Differenza tra giunto a pressofusione e giunto filettato: quando utilizzarne uno o l'altro

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Lisovante vs. filettata: guida completa alla scelta per l’installazione di impianti di riscaldamento

Quando Lei si trova nella situazione di dover collegare due tubi in un impianto di riscaldamento, una scelta apparentemente semplice – quale tipo di giunto utilizzare – può presto trasformarsi in un enigma tecnico. Giunto a pressione o filettato? Per rame o per tubo in plastica? Diretto o tramite adattatore? Queste sono le domande che affrontano non solo gli installatori quotidianamente, ma anche i bricoleurs, gli amministratori di edifici e chiunque si avvicini al tubo del riscaldamento. L’articolo Le offre una visione approfondita e pratica di entrambi i tipi di giunti diretti – con numeri, esempi da progetti reali e chiare raccomandazioni su quando utilizzare ciascuna soluzione.

Se Lei cerca un’introduzione alla scelta del giunto in base al diametro e ai parametri di pressione, si riferisca anche al nostro articolo correlato Come scegliere il giunto diretto per il tubo: diametro, materiale e parametri di pressione. Qui invece ci concentriamo esclusivamente sulla differenza tipologica – il modo stesso in cui avviene il collegamento.

Principio base: in cosa si differenzia il giunto a pressione da quello filettato

Prima di immergersi nei dettagli, è importante comprendere cosa fa effettivamente ciascun tipo e quale principio fisico garantisce l’ermeticità del collegamento.

Giunto diretto filettato

Il giunto filettato è una soluzione classica utilizzata nell’installazione da decenni. Funziona su un principio semplice: il filetto interno del giunto si avvita sul filetto esterno dell’elemento opposto (ad esempio un tubo con filetto esterno, una valvola o un altro raccordo). L’ermeticità si ottiene utilizzando una fascia in PTFE (Teflon), una guarnizione in canapa, un sigillante anaerobico o un mezzo combinato. Il filetto corrisponde di norma alle norme BSP (British Standard Pipe) o NPT; nella pratica europea prevale il BSP, ovvero il filetto Whitworth indicato come G.

La base del collegamento è il bloccaggio meccanico dei filetti e la pressione di compressione sul mezzo di sigillatura. Lo svantaggio è evidente – Lei deve avere accesso a entrambi gli estremi del collegamento, deve stringerlo a mano e, in caso di procedura errata, si corre il rischio di rompere il filetto, di non stringerlo abbastanza o di girarlo troppo e causare un rottura.

Giunto diretto a pressione

Il giunto a pressione (press-fit o pressato) è una tecnologia più recente e funziona in modo completamente diverso. Il tubo viene infilato nel corpo del giunto, dove viene bloccato da un anello in acciaio (cosiddetto anello di pressatura). Successivamente, con pinze o macchine speciali per la pressatura, si applica una forza esattamente definita che deforma permanentemente l’anello di pressatura intorno al tubo. All’interno si trova un anello O in gomma EPDM o FKM che, durante la pressatura, crea un collegamento ermetico. Il risultato è un collegamento solido, non smontabile e visivamente controllabile.

La parola chiave è non smontabile – che è al contempo un’enorme vantaggio e un potenziale svantaggio, a seconda della situazione.

Quando utilizzare il giunto a pressione

La tecnologia a pressione ha oggi un ruolo dominante nella pratica professionale del riscaldamento per nuove costruzioni e grandi ristrutturazioni. Il motivo è semplice: velocità, affidabilità e possibilità di controllo visivo del collegamento. La pratica dimostra che in un’installazione estesa con decine di giunti, un installatore esperto riesce a completare la tecnologia a pressione in modo notevolmente più rapido rispetto a quella filettata – senza attendere l’asciugatura dei sigillanti, senza il rischio di un sigillamento errato del filetto e senza la necessità di stringerlo manualmente con precisione.

Situazioni specifiche in cui la giunzione a pressione vince

Costruzioni nuove e installazioni estese: quando si posano decine di metri di tubo e si ha bisogno di velocità e certezza. Ogni giunzione è immediatamente visibilmente verificabile dopo la pressatura – se è assemblata male, si vede facilmente sul cerchietto a pressione.
Luoghi con accesso limitato: in pozzi, dietro lastre di gesso, nel pavimento o nel muro, dove dopo l'isolamento non sarà più possibile effettuare interventi di manutenzione. La giunzione a pressione non richiede serraggio, non si allenta nel tempo e non richiede controlli regolari sull'isolamento.
Sistemi con pressione di lavoro elevata: la tecnologia a pressione garantisce generalmente tenuta a pressioni di 16 bar e più (a seconda del produttore e del materiale), che è più che sufficiente per il riscaldamento domestico.
Tubi in rame per il riscaldamento a pavimento: nei sistemi a pavimento, le giunzioni sono spesso interrate in ghiaia o cemento e si deve essere assolutamente certi della loro affidabilità nel tempo. La pressatura è qui lo standard del settore.
Ordini professionali con garanzia: l'idraulico che risponde per il lavoro preferisce la tecnologia a pressione proprio perché ogni giunzione è documentabile e affidabile, indipendentemente dal fattore umano nel serraggio.
Combinazione con tubi in acciaio o plastica: i moderni raccordi a pressione esistono per l'intera gamma di materiali – rame, acciaio inox e tubi multistrato/PEX.

Limiti della giunzione a pressione – cosa sapere

La tecnologia a pressione ha anche i suoi limiti, e un tecnico onesto ve li dirà apertamente. Prima di tutto – è necessario un macchinario a pressione o almeno delle pinze a pressione manuali, che rappresentano un investimento nell'ordine delle centinaia di euro. Per un intervento domestico occasionale potrebbe non essere pratico. In secondo luogo – la giunzione è irrimovibile, il che in un'installazione a scambio (dove si prevede di cambiare un componente in futuro) significa che in caso di intervento di manutenzione bisognerà tagliare la giunzione e inserire una nuova. In terzo luogo – una giunzione pre-pressata ma non pressata (ossia dimenticata di pressare) si perde immediatamente, e un operatore inesperto potrebbe scoprirlo tardi. Esistono sistemi di controllo (ad esempio anelli O speciali che cambiano colore in caso di mancata pressatura), ma non tutti i prodotti li hanno.

Quando utilizzare la giunzione filettata

La tecnologia filettata è stata verificata da oltre un secolo di pratica e in molte situazioni rimane la scelta migliore. Non è obsoleta – è adatta a un tipo diverso di utilizzo.

Situazioni specifiche in cui la giunzione filettata vince

Manutenzione e riparazioni: quando si sostituisce una valvola, un tratto di tubo o un componente, la giunzione filettata è il tuo alleato. Svitare, sostituire, serrare. Nessun taglio, nessun attrezzo speciale.
Collegamento di apparecchiature e accessori: caldaie, collettori, manometri, valvole di scarico e gran parte degli accessori regolatori hanno connessioni filettate G ½", G ¾" o G 1". La giunzione filettata o il filettaggio qui non sono una scelta – è una necessità.
Riparazioni domestiche aggiuntive: si sostituisce un tratto di tubo, si aggiunge un'uscita d'aria o si cambia un radiatore? La tecnologia filettata non richiede alcun attrezzo speciale, solo una chiave e una fascetta in PTFE.
Installazioni vecchie con filetti esistenti: in ristrutturazioni di case più vecchie con tubazioni in acciaio nero o zincato, la tecnologia filettata è la scelta naturale per le interfacce.
Installazioni temporanee e collegamenti di test: quando si ha bisogno di collegare qualcosa temporaneamente, testarla e magari cambiarla, il filetto ti offre flessibilità.
Luoghi con buon accesso: se la giunzione è permanentemente accessibile (nella locale caldaia, in una stanza tecnica, in un pozzo di distribuzione con un'apertura di ispezione), la giunzione filettata è una scelta a lungo termine pienamente valida.

Limiti della giunzione filettata

Il filetto richiede una corretta procedura di sigillatura. Dall'esperienza so che la causa più comune di perdite da giunzioni filettate è la quantità insufficiente di nastro in PTFE (meno di 5-7 giri), oppure al contrario uno strato troppo spesso che, durante il serraggio, compromette il sigillo. Un'altra causa è il filetto rotto – durante il serraggio improprio di raccordi in ghisa può verificarsi un danneggiamento del filetto, che è irrimediabile. La dipendenza dal fattore umano nel serraggio della giunzione filettata è maggiore rispetto a quella a pressione.

Le giunzioni filettate si possono allentare nel tempo a causa dei cicli termici (riscaldamento-rafreddamento ripetuti), che sono un problema tipico degli impianti di riscaldamento. Per questo motivo, si consiglia di utilizzare un sigillante anaerobico (ad esempio Loctite 542 o simili), non solo il nastro in PTFE, quando si tratta di un punto con minore accesso e maggiore sollecitazione termica.

Diametri e dimensioni: panoramica pratica per impianti di riscaldamento comuni

Scegliere il diametro corretto della giunzione è altrettanto importante quanto scegliere il tipo. Nella pratica ci si imbatte in diversi diametri standard, ciascuno con un utilizzo tipico:

Per i collettori verso i radiatori in una casa familiare standard si utilizza comunemente il diametro 15 mm. Raccordo diritto 15 x 15 è quindi il raccordo più comune in ogni borsa per impianto di riscaldamento – è adatto per collegare le valvole dei radiatori, per collegare i raccordi di distribuzione e per collegamenti generali di tubazioni di diametro minore nell’impianto domestico.

Per tubazioni di distribuzione di carattere più robusto – ad esempio il circuito dal boiler al collettore o i condotti verticali orizzontali – è spesso richiesto un diametro maggiore. Raccordo diritto 22 x 22 trova applicazione proprio lì, dove c’è un maggiore flusso e si deve mantenere la capacità idraulica del sistema senza strozzature inutili. Per i circuiti di distribuzione più grossi, ad esempio i circuiti principali in case familiari con più zone, si utilizza raccordo diritto 28 x 28.

Un caso specifico è il diametro 16 mm, tipico per tubazioni PEX o multistrato nell’impianto di riscaldamento a pavimento. Raccordo diritto 16 x 16 è lo standard per il collegamento dei circuiti di riscaldamento a pavimento ai collettori e separatori.

Un dettagliato elenco su come scegliere il diametro corretto lo trova nell’articolo Che diametro di raccordo diritto Le serve per il Suo sistema di riscaldamento, dove sono presenti anche tabelle specifiche sui flussi e le perdite di pressione.

Materiale del raccordo: ottone, rame o inox?

Il tipo di raccordo (a pressione o filettato) si sovrappone spesso alla scelta del materiale del corpo del raccordo. Nel sistema Hepworth, che è l’oggetto di questa categoria, dominano i raccordi in ottone per collegamenti filettati e corpi in ottone o rame con anello in inox per raccordi a pressione. Ecco un rapido riepilogo:

Raccordo filettato in ottone: classico, adatto per rame, acciaio e acciaio zincato. Robusto, duraturo, economico. Attenzione alla corrosione elettrolitica in contatto diretto con l’alluminio.
Raccordo a pressione in ottone: per tubazioni in rame. Corpo in ottone, anello in inox, anello O in EPDM (acqua, riscaldamento) o FKM (gas, temperature elevate).
Raccordo a pressione in inox: per impianti con acqua più aggressiva o in ambienti sanitari, dove si richiede una maggiore resistenza alla corrosione. Più costoso, ma con una durata decisamente maggiore.
Raccordo in bronzo: meno comune, ma ancora in uso in alcune installazioni più vecchie. Adatto per acqua marina e ambienti aggressivi.

Per un confronto tra i prodotti Hepworth e quelli di altre marche e per il loro esecuzione materiale, legga l’articolo Raccordi diritti Hepworth vs. altre marche: in cosa si differenziano e cosa scegliere.

Esempi pratici dalla pratica dei clienti

Esempio 1: Ristrutturazione dei collettori dei radiatori in un palazzo prefabbricato

Il cliente ha ordinato la sostituzione del vecchio tubo di distribuzione in acciaio con tubazioni in rame. I collettori passano attraverso pozzi verticali, che vengono murati dopo la ristrutturazione. In questo caso abbiamo utilizzato esclusivamente raccordi a pressione in tutti i collegamenti all’interno del pozzo. Il motivo era semplice – dopo la muratura non c’è alcuna possibilità di serraggio, controllo o intervento di manutenzione. I raccordi a pressione sono permanenti e non cambiano le loro proprietà nemmeno dopo decenni. Nei raccordi dei radiatori (in posizioni accessibili prima delle valvole dei radiatori) abbiamo invece lasciato i raccordi filettati, in modo che in futuro fosse possibile sostituire il radiatore.

Esempio 2: Sostituzione del boiler in una casa familiare

Nella sostituzione del boiler a gas con un nuovo boiler a condensazione, abbiamo realizzato tutti i collegamenti del boiler – tubazioni di ritorno e uscita, acqua di ritorno, tubo del gas – con raccordi filettati. Motivo: il boiler sarà in futuro sottoposto a manutenzione, o addirittura sostituito. Tutti questi punti devono essere smontabili. Nei tubi di distribuzione più distanti dal boiler, che passavano nel pavimento in cemento verso il collettore del riscaldamento a pavimento, sono stati utilizzati esclusivamente raccordi a pressione, poiché i tubi erano incassati.

Esempio 3: L’esperto di bricolage sostituisce un tratto di tubo dopo un filetto rotto

L’esperto di bricolage è arrivato con un problema – su un vecchio raccordo filettato in acciaio si è rotto il filetto. Intorno al punto rotto c’era un tratto di tubo in rame di circa 40 cm. Soluzione: abbiamo tagliato via la parte danneggiata, abbiamo infilato due raccordi a pressione su entrambi gli estremi e abbiamo inserito un nuovo pezzo di tubo con un raccordo a pressione al centro. Risultato: un collegamento rapido e affidabile senza la necessità di utensili per filettature. Se si trattasse di un punto con buon accesso, avremmo potuto utilizzare anche raccordi filettati con nuovi raccordi, ma in questo caso il raccordo a pressione era più veloce e sicuro.

Esempio 4: Installazione di una valvola di sfiato automatica

Sul circuito esistente del radiatore era necessario aggiungere una valvola di sfiato automatica. Il tubo era accessibile, si trattava di una locale caldaia. Qui abbiamo utilizzato la tecnologia filettata – abbiamo installato un Tee (pezzo a T) con filettatura G ½" e abbiamo avvitato su di esso la valvola di sfiato. Rapido, smontabile e senza bisogno di attrezzo a pressare.

Installazione e tenuta: punti critici per entrambe le tecnologie

L'installazione corretta è per entrambe le tecnologie la garanzia di un funzionamento senza problemi. Gli errori, in pratica, sono sorprendentemente frequenti – e la maggior parte di essi si può facilmente evitare, se si sa dove cercarli.

Nelle giunzioni a pressare i punti critici sono i seguenti:

Il tubo deve essere infilato fino al fondo – prima della pressatura controllare attraverso il foro di controllo (se presente) che il tubo sia posizionato correttamente.
Il tubo deve essere tagliato perpendicolarmente e privo di sbavature – un taglio obliquo o le sbavature danneggiano l'O-ring.
La morsa corretta per la pressatura – ogni produttore ha il proprio profilo del cerchio a pressare. L'uso della morsa errata comporta una pressatura incompleta o errata e quindi perdite.
Strumento non calibrato o danneggiato – controllare regolarmente lo stato delle cesoie, soprattutto in caso di utilizzo intensivo.

Nelle giunzioni filettate i punti critici sono i seguenti:

Direzione del nastro PTFE – il nastro deve essere avvolto nella direzione del filetto (a destra), altrimenti si svolgerà durante il serraggio.
Numero di giri del nastro PTFE – almeno 5, ideali 7-8 giri per filetti comuni G ½" e G ¾".
Serraggio con coppia – serrare a mano, quindi con chiave aggiungere 1,5-2 giri. Di più è controproducente.
Controllo dopo il primo pressurizzazione – ogni giunzione filettata dovrebbe essere controllata visivamente dopo 24 ore di funzionamento e, se necessario, leggermente serrata.

Per un procedimento dettagliato sull'installazione su tubi in rame si rimanda all'articolo Installazione di una giunzione diretta su tubi in rame passo dopo passo. Se si hanno problemi con una giunzione che perde, potrebbe aiutare l'articolo Tenuta della giunzione diretta: perché la giunzione perde e come ripararla.

Prospettiva di prezzo: cosa è più economico e dove conviene investire

La giunzione filettata in sé è generalmente più economica rispetto a quella a pressare dello stesso diametro – la differenza può variare dal 20 % al 50 % a seconda del produttore e del diametro. Tuttavia, questa valutazione è incompleta se non si considerano i costi complessivi:

Strumenti: le cesoie a pressare costano da 150 a 600 € (manuali) o da 1 500 a 4 000 € (elettriche). Per un intervento occasionale in casa non si giustificano – qui la filettatura vince chiaramente. L'installatore professionale le ammortizza in pochi interventi.
Tempo di installazione: la pressatura è più veloce quando si hanno molti giunti. La filettatura richiede sigillatura, serraggio e controllo.
Rischio di garanzia: un giunto filettato male sigillato che inizia a perdere dopo un anno costa molte volte di più (svuotamento del sistema, riparazione, danno eventuale) rispetto alla differenza di prezzo tra una giunzione a pressare e una filettata.
Affidabilità a lungo termine: per le distribuzioni nascoste, l'investimento iniziale nella tecnologia a pressare è una sorta di assicurazione contro futuri costi.

Combinazione delle due tecnologie in un'unica installazione

Nella pratica, i due tipi di giunzioni si completano a vicenda e in un'installazione ben progettata si trovano entrambi. Una distribuzione tipica in una casa unifamiliare è la seguente: dal generatore al collettore del circuito principale (di norma nella locale caldaia, con buon accesso) – giunzioni e valvole filettate. Dal collettore alla distribuzione a pavimento (nella strato isolante del pavimento) – giunzioni a pressare su tubi PEX o multistrato. Sulle derivazioni dei radiatori (accessibili vicino al radiatore) – valvole filettate. Nei tratti di distribuzione nascosti nelle pareti o dietro lastre di gesso – giunzioni a pressare.

Questa soluzione ibrida combina i vantaggi delle due tecnologie: giunzioni permanenti e senza manutenzione dove l'accesso è limitato, e giunzioni smontabili dove è necessario l'accesso per l'assistenza tecnica.

Se si affronta una ristrutturazione di un'installazione esistente, leggere anche l'articolo Giunzioni dirette durante la ristrutturazione del riscaldamento: gli errori più comuni durante la demolizione e l'acquisto, dove si analizza in dettaglio su cosa prestare attenzione quando si sostituiscono vecchi raccordi con nuovi.

Domande frequenti (FAQ)

È possibile combinare giunzioni a pressare e filettate sullo stesso tubo?

Sì, la combinazione è comune e tecnicamente corretta. È importante che ogni giunzione sia realizzata correttamente all'interno della propria tecnologia e che non si usino adattatori di materiale inadatto (ad esempio, contatto diretto alluminio-rame senza separatore elettrochimico). Il passaggio tra la parte a pressare e quella filettata del sistema si realizza attraverso valvole con connessioni miste o adattatori appropriati.

La giunzione a pressare è davvero permanente – si può smontare dopo la pressatura?

Sì, dopo la pressatura la giunzione è permanente. Il cerchio a pressare si deforma plasticamente e non è possibile riportarlo allo stato originale. Per lo smontaggio è necessario tagliare l'intera giunzione (inclusa una breve sezione del tubo) e installarne una nuova. Questo è un intervento di assistenza tecnica relativamente rapido, non una catastrofe – ma bisogna tener presente che si perde alcuni centimetri di tubo. Per questo motivo è utile lasciare delle riserve di lunghezza del tubo durante la progettazione, soprattutto in punti critici.

Cosa succede se dimentico di pressare una giunzione? C'è rischio di guasto?

Una giunzione non pressata perderà immediatamente quando si mette in pressione il sistema – l'O-ring mantiene l'acqua in posizione statica, ma con pressione di lavoro e flusso l'acqua fuoriuscirà intorno al tubo. Questo è in realtà un meccanismo di protezione, perché l'errore si rileva immediatamente durante la prova di pressione, non dopo anni. Per questo motivo la prova di pressione dopo ogni installazione è un elemento obbligatorio per la consegna dell'opera.

Quale nastro PTFE è adatto per il riscaldamento e quale per l'acqua?

Per l'acqua fredda basta un nastro PTFE standard bianco di spessore 0,075 mm. Per i sistemi di riscaldamento con temperatura di esercizio superiore a 60 °C si consiglia un nastro PTFE più robusto (giallo o blu) o un sigillante anaerobico (Loctite 542, Tangit Uni-Lock e simili). Il nastro PTFE bianco standard può ammorbidirsi a temperature più elevate e cicli di pressione, causando l'allentamento della giunzione. Per il gas si utilizza un nastro giallo speciale per gas – il nastro bianco non è certificato per le reti di distribuzione del gas.

È possibile utilizzare cesoie di saldatura comuni o una pinza a mordere per una giunzione a pressare?

No – le cesoie per la pressatura devono essere calibrate e dimensionate esattamente per il tipo e il diametro della giunzione. Ogni produttore (Hepworth, Viega, Geberit, Roth e altri) ha il proprio profilo del cerchio a pressare e la morsa corrispondente. L'uso di una morsa non adatta comporta una pressatura incompleta o errata – la giunzione sembrerà pressata, ma perderà sotto pressione. L'improvvisazione in questo caso è pericolosa e il produttore non riconosce la garanzia su tali giunzioni.

Esistono giunzioni a pressare che si possono installare da soli senza attrezzo speciale?

Sì, esistono cosiddette giunzioni push-fit (autoaggancianti), che non richiedono alcun attrezzo – si infila semplicemente il tubo e si mantiene grazie a un meccanismo di bloccaggio. Sono pratiche per installazioni temporanee o meno impegnative, ma la maggior parte degli esperti non le consiglia come sostituzione completa delle giunzioni a pressare o filettate per distribuzioni nascoste nel riscaldamento. La loro resistenza e l'affidabilità a lungo termine sono inferiori rispetto ai sistemi a pressare professionali.

Conclusione: una regola chiara per la scelta

Se da questo articolo si ricorda un solo concetto, che sia questa semplice regola: giunzione a pressare dove si dovrà coprire o dove l'accesso è limitato; giunzione filettata dove si dovrà effettuare manutenzione o dove non si ha bisogno di attrezzo speciale.

Nella pratica, ciò significa che la maggior parte degli edifici moderni e delle ristrutturazioni estese combina entrambi i tipi – ed è la scelta corretta. Non è un compromesso, ma una decisione deliberata e tecnicamente giustificata. Il riscaldamento è un investimento per decenni e la scelta giusta della giunzione nel posto giusto è proprio ciò che distingue un'installazione professionale da quella che tra cinque anni inizierà a creare problemi.

Per la scelta di prodotti specifici nella categoria delle giunzioni Hepworth visitare l'elenco completo delle giunzioni dirette su atria.sk. Se non si è ancora certi del diametro necessario, iniziare con l'articolo Quale diametro di giunzione diretta è necessario per il proprio sistema di riscaldamento, dove si trovano tabelle specifiche e metodi di calcolo per installazioni domestiche tipiche. E se si pensa alla manutenzione a lungo termine del proprio impianto, si consiglia anche l'articolo Manutenzione e controllo delle giunzioni dirette nel riscaldamento domestico.

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