Come scegliere i tubi per il riscaldamento, l'acqua o il riscaldamento a pavimento

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Un tubo installato male può compromettere anni di efficienza del riscaldamento

Immagini una situazione in cui, durante la posa del riscaldamento a pavimento, vengono utilizzati tubi con un diametro insufficiente. Questo potrebbe causare una riduzione della portata, con conseguente diminuzione delle prestazioni termiche e un aumento dei consumi energetici. A differenza di un circolatore o di un radiatore, che è possibile sostituire rapidamente, il tubo una volta installato sottopavimento o murato è praticamente irraggiungibile. Correggere un errore del genere richiederebbe demolire il pavimento, con interruzioni prolungate e costi significativi.

Per evitare situazioni simili, è essenziale rispondere in modo corretto a tre domande chiave: quale materiale utilizzare, quale diametro scegliere in base alla distribuzione e qual è la classe di pressione e temperatura necessaria per l’applicazione specifica. Queste decisioni non solo influenzano l’efficienza del sistema, ma determinano anche la sua durata nel tempo. In questo articolo vengono analizzate queste tre scelte fondamentali, con dati concreti, esempi pratici e raccomandazioni precise. Argomenti come l’installazione, le giunzioni o la gestione dei guasti sono invece trattati in articoli dedicati del Centro Informazioni.

Materiali per tubazioni: come scegliere in base alle esigenze

Per le tubazioni impiegate in impianti di riscaldamento, distribuzione di acqua calda e fredda e per il riscaldamento a pavimento, due tipi di tubi sono oggi largamente preferiti: il PEX (polietilene reticolato) e il tubo multistrato con strato di alluminio, spesso indicato come PEX-AL-PEX o multistrato. I tubi in rame e in acciaio, invece, si utilizzano soltanto in contesti specifici.

Caratteristiche e vantaggi del tubo PEX

Il PEX (polietilene reticolato) è ottenuto attraverso un processo che incrocia le molecole del polietilene, rendendo il tubo più resistente al calore, alla pressione e alle deformazioni croniche.
Esistono tre tipi principali di PEX, a seconda del metodo di reticolazione:

PEX-a - prodotto con perossido (metodo Engel), presenta una struttura più uniforme, flessibilità elevata, memoria termica e una maggiore resistenza ai carichi cronici. È il tipo più pregiato e costoso.
PEX-b - ottenuto con silano, è leggermente più rigido e presenta una resistenza minore al carico puntiforme, ma rimane comunque una valida opzione a un prezzo inferiore.
PEX-c - realizzato con tecnologia a raggi elettronici, è economico ma meno utilizzato in impianti di riscaldamento.

Nella maggior parte degli impianti professionali, il tipo PEX-a è la scelta preferita. Combina flessibilità (si piega facilmente senza riscaldamento), resistenza ai cicli termici e una durata media garantita di 50 anni a una temperatura operativa di circa 60 °C.

Tubo multistrato: quando è la soluzione migliore

Il tubo multistrato è costituito da uno strato centrale di alluminio incapsulato da PEX o PE-RT su entrambi i lati.
Lo strato di alluminio offre tre vantaggi principali: una bassissima diffusione di ossigeno, una contrazione termica quasi inesistente e una maggiore rigidità.
Queste caratteristiche lo rendono ideale per impianti visibili e per la distribuzione ai collettori, dove è richiesta una forma precisa e stabile.

Tuttavia, presenta anche alcune limitazioni. Rispetto al PEX, è più sensibile ai piegamenti ripetuti nello stesso punto, che possono causare microfessurazioni, e ha un costo iniziale più alto. Per un confronto approfondito sulle differenze e sugli utilizzi, si rimanda a un articolo specifico: PEX vs tubo multistrato - differenze e utilizzo.

Rame e acciaio: quando sono ancora rilevanti

I tubi in rame si usano per la distribuzione del gas, per le alimentazioni nella stanza macchine e in contesti estetici o di ristrutturazione dove è presente un sistema esistente in rame.
I tubi in acciaio (più spesso filettati o saldati) si utilizzano in impianti industriali, per diametri superiori a DN50 o in condizioni di alta pressione e temperatura dove i materiali plastici non sono idonei.
Nel settore residenziale, i tubi PEX e multistrato sono ormai la soluzione dominante. Sono economici, più semplici da installare e presentano perdite termiche ridotte.

Consigli pratici per la scelta

Scegli il PEX-a quando è richiesta flessibilità e durata, specialmente per impianti a pavimento.
Preferisci il tubo multistrato quando hai bisogno di rigidità, stabilità e barriera all'ossigeno.
I tubi in rame e acciaio si usano solo in situazioni specifiche e non sono generalmente consigliati per impianti residenziali.
Evita il PEX-c per applicazioni domestiche, in quanto meno adatto alle esigenze comuni.
Valuta sempre il contesto dell'installazione, le condizioni termiche e l'accessibilità per scegliere il materiale più adatto.

Composizione della parete del tubo e sua funzionalità

Utilizzare tubi specifici per il riscaldamento è fondamentale per garantire efficienza e longevità del sistema. Ad esempio, i tubi PEX-AL-PEX sono dotati di una barriera all’ossigeno che previene la corrosione delle componenti metalliche. Questa differenza strutturale è cruciale per evitare danni al sistema di riscaldamento.

Un tubo PEX puro, senza strato di alluminio, presenta una costruzione più semplice: una parete monolayer in PEX con un rivestimento esterno EVOH. Questo strato funge da barriera diffusiva all’ossigeno, impedendone l’ingresso nell’acqua e limitando la corrosione delle parti in acciaio, come circolatori e radiatori. Per questa ragione, non è mai consigliabile utilizzare tubi PE standard, privi di questa barriera, in impianti destinati al riscaldamento.

Scelta del diametro in relazione alla distribuzione

Il diametro dei tubi dipende dal flusso e dalla perdita di pressione ammissibile.
I diametri comunemente utilizzati variano a seconda dell’applicazione.
I tubi PEX si trovano in rotoli di diverse lunghezze.

Quali dimensioni sono più utilizzate in pratica?

Per il riscaldamento a pavimento in una casa unifamiliare, le dimensioni più diffuse sono 16x2 mm e 17x2 mm. La differenza risiede nello spessore delle pareti e nel diametro interno, che influenzano la perdita di pressione, in particolare in circuiti più lunghi. Nei collegamenti tra caldaia, collettori e distribuzione principale, si utilizzano comunemente tubi con sezioni come 20x2 mm e 25x2,3 mm. Queste dimensioni si adattano meglio a tratti di distribuzione principale e ad alte portate.

Come scegliere la lunghezza e il diametro del tubo?

Nella nostra gamma è disponibile il Tubo PEX 17x2 mm arrotolato 120 m, ideale per circuiti a pavimento di piccole dimensioni. Per edifici più estesi, invece, si preferisce un Tubo PEX 17x2 mm - 600 m, in cui l’acquisto in rotoli grandi risulta più vantaggioso economicamente. Per le tubazioni principali e le distribuzioni si adattano bene il Tubo PEX 25x2,3 mm - 200 m o il Tubo PEX 20x2 mm - 200 m.

Diametro (mm)	Utilizzo tipico	Osservazione
16x2 / 17x2	Riscaldamento a pavimento - circuiti di riscaldamento nel pavimento	La dimensione più comune per i circuiti di riscaldamento a pavimento negli spazi abitativi
20x2	Collegamenti ai collettori, stazioni di alimentazione più corte, riscaldamento in bagno	Flusso maggiore, adatto anche per alimentare più circuiti
25x2,3	Distribuzioni principali ai collettori, collegamento della caldaia, stazioni di alimentazione negli edifici residenziali	Trasporta una potenza maggiore su tracciati più lunghi
32 e più	Distribuzioni principali nelle centrali termiche, oggetti più grandi	Si usa generalmente per potenze più grandi oltre i 15-20 kW per una traccia

Scelta dei tubi PEX in base alle condizioni operative estreme

Importanza di considerare la temperatura e la pressione congiuntamente

Nella progettazione di impianti di riscaldamento idronico, una valutazione errata della resistenza del tubo può compromettere la sicurezza e la durata del sistema. I tubi PEX, come quelli presenti nella nostra offerta, non devono essere scelti solo in base a un valore numerico isolato, ma in relazione a una combinazione di pressione e temperatura. L'indicazione PN (pressione nominale) rappresenta la pressione massima che il tubo può sopportare in condizioni sicure, ma questa capacità varia sensibilmente a seconda della temperatura dell'acqua. Ad esempio, i tubi PEX con classe PN6 sono progettati per una temperatura di +90 °C, mentre la classe PN10 si riferisce a una temperatura di +60 °C.

Effetto della temperatura sull'effettiva resistenza del tubo

La resistenza meccanica dei tubi in plastica diminuisce in modo sensibile al crescere della temperatura. Questo significa che un tubo con classe PN10 può essere sufficientemente robusto a 60 °C, ma potrebbe non reggere a pressioni simili a 90 °C. Nella pratica, ad esempio, in un sistema di riscaldamento a pavimento dove la temperatura di lavoro è compresa tra 35 e 45 °C, il tubo ha una riserva di pressione molto maggiore rispetto a quando è sottoposto a un breve sovraccarico termico, come in caso di guasto del sistema di regolazione o di collegamento a una sorgente a temperatura elevata.

Soluzioni pratiche per garantire la sicurezza del sistema

Per impianti di riscaldamento a pavimento collegati a un collettore con valvola di mescolamento o dotati di teste termostatiche, dove la temperatura dell'acqua non supera i 45-50 °C, una classe di pressione PN6/PN10 è in genere sufficiente con una buona riserva di sicurezza. Al contrario, nei circuiti radiatori alimentati direttamente da una caldaia, dove le temperature possono raggiungere brevemente 80-90 °C (es. in caso di guasti o condizioni transitorie), è fondamentale considerare non solo la classe del tubo, ma anche la corretta dimensione della valvola di sicurezza e del vaso di espansione. Per valori specifici relativi a ogni tipo di tubo, si rimanda all'articolo Quale pressione e temperatura resiste il tubo PEX (PN6, PN10).

Scelta del tubo per il riscaldamento a pavimento: domande frequenti

Come determinare la lunghezza ideale per un anello di tubo?

Per un sistema a pavimento, la lunghezza massima consigliata di un singolo anello è generalmente compresa tra 100 e 120 metri, considerando un diametro del tubo di 16-17 mm. Superando questa misura si rischia un aumento delle perdite di pressione, il che potrebbe compromettere l'efficacia del circolatore del collettore e causare un flusso non uniforme.

Qual è la distanza corretta per il posizionamento del tubo?

La distanza tra le ramificazioni del tubo, detta passo, varia tra 10 e 25 cm. Nelle aree perimetrali, specialmente vicino alle finestre, è preferibile un posizionamento più fitto per garantire una distribuzione uniforme del calore. Al centro della stanza, invece, si può adottare un passo maggiore.

Perché è importante un tubo con barriera all’ossigeno?

I tubi utilizzati nel riscaldamento a pavimento devono disporre di una barriera all’ossigeno, realizzata in EVOH o in strato di alluminio. Senza questa protezione, l’ossigeno potrebbe infiltrarsi nel circuito e causare una corrosione progressiva degli elementi in acciaio, inclusi circolatori e scambiatori all’interno della caldaia.

Perché è preferibile utilizzare un solo rotolo per un anello?

Per ridurre i rischi tecnici, si raccomanda di utilizzare un unico tratto di tubo per l’intero anello, evitando quindi le giunzioni nel pavimento. Ogni connessione rappresenta un potenziale punto debole e dovrebbe essere registrato chiaramente nella documentazione tecnica.

Come evitare sprechi di materiale in cantiere?

Per facilitare il lavoro in cantiere, è utile disporre di rotoli di grandi dimensioni. Ad esempio, il Tubo PEX 17x2 mm - 600 m permette di tagliare in loco la lunghezza necessaria per l'anello, riducendo sprechi e l’uso di giunzioni.

L’immagine mostra uno schema a meandro. Nelle aree più fredde, come quelle perimetrali, è però comune adottare una disposizione a spirale più fitta per garantire una temperatura uniforme del pavimento, evitando la formazione di zone fredde vicino alle pareti esterne.

Scelta dei diametri in base alla tipologia di distribuzione

Immaginiamo di installare un impianto tradizionale con radiatori fissati alle pareti. In questo caso, si riscontrano spesso tubazioni con diametri compresi tra 16 e 20 mm per le connessioni dirette ai singoli radiatori. Per le tubazioni principali che collegano la caldaia alle varie ramificazioni, si utilizzano tubi con diametri compresi tra 20 e 25 mm. Questa soluzione è particolarmente adatta a distribuzioni classiche in cui i tubi seguono le pareti o si innestano in condotte interrate.

Quando invece si opta per una distribuzione a "stella", in cui ogni radiatore riceve una propria coppia di tubi da un collettore centrale, il diametro consigliato per i singoli anelli è 16-17 mm. Questa configurazione, simile a quella del riscaldamento a pavimento, permette una regolazione precisa del flusso grazie all’uso di collettori con misuratori di portata integrati.

Nelle distribuzioni a "T" o a doppia condotta lungo le pareti, i tubi principali vanno dimensionati tra 20 e 25 mm, mentre le ramificazioni verso i radiatori seguono i 16 mm. Con i tubi multistrato, è possibile evitare le curve di compensazione anche in tratti lunghi, grazie alla ridotta dilatazione termica. I tubi PEX, invece, richiedono maggiore attenzione: in caso di posa in canalette murali, è consigliabile isolare per evitare contatto diretto con l’intonaco.

Scelta dei materiali e criteri per l'installazione

La distribuzione dell'acqua potabile richiede un'attenzione particolare, con criteri simili a quelli del sistema di riscaldamento, ma con aspetti specifici da considerare. Per prima cosa, il materiale utilizzato deve essere conforme a una certificazione per il contatto con l'acqua potabile (certificato igienico). Questo requisito è soddisfatto da tubazioni in PEX e multistrato di alta qualità, comunemente utilizzate in applicazioni universali.

Per quanto riguarda il dimensionamento, il diametro dei tubi non dipende dalla potenza termica (kW), ma dal flusso d'acqua richiesto, espresso in litri al secondo (l/s). Questo valore varia in base al numero e al tipo di punti di utilizzo (es. lavabi, docce, lavelli da cucina). Per il calcolo esatto si rimanda all'articolo dedicato alla scelta del diametro dei tubi.

Criteri pratici per l'installazione

Utilizzare tubazioni con diametro 16-20 mm per collegamenti singoli;
Prevedere diametri di 25 mm o superiori per tubazioni verticali e principali;
Considerare la contemporaneità degli usi (non tutti i punti utilizzano l'acqua insieme);
Verificare la pressione nella rete per evitare cali significativi in punti distanti.

Un progetto ben calibrato garantisce una distribuzione efficiente e un buon funzionamento anche in condizioni di massimo prelievo.

Come scegliere la forma di fornitura: barre o bobine

Per scegliere correttamente tra tubi in barre o in bobine, è essenziale considerare l’applicazione specifica e le caratteristiche del cantiere. I tubi in bobine sono ideali per impianti con tracciati lunghi e continui, mentre le barre si rivelano più utili in contesti dove è richiesta precisione nella posa e nella forma. Questa scelta influisce anche sull’efficienza e la praticità durante l’esecuzione dei lavori.

I tubi sono disponibili in due forme principali: barre, ovvero pezzi dritti con lunghezze tipiche di 5-6 metri, e bobine, che comprendono rotoli con lunghezze variabili da 50 fino a 600 metri. La forma di fornitura dipende quindi dall’uso previsto:

Le bobine sono preferibili per il riscaldamento a pavimento e per tracciati estesi, dove si vuole ridurre al massimo il numero di giunzioni. Sono economiche al metro, semplici da trasportare e srotolare direttamente in cantiere.
Le barre sono indicate per tubazioni visibili o modellate con cura, dove è necessario mantenere una forma precisa anche dopo la piegatura, senza l’uso frequente di fissaggi.

Quando si acquistano bobine, è consigliabile ordinare una quantità superiore del 5-10 % per compensare eventuali errori di misura, perdite o interventi di riparazione. Per quanto riguarda lo stoccaggio, si raccomanda di non esporre le bobine a condizioni estreme di temperatura né di comprimerle a lungo. Per ulteriori dettagli su questo argomento, rimandiamo all’articolo “Stoccaggio e manipolazione di tubi in barre e bobine”.

Applicazioni tipiche nella distribuzione del riscaldamento

Progettare il consumo del tubo in base alla superficie e alla distribuzione.
Utilizzare tubazioni di dimensioni appropriate in base alla funzione.
Pianificare una distribuzione bilanciata in impianti misti.
Evitare errori comuni nella scelta del diametro delle tubazioni principali.

Come calcolare il consumo di tubo in una casa unifamiliare?

Per realizzare un sistema a pavimento su una superficie di 90 m² con un passo di 15 cm e un circuito medio di 90 m, si utilizzano circa 550-600 m di tubo in PE-RT da 17x2 mm. In questa situazione è vantaggioso acquistare una bobina singola da 600 m, che riduce il costo al metro e elimina le giunzioni. Queste ultime, infatti, compromettono l’estetica e la funzionalità del sistema, soprattutto in ambienti finiti.

Come dimensionare i circuiti in un impianto a stella?

In un appartamento con sistema a radiatori e distribuzione a stella, un collettore centrale gestisce 5 radiatori. Ogni radiatore richiede un circuito doppio (andata e ritorno) per un totale di 10 tratti, ognuno lungo circa 15 m. Si ottiene quindi un consumo di 150-160 m di tubo da 16-17 mm. Si deve inoltre considerare la tubazione principale tra collettore e caldaia, che richiede diametri maggiori (20-25 mm), in base alla distanza.

Qual è la soluzione ideale in un impianto misto?

Nelle nuove costruzioni è comune combinare il riscaldamento a pavimento nelle stanze con radiatori nei bagni. Questo permette di ottenere un riscaldamento rapido in ambienti piccoli dove il solo pavimento non sarebbe sufficiente. In questo caso, è fondamentale progettare correttamente un collettore comune e utilizzare misuratori di portata per regolare il flusso in base alle esigenze di ogni zona.

Come evitare errori comuni nel dimensionamento?

Un errore frequente consiste nel utilizzare tubazioni principali con lo stesso diametro dei circuiti secondari, ad esempio 16 mm, anche se devono trasportare il flusso complessivo del sistema. Ciò comporta una maggiore perdita di pressione, rumorosità e prestazioni insufficienti in caso di carico massimo. Per garantire un corretto funzionamento, è indispensabile utilizzare tubazioni principali con diametro superiore (almeno di uno o due passi) rispetto a quelle dei singoli circuiti.

Scelta corretta dei tubi per il riscaldamento

Pericoli legati all'acquisto di tubazioni non adatte

L'utilizzo di tubi non compatibili con il sistema di riscaldamento può causare problemi strutturali o prestazionali. Spesso, a occhio nudo, non si riesce a distinguere un tubo adatto al riscaldamento da uno per l'acqua fredda. Solo i certificati e le schede tecniche indicano la presenza di una barriera all'ossigeno, elemento essenziale per il riscaldamento. Inoltre, una pressione e temperatura non correttamente verificate (PN6/PN10 a seconda della temperatura operativa) possono compromettere la sicurezza del sistema.

Importanza del corretto dimensionamento

Per un sistema a pavimento, è essenziale calcolare una riserva e scegliere una bobina sufficientemente lunga da coprire l'intero circuito senza necessitare di giunzioni. Eviti di combinare tubi di diversi produttori con scale dimensionali differenti, poiché anche piccole differenze nel diametro esterno possono rendere incompatibili le giunzioni.

Soluzioni per garantire una corretta installazione

Prima dell'acquisto, valuti con attenzione il tipo di giunzioni e gli strumenti necessari. Per ulteriori dettagli, si riferisca agli articoli specifici: *Quali giunzioni e raccordi utilizzare per il tubo PEX* e *Montaggio del tubo PEX e multistrato passo dopo passo*. Per scegliere la dimensione ideale per il proprio progetto, consigliamo anche un articolo dedicato al dimensionamento del diametro in base alla distribuzione. Lì troverà tabelle orientative di potenza in kW per le diverse dimensioni.

Scelta e utilizzo corretto dei tubi per impianti di riscaldamento e distribuzione idrica

Qual è la differenza tra tubi PN6 e PN10 con lo stesso diametro?

La sigla PN indica la pressione massima a cui il tubo può essere sottoposto in condizioni operative specifiche. Un tubo PN6 resiste a 6 bar a 90 °C, una temperatura tipica dell’acqua calda sanitaria, mentre un tubo PN10 supporta una pressione di 10 bar a 60 °C. Si tratta di due condizioni di esercizio distinte, non di due tipi di materiali diversi. La scelta tra i due dipenderà quindi dal contesto in cui il tubo sarà utilizzato.

Qual è il diametro ideale per un impianto di riscaldamento a pavimento in una casa familiare?

Nella maggior parte dei casi, per i singoli circuiti di riscaldamento a pavimento si utilizza un diametro standard di 16 o 17 mm. Tuttavia, la scelta precisa del diametro e il numero di circuiti dipendono da fattori come la perdita termica della stanza, la lunghezza del circuito e il passo di posa. Per calibrare al meglio la distribuzione termica, si consiglia di fare riferimento a un calcolo orientativo, disponibile in articoli specifici come la scelta del diametro del tubo in base al tipo di distribuzione.

È possibile utilizzare lo stesso tubo sia per il riscaldamento a pavimento che per la distribuzione dell’acqua potabile?

Sì, ma è essenziale che il tubo abbia un certificato igienico per il contatto con l’acqua potabile e una barriera all’ossigeno adatta a impianti chiusi. Molti tubi in PEX e multistrato universali presenti nell’assortimento professionale soddisfano entrambi i requisiti. Per confermare la compatibilità, è necessario consultare la scheda tecnica del prodotto.

Perché è fondamentale la barriera all’ossigeno nei tubi per riscaldamento a pavimento?

I tubi per riscaldamento a pavimento devono necessariamente disporre di una barriera all’ossigeno, realizzata con uno strato EVOH nel caso del PEX puro o con uno strato di alluminio nei tubi multistrato. Questa barriera impedisce l’ingresso di ossigeno nell’acqua di riscaldamento, che altrimenti causerebbe corrosione nei componenti in acciaio del sistema, come circolatori, radiatori e scambiatori. Questa caratteristica è standard nei tubi per riscaldamento professionale, mentre non è richiesta per tubi in PE destinati esclusivamente a usi idrici.

Conviene acquistare una bobina grande o diverse bobine più piccole?

Per tratti lunghi e diritti, tipici del riscaldamento a pavimento, è preferibile optare per una singola bobina di dimensioni adeguate, in modo da evitare giunzioni all’interno del piano o delle pareti. Se invece si prevedono circuiti brevi e distribuiti in modo irregolare, è utile calcolare con precisione la lunghezza totale necessaria e scegliere una combinazione di bobine che minimizzi gli sprechi.

Un esempio per comprendere l'importanza della scelta giusta

Immaginiamo di dover installare un impianto di riscaldamento a pavimento in una casa nuova. Scegliere un tubo economico, pur conveniente inizialmente, potrebbe comportare problemi futuri se non rispetta i criteri tecnici necessari. Ad esempio, un diametro insufficiente può limitare il flusso dell’acqua, riducendo l’efficacia del sistema. Inoltre, una classe di resistenza alla pressione e alla temperatura non idonea potrebbe compromettere la sicurezza e la durata del circuito.

Quali criteri valutare per una scelta corretta

La scelta del tubo deve tener conto di diversi fattori tecnici: il materiale (come PEX o multistrato), il diametro in base al flusso richiesto, la classe di resistenza pressione-temperatura, e la forma di fornitura (barra o bobina). Solo un tubo correttamente dimensionato e certificato garantisce efficienza e sicurezza nel lungo termine.

Se non è chiaro quale tipo o dimensione sia la più adatta al Suo progetto, consigliamo di consultare il nostro team tecnico prima di procedere all’acquisto.

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