Come controllare la qualità della saldatura a soffietto senza misurazione

Il laminaggio è un metodo rapido e affidabile per unire tubazioni, ma la pratica tecnica dimostra che la qualità della giunzione finale dipende non solo dalla precisione della macchina, ma anche dal controllo visivo del processo stesso. Poiché non possiamo utilizzare strumenti di misura per verificare la profondità del laminaggio in ogni installazione, dobbiamo affidarci a indicatori visivi verificati e a sensazioni tattili che ci forniscono un feedback immediato sulla correttezza dell'operazione eseguita.

Controllo visivo della forma del cerchio laminato

Con un corretto laminaggio, il cerchio laminato dovrebbe assumere una forma esagonale regolare senza visibili interruzioni tra i lati, il che indica una compressione uniforme del materiale lungo l'intera circonferenza. Se, dopo aver rimosso la testa di laminaggio, si notano uno o più lati significativamente più lunghi o corti rispetto agli altri, si tratta di un segnale di una dimensione non adatta della testa di laminaggio o di un'impostazione errata della pressione nel sistema idraulico.

I tecnici utilizzano spesso un modello di installazione per fissare le placche PRESS - 100-150mm per il confronto visivo con un modello di riferimento, anche se tale strumento serve principalmente per il fissaggio, la sua geometria può servire come modello mentale per il risultato atteso.

Verifica della profondità del montaggio prima del laminaggio

Un buon giunto laminato inizia con un posizionamento preciso del tubo fino al fondo del raccordo, dove si dovrebbe percepire una resistenza solida e si dovrebbe notare una piccola fessura tra la fine del tubo e la base del raccordo. Se il tubo è inserito solo parzialmente, il cerchio di laminaggio non avrà un supporto sufficiente e durante il test alla pressione si verificherà una perdita a causa di una compressione rettangolare insufficiente.

Per applicazioni operative, ad esempio transizioni PRESS - filettatura esterna - 1/2"Mx16 o 3/4"Mx20, è critico che il tubo raggiunga il fondo, poiché altrimenti l'O-ring non si chiuderà correttamente e si creerà uno spazio microscopico per l'acqua che fuoriesce.

Controllo tattile della temperatura e della resistenza

Uno dei metodi di controllo più affidabili senza misurazione è toccare il punto laminato immediatamente dopo il completamento del processo, dove un giunto correttamente realizzato dovrebbe essere allo stesso tempo caldo come il tubo circostante e produrre un suono compatto e "muto" quando colpito con un martello. Se il giunto è freddo o viceversa caldo a causa dell'attrito durante il laminaggio, o se emette un suono vuoto quando colpito, ciò indica che il cerchio di laminaggio non è sufficientemente stretto o che il tubo si è spostato.

• Il giunto deve essere liscio senza bordi taglienti intorno al cerchio.
• Al colpo di martello deve suonare compatto, non come un foglio di metallo vuoto.
• Non deve essere visibilmente deformato al di fuori della forma esagonale regolare.
• L'O-ring deve essere completamente nascosto e non deve sporgere lateralmente.

Per le transizioni con filettatura esterna, ad esempio tipo 3/4"Mx26, questa verifica è importante anche perché un fondo laminato in modo errato può causare che l'estremità filettata, quando si collega il radiatore, sia difficile da girare o non aderente.

Identificazione del laminaggio errato in base alla superficie

Il materiale del cerchio di laminaggio dovrebbe mostrare dopo il processo leggere e regolari scanalature causate dal laminaggio, che dovrebbero coprire l'intera circonferenza senza interruzioni o profondità eccessive in un punto. Se si notano aree lucide che indicano attrito senza compressione, o viceversa aree scure dove è avvenuto un laminaggio eccessivo e la struttura del metallo è compromessa, il giunto non è conforme e deve essere rimosso.

È importante ricordare che i raccordi in ottone tendono a variare leggermente di colore dopo il laminaggio a seconda della pressione, mentre quelli in acciaio possono scurire, il che è normale, purché il materiale non sia strappato.

Rischi connessi al riutilizzo dei cerchi

I cerchi di laminaggio sono destinati all'uso singolo e il loro riutilizzo su un vecchio raccordo è una delle cause più frequenti delle perdite che si verificano settimane dopo l'installazione. Anche se il cerchio sembra intatto, la sua struttura metallica è già stata permanentemente deformata e ha perso l'elasticità necessaria per creare un effetto sigillante contro l'acqua e la pressione.

La nostra esperienza pratica mostra che i tecnici tentano di risparmiare utilizzando un nuovo cerchio su un vecchio raccordo, il che è però un errore fondamentale. Utilizzi sempre nuovi O-ring e cerchi di laminaggio, soprattutto per le dimensioni più piccole come 16 mm, dove la tolleranza all'errore è minima. Se sospetta un riutilizzo, smonti sempre la giunzione e la sostituisca con nuovi componenti.

Importanza della scelta corretta della testa di laminaggio

La scelta errata della testa di laminaggio per un determinato diametro del tubo è la principale causa di giunzioni visivamente errate che sembrano corrette, ma in realtà sono pericolose. La testa deve corrispondere esattamente al diametro del tubo e al tipo di raccordo, altrimenti si verifica una compressione non uniforme che si manifesta come sottolaminaggio (braccia troppo corte) o sovralaminaggio (strappo del materiale).

Per diversi tipi di raccordi, come le giunzioni PRESS 16, 20 e 26 mm, esistono teste specifiche che differiscono per profondità e forma. L'uso di teste universali senza verificare la compatibilità è rischioso, quindi verifichi sempre la compatibilità tra lo strumento a pressare e il tipo specifico di raccordo che utilizza, ad esempio per le giunzioni filettate esterne 1/2"Mx16.

Analisi degli spazi nell'area di pressatura

Nel processo corretto non dovrebbe formarsi alcuno spazio visibile tra il bordo del cerchietto a pressare e il corpo del raccordo, il che indicherebbe un'errata profondità di installazione o un danneggiamento del profilo di tenuta.

Domande frequenti

Può riutilizzare il cerchietto a pressare?

No, i cerchietti a pressare sono progettati per un solo utilizzo e il loro riutilizzo comporta la perdita della capacità di tenuta e un alto rischio di perdite d'acqua.

Cosa fare se la giunzione a pressare è asimmetrica?

Se la giunzione presenta bracci chiaramente disuguali o è distorta, essa è non conforme e Lei deve tagliarla immediatamente e sostituirla con una nuova, poiché non è in grado di resistere alla pressione.

Come distinguere un buon pressaggio da uno cattivo senza misurare?

Un buon pressaggio presenta un esagono regolare, scanalature uniformi sulla superficie, un suono compatto al colpo di martello e la tubazione è infilata fino al fondo senza spazi.

In conclusione si può affermare che, anche se i moderni sistemi a pressare offrono un alto livello di affidabilità, il controllo finale della qualità rimane in mano ai tecnici e la loro capacità di identificare i segni visivi e tattili di un buon pressaggio è fondamentale per la sicurezza dell'intero impianto di riscaldamento. Il costante monitoraggio della forma, della superficie e della profondità di installazione Le permetterà di prevenire riparazioni costose e perdite già prima dell'avvio del sistema.

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