistema in cui i tubi saranno installati. I tubi PPR si differenziano per struttura e adatti a diverse applicazioni, soprattutto in base alla temperatura dell’acqua e alla lunghezza del tratto.

Resistenza alla dilatazione termica: I tubi monomurati presentano una dilatazione elevata (fino a 0,15 mm/m·K), che può causare deformazioni in tratti lunghi di acqua calda.
Struttura interna: Il PPR con inserto in alluminio (PPR-AL-PPR o PPR-AL-PEX) riduce la dilatazione a 0,03 mm/m·K, mantenendo stabilità anche in assenza di compensatori.
Compatibilità con i materiali: I tubi con barriera EVOH evitano la diffusione dell’ossigeno, indispensabile per evitare corrosione in impianti a pavimento con componenti in acciaio.
Facilità di installazione: I tubi con fibre di vetro (PPR-GF) sono più rigidi, ma richiedono attrezzi specifici per la saldatura e adattatori speciali.

In pratica: Per l’acqua calda e fredda in un normale impianto domestico, un tubo PPR monomuro è sufficiente se opportunamente fissato. Invece, per impianti di riscaldamento o tratti estesi di acqua calda visibili, il modello PPR-AL-PPR si rivela la scelta più conveniente e duratura.

Il motivo per cui i tubi PPR richiedono esclusivamente la saldatura a fusione

Per unire correttamente i tubi PPR è necessario utilizzare la saldatura a fusione, e non adesivi o sistemi a pressione. Questo tipo di unione garantisce una resistenza elevata e una durata nel tempo, grazie a una connessione monolitica tra tubo e raccordo. Nessun altro metodo è idoneo per il PPR, a causa delle caratteristiche strutturali del materiale.

Il polipropilene random (PP-R) è un polimero non polare, il che rende inefficaci i comuni adesivi e i solventi. Gli adesivi convenzionali non riescono a formare un legame duraturo su questa superficie. Per questo motivo, non esistono prodotti reperibili in commercio in grado di garantire una giunzione stabile su tubi PPR. La saldatura a fusione è quindi l’unica soluzione tecnica e sicura.

La tecnica prevede l’utilizzo di una pistola termofusibile, che riscalda contemporaneamente l’esterno del tubo e l’interno del raccordo a una temperatura di 260 °C. In questo modo, il materiale si ammorbidisce e fonde parzialmente. Una volta raffreddato, il tubo e il raccordo si fondono a livello molecolare, creando un’unione resistente e monolitica.

Per eseguire correttamente questa operazione, è indispensabile disporre degli strumenti adatti: una saldatrice a fusione con adattatori in teflon per ogni diametro, cesoie affilate e una buona preparazione. Per approfondire la procedura, si consiglia di leggere gli articoli Installazione di tubi PPR passo passo – saldatura, utensili, procedura e Come utilizzare correttamente le cesoie per tubi PPR e la saldatrice a fusione.

Dimensioni e utilizzo dei tubi PPR: i criteri per scegliere

I tubi PPR si distinguono per il diametro esterno (OD), non per quello interno
I diametri esterni disponibili vanno da 16 a 110 mm
La classe di pressione (PN) influenza lo spessore del muro e quindi il diametro interno
I diametri più utilizzati in abitazioni civili sono 16, 20, 25 e 32 mm
I tubi PN20 sono adatti per l’acqua calda domestica

Come funziona la classificazione per diametri dei tubi PPR?

I tubi in polipropilene random (PPR) vengono classificati in base al diametro esterno (OD), che è un valore fisso e non varia a seconda della pressione o della temperatura. I valori disponibili sono 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90 e 110 mm. Questi valori rappresentano una scala standard utilizzata in tutto il settore.

Qual è la differenza tra i diametri esterni e il diametro interno?

Il diametro interno dipende direttamente dalla classe di pressione (PN) del tubo. Maggiore è la classe di pressione, maggiore è lo spessore delle pareti del tubo e quindi minore risulta il diametro interno. Ad esempio, un tubo con DN 20 mm e PN20 avrà un diametro interno più piccolo rispetto a uno con la stessa DN ma classe di pressione inferiore.

Quali dimensioni sono più utili in un'abitazione civile?

Nelle abitazioni unifamiliari e negli appartamenti, i diametri più utilizzati sono: 16 mm per i collegamenti a singoli punti di utilizzo (lavabi, docce, wc), 20 mm per le distribuzioni orizzontali, 25 mm per le condotte principali e 32 mm per le tubazioni verticali. Per impianti termici domestici, la classe PN20 è sufficiente per l’acqua calda, mentre per l’acqua fredda si utilizza spesso la classe PN10.

Fastidiosi rumori nel tubo PPR: cause e soluzioni pratiche

I tubi PPR, pur molto utilizzati in impianti idraulici, possono iniziare a produrre rumori come scricchiolii, tonfi o vibrazioni dopo un certo periodo. Questi fenomeni sono spesso legati a errori di progettazione o di installazione. Ecco le principali motivazioni, con le relative soluzioni.

Tensione meccanica dovuta alla dilatazione termica

I tubi PPR sono soggetti a un’elevata dilatazione termica (0,15 mm/m·K). Quando l’acqua calda scorre all’interno, il tubo tende a allungarsi. Se fissaggi e supporti non permettono il movimento, si genera una forza di trazione che produce rumori di attrito. Per evitare questo, si raccomanda l’uso di clip scorrevoli e l’installazione di anse di compensazione, soprattutto in tratti lunghi.

Velocità eccessiva dell’acqua

Un flusso troppo rapido (oltre 2 m/s nella distribuzione orizzontale e 3 m/s in quelle verticali) può causare vibrazioni e rumori d’acqua. In casi estremi, si può verificare un usura prematura delle giunzioni. Per risolvere il problema, è possibile sovradimensionare i tubi o installare un riduttore di pressione in entrata.

Colpo d’ariete causato da chiusura improvvisa

La chiusura brusca di rubinetti, specialmente a leva, genera un colpo d’ariete che fa vibrare i tubi. Questo fenomeno è spesso causa di tonfi e rimbombi. Per limitarlo, è utile installare un ammortizzatore specifico o utilizzare rubinetti con chiusura progressiva.

Assenza di guarnizioni nel passaggio murale

Quando il tubo attraversa una parete senza guarnizione in plastica, la dilatazione termica può causare attrito e rumori. La soluzione consiste nell’utilizzare sempre protezioni con gioco sufficiente per permettere i movimenti del tubo.

Qual è la durata del tubo PPR e come si calcola?

Qual è l’attesa di vita dichiarata dei tubi in PPR?

I sistemi tubolari in polipropilene random (PP-R) hanno una durata dichiarata di almeno 50 anni, a condizione che vengano utilizzati rispettando le specifiche operative. Questo dato non è frutto di una mera promozione, ma si basa su test rigorosi eseguiti in laboratorio. Secondo la norma ISO 9080, i risultati ottenuti da prove a breve termine vengono estesi per prevedere la resistenza nel tempo. Tuttavia, bisogna ricordare che i 50 anni si riferiscono a una precisa combinazione di pressione e temperatura, non a entrambi i valori massimi contemporaneamente.

Cosa riduce la durata dei tubi in PPR?

I fattori che compromettono la longevità del tubo in PPR includono:

Elevate temperature: I tubi senza inserto in alluminio resistono fino a 3,2 bar a 95 °C. Temperature superiori a 70 °C unite a pressioni alte possono causare deformazioni e rotture alle giunzioni.
Esposizione ai raggi UV: Il PPR non è resistente alla luce solare diretta. Senza un rivestimento protettivo, il materiale si degrada. Esistono però varianti speciali stabilizzate UV per l’uso esterno.
Agenti chimici aggressivi: Anche se il PPR è resistente a molte sostanze, alcuni solventi organici, oli e acidi concentrati possono danneggiarlo.
Congelamento: L’acqua che si espande durante il gelo può rompere il tubo. Il PPR non è un materiale veramente resistente al freddo.
Cicli termici frequenti: L’alternanza costante di acqua calda e fredda causa un invecchiamento più rapido. Il PP-R random si comporta meglio del PP-H in questi casi.

Come si valuta la durata in base a temperatura e pressione?

La durata effettiva del tubo in PPR dipende direttamente da entrambi i fattori: pressione e temperatura. Per comprendere come si relazionano, è utile consultare grafici specifici, come quelli ottenuti in base alla norma ISO 9080.

Quando un taglio mal eseguito compromette l’efficacia delle tubazioni PPR

Immaginiamo un caso concreto: un tubo PPR viene tagliato in maniera obliqua, senza rispettare l’angolo retto. In seguito al montaggio, l’unione non è perfettamente allineata e la saldatura risulta irregolare. Questo tipo di errori spesso conduce a perdite d’acqua o a problemi di pressione nel sistema. La causa? Un taglio non eseguito correttamente.

Il tubo PPR deve sempre essere sezionato perpendicolarmente al proprio asse: qualsiasi deviazione comporta un malfunzionamento nella giunzione. La precisione del taglio è fondamentale per garantire una buona profondità di inserimento in una curva e per mantenere un allineamento esatto. Senza un angolo perfetto, si rischia di applicare una forza eccessiva su un lato e di non raggiungere la profondità richiesta sull’altro.

Qual è l’attrezzo ideale per il taglio?

L’opzione più affidabile per ottenere un taglio preciso e senza scheggiature è una pinza speciale per tubi fino a 63 mm ŠTANDARD. Dotata di lama a leva o a forbice, permette un taglio netto e perpendicolare senza danneggiare la superficie esterna o interna del tubo. A differenza delle seghe, non genera né calore né residui plastici all’interno del condotto. Dopo il taglio, in caso di schegge, è sufficiente una leggera levigatura, ma in molti casi non è nemmeno richiesta.

Usare una sega a disco non è consigliabile: non garantisce una precisione ottimale, produce schegge e una superficie ruvida. Se deciderà comunque di utilizzarla, è essenziale rimuovere con cura i residui plastici e pulire l’interno del tubo.

Nei casi di diametri superiori a 50 mm, si ricorre a forbici da tubo o a attrezzi specifici per tubazioni PPR di spessore maggiore. È fondamentale evitare l’uso di forbici standard per tubi in rame, in quanto il PPR ha un muro più spesso e richiede un angolo di taglio diverso.

Criteri per scegliere e posizionare una valvola a sfera in un impianto PPR

La valvola a sfera svolge un ruolo essenziale nei sistemi PPR, permettendo di isolare una specifica parte dell’impianto senza interrompere il funzionamento generale. Esistono modelli con corpo in PP-R e giunzioni incollate, adatti per essere integrate direttamente nel sistema, e modelli metallici con filettature per collegamenti misti tra tubazioni PPR e impianti tradizionali. La scelta dipende da dove si installerà la valvola e da quali condizioni di esercizio dovrà affrontare.

Per diametri più grandi, come il 50 mm, è consigliabile una valvola a sfera come Valvola a sfera, 50 (99912650), ideale per chiusure principali o per impianti tecnici. Per queste applicazioni è fondamentale verificare il valore Kv (portata) e la capacità della valvola di resistere alle pressioni senza perdite.

Criteri per il posizionamento obbligatorio

All’ingresso dell’acqua fredda dell’edificio, per gestire la chiusura generale
All’ingresso degli elettrodomestici di riscaldamento dell’acqua
Sulle tubazioni verticali, per isolare singoli piani o unità abitative
All’ingresso di stanze tecnico-servizio, come il caldaiolo
Prima di rubinetti automatici o serbatoi di espansione
All’uscita dei collettori di distribuzione per riscaldamento a pavimento

Situazioni in cui è utile installarla

Sotto lavelli, lavelli e WC, per operazioni di manutenzione localizzate
Nel collegamento di lavastoviglie e lavatrici
Nei punti di prelievo esterni, ad esempio in giardino

Per ulteriori informazioni sull’installazione e la scelta della valvola a sfera più adatta, visiti l’articolo Valvole a sfera nei sistemi PPR – scelta, installazione e manutenzione.

Combinare tubazioni PPR con rame o acciaio: soluzione pratica e sicura

La combinazione tra tubazioni in PPR e quelle in rame o acciaio è non solo possibile, ma una pratica comunemente adottata. Questa flessibilità è garantita grazie ai raccordi di transizione disponibili, con filettatura interna o esterna in ottone, che si collegano facilmente ai materiali tradizionali. Un lato dei raccordi viene incollato al sistema PPR, mentre l’altro viene brasato o avvitato alle tubazioni metalliche esistenti.

Qualche considerazione importante

Per sfruttare al meglio questa combinazione, è essenziale considerare alcuni aspetti tecnici:

Isolamento elettrico: Il PPR, essendo un materiale isolante, evita la corrosione galvanica tra rame e acciaio o zinco, purché non vi sia contatto diretto tra i metalli. È però fondamentale progettare l’impianto in modo da evitare qualsiasi connessione diretta tra rame e acciaio zincato.
Flusso e invecchiamento dei materiali: Il PPR è in genere resistente agli ioni di rame, ma in caso di acqua a bassa durezza, è preferibile disporre il rame a monte e il PPR a valle per limitare gli effetti sull’usura del materiale.
Gestione del calore: Il PPR inizia a deformarsi intorno ai 140 °C, una temperatura facilmente raggiunta durante una brasatura. Per evitare danni, è raccomandabile effettuare la brasatura prima dell’incollaggio o proteggere la tubazione PPR con un panno bagnato.

Applicazioni del PPR nei sistemi di riscaldamento

Il PPR-AL-PPR è ideale per impianti a radiatori in case unifamiliari.
Il PPR non è il materiale preferito per il riscaldamento a pavimento.
La barriera all'ossigeno è cruciale per evitare problemi di corrosione.

Quali vantaggi offre il PPR-AL-PPR per i radiatori?

Il PPR con inserto in alluminio si presta bene al riscaldamento tradizionale con radiatori. Questo sistema, grazie all'elemento in alluminio, limita fortemente l'espansione termica e garantisce una resistenza costante a temperature comprese tra 70 e 80 °C. Le giunzioni incollate risultano monolitiche, garantendo una soluzione stabile nel tempo senza necessità di manutenzione o regolazioni.

Perché il PPR non è il primo scelta per il riscaldamento a pavimento?

Il PPR è poco utilizzato in impianti di riscaldamento a pavimento, dove si preferiscono tubazioni in PEX-A o PEX-B, più flessibili e adatte alla distribuzione in spire o serpentine. Il PPR, essendo un materiale rigido, richiede un raggio di curvatura molto ampio. Possono essere utilizzate tubazioni PPR in distribuzione verso i collettori, ma non si consiglia di realizzare circuiti incassati in calcestruzzo, dove eventuali guasti sarebbero difficili e costosi da riparare.

Qual è l'importanza della barriera all'ossigeno?

Per proteggere componenti in acciaio, è essenziale utilizzare tubazioni PPR con barriera in EVOH o PPR-AL-PPR. Senza questa barriera, l'ossigeno potrebbe attraversare le pareti del tubo e infiltrarsi nel sistema, causando corrosione e riducendo la durata degli impianti.

Verifica della tenuta dell'impianto PPR: quando, come e perché effettuarla

Prima di procedere con l'isolamento delle tubazioni, ad esempio con intonaco o massetto, è obbligatorio effettuare una prova di tenuta. Questo test ha lo scopo di garantire che tutti i collegamenti e le valvole siano perfettamente sigillati.

Procedura per la prova di pressione nei sistemi PPR

Nel caso di impianti per l'acqua potabile, la procedura prevede innanzitutto il riempimento con acqua del sistema e il successivo purgaggio. Si utilizza quindi una pompa, manuale o elettrica, per portare la pressione a un valore 1,5 volte maggiore rispetto a quella operativa, ma non inferiore a 6 bar. La pressione deve essere mantenuta per 30 minuti, e la sua riduzione non deve superare i 0,6 bar (secondo le norme STN EN 805 e STN 73 6601). Generalmente si effettua una prova iniziale per il condizionamento termico e una prova definitiva.

Errori frequenti durante il test

Alcuni comportamenti errati possono compromettere la correttezza del test:

Effettuare la prova prima che i giunti siano completamente solidificati, entro 24 ore dal saldaggio
Lasciare aperte le uscite, causando una perdita di pressione e un inutile controllo su giunti non coinvolti
Escludere le valvole dal test, senza tener conto che esse devono essere aperte per verificare l'intero sistema
Aumentare troppo velocemente la pressione, rischiando di danneggiare i giunti non solidificati

Come individuare e riparare eventuali perdite

Qualora si osservi una riduzione anomala della pressione, si può procedere all'identificazione della perdita inumidendo i giunti con una soluzione saponata, dove le bolle evidenziano il punto problematico, oppure si utilizza un rivelatore elettronico. Per approfondire le opzioni di riparazione senza dover sostituire i tubi, consultare l’articolo Che fare se il tubo PPR perde o si rompe – riparazione senza sostituzione.

PPR e sicurezza igienica – è adatto per l'acqua potabile?

Quali norme garantiscono la sicurezza igienica del PP-R?

Il polipropilene reticolato (PP-R) è conforme a rigidi standard europei per il contatto con l'acqua potabile, come la direttiva 98/83/EC, la direttiva KTW tedesca e la certificazione WRAS del Regno Unito. Questo materiale è chimicamente inerte e non libera sostanze nell'acqua.

Esistono versioni di PPR non adatte all'acqua potabile?

Sì, alcune varianti industriali di PPR, come quelle utilizzate in impianti chimici o per aria compressa, non sono dotate di certificazione per l'acqua potabile. È essenziale utilizzare tubi e raccordi specifici per tale uso.

Che tipo di materiali devono essere utilizzati negli accessori in ottone?

Gli inserti e le giunzioni filettate devono essere realizzati in ottone nichelato o DZR con un basso contenuto di piombo per garantire la sicurezza igienica.

Perché è necessario purgare il sistema prima del primo riempimento?

Non perché il PP-R rilasci sostanze, ma per rimuovere residui come frammenti, sbavature o polvere accumulatisi durante l'installazione.

Dalla pratica alla regola: chiarimenti essenziali sui tubi PPR

Un problema reale: tubo PPR danneggiato

Immaginiamo una situazione concreta: durante una manutenzione, un tubo PPR presenta una fessura. Il cliente si chiede: posso ripararlo senza sostituirlo interamente? La risposta è sì, ma richiede attenzione. Il PPR non si smonta, quindi il pezzo danneggiato deve essere tagliato e sostituito con un tratto nuovo. Saranno necessari due raccordi, una saldatrice e forbici adatte. Esistono anche raccordi di riparazione con meccanismo a compressione, utili come soluzione d'emergenza. Per informazioni dettagliate, si rimanda all’articolo Che fare se il tubo PPR perde o si rompe – riparazione senza sostituzione.

Tempo di attesa dopo la saldatura

Durante un intervento di installazione, un tecnico potrebbe chiedersi: dopo la saldatura, quanto tempo deve attendere prima di collegare la pressione dell’acqua? Tecnicamente, il giunto è già solido dopo pochi secondi di raffreddamento, ma le normative raccomandano di attendere almeno 30 minuti per manipolazioni normali, e almeno 24 ore per test di pressione. Questo intervallo permette al materiale di rilassarsi e di stabilizzarsi, riducendo il rischio di fessurazione. In condizioni climatiche fredde (sotto 10 °C), è preferibile prolungare il tempo di attesa.

La colorazione dei tubi PPR

Un acquirente potrebbe notare che i tubi PPR vengono venduti in diversi colori, come verde, grigio o bianco, e si chiedere se abbia un significato tecnico. In realtà, la colorazione non influisce direttamente sulle prestazioni del tubo. Essa è spesso una scelta del produttore o una forma di identificazione visiva. Alcuni produttori usano colori per indicare il tipo di utilizzo (ad esempio, acqua fredda, calda, riscaldamento). Tuttavia, è fondamentale verificare sempre la classe di pressione (PN) e la conformità per l'uso con acqua potabile.

Installazione in ambienti freddi

Un esempio comune riguarda l'installazione invernale: un tecnico deve lavorare in un ambiente freddo e si chiede se sia possibile effettuare il saldaggio a fusione. Sì, ma con alcune restrizioni. A temperature inferiori a +5 °C, il materiale si comporta in modo diverso, risultando più rigido e meno malleabile. Lavorando sotto i 0 °C, invece, il saldaggio non è consigliato: il tubo potrebbe rompersi e il giunto potrebbe non solidificarsi correttamente. Per procedere in sicurezza, è necessario riscaldare i tubi in anticipo e mantenere la zona di lavoro a una temperatura minima di +10 °C.

Applicazioni esterne e interrate

Un utente potrebbe chiedersi se i tubi PPR possano essere utilizzati all’esterno o interrati. I tubi PPR standard non sono adatti all’esposizione prolungata ai raggi UV, poiché il polimero si degrada. Esistono varianti resistenti agli UV (grigie o nere), ma nemmeno queste sono ideali per l’esposizione diretta. Per tubazioni interrate, il PPR è chimicamente resistente, ma in climi freddi c’è il rischio di danni da gelo se non si posa in profondità (0,8–1,2 m). Per installazioni esterne si preferisce il tubo HDPE o PE100, più resistente al gelo e flessibile.

Il significato dell'SDR nei tubi PPR

Un tecnico, analizzando i fogli tecnici, si potrebbe chiedere: che cos'è l'SDR e perché è importante? L'SDR (Standard Dimension Ratio) è il rapporto tra diametro esterno e spessore della parete (D/e). Minore è l'SDR, maggiore è lo spessore del tubo e la classe di pressione. Per il PPR: SDR 11 = PN10, SDR 7,4 = PN16, SDR 6 = PN20, SDR 5 = PN25. Questo rapporto permette di confrontare i tubi in base alle loro specifiche tecniche e di scegliere il modello più adatto alle proprie esigenze.

Scegliere e installare i sistemi tubolari PPR in modo corretto

I tubi PPR, quando installati seguendo le giuste procedure, rappresentano un’opzione duratura, igienica e affidabile per impianti idrici e termici. Tuttavia, spesso i problemi riscontrati derivano da errori umani: tagli non precisi, utilizzo errato della temperatura o del tempo di saldatura, dimensioni inadatte o assenza di accessori essenziali come le valvole a sfera.

Criteri per una scelta efficace

Preferire attrezzature professionali che garantiscono precisione nel taglio, ad esempio le forbici per tubi fino a 63 mm ŠTANDARD, per evitare sbavature e problemi ai giunti.
Verificare che i raccordi siano dimensionati correttamente, in particolare per diametri grandi, come ad esempio Valvola a sfera, 50 (99912650).
Rispettare rigorosamente i tempi e le temperature di saldatura indicati per il tipo di tubo utilizzato.
Evitare l’omissione di valvole a sfera in punti strategici, per facilitare manutenzione e isolamento.

La precisione e l’esperienza sono fondamentali. Se ha dubbi, approfondisca consultando articoli come Come scegliere il sistema tubolare PPR corretto per la casa o Esiguità dei giunti PPR – errori comuni durante l'installazione e come correggerli nel nostro Centro delle conoscenze.

Ha bisogno di un consiglio esperto per l’impianto di casa?

Contattaci: i nostri tecnici Le risponderanno con accuratezza e professionalità, aiutandola a prendere la decisione giusta.