Inserzioni PRESS 16, 20 e 26 mm - differenze nell'uso e nel calcolo della lunghezza

I sistemi di pressofissaggio ALPEX PRESS sono diventati lo standard d'oro nell'installazione professionale di riscaldamento, ma la scelta corretta del diametro e il calcolo preciso della lunghezza del tubo sono critici per il funzionamento dell'intero impianto. La differenza tra 16, 20 e 26 mm non riguarda solo il costo del materiale, ma soprattutto la capacità idraulica e gli spazi necessari per l'installazione.

Differenze nella sezione e nella portata

Il diametro del tubo determina la massima portata termica che il sistema può trasportare, dove il 16 mm è principalmente utilizzato per le derivazioni verso singoli radiatori o per il riscaldamento a pavimento in aree piccole. Al contrario, il 20 mm è la dimensione universale per le tubazioni principali negli appartamenti comuni e nelle case familiari più piccole, dove garantisce una sufficiente pressione anche su tratti lunghi.

• 16 mm: Portata media ca. 0,5 l/min, adatto per rami brevi.
• 20 mm: Portata media ca. 1,2 l/min, standard per tratti principali.
• 26 mm: Portata media ca. 2,5 l/min, destinato a tubazioni principali e grandi impianti.

Calcolo della lunghezza e perdita di pressione

L'errore nel misurare la lunghezza del tubo prima del pressofissaggio è la causa più comune di insuccesso, poiché la giunzione a pressofissaggio richiede un fornitura precisa del tubo senza gioco. Per ogni diametro esiste una lunghezza minima necessaria per raggiungere l'aderenza, che dipende dalla profondità di inserimento nel raccordo.

Nelle tratti lunghi oltre i 10 metri è necessario considerare le perdite di pressione, che crescono esponenzialmente con la lunghezza e diminuiscono con la riduzione della dimensione del tubo. In pratica, abbiamo registrato casi in cui un calcolo errato della lunghezza per un ramo 16 mm ha portato a un insufficiente spostamento del fluido refrigerante da parte della pompa verso gli ultimi radiatori in fila.

Misure critiche per il pressofissaggio

La tecnologia PRESS richiede che si misuri sempre la lunghezza in modo che la parte terminale del tubo superi il bordo del pressofissaggio di un tratto necessario. Questo tratto varia a seconda dei diversi diametri e il suo inconsiderato trascuramento provoca o perdite o danni all'O-ring all'ingresso.

• Per il tubo da 16 mm è necessaria una lunghezza di inserimento ca. 15 mm nel corpo del raccordo.
• Per il tubo da 20 mm è necessaria una lunghezza di inserimento ca. 17 mm nel corpo del raccordo.
• Per il tubo da 26 mm è necessaria una lunghezza di inserimento ca. 20 mm nel corpo del raccordo.

Applicazione pratica e situazioni specifiche

Nelle realizzazioni reali utilizziamo spesso la combinazione di queste tre dimensioni, dove il 26 mm costituisce il tratto principale del soffitto, il 20 mm scende al pavimento e il 16 mm va direttamente a ogni valvola. Nell'utilizzo di adattatori PRESS con filettatura esterna è necessario tener conto che i diametri maggiori richiedono un fissaggio più robusto e una maggiore distanza dalla parete.

Ad esempio, nel collegamento di un radiatore in ghisa massiccia raccomandiamo l'uso di adattatore PRESS - filettatura esterna - 3/4"Mx26, poiché i diametri minori non avrebbero una sezione sufficiente per il volume d'acqua elevato nei vecchi impianti. Al contrario, per i moderni radiatori pannellari sottili spesso basta adattatore PRESS - filettatura esterna - 1/2"Mx16.

Fissaggio e stabilità del sistema

La dimensione del tubo influenza direttamente la frequenza dei fissaggi, che devono essere rispettati in base alle norme per evitare che la tratta si incurvi a causa dell'espansione termica. I tubi più larghi hanno una maggiore rigidità, ma anche un peso maggiore, che richiede un fissaggio solido mediante staffe speciali.

Per impostare correttamente la distanza dalla parete per le tubazioni murali utilizziamo maschera di montaggio per fissaggio tubazioni murali PRESS, che garantisce che tutti i raccordi siano paralleli e facilmente accessibili per l'assistenza tecnica. Un fissaggio errato può causare tensioni alle giunzioni, un rischio per la tenuta a lungo termine.

Mantenimento e controllo della tenuta

Il sistema PRESS è progettato per essere ermetico in modo permanente, ma un controllo regolare dello stato degli O-ring è necessario ad ogni intervento sull'impianto. Se è necessario smontare una parte dell'installazione, controlla sempre lo stato della gomma, poiché un O-ring usurato può causare perdite anche in una giunzione correttamente pressofissata.

Tieni sempre a portata di mano degli O-ring in ottone per raccordi PRESS - 26x3, poiché la loro qualità è critica per il funzionamento dell'intero sistema. Un tipo errato di O-ring, ad esempio utilizzato per un altro materiale, può causare una rapida degradazione e perdite di fluido refrigerante.

Equilibrio idraulico e regolazione dei diametri

In pratica, ci si imbatte spesso nel problema in cui l'installatore utilizza lo stesso diametro per tutte le diramazioni, anche se la distanza dalla sorgente di calore è diversa. Nel sistema PRESS è fondamentale raggiungere l'equilibrio idraulico. Se hai un ramo lungo con tubo da 16 mm e un ramo corto con tubo da 16 mm, l'acqua sceglierà naturalmente il percorso più breve con minore resistenza, causando un "soffocamento" del riscaldamento nel ramo lungo.

Per questo motivo è utile utilizzare una combinazione di dimensioni in modo che la resistenza idraulica sia il più bilanciata possibile. Per le tubazioni principali in case familiari è quindi la norma utilizzare 20 mm o 26 mm, lasciando il 16 mm solo per i tratti finali verso i radiatori. Nel riscaldamento a pavimento è ancora più critico: se avessi un circuito da 16 mm e un altro da 20 mm nella stessa zona, avresti differenze di temperatura sul pavimento anche indipendentemente dall'impostazione del termostato.

Esempio di calcolo della lunghezza ottimale per 16 mm vs. 20 mm

Nel progettare le tubazioni bisogna considerare che la lunghezza massima consigliata per un ramo da 16 mm è di solito fino a 15 metri (inclusi tutti i gomiti e le giunzioni). Tratti più lunghi richiedono immediatamente un passaggio a 20 mm. Ecco una tabella chiara che ti aiuta a determinare rapidamente il diametro corretto:

Procedura di installazione e riserve di sicurezza

Oltre al semplice calcolo della lunghezza, esistono diversi fattori pratici che devono essere inclusi nella misurazione per evitare un pressaggio non riuscito. Il primo è la cosiddetta "riserva per il riscaldamento". Le tubazioni metalliche si espandono durante l'uso e, se installate troppo tese tra i punti fissi, possono verificarsi microfessure nell'unione già dopo il primo periodo di riscaldamento.

Un altro aspetto è la manipolazione del tubo prima del pressaggio. Lavorando con tubi da 26 mm è necessario considerare che sono più rigidi e si piegano meno facilmente rispetto ai tubi da 16 mm. Pertanto, durante la pianificazione del percorso, è necessario lasciare un po' più di spazio per la formatura manuale prima dell'applicazione definitiva del raccordo. Se lavorate in spazi ristretti dove è necessario piegare il tubo ad angolo retto, raccomandiamo l'uso di una molla per piegatura, che eviterà l'appiattimento del tubo e la riduzione della sezione, che aumenterebbe il resistenza idraulica.

Errori di misurazione e loro conseguenze

Un errore comune tra i principianti è misurare la lunghezza solo dopo aver raggiunto il raccordo, dimenticandosi che lo strumento di pressaggio ha uno spessore. Se non c'è abbastanza spazio per infilare il tubo nel raccordo prima del pressaggio, si può danneggiare la superficie interna del tubo o l'O-ring. Pertanto è sempre meglio misurare 2-3 mm in più e tagliare il tubo solo dopo il controllo, piuttosto che lasciarlo troppo corto.

• Tubo troppo corto: L'unione non sarà ermetica, poiché il tubo non raggiungerà il fondo della zona di pressaggio.
• Tubo troppo lungo: Il tubo potrebbe sporgere dal raccordo, causando un malfunzionamento del pressaggio o danni all'isolamento.
• Non considerare le pieghe: Ogni piega aumenta la lunghezza effettiva del tubo. Per una piega a 90° in un tubo da 16 mm, aggiungete circa 10 mm alla lunghezza totale del materiale.

Geometria della piega e raggio minimo

Nel lavoro con il sistema a pressare è fondamentale rispettare il raggio minimo di piega consentito, che aumenta direttamente in proporzione al diametro del tubo.

Domande frequenti

Perché non riesco a infilare il tubo fino in fondo?

Di solito si tratta del diametro errato del tubo o di un bordo danneggiato che impedisce lo scorrimento libero. Verifica che utilizzi un tubo esattamente conforme alle norme per il diametro specifico.

Può utilizzare 20 mm invece di 26 mm per la distribuzione principale?

Fisicamente è possibile, ma in tratti lunghi e con molteplici ramificazioni si avranno perdite di pressione significative e una riduzione della potenza del riscaldamento nei punti più distanti.

Con che frequenza deve sostituire gli O-ring durante l'uso normale?

Gli O-ring non vengono sostituiti durante l'uso normale, ma solo in caso di smontaggio delle giunzioni o in caso di danni visibili durante l'installazione.

Scegliere correttamente tra 16, 20 e 26 mm è fondamentale per l'efficienza energetica e la durata del vostro sistema di riscaldamento, quindi non risparmiare mai su raccordi di alta qualità né sulla precisione delle misurazioni prima del pressaggio.

Ha una domanda su questo argomento?

Non riesce a prendere una decisione o sta affrontando una situazione specifica nella sua casa? Scrivici - siamo felici di aiutare.