Sigillatura del giunto diretto: perché il giunto perde e come ripararlo
Ermeticità della giunzione a pressione: perché la giunzione perde e come ripararla
Una giunzione gocciolante nella locale caldaia, una traccia bagnata sotto il tubo del pavimento o una leggera umidità intorno al raccordo, che si nota solo durante l'ispezione annuale – queste sono situazioni che si incontrano molto più frequentemente nella pratica di quanto vorremmo. Le giunzioni a pressione sono tra gli elementi più comuni di ogni impianto di riscaldamento e, proprio per questo, statisticamente sono i luoghi più frequenti dove si verifica un problema di ermeticità. Questo articolo vi spiegherà in dettaglio dove si genera l'inermeticità, perché si verifica e – cosa più importante – come eliminarla in modo affidabile senza danneggiare inutilmente l'intera installazione.
L'argomento dell'inermeticità delle giunzioni è più ampio di quanto sembri a prima vista. Non si tratta solo del fatto che "qualcosa è stato montato male". Dietro una giunzione perduta si può nascondere una scelta errata delle dimensioni, una combinazione sfortunata di materiali, un procedimento di installazione non adatto, un allungamento a lungo termine del tubo o semplicemente l'usura della guarnizione. Ogni uno di questi casi richiede un approccio e una soluzione diversi. Procediamo quindi in modo sistematico.
Come funziona la guarnizione in una giunzione a pressione – principio di base
Prima di identificare la causa del problema, è necessario comprendere come dovrebbe funzionare l'ermeticità in una giunzione correttamente montata. Le giunzioni a pressione del sistema Hepworth funzionano sul principio dell'aderenza meccanica – durante la pressatura o il serraggio della filettatura si verifica una deformazione della guarnizione (anello EPDM o altro elastomero) in modo che riempia ermeticamente tutte le microirregolarità sulla superficie del tubo e all'interno del raccordo.
La guarnizione anulare, durante la pressatura, raggiunge una pressione di contatto di diversi decine di bar – molto superiore alla pressione di esercizio dell'impianto di riscaldamento (di norma 1,5 – 3 bar). Per questo motivo, una giunzione correttamente pressata non perderà nemmeno una goccia in condizioni normali. Se ciò dovesse accadere, qualcosa in questa catena ha fallito.
Le cause più comuni di inermeticità in una giunzione a pressione
Nella pratica ho visto centinaia di casi di giunzioni perdenti. La maggior parte di essi rientra in una delle sei categorie. Quasi sempre si tratta di una combinazione di diversi fattori.
1. Diametro errato del tubo o della giunzione
Questa è la causa più comune – eppure è la più semplice da prevenire. Se si utilizza una Giunzione a pressione diretta 15 x 15 su un tubo con diametro esterno di 16 mm, la guarnizione sarà compressa in modo errato o non si adatterà affatto. Il caso opposto – un raccordo troppo grande – provocherà che la guarnizione non abbia abbastanza pressione di contatto e il mezzo troverà un percorso attraverso microfessure.
Nella pratica, le persone confondono molto spesso il diametro esterno del rame con il diametro esterno del plastico. Un tubo in rame da 15 mm ha un diametro esterno esattamente di 15 mm. Un tubo in PEX/PE-RT da 16 mm ha un diametro esterno di 16 mm. Le giunzioni Hepworth per questi due tipi di tubi non sono intercambiabili. Giunzione a pressione diretta 16 x 16 è destinata esattamente ai tubi in plastica con diametro esterno di 16 mm – e se la si utilizza per errore su una tubatura in rame da 15 mm, si otterrà una giunzione che non resisterà nemmeno al test di pressione di base.
Alla questione si dedica in modo più dettagliato l'articolo Qual è il diametro della giunzione a pressione diretta necessario per il Suo sistema di riscaldamento nello stesso Centro informativo.
2. Profondità errata dell'inserimento del tubo nel raccordo
Nelle giunzioni a pressione esiste una cosiddetta profondità di inserimento – la lunghezza minima che il tubo deve superare rispetto al bordo della guarnizione per rendere efficace la pressatura. Per giunzioni con diametro 15 mm questa profondità è tipicamente 18 – 20 mm, per 22 mm è circa 23 – 25 mm, per 28 mm fino a 28 – 30 mm.
Se l'installatore non inserisce abbastanza profondamente il tubo – ad esempio perché lavora in uno spazio ristretto o semplicemente dimentica di controllare – le pinze comprimeranno solo il corpo del raccordo senza che la guarnizione si trovi nella posizione corretta rispetto al tubo. Il risultato è una giunzione che all'apparenza sembra buona, ma appena sottoposta a pressione inizia a gocciolare.
3. Danni o montaggio errato del cerchietto di tenuta
La guarnizione EPDM è resistente, ma non indestruttibile. Durante l'installazione, se il cerchietto cade, scivola o si torce (come spesso capita durante un'installazione veloce in un ambiente freddo), la guarnizione non sarà uniforme. Il cerchietto può anche presentare un difetto di produzione – una piccola fessura o un taglio – e in questo caso nemmeno un'installazione precisa servirà a nulla.
Quando si lavora con tubi in plastica in inverno, inoltre, i tubi sono più rigidi e la guarnizione meno elastica. Consiglio sempre di controllare il cerchietto prima dell'installazione e di sostituirlo in caso di dubbi. I cerchietti di ricambio per i raccordi Hepworth sono facilmente disponibili e poco costosi – rispetto alle conseguenze di un'eventuale perdita, questa prevenzione si rivela decisamente conveniente.
4. Superficie del tubo – graffi, ovalizzazione, impurità
La guarnizione lavora con tolleranze microscopiche. Se il tubo presenta un graffio più profondo (ad esempio da un tagliatubo scorrevole), una scanalatura da trapano o un accumulo di ossidi (nei vecchi impianti in rame), la guarnizione perderà attraverso questo difetto.
Un altro problema è l'ovalizzazione del tubo. I tubi in plastica avvolti in bobine tendono a conservare la forma ellittica dopo lo svolgimento, invece che quella circolare. Inserendo un tubo ovale in un raccordo rotondo, la guarnizione non si appoggia uniformemente e si formano "finestre" attraverso le quali il fluido fuoriesce. La soluzione è un calibratore per tubi, che ne riporta il diametro a forma circolare, oppure un breve riscaldamento con pistola termica prima dell'inserimento.
5. Lavorazione errata – cattivo crimpatore o morsa errata
La giunzione crimpata è progettata per un profilo specifico della morsa del crimpatore. Se l'installatore utilizza un crimpatore di un altro produttore, una morsa di dimensioni errate o una morsa usurata, la geometria della giunzione non sarà precisa. Il raccordo può deformarsi in modo asimmetrico, così che su un lato la guarnizione raggiunge la pressione di contatto corretta, mentre sull'altro rimane uno spazio.
Questo problema è insidioso – visivamente la giunzione sembra "crimpata" e l'installatore la considera completata. La perdita si manifesta solo durante la prova di pressione o in seguito durante l'esercizio. Per questo è fondamentale lavorare esclusivamente con crimpatori e morse certificati per il sistema in uso. L'argomento è trattato più approfonditamente nell'articolo Differenza tra giunzione crimpata e giunzione filettata: quando usarne una o l'altra.
6. Sollecitazione termica e trazione del tubo
I tubi di riscaldamento si dilatano ad ogni ciclo di riscaldamento e raffreddamento. Il rame si allunga di circa 1,2 mm al metro a 70 °C. I tubi in plastica PE-RT/PEX si dilatano molto di più – fino a 10 – 15 mm al metro con la stessa differenza di temperatura. Se l'impianto non è correttamente fissato e non sono presenti compensatori di dilatazione, questa trazione si trasferisce direttamente alle giunzioni, dove agisce come una forza di trazione costante.
Il risultato è che anche una giunzione perfettamente installata, dopo un anno di esercizio, inizia a allentarsi, la guarnizione si stanca e la giunzione inizia a perdere. È un caso tipico in cui il cliente chiama dicendo che "l'installazione era fantastica per un anno e mezzo, e ora improvvisamente gocciola".
Come diagnosticare dove e perché la giunzione perde
Prima di iniziare la riparazione, è necessario individuare con precisione la causa. Una riparazione senza diagnosi è un gioco a caso – di solito una riparazione temporanea che non risolve il problema in modo definitivo.
Controllo visivo e localizzazione della perdita
Il primo passo è semplice: mettete in pressione il sistema (se non lo è già) e ispezionate con cura tutte le giunzioni con un panno o un asciugamano asciutto. Anche una perdita lieve può essere difficile da vedere, ma l'umidità su un asciugamano bianco la rivela immediatamente. Non dimenticate di controllare la parte inferiore del raccordo – l'acqua cola e può far credere che la perdita si trovi in un punto diverso.
Nel caso di impianti a pavimento nascosti nel massetto, la diagnosi è più complessa. Qui è utile una termocamera (potete noleggiarla o richiedere un'ispezione termografica) – l'umidità nel massetto è più fredda dell'ambiente circostante e si mostra come una macchia scura. In alternativa potete utilizzare un test di pressione: riempite il sistema con l'acqua, portatelo a circa 6 bar e osservate se la pressione cala. Se sì, c'è una perdita.
Determinare la causa in base al tipo di perdita
Il tipo di perdita rivela molto sulla sua causa:
- Perdite subito dopo il primo riempimento: molto probabilmente un errore di installazione – profondità di inserimento insufficiente, guarnizione danneggiata o dimensione errata del raccordo.
- Perdite che si manifestano dopo un mese – un anno di esercizio: tipicamente fatica termica, invecchiamento della guarnizione o corrosione progressiva della superficie del tubo.
- Perdite solo a temperature più elevate (stagione di riscaldamento), mai in estate: quasi certamente dilatazione – il tubo non è fissato correttamente.
- Il fluido che fuoriesce è torbido o ha un odore: probabilmente un guasto alla guarnizione combinato con corrosione o crescita microbica nell'acqua stagnante.
Procedura di riparazione: passo dopo passo
La riparazione di una giunzione diritta perduta dipende dal tipo (crimpata o filettata), dall'accessibilità del punto e dalla causa del guasto. La regola più importante è: non sigillare mai una giunzione perduta con silicone, mastice o nastro senza prima eliminare la causa. Queste soluzioni durano pochi giorni o settimane – e poi il problema si ripresenta, spesso in forma peggiore.
Riparazione di un giunto filettato
Il giunto filettato è il più semplice da riparare. Il primo passo è svuotare il tratto (o l'intero sistema), scaricare la tubazione e allentare la parte filettata. Rimuovere completamente il vecchio materiale di sigillatura (teflon, filo di canapa con pasta, guarnizione in gomma) – con un raschietto, un panno o un solvente. Non applicare mai nuovo materiale di sigillatura su vecchio!
Dopo la pulizia dei filetti applicare una nuova striscia di teflon (3 – 5 strati nella direzione del filetto) o un anaerobico (sigillante liquido), serrare il filetto al momento specificato – per DN 15 è comunemente 25 – 35 Nm, per DN 22 circa 40 – 50 Nm. Non serrare troppo! Un corpo del raccordo rotto è molto peggiore di un filetto non ben serrato.
Riparazione di un giunto a pressofusione
Il giunto a pressofusione, una volta pressofuso, non può essere aperto e richiuso. Un giunto a pressofusione montato in modo errato o non ermetico deve essere rimosso e sostituito con uno nuovo. Procedura:
- Svuotare il tratto corrispondente del sistema e isolare il giunto da ogni pressione.
- Tagliare il tubo con una sega a disco o una cesoia speciale il più vicino possibile al raccordo (su entrambi i lati).
- Misurare quanto tubo è rimasto – deve esserci abbastanza lunghezza per infilarlo nella nuova guarnizione (min. 20 – 25 mm su ciascun lato in base al diametro).
- Se la lunghezza è insufficiente, utilizzare un prolungamento o una combinazione di guarnizione e prolungamento.
- Infilare la nuova guarnizione alla profondità corretta (controllare con una tacca sul tubo), calibrare il tubo e pressofondere con le pinze corrette.
Per i diametri più grandi – ad esempio per Giunto diritto 22 x 22 o Giunto diritto 28 x 28 – le pinze e le ganasce sono più grandi e pesanti. Per questi diametri non si consiglia l'uso di pinze manuali per la pressofusione elettrica – utilizzare pinze a batteria o idrauliche, che garantiscono una pressione uniforme lungo l'intera circonferenza del giunto.
Risoluzione della causa di trazione e dilatazione
Se si è constatato che la perdita è causata da trazione termica, la sola sostituzione del giunto non risolverà il problema. È necessario completare le fissazioni del tubo a distanze prescritte (per Cu 15 mm max. 1,25 m orizzontali, per PEX 16 mm max. 1,0 m), oppure integrare un gomito di dilatazione nella tratta. Senza questa modifica, il nuovo giunto si allenterà nuovamente dopo un certo tempo.
Esempi concreti dalla pratica
Caso n. 1: Nuova installazione, perdita durante la prova di pressione
L'installatore ha installato un impianto di riscaldamento a pavimento con tubo PEX 16 mm. Durante la prova di pressione a 6 bar, un giunto vicino al collettore ha iniziato a perdere. Dopo l'apertura del sistema si è scoperto che il tubo era infilato nel raccordo solo per 12 mm invece dei 20 mm prescritti – in una posizione ristretta vicino al muro, l'installatore non aveva semplicemente spinto abbastanza la tubazione. Il giunto è stato sostituito, il tubo infilato correttamente e la seconda prova di pressione è andata a buon fine senza problemi.
Insegnamento: Segnare sempre con una tacca la profondità di infilamento sul tubo prima di effettuare la pressofusione. 10 secondi di lavoro vi risparmieranno ore di riparazione.
Caso n. 2: Perdita dopo un anno di funzionamento su Cu 22 mm
Il cliente ha telefonato dicendo che, dopo due stagioni di riscaldamento, un giunto sul tubo principale nella locale caldaia aveva iniziato a perdere. Il giunto era un Giunto diritto 22 x 22 a pressofusione su tubo in rame, visivamente in buono stato. Dopo l'apertura del tubo si è scoperto che il tratto di 6 metri tra due fissazioni rigide non aveva alcun compensatore di dilatazione. Il rame alla temperatura operativa di 75 °C si è dilatato di circa 7 mm – e questa forza si è concentrata esattamente su un solo giunto. Abbiamo aggiunto un gomito di dilatazione, sostituito il giunto e da allora non ci sono stati problemi.
Caso n. 3: Dipendenza del giunto dalla calibratura del tubo
L'installatore ha telefonato con una reclamazione: "Il raccordo perde, è male prodotto". Dopo il controllo si è scoperto che il tubo PE-RT 16 mm arrivava dal rotolo con una forte ovalizzazione – la differenza tra il diametro massimo e minimo era quasi 1,2 mm. La guarnizione non si adattava quindi uniformemente. Dopo la calibratura del tubo prima dell'installazione e l'uso di un nuovo giunto, il giunto è risultato ermetico. Il raccordo non aveva alcun difetto produttivo.
Caso n. 4: Giunto filettato con sigillatura errata
Un vecchio impianto con tubi in rame 28 mm. L'installatore ha utilizzato solo una striscia di teflon durante una rapida riparazione, dove invece sarebbe stato necessario utilizzare una striscia di teflon con pasta (ad esempio Loctite 577 o simile) a causa della maggiore tolleranza del filetto su un raccordo vecchio con filetti usurati. Il giunto ha iniziato a perdere dopo il primo caricamento. Soluzione: pulizia dei filetti, utilizzo di pasta di sigillatura + teflon, serraggio al momento specificato. La soluzione definitiva in un caso simile sarebbe stata la sostituzione del raccordo.
Prevenzione: come evitare perdite fin dall'inizio
Un tecnico esperto investe il 20 % di tempo in più nella preparazione e si risparmia l'80 % di lavoro in officina. Ecco le misure preventive concrete che si sono dimostrate efficaci in pratica:
- Controllare sempre il diametro del tubo prima dell'acquisto del raccordo – non acquistare giunti "a occhio". Misurare il diametro esterno con un calibro. Su come scegliere correttamente il diametro, leggete l'articolo Come scegliere il giusto giunto diritto per il tubo: diametro, materiale e parametri di pressione.
- Calibrare il tubo prima dell'installazione – specialmente per tubi in plastica da rotolo. Il calibratore è uno strumento economico che vi risparmia reclamazioni costose.
- Segnare la profondità di infilamento sul tubo – con una matita o una tacca. Questo singolo intervento elimina la causa più comune di perdite.
- Controllare visivamente la guarnizione prima di ogni installazione – sostituire un anello in EPDM caduto, piegato o crepato.
- Utilizzare le pinze e le ganasce corrette – non mescolare prodotti diversi e controllare sempre che la ganascia sia della dimensione corretta per il diametro.
- Fissare correttamente il tubo – a distanze prescritte e con compensatori di dilatazione dove la tratta non permette una compensazione naturale.
- Eseguire una prova di pressione prima di murare o coprire – almeno 1 ora a 1,5 volte la pressione massima operativa. Rilevare il problema finché il giunto è ancora accessibile.
Tematica dell'installazione corretta e della manutenzione preventiva è trattata in modo dettagliato anche negli articoli Installazione della giunzione a pressione su tubo in rame passo dopo passo e Manutenzione e controllo delle giunzioni a pressione nell'impianto di riscaldamento domestico in questo Centro di Conoscenza.
Situazioni particolari: riparazione in spazi ristretti e tubazioni nascoste
Non sempre si ha il lusso dell'accesso facile ad una giunzione che perde. Una grande parte dei problemi nella pratica proviene da giunzioni incorporate in pareti, versate nel massetto o nascoste dietro rivestimenti. Qui valgono regole diverse.
Se la giunzione è nascosta in un pannello in gesso, la situazione è relativamente semplice – il gesso si apre facilmente e si ripristina con la stessa facilità. Peggio è con il rivestimento in ceramica o in cemento. In questo caso, come primo passo, effettuate sempre un'ispezione termografica o una diagnostica acustica per localizzare con precisione il punto di perdita e minimizzare la superficie da demolire.
Nella riparazione in spazi ristretti (dietro un radiatore, in un pozzo di installazione, tra il soffitto e una parete divisoria in cartongesso) è molto importante lavorare con strumenti compatti. Alcuni sistemi permettono in questi spazi l'uso di pinze corte o adattatori. Se lo spazio non lo permette nemmeno in questo modo, a volte è più semplice interrompere il tubo in un punto accessibile più lontano della giunzione, creare un bypass di riparazione attraverso un punto accessibile e lasciare la giunzione perduta "asciutta" (senza flusso).
Questa soluzione è un compromesso, ma in alcune situazioni (edifici storici, pozzi estremamente ristretti) è l'unica opzione realistica senza demolizione estesa.
Aspetti materiali: perché combina metalli è importante
Un tema sottile, ma importante: la corrosione elettrochimica. Se una giunzione in ottone o bronzo viene connessa a un tubo in acciaio o zincato in un ambiente con acqua morbida e pH basso, può verificarsi corrosione galvanica. Il risultato è un graduale danneggiamento della superficie nell'area della giunzione – e dopo anni di funzionamento si formano microfessure, da dove il mezzo fuoriesce.
Gli attacchi Hepworth sono progettati principalmente per il rame e per plastica compatibile (PEX, PE-RT, PERT/Al/PERT), dove questo problema non si verifica. Se però il sistema combina diversi materiali (ad esempio, tubazioni esistenti in acciaio + nuove ramificazioni in rame), è necessario inserire un collettore dielettrico o adattare il trattamento chimico dell'acqua nel sistema (inibitori di corrosione, regolazione del pH). Per un'analisi più dettagliata si veda l'articolo Giunzioni Hepworth vs. altre marche: in cosa differiscono e cosa scegliere.
Parametri di pressione e loro influenza sulla tenuta
Le giunzioni a pressione del sistema Hepworth sono dimensionate per una pressione massima operativa di solito 16 bar a 20 °C, oppure 10 bar a 110 °C (dipende dal prodotto specifico e dal diametro). Gli impianti di riscaldamento domestici normalmente operano a una pressione di 1,5 – 2,5 bar – quindi con una grande riserva.
I problemi possono verificarsi in caso di:
- Regolazione errata del vaso di espansione – se la pressione predefinita è troppo bassa, durante il riscaldamento il sistema supera la pressione impostata della valvola di sicurezza e si verificano ripetuti colpi d'ariete.
- Colpi d'ariete – ad esempio, durante l'apertura rapida di una valvola termostatica o in caso di guasto della pompa. Queste picchi di pressione temporanee possono raggiungere 5 – 8 bar e, con ripetizione, causare l'usura della guarnizione.
- Sistema sovraccarico – se si aggiunge troppa acqua al sistema senza spazio di espansione, durante il riscaldamento si genera una pericolosa sovrapressione.
Se quindi la perdita si verifica ripetutamente in diversi punti senza evidente errore di installazione, controllate i parametri di pressione del sistema e lo stato del vaso di espansione.
Domande frequenti (FAQ)
È possibile serrare o riparare una giunzione a pressione perdente senza sostituzione?
No. La giunzione a pressione è monouso – dopo la pressatura la deformazione del raccordo è permanente e non è possibile aprire e richiudere la giunzione. Qualsiasi tentativo di "aggiustamento" porterà o ad una deformazione asimmetrica, o alla rottura del raccordo. L'unica riparazione corretta è tagliare la giunzione vecchia e installare una nuova giunzione. È quindi fondamentale eseguire correttamente l'installazione fin da subito.
La giunzione gocciola solo all'accensione del riscaldamento – non d'estate. Cosa significa?
Quasi certamente si tratta di dilatazione termica. Il tubo si allunga durante il riscaldamento e, se non è correttamente fissato o manca un compensatore di dilatazione, questa forza si trasmette alle giunzioni. D'estate, quando il sistema è freddo e senza pressione, la giunzione mantiene la tenuta. Soluzione: riparare il fissaggio del tubo, aggiungere curve di dilatazione o compensatori, e sostituire la giunzione danneggiata.
È possibile utilizzare silicone o resina epossidica come riparazione temporanea?
Sì, come soluzione davvero temporanea (ad esempio, per la notte, finché non arriva la ricambio) – un sigillante esterno può fermare la perdita per alcune ore. Ma mai lasciarlo come soluzione permanente. Il silicone non trasmette pressione, degrada nell'acqua calda, e quando fallisce, la giunzione può perdere molto più velocemente di prima della "riparazione". Inoltre può contaminare il fluido di riscaldamento e danneggiare le guarnizioni in altri punti del sistema.
Quando è corretto scegliere una giunzione 28 x 28 invece di 22 x 22?
Il diametro della giunzione si sceglie in base al diametro esterno del tubo che si collega. Se si ha un tubo in rame con diametro esterno 28 mm (dimensione tipica per tubazioni principali di alimentazione o ramificazioni di distribuzione in caldaie più grandi), si utilizza la Giunzione a pressione 28 x 28. Per le ramificazioni di radiatori con rame 22 mm o tubo in rame con rivestimento plastico 22 mm è corretta la Giunzione a pressione 22 x 22. Per un'istruzione dettagliata sul dimensionamento si veda l'articolo Quale diametro di giunzione a pressione è necessario per il Suo impianto di riscaldamento.
Perché è importante utilizzare pinze esattamente per il sistema Hepworth?
La geometria del profilo di pressatura è diversa in ogni sistema. Le pinze e le mascelle di altri produttori possono sembrare simili, ma il profilo della scanalatura non corrisponderà esattamente al raccordo – il risultato è una pressatura incompleta o asimmetrica. Le condizioni di garanzia del sistema Hepworth richiedono in genere l'uso di strumenti certificati. Risparmiare sugli strumenti in questo caso non è vantaggioso.
È possibile collegare un tubo in rame vecchio da 15 mm con un tubo PEX nuovo da 16 mm con una giunzione a pressione?
No, non con una giunzione a pressione – Cu 15 mm e PEX 16 mm hanno diversi diametri esterni e diversi sigilli. Per tali combinazioni esistono raccordi di transizione speciali. Per questo scenario si veda l'articolo È possibile collegare tubazioni di diametri diversi con una giunzione a pressione e anche Giunzioni a pressione durante la ristrutturazione del riscaldamento: gli errori più comuni nell'acquisto e nella selezione.
Conclusione: la tenuta della giunzione è il risultato di un processo corretto, non di una casualità
Una giunzione a pressione sembra un elemento semplice – un pezzo di metallo con un sigillo che tiene insieme due tubi. Ma appunto questa apparente semplicità induce a sottovalutare. Nella pratica si dimostra che la maggior parte dei problemi di perdite è direttamente conseguente al fatto che qualcuno ha saltato un passo del processo – non ha calibrato il tubo, non ha controllato la profondità di inserimento, ha utilizzato pinze errate o ha dimenticato di controllare il fissaggio in tratti lunghi.
La buona notizia è che questi errori sono al 100% prevedibili e al 100% evitabili. Basta conoscerne le cause – cosa che Lei ha appena fatto – e verificare sistematicamente, prima di ogni installazione, che siano soddisfatti tutti i requisiti per una giunzione ermetica. La prova di pressione prima di coprire è l'ultima rete di salvataggio, alla quale non si dovrebbe mai rinunciare.
Se non è sicuro della scelta della giunzione corretta per una situazione specifica, si veda l'intera categoria giunzioni a pressione o altri articoli in questo Centro di Conoscenza – ad esempio Domande frequenti sulle giunzioni a pressione Hepworth, dove troverà risposte alle domande più pratiche della quotidiana pratica installatrice.
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