Supporti per tubazioni in stanza caldaia e locale tecnico – requisiti specifici

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Supporti per tubazioni in caldaia e stanza tecnica – perché qui valgono regole più severe

La caldaia e la stanza tecnica sono il cuore di ogni sistema di riscaldamento. Proprio qui si incontrano l'acqua calda, il gas, la pressione, le vibrazioni da pompe e caldaia, il condensato, l'acqua chimicamente trattata e, non da ultimo, le alte temperature operative, che non si trovano nei normali impianti di distribuzione domestica. Quando installo supporti in una stanza da letto o in un bagno, posso permettermi una libertà molto maggiore in termini di materiale, distanze e tipo di fissaggio. Nella stanza della caldaia non posso permettermelo – e non è una frase retorica, ma un'esperienza reale derivata da decine di ordini, in cui un supporto male scelto o male installato ha causato rumore, perdite o, nel peggiore dei casi, danni meccanici al tubo.

Questo articolo si concentra esclusivamente sulle specificità dei supporti nella stanza della caldaia e nelle stanze tecnologiche – cosa è diverso, perché è diverso e cosa deve essere risolto in modo specifico nella scelta e nell'installazione. Se sta cercando un'introduzione generale sull'argomento, le consigliamo di leggere prima l'articolo Come scegliere il supporto per tubazioni giusto – materiale, tipo e utilizzo, oppure Supporti metallici con gomma vs. supporti in plastica – quando utilizzare ciascuno dal nostro Centro di conoscenza.

Cosa rende la stanza della caldaia un ambiente speciale

Prima di passare alle richieste specifiche, è importante capire cosa accade fisicamente nella stanza della caldaia. Non basta dire "è caldo là dentro" – bisogna considerare tutti i fattori che agiscono sulle tubazioni e quindi anche sui supporti.

Temperatura e differenze di temperatura

Il lato di alimentazione della caldaia lavora a temperature tipicamente comprese tra 70–90 °C, nel caso di caldaie a condensazione anche meno, mentre nelle vecchie caldaie in ghisa con combustibile solido tranquillamente 95 °C e oltre. Il lato di ritorno torna a 50–65 °C. Risultato: nella stanza della caldaia si trovano tubazioni con differenze di temperatura fino a 40 °C, che variano nel corso della giornata a seconda che la caldaia stia bruciando o meno. Questo ciclo termico provoca l'espansione termica – i tubi si muovono letteralmente, e questo accade ad ogni accensione e spegnimento.

Un tubo in rame DN 22 (3/4") lungo 5 metri si allunga di circa 2,8 mm con un aumento di temperatura di 40 °C. Un tubo in acciaio della stessa lunghezza si allunga leggermente meno, mentre uno in plastica molto di più. Questo numero sembra trascurabile, ma se il tubo è fissato rigidamente senza possibilità di espansione, si genera una tensione che si manifesta con rottura di giunzioni, deformazioni o rumore.

Vibrazioni degli apparecchi

I circolatori, gli espansori, la caldaia stessa – tutto vibra. Le frequenze sono diverse, l'intensità dipende dalla potenza dell'installazione. Le vibrazioni si propagano lungo i tubi e, se il supporto non ha un inserto smorzante, diventa una fonte di rumore di risonanza. In pratica, questo si presenta spesso come un cliente che chiama dicendo che "nella stanza della caldaia c'è un ronzio" – e quando arrivo sul posto, trovo supporti metallici senza gomma fissati direttamente nel muro.

Umidità e condensa

I tubi di ritorno, in particolare nelle stanze della caldaia con caldaie a condensazione, possono avere una temperatura superficiale al di sotto del punto di rugiada dell'aria circostante. Questo significa condensa sulla superficie del tubo. Se il supporto imprigiona questa umidità e non permette il suo deflusso, si crea un ambiente ideale per i processi di corrosione – sia sul tubo che sul supporto stesso.

Acqua chimicamente trattata e ambiente aggressivo

L'acqua nei circuiti di riscaldamento chiusi è chimicamente trattata – inibitori di corrosione, addolcitori, eventualmente miscele di glicole nei sistemi antincendio. In caso di perdite o gocciolamenti, queste sostanze arrivano sulla superficie dei supporti e, nel tempo, compromettono i materiali meno resistenti. I supporti in plastica realizzati con polipropilene di scarsa qualità possono invecchiare e fragilizzarsi a causa di un'esposizione prolungata.

Materiale del supporto: acciaio con gomma come base per la stanza della caldaia

Nella stanza della caldaia la scelta del materiale del supporto è molto più chiara rispetto ad altre parti dell'installazione. I supporti in plastica hanno un campo d'azione nettamente limitato nella stanza della caldaia – e questo per diversi motivi.

Prima di tutto, il PP (polipropilene) comune inizia a diventare molle a temperature superiori a 80 °C. Vicino all'ingresso della caldaia o dietro la valvola di sicurezza, la temperatura superficiale del tubo può raggiungere valori in cui il supporto in plastica perde rigidità e smette di svolgere la sua funzione – il tubo pende, si sposta e, nel peggiore dei casi, il supporto si deforma al punto da spingere il tubo nella direzione sbagliata. In secondo luogo, il lungo ciclo di variazione termica invecchia e fragilizza i materiali plastici. Questo è un problema meno visibile, ma tanto più insidioso – il supporto sembra normale all'esterno, ma al minimo urto o allentamento di un dado si rompe.

I supporti metallici con inserto in gomma sono quindi lo standard nella stanza della caldaia. L'acciaio resiste al carico termico senza deformarsi, l'inserto in gomma svolge più funzioni contemporaneamente: isola il tubo dal metallo del supporto (prevenendo la corrosione galvanica quando si combinano rame e acciaio), smorza le vibrazioni e riduce il rumore, e protegge inoltre la superficie del tubo da danni meccanici. Sull'importanza dell'inserto in gomma e sulla sua scelta si parla in dettaglio nell'articolo Perché il supporto danneggia il tubo – il ruolo dell'inserto in gomma e la sua scelta.

Su atria.sk trova supporti metallici con gomma in diverse dimensioni direttamente per i tubi della stanza della caldaia. Per l'ingresso/ritorno della caldaia su tubi da 1" si utilizza Supporto in acciaio con foro singolo e gomma 1", per le derivazioni più piccole o le valvole di sicurezza Supporto in acciaio con foro singolo e gomma 1/2" e, in stanze di caldaie industriali più grandi o per tubazioni principali, anche Supporto in acciaio con foro singolo e gomma 2" o addirittura Supporto in acciaio con foro singolo e gomma 2 1/2" e Supporto in acciaio con foro singolo e gomma 3" per le tubazioni principali.

Trattamento superficiale dell'acciaio nell'ambiente caldaia

Non tutte le giunzioni in acciaio sono uguali. Dal punto di vista del trattamento superficiale, le più adatte per le caldaie sono le giunzioni zincate elettroliticamente, che resistono all'ambiente umido. L'acciaio nero comune (senza protezione superficiale) si ossida rapidamente – in una caldaia, dove l'umidità è sempre elevata e può verificarsi condensa, la ruggine superficiale può essere visibile già dopo una stagione. L'acciaio inox è ideale, ma più costoso – in una caldaia domestica una giunzione zincata con gomma è quasi sempre sufficiente.

Fixaggio fisso e scorrevole – dilatazione come fattore chiave

Questo è probabilmente l'aspetto tecnico più importante del fissaggio dei tubi in caldaia, che spesso viene trascurato o non risolto in modo sufficientemente rigoroso nei normali impianti di distribuzione. In caldaia non è possibile ignorarlo.

Cos'è un punto fisso e cos'è un punto scorrevole

Nella teoria degli impianti tubistici si distinguono due tipi fondamentali di fissaggio:

Punto fisso (punto fisso) – fissaggio che mantiene il tubo in modo rigido nello spazio e non permette alcun movimento in ogni direzione. Serve per assicurare che la dilatazione venga compensata nella parte corretta del tracciato e per controllare in modo mirato le tensioni nel tubo.
Punto scorrevole (punto guida) – fissaggio che mantiene il tubo nella direzione trasversale rispetto all'asse, ma permette il movimento assiale lungo l'asse del tubo. Il tubo può "scivolare" avanti e indietro quando si dilata o si contrae termicamente.

Nella distribuzione tubistica domestica questa questione viene risolta in modo minimo – i tubi sono brevi, le temperature sono più basse e le variazioni di temperatura avvengono più lentamente. In caldaia, dove abbiamo lunghi tratti orizzontali e temperature che variano rapidamente e in modo significativo, il corretto posizionamento dei punti fissi e scorrevoli è una condizione necessaria per un'installazione funzionale e silenziosa.

Come regolare la curvatura della giunzione per il punto scorrevole

Quando si vuole trasformare una giunzione in acciaio in un punto scorrevole, non si deve serrare completamente. L'inserzione in gomma deve rimanere leggermente libera – in modo che il tubo possa scorrere assialmente, ma rimanga comunque guidato nella direzione trasversale. Praticamente: dopo aver serrato la vite, Lei deve essere in grado di spostare a mano il tubo lungo l'asse, ma non di estrarlo lateralmente dal fissaggio. Un serraggio "a secco" trasforma il punto scorrevole in un punto fisso – e questo è esattamente ciò che non si desidera.

Il punto fisso, al contrario, viene serrato in modo che la gomma venga compressa e il tubo fissato in modo irreversibile in tutte le direzioni. I punti fissi sono solitamente disposti nei raccordi, negli accessori e all'ingresso del tubo in un'altra struttura (passaggio attraverso muro, soffitto).

Distanze tra fissaggi in caldaia – valori specifici

Le distanze tra fissaggi in caldaia seguono le stesse leggi fisiche che altrove, ma a causa delle temperature più elevate e della maggiore massa dei tubi (pompe, valvole, accessori) si sceglie spesso una distanza minore rispetto a quella strettamente necessaria in base alla portata.

Qualche valore orientativo per gli impianti in caldaia (tubi in rame e acciaio, temperatura fino a 90 °C):

DN 15 (1/2"): massimo 1,5 m, consigliato 1,0–1,2 m
DN 20 (3/4"): massimo 2,0 m, consigliato 1,5 m
DN 25 (1"): massimo 2,5 m, consigliato 2,0 m
DN 32 (1 1/4"): massimo 2,5 m, consigliato 2,0 m
DN 40 (1 1/2"): massimo 3,0 m, consigliato 2,5 m
DN 50 (2"): massimo 3,5 m, consigliato 3,0 m
DN 65 (2 1/2"): massimo 4,0 m, consigliato 3,5 m
DN 80 (3"): massimo 4,5 m, consigliato 4,0 m

Questi valori derivano dal fatto che l'inflessione del tubo tra le fissazioni non debba superare 3–5 mm sotto carico completo. In pratica si consiglia di essere conservativi – ogni attrezzatura (valvola, pompa, valvola a sfera) aggiunge al tubo un peso locale e richiede una fissazione il più vicino possibile su entrambi i lati. Questa regola è spesso ignorata da molti installatori e il risultato sono gruppi pompa sospesi con fissazioni lontane dagli accessori.

Una guida dettagliata sugli allineamenti e la procedura di installazione la trova nell'articolo Installazione delle fissazioni per tubazioni – distanze corrette e procedura di fissaggio.

Casi pratici – cosa succede realmente nelle caldaie

Caso 1: Caldaia rumorosa in una casa unifamiliare

Il cliente aveva una caldaia a condensazione e un gruppo pompa nuovo. Dopo due settimane di funzionamento ha iniziato a segnalare un ronzio udibile in tutta la casa. Quando sono arrivato sul posto, ho scoperto che l'installatore aveva utilizzato ovunque fissazioni a clip in plastica senza smorzamento – direttamente sul muro. La pompa vibrava alla frequenza di circa 50 Hz, le vibrazioni si trasmettevano attraverso il tubo alle fissazioni e attraverso le fissazioni direttamente al muro e alla trave del soffitto. La soluzione era semplice: sostituire le fissazioni critiche intorno alla pompa (circa i primi 2 metri dalla pompa) con morsetti in acciaio con gomma, e aggiungere guarnizioni in gomma sotto quelle esistenti in plastica negli altri tratti. Il rumore si è ridotto a un livello accettabile immediatamente.

Caso 2: Giunto rotto sull'ingresso della caldaia

Nella successiva commessa (ristrutturazione di una caldaia in un palazzo prefabbricato, riscaldamento centrale per 12 appartamenti) mi è stato affidato il compito di scoprire perché si ripetesse una perdita nello stesso giunto sull'ingresso della caldaia. L'installatore prima di me aveva effettuato due riparazioni, sempre nello stesso punto. Dopo un'ispezione ho scoperto che l'intero tratto orizzontale di ingresso di 6 metri era fissato in tre punti fissi senza alcun punto scorrevole – e senza compensatore di dilatazione. Il tubo, ad ogni accensione della caldaia, effettuava una dilatazione assiale di oltre 4 mm, che non aveva dove andare, e lo sforzo si scaricava sul giunto più debole. Soluzione: suddivisione del tratto in un punto fisso e punti scorrevoli, aggiunta di un compensatore a "U" al centro del percorso. Da allora senza problemi.

Caso 3: Fissazioni arrugginite in una caldaia con piscina

Una caldaia con pompa di calore e circuito per piscina – un ambiente particolarmente aggressivo in termini di umidità. Dopo due anni le fissazioni in acciaio nero (senza zincatura) erano in condizioni catastrofiche – arrugginite, alcune rotte. I tubi stessi erano in buono stato (rame), ma le fissazioni dovevano essere sostituite. Insegnamento: in ambienti con elevata umidità o contatto diretto con l'acqua si sceglie sempre almeno acciaio zincato galvanicamente, idealmente inox. Risparmiare sulle fissazioni qui non paga.

Fissaggio in diversi tipi di muri e soffitti nella caldaia

Nella caldaia si incontreranno diversi supporti – mattoni, cemento, blocchi di pannelli di silicato di calcio, travi metalliche. Ogni supporto richiede un diverso tipo di fissaggio.

Cemento e mattoni pieni

Il miglior supporto per le fissazioni. L'inserto in plastica classica + vite (6×40 mm per diametri minori, 8×50 mm per diametri maggiori) tiene in modo affidabile. Importante: forare sempre perpendicolarmente, diametro del foro esattamente come l'inserto, profondità min. 40 mm in cemento e min. 50 mm in mattoni.

Silicato di calcio (Ytong) e blocchi forati

Qui le cose si complicano. L'inserto comune nel silicato di calcio tiene poco – con il carico del tubo può essere estratto. Soluzione: inserti speciali per silicato di calcio (ad esempio tipo Zykon o fissaggio chimico), oppure diametro maggiore dell'ancoraggio. Per tubi pesanti (DN 50 e più) nel silicato di calcio si sceglie senza esitazioni il fissaggio chimico.

Fissaggio su tondini sospesi e tondini filettati

Nelle caldaie di grandi dimensioni (industriale, palazzi residenziali) le fissazioni non vengono fissate direttamente al muro, ma su tondini filettati fissati nel soffitto. Questo sistema permette di regolare l'altezza e la posizione laterale del tubo e è estremamente pratico là dove il soffitto è un piano orizzontale in cemento e le pareti sono troppo lontane. I morsetti vengono montati sui tondini e fissati con dadi da entrambi i lati – questo permette un posizionamento preciso.

Isolemento dei tubi e sua influenza sulla scelta delle fissazioni

I tubi di riscaldamento nella caldaia sono in genere isolati – per ridurre le perdite di calore e per motivi di sicurezza (contatto con tubi caldi). L'isolamento modifica in modo significativo il modo di fissaggio.

Se il tubo è avvolto nell'isolamento (lana minerale, polietilene espanso, anello PUR), la fissazione deve:

Avvolgere l'isolamento – la fissazione ha un diametro maggiore (secondo il diametro esterno del tubo isolato) e mantiene l'intero corpo isolato. In questo caso è necessario conoscere il diametro esterno dell'isolamento e scegliere la dimensione del morsetto in base a questo.
Penetrare l'isolamento – la fissazione viene montata sul tubo nudo e l'isolamento viene tagliato in quel punto. Questa soluzione è meno adatta, perché in quel punto si crea un ponte termico e con l'isolamento in lana minerale può verificarsi un danneggiamento dell'isolamento.

Procedura corretta nella caldaia: per tubi isolati si sceglie la fissazione in base al diametro esterno dell'isolamento – quindi molto più grande di quanto corrisponderebbe al diametro del tubo stesso. Ad esempio, un tubo DN 25 (1") con un isolamento spesso 25 mm ha un diametro esterno del corpo isolato di circa 76 mm, che corrisponde a una fissazione di dimensione 3". Per confrontare le dimensioni e convertire le misure in pollici consiglio l'articolo Come convertire le dimensioni in pollici delle fissazioni in millimetri – panoramica pratica.

Situazioni specifiche nella caldaia – cosa non si risolve con l'installazione standard

Collegamenti al vaso di espansione e alla valvola di sicurezza

Il vaso di espansione e la valvola di sicurezza sono accessori per i quali la fissazione è estremamente importante. La valvola di sicurezza si apre in caso di sovrappressione e scarica l'acqua – l'ingresso e l'uscita della valvola di sicurezza devono essere fissati in modo che, in caso di apertura della valvola, non si verifichi un movimento brusco del tubo. Almeno una fissazione sull'ingresso della valvola di sicurezza (fino a 150 mm dalla valvola) e una sull'uscita della valvola di sicurezza sono indispensabili. Vaso di espansione – se è a parete, il suo peso (tipicamente 5–30 kg in base al volume) deve essere sostenuto da un fissaggio a soffitto o a parete, non dal tubo stesso.

Supporto di passaggio in corrispondenza di attraversamenti di tubazioni attraverso muri o solai

Nei casi in cui le tubazioni attraversano muri in mattoni o solai in cemento, esse vengono inserite in tubazioni protettive di diametro maggiore – per evitare il contatto diretto con la struttura e permettere il movimento termico. Ai due lati del passaggio è necessario disporre di supporti a una distanza massima di 200 mm dal bordo del muro. Questi sono punti fissi – la tubazione non deve scorrere nel punto di attraversamento, altrimenti si comprometterebbe la tenuta intorno alla tubazione protettiva.

Caldaie pluripiano e tubazioni verticali

Nelle tubazioni verticali (ad esempio in caldaie di palazzine) i supporti si comportano diversamente – sostenendo il peso della tubazione come i tracciati orizzontali, ma soprattutto garantendo la posizione della tubazione (evitando oscillazioni e deviazioni dall'asse verticale). Anche in questo caso si sceglie un punto fisso (di norma in fondo o al centro del tratto verticale) e gli altri sono scorrevoli – per permettere l'espansione termica verso l'alto o verso il basso. Gli intervalli di distanza tra i supporti lungo le tubazioni verticali possono essere maggiori rispetto a quelli orizzontali, poiché la tubazione mantiene la posizione verticale per il proprio peso – tipicamente ogni 2–3 m per tubazioni DN 15–25, ogni 3–4 m per DN 32–50.

Errori frequenti nell'installazione dei supporti in caldaia

Negli anni ho visto in caldaia questi errori ricorrenti:

Utilizzo di supporti in plastica per tubazioni calde – vicino alla caldaia, dove le temperature superano i 70 °C, i supporti in plastica si ammorbidiscono o sono vicini al limite termico. Risultato: deformazione, instabilità, rumore.
Nessun punto scorrevole – tutti i supporti fissi – la causa più comune di rottura di giunzioni e rumore. L'installatore lo fa per abitudine, senza considerare l'espansione termica.
Supporti senza inserto in gomma su tubazioni in rame – il rame in contatto con l'acciaio (coppia galvanica) e inoltre le vibrazioni – risultato: corrosione e usura meccanica del tubo in rame nel punto di contatto.
Distanze eccessive tra i supporti vicino alle valvole – pompe e valvole non sono sostenute, pendono dal tubo e causano sforzi meccanici sui giunti.
Fixaggio nel gasbeton con tasselli normali – sotto carico il tassello si strappa. Nel gasbeton si utilizza sempre un tassello speciale o un fissaggio chimico.
Ignorare l'isolamento nella scelta della dimensione del supporto – il supporto è troppo piccolo, stringe l'isolamento, si crea un ponte termico e il supporto preme sul tubo attraverso l'isolamento sottopressione, che può danneggiare la sua superficie.

Altri dettagli sugli errori e le loro soluzioni li trova nell'articolo Errori comuni nell'installazione dei supporti e come evitarli.

Mantenimento e controllo dei supporti in caldaia

La caldaia non è un luogo in cui si installano i supporti una volta per sempre e si dimenticano. Le consiglio un controllo annuale prima della stagione di riscaldamento:

Controllo visivo dello stato dei supporti – corrosione, crepe, viti allentate
Controllo della posizione della tubazione – verificare se alcuni supporti non pendano, se la tubazione non sia inclinata
Controllo dello stato degli inserti in gomma – la gomma si indurisce e si rompe, soprattutto vicino alle fonti di calore
Controllo del serraggio delle viti – le vibrazioni allentano progressivamente le viti, soprattutto vicino alle pompe

Gli inserti in gomma vicino alla caldaia (temperature superiori a 70 °C) le consiglio di cambiarli ogni 5–7 anni. Le stesse molle in acciaio, con una buona finitura superficiale, durano decenni, se non sono in un ambiente estremamente umido. Per ulteriori informazioni sulla durata e il cambio dei supporti, si riferisca all'articolo Mantenimento e cambio dei supporti per tubazioni – quando e come.

Come scegliere il supporto giusto per una tubazione specifica in caldaia

Procedura pratica per la scelta:

Determinare il diametro esterno della tubazione – non il DN o la misura in pollici, ma il diametro esterno reale in millimetri. Il rame DN 22 ha un diametro esterno di 22 mm, l'acciaio DN 25 ha un diametro esterno di 33,7 mm. Questi numeri sono diversi!
Se la tubazione è isolata – misurare o calcolare il diametro esterno dell'intero isolamento e scegliere il supporto in base a questo.
Scegliere il materiale – in caldaia sempre acciaio con gomma, in aree fredde (acqua fredda, ritorno sotto i 40 °C) un supporto in plastica è accettabile solo in una zona fredda.
Scegliere il tipo di fissaggio – punto fisso o scorrevole in base alla posizione lungo il tracciato.
Controllare il tipo di supporto – cemento, mattoni, gasbeton, metallo – ogni supporto richiede un fissaggio diverso.

Per le misure in pollici e il loro calcolo in millimetri le consiglio l'articolo Quale diametro di supporto mi serve – misure in pollici vs. metriche per tubazioni.

Domande frequenti (FAQ)

Può utilizzare supporti in plastica in caldaia, se sono più economici?

Per tubazioni di ritorno di una caldaia a condensazione (temperature 35–55 °C) un supporto in plastica è accettabile, se certificato per tali temperature. Per tubazioni di alimentazione della caldaia (70–90 °C e più) non le consiglio un supporto in plastica – con il caldo prolungato si ammorbidisce, si deforma e perde funzionalità. Una molla in acciaio con gomma è sempre la scelta migliore in caldaia e la differenza di prezzo è minima rispetto al rischio di problemi.

Perché le tubazioni in caldaia ronzano, pur avendo i supporti installati?

La causa più comune è l'assenza o l'usura dell'inserto in gomma – il supporto metallico trasmette le vibrazioni della pompa direttamente al muro. Un'altra causa può essere il serraggio eccessivo dei punti scorrevoli (la tubazione non può espandersi e "lavora" ad ogni accensione) o una risonanza causata da una frequenza specifica della pompa. Soluzione: sostituzione dei supporti con molle in acciaio con gomma intorno alla pompa e controllo che i punti scorrevoli siano effettivamente scorrevoli.

Quale dimensione di molla mi serve per una tubazione isolata da 1" in caldaia?

Una tubazione da 1" (DN 25) ha un diametro esterno di ca. 33–35 mm (dipende dal materiale – rame 28 mm, acciaio 33,7 mm). Con un isolamento spesso 25 mm, il diametro esterno dell'intero isolamento si aggira intorno a 78–84 mm. Questo corrisponde a una molla da 3" o 2 1/2" – dipende esattamente dal diametro esterno con isolamento. Misuri sempre il diametro esterno reale con un nastro metrico prima di ordinare le molle. Come aiuto le consiglio Molla in acciaio con un foro e gomma 3" per tubazioni isolate di grandi dimensioni.

Quanti supporti mi servono per un gruppo di pompaggio?

Un gruppo di pompaggio (pompa + valvole + derivazione di espansione) è un'unità pesante e vibrante. Regola base: un supporto su ogni lato di ogni giunto a meno di 150 mm, un supporto sull'ingresso e sull'uscita della pompa a meno di 200 mm dal corpo della pompa, e almeno un supporto per ogni tratto libero di tubazione lungo più di 500 mm all'interno del gruppo di pompaggio. In pratica, in un gruppo di pompaggio standard, ciò significa 6–10 supporti solo per l'unità stessa.

Qual è la temperatura massima a cui posso utilizzare una molla in acciaio con inserto in gomma?

Dipende dal materiale dell'inserto in gomma. Una gomma EPDM standard resiste a temperature fino a 120 °C in modo continuo e fino a 150 °C in modo temporaneo – sufficiente per le applicazioni in caldaia. Una gomma in silicone resiste fino a 200 °C, ma per una caldaia standard l'inserto in EPDM è la scelta tecnica ed economica migliore. Verifichi sempre il materiale della gomma della molla specifica prima dell'acquisto – le molle di scarsa qualità con gomma NBR (nitrile) si induriscono e si rompono rapidamente a temperature elevate.

È necessario collegare a terra i supporti metallici in caldaia?

Dal punto di vista della sicurezza elettrica: i supporti metallici in contatto con tubazioni metalliche (alimentazione/ritorno, tubazioni in acciaio) devono essere inclusi nel sistema di protezione contro i fulmini e la protezione elettrica dell'edificio – quindi devono essere collegati alla rete di protezione. In pratica, questo è di norma risolto dall'installatore di riscaldamento in collaborazione con l'elettricista durante l'ispezione della caldaia. I supporti metallici con inserto in gomma su rame (dove la gomma separa elettricamente la tubazione dal supporto) sono un caso più complesso – il collegamento tra tubazione e supporto deve essere risolto con un altro sistema di terra sulla tubazione stessa.

Conclusione

I supporti in caldaia e in stanza tecnica non sono solo una "formalità di installazione". Fanno parte del sistema che deve funzionare in modo affidabile in un ambiente impegnativo con alte temperature, vibrazioni, dilatazione termica e umidità elevata – e questo per decenni senza richiedere molta attenzione. La scelta corretta del materiale (molla in acciaio con gomma), la dimensione corretta (dimensione in base al diametro esterno reale, incluso l'isolamento), la posizione corretta dei punti fissi e scorrevoli e un fissaggio di alta qualità sul supporto sono i fattori che determinano se la caldaia sarà silenziosa, ermetica e senza problemi, o una fonte di interventi tecnici annuali.

Se non è sicuro della scelta corretta per il Suo caso specifico, si prega di consultare l'intera gamma di accessori per tubazioni, inclusi i dimensioni disponibili da 1/2" a 3" – e in caso di dubbi sulle dimensioni, si prega sempre di misurare fisicamente il diametro esterno reale del tubo o dell'isolamento per tubazioni sul posto, e non solo sulla base della documentazione progettuale.

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