Come scegliere i raccordi a pressofusione corretti per i tubi in acciaio nel riscaldamento
Come scegliere correttamente i raccordi a pressare per tubazioni in acciaio per il riscaldamento
I raccordi a pressare per tubazioni in acciaio fanno oggi parte dell'equipaggiamento di base di ogni installatore che si dedica al riscaldamento professionale. Nonostante questo, durante gli incarichi incontro ancora situazioni in cui qualcuno monta la misura sbagliata, mescola sistemi incompatibili di diversi produttori o sottovaluta l'importanza della scelta corretta della guarnizione in base al tipo di mezzo. Risultato? Perdite poco dopo la consegna dell'opera, necessità di rimuovere parte dell'installazione, reclami. Questo articolo non è quindi solo un elenco secco di prodotti – è una guida pratica su come scegliere correttamente il raccordo a pressare fin da subito, senza errori inutili.
Cos'è un raccordo a pressare e perché utilizzarlo su tubazioni in acciaio
Il raccordo a pressare (raccordo a pressione) è un raccordo che si fissa su una tubazione in acciaio mediante un'attrezzatura meccanica speciale, come pinze o una testa a pressare. All'interno del raccordo è posizionata una guarnizione (di norma in gomma EPDM o FKM), che si deforma durante la pressatura e crea un giunto ermetico. L'intero processo dura alcuni secondi, non richiede fuoco, saldatura, né filettatura – un'enorme risparmio di tempo rispetto ai raccordi filettati, ma anche l'eliminazione del rischio di incendio che può verificarsi con la saldatura tradizionale.
I raccordi a pressare sono particolarmente vantaggiosi per le tubazioni in acciaio nel riscaldamento là dove si installa in grande quantità – centrali termiche, palazzine residenziali, edifici industriali, scuole. Anche nelle case unifamiliari sempre più spesso sostituiscono i raccordi filettati, perché il cliente desidera raccordi visibili che possa eventualmente stringere da solo. Ma con la pressatura non si può competere in velocità di installazione.
Panoramica dei tipi di raccordi a pressare per tubazioni in acciaio
Prima di passare alla scelta effettiva, è necessario chiarire quali tipi di raccordi esistono e a cosa servono. I raccordi a pressare in acciaio vengono in genere prodotti in acciaio al carbonio (con un trattamento superficiale – zincatura termica o strato organico) o in acciaio inossidabile. Per il riscaldamento comune (sistemi a bassa e media temperatura) si incontrano più frequentemente i seguenti tipi:
- Giunti diritti (muffe) – uniscono due tubi dello stesso diametro in asse, senza cambiare direzione
- Riduzioni – uniscono due tubi di diametro diverso; vengono utilizzate quando si passa da una ramificazione più grande a una più piccola
- Curvati a 90° e 45° – cambio di direzione del tubo; 90° per gomitate acute, 45° per gomitate più dolci, aerodinamicamente vantaggiose
- Traversi T – derivazione; divisione triforata del flusso, a diametro uguale o ridotto
- Adattatori con filettatura interna o esterna – elemento di transizione tra tubazioni a pressare e valvole, bruciatori, pompe
- Cappe – chiusura della fine del tubo o chiusura temporanea prima del collegamento di un altro tratto
- Supporti e fissaggi – tecnicamente non raccordi, ma parte del sistema; garantiscono una posizione fissa del tubo nella struttura
Per il riscaldamento, dal punto di vista delle esperienze pratiche, i più importanti sono i adattatori con filettatura interna – proprio nel collegamento ai collettori di distribuzione, ai termostati, alle valvole a sfera e alle pompe circolanti costituiscono un punto critico dell'intero sistema. Una combinazione errata del diametro del tubo e della filettatura del raccordo è una delle cause più frequenti di perdite.
Diametri dei tubi in acciaio e relative dimensioni dei raccordi
La prima cosa che Lei deve sapere prima di ordinare qualsiasi raccordo è il diametro esterno reale del tubo. Qui iniziano i primi malintesi – quando il cliente dice "quindicina", intende di norma un tubo con diametro esterno di 15 mm, ma i tecnici più anziani potrebbero intendere la luce nominale DN 15, che corrisponde a un tubo con diametro esterno di 21,3 mm. Questi due tubi sono completamente diversi e il raccordo di uno non si adatta all'altro.
Per i sistemi a pressare su tubazioni in acciaio si applicano i seguenti diametri più comuni (diametro esterno del tubo × spessore della parete):
| Diametro esterno (mm) | Spessore normale della parete (mm) | Luce nominale DN | Utilizzo tipico nel riscaldamento |
|---|---|---|---|
| 15 mm | 1,2 – 1,5 mm | DN 10 / DN 12 | Collegamenti radiatori, valvole di regolazione |
| 18 mm | 1,2 – 1,5 mm | DN 15 | Distribuzione radiatori, collegamenti più grandi |
| 22 mm | 1,5 – 2,0 mm | DN 20 | Distribuzione orizzontale, collettori di distribuzione |
| 28 mm | 1,5 – 2,0 mm | DN 25 | Rami principali, distribuzione centrali termiche |
| 35 mm | 1,5 – 2,5 mm | DN 32 | Macchine, palazzine residenziali più grandi |
| 42 mm | 1,5 – 2,5 mm | DN 40 | Centrali termiche, distribuzione industriale |
| 54 mm | 2,0 – 3,0 mm | DN 50 | Circuiti primari, impianti di riscaldamento centralizzato |
Più informazioni su come determinare correttamente il diametro per il Suo sistema le trova nel tema Diametri delle tubazioni in acciaio e raccordi: quale dimensione necessita per il Suo sistema nel nostro Centro di conoscenza.
Tipi di guarnizioni per raccordi a pressione e la loro scelta per il riscaldamento
Uno dei punti più importanti, ma spesso trascurati, nella scelta dei raccordi a pressione è il tipo di guarnizione. Non ogni guarnizione è adatta a ogni mezzo e a ogni regime termico. Nella pratica ci si imbatte in due tipi fondamentali:
Guarnizione EPDM (colore nero)
L'EPDM (caucciù etilene-propilene-dieno) è la guarnizione standard per i sistemi di riscaldamento con acqua. Resiste a temperature da -20 °C a +120 °C, coprendo quindi le comuni installazioni a bassa e media temperatura. Non adatto per mezzi oleosi e carburanti – l'EPDM, a contatto con oli minerali, si gonfia e perde le sue proprietà di tenuta. Per il riscaldamento con acqua l'EPDM è la prima e corretta scelta.
Guarnizione FKM / Viton (colore giallo o verde)
Il FKM (caucciù fluorurato) è una guarnizione per mezzi aggressivi – gas, oli, acqua chimicamente trattata. Resiste a temperature più elevate (fino a 150 °C e oltre). Non necessaria per il riscaldamento standard, ma utile in sistemi combinati (ad esempio, caldaia a biomassa con picco ad alta temperatura, o circuito solare). Le guarnizioni FKM sono più costose.
Consiglio pratico: Se installa un riscaldamento centralizzato standard con caldaia a gas e temperatura dell'acqua fino a 90 °C, i raccordi a pressione con guarnizione EPDM sono sufficienti. Non è necessario spingere il cliente verso le varianti più costose in FKM. Se invece si tratta di un sistema con pompa di calore con inibitori di corrosione o un circuito solare con glicole, legga prima il foglio tecnico della guarnizione – non tutti i liquidi glicolici sono compatibili con l'EPDM.
Scelta dei raccordi a pressione in base ai parametri di pressione e temperatura del sistema
I raccordi a pressione per tubazioni in acciaio per il riscaldamento devono soddisfare la pressione e la temperatura minime del Suo sistema. I valori comuni per case unifamiliari e piccoli edifici residenziali:
- Pressione di esercizio: 1,5 – 3 bar (massima sovrapressione con espansore 3 – 4 bar)
- Temperatura di esercizio: 60 – 90 °C (con caldaie a condensazione anche 45 – 55 °C)
- Pressione di prova: di norma 1,5× la pressione di esercizio, quindi 4,5 – 6 bar
I buoni raccordi a pressione in acciaio di produttori certificati sono comunemente dimensionati per PN 16 (16 bar di pressione di esercizio) a 20 °C, mentre a 120 °C la pressione massima di esercizio scende a PN 10 o meno (a seconda del produttore). Per il riscaldamento standard questi parametri sono solitamente soddisfatti con margine.
Negli impianti più grandi – capannoni industriali, centrali termiche per edifici residenziali, riscaldamento centralizzato – è indispensabile verificare il foglio tecnico del produttore specifico dei raccordi a pressione e confermare che il prodotto soddisfi il PN richiesto alla temperatura di esercizio. Trascurare questo passo può avere conseguenze disastrose.
Raccordi di collegamento con filettatura interna: punto critico del sistema
Dalla mia esperienza risulta che proprio i raccordi di collegamento sono i punti in cui si commettono più errori. Il problema è che qui si incontrano due logiche di dimensionamento diverse: il diametro esterno del tubo (in mm) e la dimensione filettata dell'attrezzatura (in pollici, in base alla norma BSP/Whitworth). Questi due numeri non hanno tra loro un rapporto matematico diretto – bisogna conoscerli o disporre di una tabella.
Le combinazioni più frequenti che si incontrano sul mercato in Slovacchia:
- Tubo da 15 mm + Rp 1/2" – tipico collegamento per valvola radiatore, testa termostatica, rubinetto sferico piccolo. Questa è di gran lunga la combinazione più comune nei rami di alimentazione dei radiatori. Guardi il raccordo di collegamento 15mm-Rp1/2" – raccordo standard per questi scopi.
- Tubo da 15 mm + Rp 3/4" – meno comune, si utilizza per il collegamento a valvole con maggiore portata mantenendo un tubo sottile. Ad esempio, alcune valvole speciali o collettori con ingresso da 3/4". Disponibile come raccordo di collegamento 15mm-Rp3/4".
- Tubo da 18 mm + Rp 1/2" – alimentazione da ramo da 18 mm a valvola da 1/2"; comune per il collegamento di un ramo orizzontale a una valvola radiatore senza riduzione nel tubo. Guardi il raccordo di collegamento 18mm-Rp1/2".
- Tubo da 18 mm + Rp 3/4" – collegamento standard di tubo da 18 mm a valvole con filettatura da 3/4": rubinetti sferici con maggiore portata, valvole a T, ingressi pompe. Disponibile come raccordo di collegamento 18mm-Rp3/4".
- Tubo da 22 mm + R 1" – collegamento di ramo principale da 22 mm a valvole da 1"; collegamenti caldaia, circolatori, collettori. Questo è il raccordo di collegamento 22mm-R1".
Se non è sicuro di quale combinazione è corretta per il Suo caso specifico, Le consiglio di leggere il tema Come scegliere la combinazione corretta di diametro del tubo e filettatura del raccordo (ad esempio 15mm-Rp1/2" vs. 18mm-Rp3/4") nel Centro di conoscenza – troverà lì una tabella dettagliata con tutte le combinazioni e esempi pratici.
Compatibilità tra sistemi di diversi produttori: su cosa prestare attenzione
Questo è un argomento che non si parla abbastanza. Sul mercato esistono diversi sistemi di raccordi a pressione per tubazioni in acciaio – Viega Megapress, Victaulic, Geberit Mapress, Flamco e altri produttori. Ogni sistema ha la propria geometria definita del profilo di pressatura, forma della scanalatura e geometria della guarnizione. Anche se il raccordo sembra montarsi correttamente sul tubo, la pressatura con strumenti di altri produttori può portare a una compressione errata della guarnizione e a perdite nascoste che si manifestano solo dopo un certo tempo.
Per questo vale una regola fissa: il raccordo, lo strumento di pressatura e la testa devono appartenere a una combinazione approvata, come indicato dal produttore. Alcuni produttori sono obbligati ad essere compatibili tra loro (ad esempio alcuni sistemi profilati a pressione sono compatibili con gli strumenti Ridgid o Klauke), ma è sempre necessario verificare in base alla documentazione tecnica, non stimare.
Dal punto di vista del progettista o dell'installatore, è più sensato attenersi a un unico sistema per l'intera commessa e non passare senza motivo ad un altro produttore. Se dovesse accadere, è necessario utilizzare un raccordo di transizione o un collegamento filettato come elemento intermedio.
Condizioni per una corretta pressatura: attrezzi, taratura, procedura
Scegliere correttamente il raccordo è solo il primo passo. Altrettanto importante è effettuare una pressatura corretta. Gli errori più comuni durante l'installazione di raccordi a pressione su tubazioni in acciaio, che ho visto in commesse:
- Inserimento insufficiente del tubo – il tubo non è spinto fino al fondo nel raccordo; dopo la pressatura, una parte della guarnizione rimane non a contatto con la superficie del tubo. Il raccordo sembra tenere, ma durante la prova di pressione o dopo un certo tempo inizia a perdere.
- Tubo danneggiato o sporco – corrosione, graffi, taglio irregolare; la guarnizione non riesce ad adattarsi ermeticamente a tali superfici. Tagliare sempre il tubo con un taglio netto, pulire e asciugare.
- Testa di pressatura errata – utilizzo di una testa di dimensioni o profilo diversi (TH, M, U...) da quelli richiesti dal raccordo.
- Pressatore non tarato – le macchine idrauliche ed elettriche richiedono controlli regolari della pressione di pressatura. Se la pressatura è insufficiente, la giunzione non sarà ermetica; se eccessiva, può danneggiare il raccordo o il tubo.
- Pressatura su tubo bagnato – il tubo è ancora pieno d'acqua prima della pressatura; questo in sé non è un errore, ma durante il controllo è necessario distinguere il condensato da una reale perdita.
La procedura dettagliata di montaggio passo dopo passo la trova nel tema Come installare correttamente un raccordo a pressione su tubazioni in acciaio senza perdite nel Centro Conoscenze.
Scelta tra raccordi a pressione e raccordi filettati
La domanda su quando utilizzare un raccordo a pressione e quando un sistema filettato non ha una risposta univoca – dipende da diversi fattori. Ecco un rapido riepilogo pratico:
| Parametro | Raccordi a pressione | Raccordi filettati |
|---|---|---|
| Velocità di installazione | Molto veloce, secondi per la giunzione | Più lenta, necessario filettare |
| Costi iniziali degli attrezzi | Elevati (pressatore) | Bassi (filettatore) |
| Costi dei raccordi | Maggiore | Minore |
| Riparabilità | Necessario attrezzo speciale | Smontaggio facile con chiave |
| Adatto a SDK e pareti intonacate | Ottimo | Possibile, ma rischio di rottura |
| Rischio di errore umano | Minimo (controllo visivo) | Maggiore (filetto non serrato) |
Un confronto dettagliato tra le due tecnologie con scenari pratici lo trova nel tema Raccordi a pressione vs. raccordi filettati: quando utilizzare ciascuna soluzione.
Corrosione dei raccordi in acciaio: finiture superficiali e misure preventive
I raccordi a pressione in acciaio sono più sensibili alla corrosione rispetto alle loro alternative in rame o inox. Sul mercato si incontrano diversi tipi di finiture superficiali:
- Zinco a caldo (ZN) – strato di zinco applicato immergendo nel bagno fuso; più spesso e resistente rispetto al cromato elettrolitico, adatto ad ambienti umidi e a raccordi a contatto con il terreno o il cemento.
- Zinco elettrolitico – strato più sottile, meno resistente ai danni meccanici; adatto a impianti interni senza condizioni aggressive.
- Rivestimento epossidico o in poliestere – strato protettivo organico; buona resistenza all'umidità e ai prodotti chimici, ma sensibile ai danni meccanici.
- Inox (AISI 316 o 304) – la soluzione più resistente, ma anche più costosa; raccomandata per circuiti solari con glicole, caldaie ad alta umidità, industria alimentare.
Per il riscaldamento standard in case unifamiliari o in appartamenti è sufficiente lo zinco a caldo o il rivestimento epossidico. Se installi in pavimento (ad esempio per il collegamento al riscaldamento a pavimento) o in ambienti umidi, preferisci sempre i raccordi con uno strato protettivo più spesso o utilizza le varianti in inox. Per saperne di più sulla corrosione delle tubazioni e dei raccordi in acciaio, consulta il tema Corrosione delle tubazioni e dei raccordi in acciaio: cause, prevenzione e soluzioni.
Prove di pressione dopo l'installazione: cosa deve sapere
Ogni sistema di tubazioni a pressione deve essere sottoposto a una prova di pressione dopo l'installazione. Indipendentemente da quanto siano di alta qualità i raccordi e gli strumenti utilizzati, il test alla pressione è l'unica verifica oggettiva della qualità della giunzione prima di riempire, murare o coprire con la struttura SDK.
Procedura per la prova di pressione per tubazioni in acciaio a pressione per il riscaldamento:
- Riempia il sistema con acqua e svuoti completamente l'aria – le bolle d'aria falsificherebbero i risultati delle misurazioni.
- Aumenti la pressione fino alla pressione di prova (di norma 1,5 volte la pressione massima di esercizio, minimo 4 bar per il riscaldamento comune).
- Lasci il sistema sotto pressione per almeno 30 minuti senza alimentazione; idealmente per un'ora o più a seconda delle dimensioni del sistema.
- Controlli i manometri – la pressione non deve scendere oltre la tolleranza consentita per l'espansione del materiale.
- Controlli visivamente ogni giunzione – cerchi gocce, zone bagnate o perdite.
Importante: i raccordi a pressione non compressi (quelli dove ha dimenticato di comprimere o dove la compressione non ha completato il ciclo) si manifestano immediatamente durante la prova di pressione. Questo è un'enorme vantaggio del sistema rispetto ai raccordi filettati, dove una perdita può verificarsi lentamente e restare nascosta per molto tempo sotto l'isolamento.
Scenari pratici in pratica: quando utilizzare quale raccordo
Scenario 1: Ristrutturazione del nucleo abitativo, commessa in un edificio a pannelli
Il vecchio impianto è composto da tubazioni in acciaio saldato con raccordi filettati, il cliente vuole mantenere l'acciaio (condizione dell'amministratore). I nuovi impianti saranno posati in una parete preforata dietro la struttura SDK. In questo caso il sistema a pressione è ideale – installazione rapida, nessun saldatura all'interno del pannello, possibilità di prefabbricare pezzi fuori dallo spazio. Per le derivazioni dei radiatori scelgo tubazioni da 15 mm con raccordo 15mm-Rp1/2" per l'ingresso del valvola. Le tubazioni orizzontali vengono fatte in 18 mm, con fine a riduzione filettata/pressione verso la colonna montante.
Scenario 2: Stanza caldaie per un edificio residenziale, circuito primario
Si tratta di diametri grandi – 42 mm, 54 mm. Pressione di esercizio 4 bar, temperatura 80/60 °C. Il sistema a pressione è qui adatto, ma è necessario utilizzare raccordi a pressione con certificazione per il relativo PN e classe termica. Le valvole sono in genere filetti da 1" o 1 1/4" – l'adattatore di collegamento 22mm-R1" (disponibile come 22mm-R1") serve per passare da tubazioni da 22 mm a valvole da 1" nella composizione del collettore. I diametri più grandi vengono risolti direttamente con riduzioni o giunzioni a flangia.
Scenario 3: Casa unifamiliare, riscaldamento a pavimento + radiatori
La situazione è più complessa: il riscaldamento a pavimento funziona a basse temperature (35–45 °C) attraverso un collettore, i radiatori vengono alimentati direttamente dal caldaia a 70–75 °C. Il collettore ha gli ingressi in filetti 3/4" – l'adattatore di collegamento 18mm-Rp3/4" è esattamente ciò che serve per collegare la derivazione da 18 mm. Per l'alimentazione dei radiatori da rami orizzontali da 15 mm scelgo curve e giunzioni standard, e all'estremità dell'aderenza l'adattatore 15mm-Rp1/2".
Errori frequenti nella scelta dei raccordi a pressione e come evitarli
Sulla base dell'esperienza pratica con le commesse ho stilato un elenco degli errori più comuni che osservo negli impianti realizzati:
- Confusione tra diametro esterno e diametro nominale DN – misuri sempre il diametro esterno effettivo con un calibro, non si deve fare affidamento su supposizioni.
- Mescolare sistemi di diversi produttori senza verificare la compatibilità – non comprima mai un raccordo di un produttore con uno strumento di un altro senza una conferma scritta di compatibilità.
- Utilizzo di guarnizioni EPDM in sistemi a glicole – per i circuiti con glicole concentrato verifichi sempre che tipo di guarnizione il produttore raccomanda.
- Non rispettare la lunghezza minima di inserimento della tubazione nel raccordo – ogni produttore indica la profondità minima di inserimento per ogni diametro; questa misura deve essere rispettata.
- Installazione senza prova di pressione prima di coprire – sempre, senza eccezioni, effettui la prova di pressione prima di riempire o coprire l'installazione.
- Combinazione errata del diametro della tubazione e del filetto del raccordo – ad esempio, l'installazione di un adattatore 15mm-Rp3/4" dove la valvola ha un ingresso da 1/2"; la giunzione va bene, ma non sigilla correttamente o non si monta affatto.
Se ha già problemi esistenti, legga il tema Problemi comuni con le giunzioni a pressione su tubazioni in acciaio e come risolverli – troverà lì la diagnostica e le soluzioni ai problemi frequenti.
Operatività a lungo termine e manutenzione dei raccordi a pressione nel riscaldamento in acciaio
I raccordi a pressione su tubazioni in acciaio sono progettati per essere permanenti – non sono adatti a smontaggi ripetuti e riutilizzo. Ogni compressione è unica e definitiva. Questo è il loro vantaggio, ma anche un limite. Quando pianifica l'installazione, pensi sempre ai futuri punti di assistenza: ogni sezione dove potrebbe essere necessario smontare (ad esempio per sostituire un filtro, una pompa, una valvola) deve essere terminata con un collegamento filettato o un adattatore, non con un raccordo direttamente compresso.
Una regolare ispezione delle tubazioni in acciaio con raccordi a pressione dovrebbe includere: controllo visivo dei raccordi per la presenza di corrosione o umidità, controllo della posizione della fascia identificativa (se il produttore la utilizza per verificare lo stato compresso), misurazione della pressione nel sistema e confronto con il valore di riferimento. Per una procedura più dettagliata si veda il tema Manutenzione e controllo delle tubazioni in acciaio con raccordi a pressione nel riscaldamento.
Domande frequenti (FAQ)
Può utilizzare i raccordi a pressione per tubazioni in rame anche su tubazioni in acciaio?
No. I raccordi a pressione sono progettati specificamente per il tipo di tubazione. I raccordi a pressione per tubazioni in rame hanno un diametro interno diverso, una geometria diversa della scanalatura e una guarnizione diversa rispetto ai raccordi per tubazioni in acciaio. Non mescoli mai questi sistemi – il raccordo potrebbe montarsi sulla tubazione, ma dopo la compressione la giunzione sarà impermeabile o meccanicamente instabile. Se deve collegare rame e acciaio, utilizzi un raccordo di transizione speciale progettato per questo scopo, o un adattatore filettato.
Come riconosce se un raccordo è correttamente compresso?
La maggior parte dei moderni raccordi a pressione ha un indicatore visivo – una fascia colorata o un finestra di controllo, attraverso la quale si vede l'inserimento della tubazione. Dopo la compressione, la scanalatura del raccordo deve essere deformata uniformemente lungo l'intero perimetro (a forma esagonale o circolare a seconda del profilo). Un raccordo non compresso si riconosce anche a mano – quando lo si gira, si muove liberamente sulla tubazione. Il controllo più affidabile è la prova di pressione immediatamente dopo l'installazione.
Che differenza c'è tra le designazioni Rp e R nei filetti dei raccordi?
Rp indica un filetto cilindrico interno (femmina) secondo ISO 7-1 (BSP inglese). R indica un filetto conico esterno (maschio). Per i raccordi di collegamento con filetto interno nei raccordi a pressione si utilizza Rp – quindi il raccordo ha un filetto cilindrico interno e la valvola, a cui lo avvita, ha R (conico) o G (cilindrico) esterno. Durante l'installazione è sempre necessaria una guarnizione filettata (cavo di canapa con pasta, nastro di teflon o sigillante liquido) – il filetto cilindrico Rp non sigilla da solo, è necessario un elemento di sigillatura. Per ulteriori informazioni sul corretto collegamento tra valvole e raccordi si veda il tema Raccordi di collegamento con filetto interno: come collegare correttamente le tubazioni con le valvole.
Può utilizzare i raccordi a pressione su tubazioni dove in futuro cambierà il mezzo (ad esempio da acqua a glicole)?
Sì, ma con una condizione: quando cambia il mezzo, verifichi sempre che la guarnizione dei raccordi compressi sia compatibile con il nuovo mezzo. Le guarnizioni EPDM sono ottime per l'acqua, ma alcune miscele di glicole possono causarne la degradazione – dipende dalla concentrazione e dal tipo di inibitore. Prima di passare a una soluzione a base di glicole, consulti il foglio tecnico della guarnizione con il produttore dei raccordi e il foglio tecnico dell'inibitore con il suo fornitore. Nel dubbio, è più sicuro sostituire i raccordi con guarnizioni FKM prima di riempire il sistema con il glicole.
Quanto durano i raccordi a pressione sui tubi in acciaio per il riscaldamento?
Con un'installazione corretta, un materiale di tenuta compatibile e un impianto di trattamento acqua conforme alle norme (pH 7,5–9,0, basso contenuto di ossigeno, durezza adeguata), la durata dei raccordi a pressione sui tubi in acciaio è paragonabile a quella del tubo stesso – praticamente per tutta la vita dell'edificio, quindi 30–50 anni o anche di più. Il fattore critico non è il raccordo in sé, ma la corrosione del tubo in acciaio causata dall'acqua aggressiva, dall'ossigeno o dalle correnti vaganti. La guarnizione EPDM ha una durata standard di 50 anni in condizioni operative corrette.
È richiesto un permesso speciale per i raccordi a pressione sui tubi in acciaio?
Per gli edifici residenziali e gli edifici condominiali non è richiesto un permesso separato per i raccordi a pressione – rientrano nella categoria degli accessori di installazione comuni. Tuttavia, l'installazione deve essere eseguita da una persona con le competenze tecniche necessarie in base alle normative vigenti in Slovacchia (decreto n. 508/2009 Z.z. per gli impianti in cui è richiesto). Il collaudo a pressione e l'ispezione dell'installazione sono obbligatori per gli impianti che superano la pressione limite stabilita. Per gli impianti industriali e comunali si applicano regole più rigorose – in ogni caso consultare il progettista e l'incaricato dell'ispezione.
Conclusione: la scelta corretta dei raccordi a pressione si paga
La scelta dei raccordi a pressione corretti per i tubi in acciaio nel riscaldamento non è una questione di casualità né di un singolo numero sull'etichetta. È necessario conoscere il diametro esterno del tubo, il tipo di fluido e la sua temperatura, la combinazione richiesta di diametro del tubo e filettatura del componente, il tipo di guarnizione, le caratteristiche superficiali del raccordo e la compatibilità del sistema con il vostro attrezzo per il pressaggio. Ogni uno di questi parametri determina se l'installazione resisterà per decenni senza problemi, oppure se dopo un anno riceverete una telefonata dal cliente con la stanza calda allagata.
Se non siete sicuri di uno dei passaggi, è sempre meglio verificare le informazioni, piuttosto che improvvisare sul campo. Il centro di conoscenza atria.sk è esattamente per situazioni del genere – troverete qui risposte a domande tecniche specifiche, tabelle delle dimensioni, procedure di installazione e diagnosi dei guasti. E se avete bisogno di prodotti specifici, la categoria tubi e raccordi a pressione in acciaio include raccordi certificati per l'uso professionale.
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