Istallazione a strati - a cosa serve e come posizionarla correttamente

Che cos'è l'isolamento a passo e perché è importante intorno al collettore

L'isolamento a passo è un nastro isolante in foglia (di norma in polietilene espanso o materiale simile a celle chiuse), che si inserisce nella giunzione di dilatazione intorno al perimetro della stanza durante l'installazione del riscaldamento a pavimento e del massetto anidritico o cementizio. A prima vista si tratta di una piccola particolarità, che molti associano esclusivamente all'acustica - da qui il nome "a passo" (attenuazione del rumore da passi tra i piani). Nel contesto dei collettori e dei sistemi di riscaldamento, l'isolamento a passo ha però una seconda funzione altrettanto importante: quella di dilatazione. Proprio questa funzione è il motivo per cui si parla anche di essa in questa sezione dedicata ai collettori e ai loro accessori - senza un'isolazione a passo correttamente posizionata, infatti, si corre il rischio di danni al collettore stesso, alle tubazioni e al massetto in seguito all'espansione termica del pavimento.

Nel riscaldamento a pavimento si verificano variazioni termiche significative - il massetto anidritico o cementizio, durante l'accensione del sistema, si scalda da una temperatura ambiente (circa 18-20 °C) fino alla temperatura operativa, che può raggiungere in superficie i 27-29 °C, e addirittura di più all'interno del massetto stesso vicino alle tubazioni. Questo cambiamento di temperatura provoca un'espansione volumetrica del massetto - il materiale si dilata e si restringe letteralmente. Se il massetto aderisse direttamente alla parete, alle travi, ai pilastri o alla cassa del collettore incorporata nel pavimento o nella parete, si verificherebbero trazioni trasmesse alla struttura, crepe nel massetto e negli intonaci, e nel peggiore dei casi danni alle tubazioni del collettore.

Due funzioni dell'isolamento a passo - acustica e di dilatazione

Nella pratica, capita spesso che gli investitori e i meno esperti installatori associino l'isolamento a passo esclusivamente alla normativa antirumore (soprattutto negli edifici residenziali, dove si richiede l'attenuazione del rumore da passi tra i piani in base alla norma UNI EN ISO 717-2). Questo è corretto, ma è solo mezza verità. Nel caso del riscaldamento a pavimento, il nastro di isolamento a passo posizionato lungo il perimetro della stanza svolge anche la funzione di giunzione di dilatazione - permette al massetto e al pavimento di "respirare", cioè di variare il volume senza esercitare pressione sulle pareti, sulle porte, sui davanzali, sui pilastri o appunto sul collettore.

Perché è importante intorno al collettore

Il collettore del riscaldamento a pavimento è solitamente installato in una cassa murale, da cui partono le tubazioni (di norma attraverso il pannello inferiore o posteriore della cassa) direttamente nel massetto. Se mancasse l'isolamento a passo o fosse posizionato in modo negligente nel punto in cui il massetto circonda il passaggio delle tubazioni dalla cassa al pavimento, durante la dilatazione del massetto si verificherebbero trazioni esattamente in questo punto sensibile - dove le tubazioni sono sottoposte a maggiore flessione e dove il rischio di danni meccanici alla giunzione o alla tubazione stessa è più alto. Nella pratica, abbiamo riscontrato casi in cui proprio l'assenza di dilatazione intorno al passaggio ha causato, dopo due stagioni di riscaldamento, una microfessura nel massetto vicino alla cassa e un progressivo allentamento del fissaggio del collettore.

Dal disegno si vede il principio: l'isolamento a passo crea uno spazio elastico tra la struttura rigida (parete, cassa del collettore) e il massetto, che si espande durante il riscaldamento. Grazie a questo spazio, il movimento del massetto si "assorbe" nel materiale compressibile dell'isolamento e non agisce direttamente sulla cassa né sulle tubazioni.

Di che materiale è fatto l'isolamento a passo e quali sono i suoi parametri

Il materiale più comune è il polietilene espanso (PE) a celle chiuse, che ha buone proprietà smorzanti e di dilatazione e al contempo è resistente all'umidità - un aspetto importante, poiché entra in contatto con il massetto bagnato durante la sua realizzazione e rimane permanentemente nella struttura del pavimento. Gli spessori comuni sul mercato sono 3, 5, 6, 8 e 10 mm, e per la costruzione residenziale con riscaldamento a pavimento si utilizza più frequentemente lo spessore di 6-8 mm. Nel nostro assortimento trova ad esempio Isolamento a passo 1,5 m; 6 mm - confezione 75 m o una confezione più piccola Isolamento a passo 1,0 m; 6 mm - confezione 12,5 m, che si differenziano in altezza del nastro (1,5 m vs. 1,0 m) e nella lunghezza totale della confezione.

Perché esistono diverse altezze del nastro (1,0 m e 1,5 m)

L'altezza del nastro di isolamento a passo si sceglie in base all'altezza complessiva della composizione del pavimento - cioè alla somma dello spessore dell'isolamento termico, della lastra strutturale, del massetto e del rivestimento. Per le ristrutturazioni residenziali comuni, dove la composizione del pavimento raggiunge 8-12 cm, basta un nastro alto 1,0 m, che si taglia facilmente e il pezzo in eccesso si elimina dopo l'indurimento del massetto. Per le nuove costruzioni con uno strato isolante termico più spesso (ad esempio in case a basso consumo energetico o passive, dove lo spessore del polistirene sotto le tubazioni raggiunge 100-160 mm), è più adatto un nastro alto 1,5 m, in modo che l'isolamento arrivi dal sottofondo fino al di sopra del piano del futuro rivestimento con una sufficiente riserva.

Come si posa correttamente l'isolamento a passo - procedura passo per passo

La posa corretta dell'isolamento a passo è un'operazione semplice, ma spesso trascurata. Dalle decine di realizzazioni che abbiamo avuto l'opportunità di osservare o di cui abbiamo discusso con i clienti, emerge che gli errori più frequenti si verificano proprio in questo apparentemente banale passo.

1. Preparazione del fondo e del perimetro della stanza

Prima di posare la lastra strutturale o di fissare le tubazioni di riscaldamento, è necessario pulire le pareti perimetrali, gli angoli, gli attraversamenti delle porte, i pilastri, le trivelle tubistiche e tutte le strutture verticali che saranno a contatto con il massetto. L'isolamento a passo si applica o si fissa lungo l'intero perimetro della stanza, incluso intorno alla cassa del collettore, se questa è installata a livello del pavimento o se da essa partono tubazioni direttamente nel massetto.

2. Posizionamento del nastro isolante

Il nastro si posa verticalmente, con il bordo inferiore direttamente sull'isolamento termico (lastra strutturale) o sull'idroisolazione, appoggiandosi alla parete in modo che copra l'intera altezza futura del massetto e superi anche il piano del futuro rivestimento - idealmente di 1-2 cm in più rispetto al piano finale del pavimento. Questo eccesso si taglia con un coltello affilato o con una sega a lama fine immediatamente sotto il piano del rivestimento o del pavimento finito.

3. Giunzioni e angoli

Negli angoli della stanza il nastro si sovrappone o si taglia a coda di rondine in modo che non si formino spazi attraverso i quali possa infiltrarsi la miscela cementizia o anidritica verso la parete. Una regola comune della pratica: negli angoli è meglio avere un leggero sovrapporsi di due nastri che uno spazio - il materiale in eccesso si può tagliare, ma uno spazio comporta un contatto diretto del massetto con la parete e la perdita della funzione di dilatazione proprio nel punto più critico (gli angoli sono i più sollecitati in caso di espansione termica).

4. Fissaggio

Il nastro si fissa con nastro adesivo doppio alla listella di fondo della lastra strutturale, oppure si mantiene semplicemente grazie alla sua elasticità e alla pressione del massetto. In alcuni casi, nella parte inferiore della lastra strutturale è presente una scanalatura o una listella, in cui si infila il nastro e si fissa meccanicamente per evitare lo spostamento durante l'indurimento del massetto.

5. Gettata del massetto

Durante la gettata è importante verificare che il nastro non si sia sfilato, non si sia rotto o non si sia ribaltato verso l'interno, poiché un'isolazione danneggiata in questo modo perde la sua funzione. I lavoratori edili devono prestare attenzione durante la gettata e l'espansione del massetto, per non strappare il nastro con la pala o con la lisciola.

6. Taglio dopo l'indurimento

Dopo un sufficiente indurimento del massetto (con l'anidrite in genere dopo 24-48 ore si può camminare in superficie, ma l'indurimento definitivo dura settimane), la parte sovrastante del nastro viene tagliata esattamente al livello immediatamente sotto lo strato futuro di finitura. Questa fessura successivamente viene coperta con una listella di zoccolo o riempita con un sigillante elastico permanente - in nessun caso con un materiale rigido (ad esempio una malta di rasatura con base identica al rivestimento), poiché in questo modo la funzione di dilatazione verrebbe nuovamente annullata.

Isolamento perimetrale nel contesto della scatola di distribuzione

Una situazione specifica si verifica con le scatole di distribuzione incorporate nel muro o montate in modo che il bordo inferiore della scatola si trovi al livello del massetto o poco al di sopra. Tipicamente si tratta di prodotti come Scatola di distribuzione a parete N-MAX 1 - 450 mm, Scatola di distribuzione a parete N-MAX 5 - 1200 mm o Scatola di distribuzione a parete N-KLASIK 2 - 535 mm. Nel montaggio di queste scatole è necessario tener presente che le tubazioni passano o attraverso il pannello inferiore direttamente nel massetto, o attraverso il pannello laterale/posteriore nel muro e successivamente scendono verso il pavimento vicino al muro.

Nel primo come nel secondo caso vale lo stesso principio - nel punto in cui il massetto incontra la struttura verticale (il muro su cui è fissata la scatola o il corpo stesso della scatola incorporata), l'isolamento perimetrale deve essere condotto senza interruzioni. Se la scatola è incorporata nel muro in modo che il bordo inferiore sporga parzialmente nello spazio futuro del massetto, consigliamo di rivestire anche questo bordo inferiore della scatola con un nastro isolante, non solo la parete vicina - altrimenti si creerebbe un "punto rigido", che agirebbe in modo problematico durante la dilatazione del massetto esattamente come l'assenza di isolamento vicino al muro.

Esempio pratico da una realizzazione

Nel caso di un'ordinaria commessa con una casa unifamiliare, dove la distribuzione è montata in una stanza tecnica e la scatola è appesa al muro a circa 30 cm dal livello del pavimento, basta condurre l'isolamento perimetrale in modo classico lungo il perimetro della stanza, compreso il tratto del muro sotto la scatola - non è necessario alcun intervento speciale, poiché la scatola non è in contatto diretto con il massetto. Una situazione diversa si verifica quando la scatola è montata in un nicchietto o in un muro divisorio in modo che il suo bordo inferiore si trovi al livello futuro del pavimento (ad esempio nel caso di una distribuzione montata in un muro divisorio tra il corridoio e il bagno) - in questo caso è necessario condurre l'isolamento perimetrale anche intorno al bordo inferiore dell'apertura per la scatola, per evitare un contatto diretto del massetto con il telaio metallico o in plastica della scatola.

Conseguenze di un isolamento perimetrale mal posato o omesso

Dalle consulenze con le aziende di realizzazione e dai casi di reclamo possiamo sintetizzare i problemi più frequenti che si verificano quando si trascura questa, apparentemente irrilevante, parte della composizione del pavimento:

• Fessure nel massetto vicino alle pareti e agli angoli - il problema più frequente e visibile, che si manifesta già dopo la prima stagione di riscaldamento.
• Fessure nel rivestimento in piastrelle o danni al pavimento galleggiante lungo le pareti perimetrali, poiché la trazione dal massetto si trasferisce anche nello strato di finitura.
• Sollecitazione meccanica delle tubazioni al passaggio nella scatola di distribuzione - in casi estremi fino a microfessure nei giunti tra tubo e adattatore, che si manifestano con perdite d'acqua minime, rilevabili solo in caso di calo di pressione nel sistema.
• Trasmissione di rumore e vibrazioni tra i piani, un problema soprattutto negli edifici residenziali, dove può verificarsi il mancato rispetto della norma acustica all'atto della collaudo.
• Evidenziazione di ponti termici lungo il bordo della stanza, poiché il massetto in contatto diretto con la parete trasferisce il calore più efficacemente alla struttura, rispetto a quanto auspicabile.

Le riparazioni di questi problemi dopo il completamento del pavimento sono in genere molto più costose e complicate rispetto al corretto posizionamento di un nastro isolante per pochi euro durante la realizzazione - spesso l'unica soluzione è l'incisione di una fessura lungo l'intero perimetro del pavimento già finito e un successivo riempimento con un sigillante elastico, che non è sempre esteticamente né tecnicamente privo di problemi, soprattutto con un rivestimento di alta qualità o con un pavimento in legno.

Quantità di materiale - come calcolare il consumo

Il consumo dell'isolamento perimetrale si calcola facilmente in base al perimetro della stanza (rispettivamente alla somma dei perimetri di tutte le stanze con riscaldamento a pavimento o con massetto), al quale si aggiunge una riserva per il sovrapposizione negli angoli e per gli eventuali errori durante il taglio - in pratica si calcola una riserva di circa il 10-15 %.

Esempio di calcolo: una stanza con piano 4 × 5 m ha un perimetro di 18 metri lineari. Con una riserva del 10 % è necessario ordinare circa 20 ml di isolamento. In un appartamento con più stanze (ad esempio soggiorno, cucina, corridoio, bagno, due camere da letto) con un totale di perimetri intorno a 55-60 ml è opportuno ordinare un pacchetto con una lunghezza sufficiente - ad esempio Isolamento perimetrale 1,5 m; 6 mm in confezione 75 m coprirà in modo affidabile anche un appartamento più grande o una casa unifamiliare con riserva, mentre per un appartamento più piccolo o per una singola stanza (ad esempio solo il bagno e il corridoio in un rinnovo parziale) basta un pacchetto più piccolo Isolamento perimetrale 1,0 m; 6 mm in confezione 12,5 m.

Tipo di stanza/ambiente	Perimetro orientativo	Lunghezza consigliata con riserva	Tipo adatto
Bagno (2,5 × 3 m)	11 ml	ca. 12-13 ml	1,0 m di altezza
Soggiorno (5 × 6 m)	22 ml	ca. 24-25 ml	1,0 o 1,5 m
Appartamento 3 stanze (totale)	~50-60 ml	ca. 60-66 ml	1,5 m di altezza (confezione 75 m)
Casa unifamiliare (intero piano terra)	~90-120 ml	ca. 100-135 ml	1,5 m di altezza, più confezioni

Isolamento perimetrale e tipo di massetto - anidritico vs. cementizio

Il principio di posizionamento dell'isolamento perimetrale è lo stesso per entrambi i tipi di massetto, cambia però il grado di importanza e sensibilità agli errori. Il massetto anidritico (fluidificato) ha un coefficiente di dilatazione termica più elevato e durante il riscaldamento si espande di conseguenza di più, per cui la dilatazione lungo il perimetro con l'anidrite è ancora più importante rispetto al massetto cementizio classico. Inoltre, con l'anidrite si realizzano spesso grandi superfici senza ulteriori giunti di dilatazione all'interno (a differenza del massetto cementizio, dove per le superfici più grandi si consigliano anche giunti di dilatazione interni, ad esempio nei passaggi delle porte) - tanto più la funzionalità dell'intero sistema dipende esattamente dall'isolamento perimetrale correttamente posato.

Argomenti correlati all'installazione del riscaldamento a pavimento

L'isolamento perimetrale è solo uno dei dettagli che determinano il corretto funzionamento a lungo termine del sistema di riscaldamento a pavimento. Le raccomandiamo di consultare anche gli argomenti correlati nel nostro Centro Conoscenze durante la preparazione del progetto e dell'installazione - ad esempio come scegliere il collettore di distribuzione per il riscaldamento a pavimento, quanti circuiti e derivazioni sono necessari sul collettore in base al piano del suo immobile, la differenza tra collettori EK e collettori con misuratori di portata, come scegliere correttamente la custodia del collettore in base alle dimensioni e alla posizione, oppure la procedura dettagliata per l'installazione del collettore e della sua custodia passo dopo passo. Utili sono anche gli articoli sull'areazione e regolazione del collettore del riscaldamento a pavimento, sui problemi frequenti dei collettori e le loro soluzioni, o sull'assistenza tecnica e manutenzione regolare del collettore dell'impianto di riscaldamento.

Errori comuni nell'installazione, che abbiamo visto in pratica

Negli anni di fornitura di componenti per il riscaldamento a pavimento si ripetono errori simili in diversi imprese di installazione e in lavori fai-da-te. Vale la pena menzionarli per poterli evitare:

• Isolamento perimetrale troppo basso - se l'isolamento non arriva al livello della futura superficie di calpestio, il massetto durante l'indurimento "tracima" dal bordo superiore e crea un contatto diretto con la parete proprio nella parte alta, dove spesso si trascura.
• Spazi negli angoli - si formano a causa di tagli non precisi, attraverso i quali il materiale del massetto scorre direttamente verso la parete e compromette localmente la funzione di dilatazione.
• Spostamento o ribassamento dell'isolamento durante l'indurimento del massetto - capita soprattutto quando l'isolamento non è fissato correttamente e i lavoratori, spostando la miscela con palette o livellatori, lo spostano per errore.
• Omissione dell'isolamento intorno a passaggi e a elementi incassati - tipicamente intorno alle custodie incassate del collettore, intorno a colonne, intorno ai corpi fumi o intorno alle strutture delle scale.
• Chiusura della giunzione di dilatazione con materiali rigidi - dopo l'applicazione del rivestimento, la giunzione a volte viene riempita con malta per giunti ordinaria per motivi estetici invece che con sigillante in silicone o poliuretano flessibile, annullando completamente la funzione di dilatazione.
• Sottovalutazione dello spessore dell'isolamento per massetti spessi - per superfici più grandi o per massetti con una temperatura di carico prevista più alta (ad esempio capannoni industriali, grandi pavimenti riscaldati in showroom) si consiglia di consultare con il progettista anche lo spessore e, se necessario, anche la larghezza delle giunzioni di dilatazione al di là dello spessore standard di 6 mm.

Suggerimenti per la scelta e l'acquisto

Nella scelta dell'isolamento perimetrale si consiglia di seguire soprattutto la composizione complessiva del pavimento e l'ampiezza dell'installazione. Per gli appartamenti e le case unifamiliari con composizione standard (isolamento termico 30-60 mm, massetto 45-65 mm, strato di calpestio) lo spessore di 6 mm è sufficiente, è il più comune e vantaggioso in termini di prezzo. Nella scelta dell'altezza del nastro si tenga conto della somma di tutti gli strati della composizione del pavimento, incluso un margine di 1-2 cm - per composizioni standard fino a 10 cm è sufficiente l'altezza di 1,0 m, per composizioni più alte o in caso di incertezza (ad esempio non è ancora definito lo spessore dello strato di calpestio) è più sicuro scegliere l'altezza di 1,5 m, l'eccesso si può sempre tagliare, mentre l'altezza insufficiente non si può più integrare.

Nell'ordinazione della quantità si consiglia di prevedere un leggero margine in eccesso - il materiale avanzato si può utilizzare in un'altra stanza o in un futuro intervento di ristrutturazione, mentre l'acquisto di un piccolo pezzo mancante a causa di due metri mancanti è in pratica un'inutile complicazione, soprattutto se l'installazione del massetto è già in corso e la costruzione non può attendere la consegna.

Domande frequenti

È necessario l'isolamento perimetrale anche in una casa unifamiliare, dove non c'è né un piano superiore né inferiore?

Sì. Anche se in una casa unifamiliare non c'è la richiesta acustica tra i piani, la funzione di dilatazione dell'isolamento perimetrale è necessaria sempre, quando si realizza un massetto con riscaldamento a pavimento o anche senza. Si tratta della protezione del massetto e della struttura contro le crepe causate dall'espansione termica, non solo dell'acustica.

È possibile sostituire l'isolamento perimetrale con un altro materiale, ad esempio con un nastro di lana minerale?

Da un punto di vista tecnico è possibile utilizzare anche altri materiali flessibili e resistenti all'umidità, ma la pratica comune e la soluzione verificata è appunto il polietilene espanso con struttura a celle chiuse, che ha la combinazione ottimale di compressibilità, resistenza all'umidità durante l'installazione del massetto e durata a lungo termine nella struttura del pavimento. La lana minerale non è adatta, in quanto in contatto con il massetto umido assorbe l'umidità e perde le sue proprietà.

Cosa succede se l'isolamento perimetrale durante l'indurimento del massetto si abbassa o si sposta?

Se durante l'indurimento il nastro si sposta in modo che il bordo superiore scende al di sotto del livello pianificato dello strato di calpestio, il massetto nella parte alta entra in contatto diretto con la parete. In questo caso è necessario, dopo l'indurimento del massetto, tagliare questa giunzione in modo supplementare (ad esempio con una smerigliatrice angolare con disco sottile o con una sega speciale) fino alla struttura perimetrale e riempirla con un sigillante flessibile, per ripristinare la funzione di dilatazione.

È necessario considerare l'isolamento perimetrale anche intorno alla custodia del collettore, che è appesa al muro sopra il livello del pavimento?

Se la custodia è fissata più in alto rispetto al pavimento e non è in contatto diretto con il massetto, è sufficiente disporre l'isolamento perimetrale standard intorno a tutta la stanza, incluso il tratto della parete sotto la custodia. Misure speciali (ad esempio rivestimento del bordo inferiore della custodia) sono necessarie solo se la custodia è incassata in modo che il suo telaio o bordo inferiore si trova al livello del futuro massetto.

Che differenza c'è tra l'isolamento perimetrale con altezza 1,0 m e 1,5 m, oltre al prezzo?

La differenza è esclusivamente nell'altezza del nastro, cioè in quanto spessore della composizione del pavimento riesce a coprire senza bisogno di sovrapposizioni o integrazioni. Il nastro più alto (1,5 m) è più universale e sicuro in caso di incertezza riguardo alla composizione finale del pavimento, mentre il nastro più basso (1,0 m) è più economico per composizioni standard e ben note fino a circa 10 cm.

Deve essere tagliato subito l'isolamento perimetrale dopo l'indurimento del massetto, oppure si può aspettare?

Il taglio della parte eccessiva si esegue generalmente poco prima della posa dello strato di calpestio (piastrelle, pavimento galleggiante), non subito dopo l'indurimento del massetto. Non c'è quindi fretta, è importante solo non dimenticare questo passo prima dell'installazione finale del rivestimento del pavimento e dei bordi.

Giunzioni di dilatazione all'interno del massetto - quando non basta solo l'isolamento perimetrale

Nelle superfici più grandi o nei piani complessi non basta risolvere la dilatazione solo lungo il perimetro della stanza con l'isolamento perimetrale - è necessario suddividere la superficie del massetto in celle di dilatazione più piccole utilizzando giunzioni di dilatazione interne (piane). Queste giunzioni si inseriscono spesso nei passaggi delle porte, nei punti di cambio di direzione dei circuiti di riscaldamento, nei passaggi tra stanze con diversa orientazione dei tubi o nelle superfici che superano le dimensioni massime raccomandate (per il massetto in cemento generalmente una superficie superiore a 40 m² o una lunghezza di lato superiore a 8 m, per l'anidrite sono ammesse anche superfici intere più grandi grazie alla minore tensione interna del materiale, orientativamente fino a 300-400 m² senza bisogno di ulteriori giunzioni, sempre però in base al foglio tecnico del produttore specifico del massetto).

Un dettaglio tecnico fondamentale, spesso sottovalutato in pratica: non si deve far passare il tubo di riscaldamento attraverso una giunzione piana senza protezione. Se un circuito deve passare per un punto di dilatazione (ad esempio per collegare due stanze con un unico circuito attraverso la soglia), il tubo in corrispondenza della giunzione deve essere protetto da un tubo protettivo (guaina) lungo almeno 20-30 cm su entrambi i lati della giunzione, in modo che durante il movimento reciproco delle due parti del massetto il tubo possa scorrere liberamente all'interno del tubo protettivo e non si rompa o si rompa nella giunzione.

Il progetto di posizionamento delle giunzioni di dilatazione a striscia dovrebbe essere parte della documentazione progettuale del riscaldamento a pavimento già nella fase di progettazione dei collettori di distribuzione e dei circuiti – proprio per questo conviene coordinare la posizione delle giunzioni con il tracciato dei singoli circuiti in modo che attraversino il minor numero possibile di tubi e si possa applicare facilmente l’isolamento senza complicare inutilmente la posatura. La combinazione dell’isolamento perimetrale a striscia posato correttamente e delle giunzioni di dilatazione a striscia progettate in modo funzionale costituisce la base di un pavimento in grado di sopportare cicli termici ripetuti della stagione di riscaldamento senza crepe e senza sollecitare inutilmente il collettore e le sue connessioni.

Riepilogo

L’isolamento a striscia è un elemento semplice, economico e al contempo fondamentale della composizione del pavimento con riscaldamento a pavimento, che garantisce due effetti importanti – l’isolamento acustico e soprattutto la funzione di dilatazione che protegge il massetto, il rivestimento del pavimento e la connessione al collettore da danni causati dall’espansione termica. La posa corretta significa un nastro continuo lungo l’intero perimetro della stanza, inclusi gli angoli, gli spazi di passaggio e gli elementi incassati, con un’altezza sufficiente che superi il livello della futura superficie calpestabile, senza interruzioni e senza essere successivamente riempito con materiali rigidi. Quando si pianifica l’esecuzione, conviene prevedere una quantità sufficiente di materiale e scegliere lo spessore e l’altezza del nastro in base alla composizione complessiva del pavimento – per le realizzazioni standard è sufficiente uno spessore di 6 mm e una scelta tra un’altezza di 1,0 m o un’altezza di 1,5 m in base allo spessore complessivo della composizione. In combinazione con un collettore scelto correttamente e una cassetta del collettore adatta, si ottiene un sistema che funzionerà in modo affidabile e senza problemi per molte stagioni di riscaldamento, senza rischi di crepe, perdite o danni meccanici causati proprio dall’aver trascurato la dilatazione.

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