Problemi comuni delle caldaie a condensazione con riscaldamento a passo TUV e le loro soluzioni

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Perché le caldaie a condensazione con scaldacqua istantaneo ACS si guastano in modo diverso rispetto alle caldaie tradizionali

Una caldaia a condensazione con scaldacqua istantaneo per acqua calda sanitaria (ACS) è un macchinario tecnicamente molto complesso, che non sembra a prima vista. Unisce in sé due circuiti funzionali – il riscaldamento e l’ACS – entrambi devono funzionare in modo affidabile, veloce e contemporaneamente. Aggiungendo la tecnologia a condensazione con scambiatore in acciaio inox, la recupero dei fumi, la modulazione del bruciatore e una serie di sensori ed elettronica, otteniamo un dispositivo che ha un rendimento eccellente, ma anche diversi potenziali punti di guasto.

Dall’esperienza so che la maggior parte degli interventi di assistenza tecnica presso clienti con caldaie di questa categoria si ripete. Gli stessi codici di errore, gli stessi sintomi, le stesse cause. Se conosci questi schemi, sei in grado di identificare il problema in molti casi da solo e di risolverlo personalmente (ove consentito dalle normative) oppure di fornire all’assistenza una descrizione precisa, risparmiando tempo e denaro.

In questo articolo passeremo in rassegna in modo sistematico i guasti più frequenti, i loro sintomi, le cause e le soluzioni. Ci concentreremo su caldaie come quelle presenti nella categoria caldaie a condensazione con scaldacqua istantaneo ACS – quindi su caldaie combinate senza serbatoio, dove l’acqua fredda viene riscaldata direttamente al momento del prelievo attraverso uno scambiatore a piastre o tubolare ACS.

Architettura di base della caldaia – dove e cosa può rompersi

Prima di passare ai guasti, è utile comprendere quali sono i componenti principali di una caldaia di questo tipo e come sono interconnessi. Lo scaldacqua istantaneo ACS funziona in modo che, aprendo il rubinetto dell’acqua fredda, un sensore di portata (flowmeter) rileva il flusso, la caldaia passa al riscaldamento ACS e attraverso lo scambiatore a piastre trasferisce il calore dal circuito di riscaldamento all’acqua sanitaria. L’intero ciclo dura alcuni secondi.

I componenti chiave dove si concentrano i guasti:

Sensore di portata ACS (flowmeter) – attiva il riscaldamento al prelievo d’acqua
Valvola a 3 vie – commuta tra riscaldamento e riscaldamento ACS
Scambiatore a piastre ACS – trasferisce il calore all’acqua sanitaria
Scambiatore a condensazione (primario) – riscalda l’acqua della caldaia
Circolatore – circola l’acqua nel circuito di riscaldamento
Vaso di espansione – compensa le variazioni di pressione
Sonda NTC di riscaldamento e ACS – misura le temperature
Elettrodo ionizzante / elettrodo di accensione – controlla la fiamma
Ventilatore + sensore di pressione fumi – smaltimento fumi e condensa

Fallimento n. 1: La caldaia non riscalda l’ACS o lo fa solo debolmente

Sintomi

Apri il rubinetto dell’acqua calda, la caldaia si attiva (si sente il ventilatore, il bruciatore), ma l’acqua è tiepida o fredda. Oppure la caldaia non reagisce affatto all’apertura del rubinetto. Il riscaldamento, invece, funziona normalmente.

Le cause più frequenti

1. Sensore di portata ACS (flowmeter) sporco o non funzionante. Il flowmeter è una piccola turbina nel condotto dell’acqua fredda che genera un impulso elettrico per la centralina al passaggio dell’acqua. Se si accumula calcare o impurità, la turbina si blocca e la caldaia “non sa” che scorre l’acqua. Risultato: il riscaldamento ACS non parte.

Questo è uno dei guasti più frequenti che osserviamo nelle aree con acqua dura. In Italia, la maggior parte delle aree ha una durezza dell’acqua compresa tra 15–25 °dH, un valore che fa depositare il calcare abbastanza velocemente – soprattutto in componenti con basso flusso e alta temperatura.

2. Valvola a 3 vie non funzionante. Se la valvola a 3 vie si blocca nella posizione riscaldamento, l’acqua calda non entra mai nello scambiatore a piastre ACS. La valvola può fallire meccanicamente (superficie di tenuta usurata), elettricamente (servomotore non funzionante) o può bloccarsi a causa di impurità.

3. Scambiatore a piastre ACS incrostato. Con un forte incrostamento dello scambiatore a piastre, si riduce il trasferimento di calore e aumenta la differenza di pressione. Si manifesta con un raffreddamento progressivo dell’ACS – la caldaia brucia, ma l’acqua diventa sempre più tiepida. Nei casi estremi può verificarsi un completo ostruzione.

4. Pressione bassa nel sistema. Con una pressione inferiore a 0,5–0,8 bar, la maggior parte delle caldaie blocca automaticamente il riscaldamento e l’ACS. Il manometro sulla caldaia lo rivela immediatamente.

Soluzione

Il flowmeter può essere pulito da un utente esperto – chiudere il rubinetto, svitare il flowmeter, lavare la turbina e rimontarlo. Lo scambiatore a piastre può essere decalcificato con acido citrico in un circuito a pressione (decalcificazione chimica) o sostituito. La valvola a 3 vie richiede in genere un tecnico di assistenza, poiché per la sua sostituzione è necessario svuotare il circuito.

I modelli come Protherm Gepard Condens 18/25 MKV hanno uno scambiatore a piastre ACS progettato in modo da poter essere estratto senza svuotare tutta la caldaia – il che riduce notevolmente il lavoro necessario per la decalcificazione.

Fallimento n. 2: Temperatura instabile dell’ACS – l’acqua alternativamente calda e fredda

Sintomi

L'acqua calda durante la doccia è instabile – per un momento è bollente, poi fredda, poi di nuovo bollente. A volte la caldaia si spegne e si accende ripetutamente durante il funzionamento del TUV. I clienti descrivono questo fenomeno come "spruzzi freddi" durante la doccia.

Cause e soluzioni

Effetto sandwich della valvola a tre vie. Se la valvola a tre vie non sigilla perfettamente – ovvero perde un po' anche nel circuito di riscaldamento durante il riscaldamento del TUV – la temperatura sarà instabile. Soluzione: sostituzione delle guarnizioni o dell'intera valvola.

La sonda termica della caldaia si attiva ripetutamente. Quando la caldaia si surriscalda (ad esempio a causa di un vaso di espansione sporco o di un pompa non funzionante), il termostato di sicurezza spegne il bruciatore. Durante il riscaldamento del TUV, questo si manifesta come un riscaldamento interrotto. Il codice di errore dipende dal produttore (F.75, F.22, E5 ecc.).

Bassa portata del TUV (inferiore a 2 l/min). La maggior parte delle caldaie di questa categoria si attiva con una portata minima di 1,8–2,5 l/min. Se la portata è instabile (ad esempio a causa di un prelievo simultaneo in un'altra zona), la caldaia si accende e spegne ripetutamente – il cosiddetto "cycling". Questo non è un guasto della caldaia stessa, ma un problema idraulico in casa.

Esempio pratico tratto dall'esperienza: Un cliente in un appartamento prefabbricato lamentava spruzzi freddi durante la doccia del mattino. Dopo un controllo, si è scoperto che il vicino sopra di lui stava facendo la doccia nello stesso momento e la pressione nella rete era scesa sotto la soglia di attivazione del flowmeter. La soluzione non era nella caldaia, ma nella sostituzione dell'inserzione di compensazione della pressione nel distributore.

Fallimento n. 3: La caldaia non si accende, si blocca ripetutamente (lockout)

Sintomi

La caldaia tenta di accendersi – si sente il clic del pirottolo, si avvia il ventilatore – ma non si forma la fiamma. Dopo due o tre tentativi, la caldaia entra in blocco (codice di errore sul display). Codici tipici: F.28 (Vaillant), E0 o E2 (Protherm), A01 ecc.

Cause

1. Elettrodo ionizzante sporco. L'elettrodo ionizzante rileva la presenza della fiamma misurando la corrente ionizzante. Se è ricoperto da depositi di carbone o da ossidi, non segnalerà la fiamma nemmeno se questa è accesa. La caldaia valuterà la situazione come "senza fiamma" e si bloccherà. Un controllo visivo dell'elettrodo rivelerà rivestimenti grigi o neri.

2. Pressione del gas errata. La pressione nominale del gas metano prima della caldaia dovrebbe essere 20 mbar (±2 mbar). Se la pressione è bassa (ad esempio a causa di un consumo simultaneo di diversi apparecchi in casa o di problemi al contatore del gas), la caldaia non si accenderà in modo affidabile. La misurazione della pressione con un manometro è obbligatoria durante l'ispezione di manutenzione.

3. Elettrodo di accensione o cavo non funzionante. L'elettrodo di accensione con il tempo si consuma, la tensione della scintilla diminuisce. Lo scollamento dell'isolamento del cavo dell'elettrodo provoca perdite di scintilla che non raggiungeranno il punto di combustione.

4. Filtro dell'aria sporco / blocco dell'aspirazione dell'aria. Le caldaie con camera di combustione chiusa (che oggi sono la maggior parte) sono molto sensibili alla resistenza nel tubo di aspirazione. L'accumulo di uccelli o un ventilatore ostruito possono impedire l'avvio. Il sensore di pressione differenziale dei fumi (pressostato) rileva il problema e blocca l'avvio.

Soluzione

Pulire l'elettrodo ionizzante è un intervento di manutenzione minore – si rimuove l'elettrodo, si lucida con carta vetrata di granulometria 400, si reinserisce e si testa. La misurazione della pressione del gas può essere effettuata solo da un tecnico certificato con attestato di gas. La sostituzione dell'elettrodo o dell'elettrodo di accensione è un intervento di manutenzione standard, di norma con un costo di 30–60 euro per la parte più il lavoro.

Fallimento n. 4: Caduta di pressione nel sistema – la caldaia si spegne, il manometro indica meno di 0,8 bar

Schema del vaso di espansione e della pressione nel sistema

Sintomi

Il manometro sul boiler indica meno di 0,8–1,0 bar dopo il raffreddamento. È necessario riempire regolarmente (ogni 2–4 settimane) l'acqua nel sistema attraverso il rubinetto di riempimento. Il boiler si spegne durante il riscaldamento a causa di un aumento eccessivo della pressione (valvola di sicurezza sfiata) o, al contrario, scende al di sotto del minimo.

Cause

1. Vaso di espansione scarico o non funzionante. Il vaso di espansione ha una membrana che separa l'aria (sul lato della valvola Schrader) dall'acqua del boiler. Se l'aria fugge (membrana o valvola danneggiata), il serbatoio si riempie d'acqua e perde la sua funzione smorzante. La pressione nel sistema aumenta rapidamente e la valvola di sicurezza sfiata.

Il controllo è semplice: sul boiler scarica la pressione a 0 bar, quindi premi la valvola Schrader sul serbatoio – se fuoriesce acqua (e non aria), la membrana è danneggiata e il serbatoio deve essere sostituito o riempito d'aria, eventualmente sostituito.

2. Vaso di espansione troppo piccolo per il volume del sistema. Il serbatoio montato standard sul boiler ha 8–12 litri. Per sistemi più grandi (lunghe tubazioni, più radiatori, riscaldamento a pavimento) non è sufficiente. È necessario aggiungere un vaso di espansione esterno.

3. Perdita reale d'acqua dal sistema. Una perdita lenta da una giunzione, una valvola del radiatore o una valvola di sicurezza (se sfiata a una pressione superiore a 3 bar). L'acqua evapora e una perdita non rilevata può essere la causa di un ripetuto calo di pressione.

Risoluzione

Inserire aria nel vaso di espansione attraverso la valvola Schrader (come su una valvola di bicicletta) è alla portata di un principiante con una pompa comune. La pressione dell'aria dovrebbe essere 0,5–0,75 bar con il sistema scarico. Se il serbatoio mantiene la pressione d'aria, ma la perde rapidamente, la membrana è bucata e il serbatoio va sostituito. Il serbatoio esterno va aggiunto al tubo di ritorno e deve essere dimensionato in base al volume del sistema.

Avaria n. 5: Funzionamento rumoroso – colpi, bolle, fischi

Sintomi e cause

Colpi o scricchiolii durante il riscaldamento – il cosiddetto "kettling" è causato dall'ebollizione dell'acqua in superficie dello scambiatore, dove si è depositato calcare. Il calcare ha una conducibilità termica molto bassa (circa 0,6 W/mK rispetto a 15–20 W/mK dell'acciaio), quindi le aree sotto i depositi si riscaldano localmente, l'acqua inizia a bollire e si formano bolle. Il boiler suona come un pentolone in ebollizione.

Bolle nei radiatori – aria nel sistema di riscaldamento. L'acqua nei nuovi o nei sistemi riempiti dopo un intervento contiene aria disciolta, che si libera durante il riscaldamento. Soluzione: svuotare l'aria dai radiatori, controllare il funzionamento dell'ariauto sull'impianto.

Fischio durante il funzionamento del TUV – pressione elevata dell'acqua di alimentazione (oltre 6 bar) o cavitazione nella pompa in caso di riempimento insufficiente. Si consiglia l'installazione di un riduttore di pressione dell'acqua di alimentazione, regolato a 3,0–3,5 bar.

Scricchiolio della pompa – aria nella pompa (svuotare con il tappo sulla testa della pompa) o cuscinetti della pompa in fine vita (di norma dopo 8–15 anni di funzionamento). La sostituzione del circolatore è un intervento di assistenza tecnica comune.

Avaria n. 6: Il condensa non defluisce – il boiler blocca, allarme

Cause

I boiler a condensazione producono condensa dall'acqua di vapore nei fumi. Con un salto termico di 80/60 °C ce ne è poco, ma in condizioni ottimali di condensazione (60/40 °C) un boiler da 20 kW può produrre 1–3 litri di condensa all'ora. La condensa deve defluire liberamente nella fognatura.

I problemi si verificano quando:

Il tubo di scarico gela (non isolato o posizionato in un ambiente freddo)
Il sifone della condensa è ostruito da impurità o asciutto dopo un periodo prolungato di inattività
Il sensore di livello della condensa è bloccato o sporco

Alcuni boiler (ad esempio Vaillant VUW 26CS/1-5 ecoTEC plus IoniDetect) hanno un sifone interno per la condensa con facile accesso per la pulizia. È bene lavare il sifone di scarico una volta all'anno durante l'ispezione tecnica.

Risoluzione

Pulire il sifone è semplice – rimuovi il coperchio, estrai la camera galleggiante, lavi con l'acqua. Se il tubo è ghiacciato, riscaldalo con acqua calda (non con fuoco aperto!). Se il sifone si asciuga ripetutamente e la condensa non scorre liberamente, controlla l'inclinazione del tubo di scarico (pendenza minima del 2 %).

Avaria n. 7: Codice d'errore – cosa rivelano i display di Vaillant e Protherm

I codici di errore sono solo il primo passo della diagnostica – lo stesso codice può avere più cause. Ad esempio, il codice F.75 su un Vaillant si visualizza in caso di pompa non funzionante, ma anche in caso di guasto del sensore di pressione dell'acqua, o addirittura in caso di accumulo di aria nel primario scambiatore riscaldato. Un buon tecnico interpreta il codice nel contesto di altri sintomi, non solo in base a una tabella.

I modelli come Vaillant VUW 236/5-3 ecoTEC pro dispongono dell'accesso al menu di servizio, dove il tecnico può visionare la cronologia degli errori, i parametri correnti dei sensori e il numero di eventi di blocco – il che velocizza notevolmente la diagnostica.

Problema n. 8: La caldaia riscalda, ma non riscalda l'ACS alla temperatura desiderata – limitazione della potenza

L'acqua calda istantanea (ACS) nella caldaia a condensazione dipende direttamente dalla potenza termica disponibile e dal flusso d'acqua fredda. Se il cliente desidera 45 °C in uscita con un flusso di 10 l/min (tipico per una doccia + lavabo contemporaneamente), necessita almeno:

P = Q × c × ΔT = (10/60) × 4186 × (45-10) ≈ 24 400 W ≈ 24,4 kW

Una caldaia con potenza nominale di 18 kW per l'ACS (ad esempio Protherm Puma Condens 18/24 MKV) non riesce a soddisfare questa richiesta – la temperatura cala. Questo non è un guasto, ma una questione di dimensionamento. Per un'analisi più dettagliata si rimanda all'argomento Quale potenza di caldaia a condensazione con ACS è necessaria per la mia casa nel nostro Centro di Conoscenza.

Un vero guasto si verifica quando una caldaia con potenza di 24–26 kW per l'ACS non riscalda nemmeno con un basso flusso. Cause:

Scambiatore a piastre dell'ACS sporco (incrostazioni)
L'unità di controllo limita la potenza a causa di un errore (ad esempio, sensore fumi sporco)
Temperatura massima dell'ACS non correttamente impostata nei parametri della caldaia (a volte impostata a 40 °C invece che a 55–60 °C)
Pressione del gas bassa – la caldaia non raggiunge la potenza massima

Problema n. 9: Congelamento del sifone di condensa o del coaxiale esterno

Si tratta di un problema stagionale, ma lo vediamo ogni inverno. Il tubo fumi coaxiale (aria/fumi) che esce attraverso la parete forma occasionalmente gocce di condensa, che a una temperatura inferiore a –5 °C si congelano e ostruiscono l'uscita dei fumi. La caldaia rileva un sovrappressione (pressostato) e si blocca.

Le caldaie con lunghe tubazioni orizzontali e orientate a nord sono più soggette a questo problema. Soluzione a lungo termine: inclinazione corretta del tubo verso l'esterno (min. 2–3 %), eventualmente con isolamento. Soluzione immediata: sgelare con attenzione l'uscita esterna (acqua calda, MAI con fiamma libera).

Il sifone di condensa all'interno della caldaia può congelare solo se la stanza caldaia non è riscaldata e la temperatura scende sotto 0 °C. In questo caso, la soluzione corretta è garantire un riscaldamento minimo della stanza caldaia (min. +5 °C) o installare cavi riscaldanti sul tubo di scarico della condensa.

Manutenzione preventiva – come evitare la maggior parte dei guasti

Dall'esperienza pluriennale si osserva una semplice statistica: le caldaie con ispezione annuale di servizio si guastano raramente e i guasti sono più economici da riparare. Le caldaie senza storia di manutenzione arrivano al ripristino con spesso una combinazione di diversi problemi insieme – incrostazioni nello scambiatore, vaso di espansione scarico, elettrodo sporco, sifone ostruito.

L'ispezione annuale dovrebbe includere:

Controllo e pulizia eventuali dell'elettrodo di ionizzazione e dell'elettrodo di accensione
Misurazione della pressione del gas e analisi dei fumi (CO, CO₂, rendimento)
Controllo e pulizia del sifone di condensa
Controllo della pressione nel vaso di espansione
Controllo visivo dello scambiatore a piastre dell'ACS (flusso, sporco)
Controllo della pressione dell'acqua nel sistema e rifornimento
Controllo della valvola di sicurezza (non gocciola, non è arrugginita)
Controllo del misuratore di flusso dell'ACS
Aggiornamento dei parametri in base alla stagione operativa

Per saperne di più sulla corretta manutenzione regolare si rimanda all'argomento Manutenzione e servizio della caldaia a condensazione con ACS: cosa e con che frequenza controllare in questo Centro di Conoscenza.

Quando chiamare l'assistenza e quando si può fare da soli

È importante conoscere il limite tra ciò che un laico può e riesce a fare da solo e ciò che spetta esclusivamente a un tecnico certificato:

Intervento	Laico da solo	Tecnico certificato
Aumento della pressione nel sistema (valvola di riempimento)	✔
Svuotamento dell'aria dai radiatori	✔
Controllo e reset del codice di errore (senza gas)	✔
Pulizia del sifone di condensa	✔*
Aumento della pressione d'aria nel vaso di espansione	✔*
Pulizia dell'elettrodo di ionizzazione		✔
Misurazione e regolazione della pressione del gas		✔
Sostituzione della valvola a tre vie, della pompa, dello scambiatore		✔
Analisi dei fumi e regolazione della bruciatrice		✔
Decalcificazione dello scambiatore (chimica)		✔

* Seguendo le istruzioni e le norme di sicurezza. Prima di qualsiasi intervento, spegnere la caldaia e chiudere la valvola principale del gas.

Protherm Panther Condens – guasti specifici di questa serie

Protherm Panther Condens 20/26 KKV è un modello più potente della serie di caldaie a condensazione combinate Protherm, che si trova in case familiari con un consumo ACS più elevato. Dall'esperienza pratica evidenziamo in questa serie alcuni problemi ricorrenti:

Valvola a tre vie bloccata (codice P.07 / E7). Dopo una lunga pausa estiva (la caldaia riscalda solo l'ACS, non riscalda l'ambiente) la valvola a tre vie può rimanere bloccata nella posizione ACS. Soluzione: il tecnico di servizio effettua una pulizia manuale o sostituisce il motore della valvola. Preventivamente, consigliamo di avviare ciclicamente un breve ciclo di riscaldamento (funzione "tiraggio camino" o test manuale) una volta al mese in estate.

Oscillazioni eccessive della pressione nel sistema. Nei sistemi di riscaldamento a pavimento con un volume d'acqua maggiore (20 l e oltre), il vaso di espansione originale non è sufficiente. L'aggiunta di un serbatoio esterno da 18–25 litri sul tubo di ritorno di solito risolve il problema.

Domande frequenti (FAQ)

La caldaia mostra un codice di errore e né il riscaldamento né la produzione di acqua calda funzionano – cosa fare per prima cosa?

Il primo passo è controllare la pressione sul manometro (deve essere 1,0–1,5 bar in una sistema freddo). Se è bassa, aggiungere acqua tramite il rubinetto di riempimento. Poi resettare il codice seguendo le istruzioni (di norma premendo il tasto di reset per 3 secondi). Se il codice si ripresenta entro un'ora, chiamare l'assistenza tecnica – resettare senza eliminare la causa del guasto lo ripete solo temporaneamente.

L'acqua calda è tiepida al mattino, quando si sveglia per primo – durante il giorno va bene. Perché?

Questo è un caso classico di perdita di calore nella distribuzione – l'acqua nel tubo si è raffreddata durante la notte e al mattino aspetti che la caldaia fornisca nuovamente acqua calda. La soluzione è una pompa di circolazione per l'acqua calda o un impianto di circolazione con interruttore orario. Si tratta di una soluzione installativa, non di un guasto alla caldaia. Maggiori informazioni su questo argomento si trovano nell'articolo Riscaldamento istantaneo TUV nella caldaia a condensazione: come funziona e cosa influenza il comfort.

Perché la valvola di sicurezza gocciola, anche se il manometro mostra una pressione normale?

La valvola di sicurezza (solitamente regolata a 3 bar) può aprirsi per due motivi: o la pressione effettivamente aumenta brevemente sopra i 3 bar durante il riscaldamento (vaso di espansione non funzionante), o la valvola stessa è usurata e non sigilla correttamente a una pressione inferiore. Una vecchia valvola di sicurezza, dopo aver gocciolato, si contamina con calcare e smette di sigillare – in questo caso gocciola anche a pressione normale. La sostituzione della valvola di sicurezza costa meno di 20 euro per la ricambi e è una pratica comune dopo 8–10 anni di utilizzo.

La caldaia funziona, ma è sempre più rumorosa rispetto al passato. È un problema serio?

Un aumento graduale del rumore negli anni è quasi sempre un sintomo di incrostazione del cambio termico primario o secondario. Il "kettling" (rumore simile a bollore) non è immediatamente pericoloso, ma riduce il rendimento e carica le superfici termiche. Se individuato in tempo, basta un decalcificazione chimica; in caso di avanzamento del problema, è necessaria la sostituzione del cambio termico, un intervento più costoso. Un'alternativa molto più economica è la pulizia regolare prima dell'inverno.

Quanto dura un cambio termico a piastre per TUV e quando va sostituito?

La durata dipende principalmente dalla durezza dell'acqua. Con una durezza superiore a 20 °dH senza addolcitore, il cambio termico può intasarsi già dopo 5–8 anni. Con acqua morbida (fino a 10 °dH) o con un addolcitore installato, dura 15–20 anni. I segnali per la sostituzione sono un calo evidente della temperatura dell'acqua calda con lo stesso flusso, o un fallimento della decalcificazione chimica (il cambio termico è troppo corroso). I costi per la sostituzione di un cambio termico a piastre sono compresi tra 80–200 euro per il ricambio più il lavoro.

Può utilizzare da solo prodotti chimici per la decalcificazione nel circuito di riscaldamento?

In linea di massima non è vietato a un non specialista effettuare la decalcificazione chimica del circuito primario (con acido citrico o prodotti specifici), ma richiede il rigoroso rispetto della procedura – diluizione corretta, tempo di azione appropriato e un lavaggio completo. Un procedimento errato può danneggiare le guarnizioni o accelerare la corrosione con residui di acido. Per il cambio termico TUV consigliamo di affidare questa operazione a un tecnico certificato, perché un prodotto chimico non adatto potrebbe contaminare l'acqua potabile.

Conclusione: I guasti alla caldaia si possono prevenire e gestire

Le caldaie a condensazione con riscaldamento istantaneo TUV sono dispositivi affidabili – se si prende cura di loro correttamente. La maggior parte dei guasti descritti non è conseguenza di un prodotto difettoso, ma di una combinazione di acqua dura, mancanza di manutenzione e controllo preventivo. Dall'esperienza sappiamo che un cliente che chiama l'assistenza tecnica una volta all'anno e investe 80–120 euro in una ispezione, risparmia in media molto di più sui costi di riparazione e sostituzione dei ricambi.

Se sta valutando l'acquisto di una nuova caldaia e vuole evitare fin dall'inizio questi problemi, legga anche i temi Come scegliere una caldaia a condensazione con riscaldamento istantaneo TUV: su cosa concentrarsi e Protherm vs. Vaillant caldaie a condensazione con TUV: confronto dei modelli e dei parametri in questo Centro informativo – e in caso di domande siamo qui per Lei.

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