Giunti a vite vs. giunti a pressione

Quando si parla di impianti idraulici e di riscaldamento, l'attenzione si concentra spesso sulla caldaia, sui radiatori o sui tubi – i raccordi, quindi le giunzioni, restano in ombra, anche se senza di essi nessun impianto funzionerebbe. Il raccordo (giunzione) è un componente che serve per collegare, ramificare, ridurre il diametro o cambiare la direzione di un impianto tubolare. Senza un raccordo appropriato, non sarebbe possibile collegare il tubo al radiatore, al rubinetto, al collettore né passarlo attorno ad un angolo della stanza – i raccordi sono quindi una parte altrettanto importante dell'impianto quanto i tubi stessi.

Una volta presa la decisione che un raccordo è necessario, si pone una seconda, spesso trascurata, domanda: in che modo deve essere collegato al sistema? In pratica, si incontrano spesso due approcci – il collegamento filettato (a chiave inglese) e il collegamento a serrafile. Entrambi risolvono lo stesso problema, ma in modo completamente diverso, con esigenze diverse in termini di attrezzatura, tempo di installazione e con la possibilità di smontare in seguito il collegamento. La scelta tra i due influisce non solo su quanto velocemente l'installazione può essere completata, ma anche su quanto facilmente il sistema potrà essere riparato, ampliato o modificato in futuro.

In questo articolo esamineremo in dettaglio come funzionano i collegamenti filettati e a serrafile, quando è conveniente scegliere una o l'altra soluzione, quali tipi di raccordi esistono in base alla loro funzione, qual è la differenza tra raccordi in ottone e in plastica, su cosa prestare attenzione in termini di compatibilità con un certo tipo di tubo, che attrezzatura richiede l'installazione e quali sono gli errori più comuni che causano perdite. L'articolo include anche prodotti reali direttamente dal nostro e-shop, due esempi pratici e una sezione estesa sulle domande frequenti.

Che cos'è un raccordo e perché è irrinunciabile in un impianto idraulico e di riscaldamento

Un raccordo è essenzialmente ogni componente che non è il tubo stesso, ma serve per collegare correttamente il tubo, ramificarlo, restringerlo, allargarlo o cambiare la direzione del suo percorso. Senza raccordi, l'impianto idraulico o di riscaldamento potrebbe essere costruito solo come una traccia rettilinea senza alcuna ramificazione – cosa praticamente inimmaginabile in una casa o in un'azienda reale. Ogni radiatore, ogni rubinetto, ogni collettore per il riscaldamento a pavimento e ogni derivazione da un tubo verticale richiede un raccordo al suo estremo per garantire un collegamento affidabile e stagno.

Proprio per questo motivo, i raccordi vengono considerati una parte altrettanto importante dell'impianto quanto i tubi stessi. Mentre i tubi conducono il mezzo (acqua, liquido termovettore) da un punto A a un punto B, i raccordi sono i punti in cui avviene qualsiasi modifica – cambio di direzione, cambio di diametro, ramificazione in più bracci o fissaggio fisso del tubo al muro nel punto in cui è collegato un apparecchio. La qualità e la scelta corretta del raccordo in questi punti decidono direttamente se il sistema sarà stagno nel lungo termine o se proprio in quel punto si presenteranno problemi.

La scelta del tipo di raccordo e del modo in cui deve essere collegato al tubo (a chiave inglese o a serrafile) si effettua sempre in base all'intero sistema – al materiale del tubo, al diametro, alla pressione e alla temperatura del mezzo che passerà attraverso il raccordo, nonché al fatto che si preveda in futuro un'eventuale modifica o ampliamento dell'impianto. Nelle sezioni successive esamineremo entrambi i metodi di collegamento in dettaglio.

Collegamenti filettati: principio, vantaggi e quando sono la scelta migliore

Un collegamento filettato si forma in modo progressivo: inserimento, guarnizione e avvitamento.

Il collegamento filettato, anche chiamato a chiave inglese, è un modo di unire tubo e raccordo che si fissa grazie a una guarnizione. Questa guarnizione, quando si stringe il dado, preme contro il tubo, creando un collegamento solido e stagno senza la necessità di deformare permanentemente il materiale. Il principio è simile a quelli che conosciamo dagli impianti idraulici domestici – il tubo si infila nel raccordo, si mette la guarnizione e si stringe con una chiave inglese o con le pinze.

Il vantaggio principale e decisivo del collegamento filettato è la sua smontabilità senza attrezzatura speciale – basta una chiave inglese o delle pinze. Questo significa che, se in futuro si dovesse aprire il collegamento, ad esempio per sostituire un tratto danneggiato del tubo, controllare la guarnizione o modificare la traccia dell'impianto, si può fare velocemente senza dover investire in attrezzatura costosa. Questa caratteristica rende i collegamenti filettati molto pratici soprattutto per la manutenzione o in situazioni in cui si prevede che il collegamento dovrà essere modificato – ad esempio quando si collega un rubinetto al muro, dove a volte si deve sostituire il rubinetto senza intervenire sui tubi nel muro.

I collegamenti filettati sono quindi una scelta tipica ovunque l'accesso al collegamento sia mantenuto anche dopo l'installazione (impianti visibili, collegamenti sotto il lavabo, collegamenti dei rubinetti, sezioni di manutenzione) e dove si prevede che in futuro il collegamento possa dover essere aperto. Sono inoltre adatti anche per lavori minori o riparazioni domestiche, dove non è conveniente acquistare attrezzatura a serrafile solo per uno o pochi collegamenti.

Un esempio di raccordo filettato del nostro assortimento è Raccordo filettato 1/2 x 16 per acqua – serve per fissare un rubinetto al muro senza bisogno di serrafile, per tubi da 16 mm, che è esattamente il tipo di raccordo che potrebbe tornare utile smontare in futuro per sostituire il rubinetto o intervenire in manutenzione.

Collegamenti a serrafile: principio, vantaggi e quando sono la scelta migliore

Il collegamento a serrafile funziona su un principio completamente diverso rispetto al collegamento filettato. Si crea utilizzando delle pinze a serrafile che deformano permanentemente un anello metallico intorno al tubo infilato nel raccordo. Il risultato è un collegamento meccanicamente solido e permanente che, una volta serrafile, non si può smontare senza distruggere l'anello o il raccordo. Le pinze esercitano una pressione definita sull'anello, che lo comprime uniformemente intorno all'intera circonferenza del tubo, creando un collegamento resistente sia all'estrazione che alla pressione del mezzo nel sistema.

Il vantaggio principale della giunzione a pressione è la velocità di installazione quando si devono eseguire diversi collegamenti in una volta sola – un'unica azione delle cesoie a pressione è sufficiente per completare il collegamento, senza la necessità di serrare progressivamente la guarnizione con la chiave. Nei grandi impianti, dove si eseguono decine o centinaia di giunzioni (ad esempio, reti di riscaldamento estese, diversi tubi verticali o impianti di riscaldamento a pavimento ramificati), questa risparmio di tempo si ripercuote in modo evidente sul tempo complessivo di installazione. Oltre alla velocità, la giunzione a pressione è più robusta e non smontabile, vantaggio che si rivela utile là dove non si prevede alcun futuro smontaggio e dove è importante la stabilità a lungo termine del collegamento, senza il rischio che si allenti nel tempo.

Questo vantaggio ha anche il suo rovescio della medaglia – le giunzioni a pressione richiedono un investimento in strumenti specifici per la pressione del sistema. Non si tratta quindi di un attrezzo universale che funzionerebbe con qualsiasi raccordo di qualsiasi produttore, ma di uno strumento specifico legato al sistema particolare dei raccordi. Per una riparazione domestica occasionale o un intervento singolo, la giunzione a pressione spesso non ha senso economico – si rivela più conveniente in un'installazione professionale su larga scala, dove l'investimento nell'attrezzo si ripartisce su un gran numero di giunzioni e l'azienda lo può utilizzare ripetutamente per ulteriori lavori.

Riassumendo – se si installa una rete estesa, dove si prevede una lunga durata senza interventi, e si ha a disposizione (o si riesce ad ottenere) uno strumento compatibile con il sistema, la giunzione a pressione risparmia tempo e offre una soluzione robusta e affidabile. Al contrario, se si risolve un intervento minore, una riparazione di assistenza tecnica o un punto dove si prevede un futuro smontaggio, la giunzione filettata è una scelta più pratica.

Giunzioni filettate vs. a pressione: confronto diretto

Panoramica dei principali differenze tra giunzione filettata e a pressione.

Per rendere più semplice la decisione, riepiloghiamo le differenze tra i due tipi di giunzioni una accanto all'altra:

• Metodo di fissaggio: la giunzione filettata si fissa con una guarnizione di tenuta, che preme il cerchietto di tenuta sul tubo. La giunzione a pressione si crea con le cesoie a pressione, che deformano permanentemente l'attacco metallico intorno al tubo.
• Smontabilità: la giunzione filettata può essere smontata in qualsiasi momento senza strumenti speciali (bastano le cesoie o la chiave). La giunzione a pressione, una volta realizzata, è permanentemente non smontabile.
• Strumenti necessari: per la giunzione filettata bastano un set di chiavi o una chiave regolabile, eventualmente un tagliatubi. Per la giunzione a pressione è necessario uno strumento specializzato compatibile con il sistema specifico dei raccordi.
• Velocità di installazione con un numero maggiore di giunzioni: la giunzione a pressione è più veloce, in quanto non è necessario serrare progressivamente la guarnizione su ogni singola giunzione.
• Robustezza della giunzione: la giunzione a pressione è in generale più robusta, in quanto si tratta di una deformazione meccanica permanente dell'attacco intorno al tubo.
• Adatto per la manutenzione: la giunzione filettata è più pratica là dove si prevede una futura modifica, manutenzione o sostituzione (ad esempio, il collegamento di un radiatore attraverso una parete). La giunzione a pressione è più adatta per impianti permanenti, nascosti o estesi, dove non si prevede alcun smontaggio.
• Investimento iniziale: la giunzione filettata non richiede alcuno strumento speciale in più. La giunzione a pressione richiede l'acquisto di uno strumento specifico per il sistema, che si rivela conveniente soprattutto in un utilizzo professionale ripetuto.

Nessuno dei due approcci è universalmente "migliore" – si tratta di due strumenti diversi per lo stesso obiettivo, dove la scelta dipende dalla situazione specifica: estensione dell'installazione, strumenti disponibili, se si tratta di un'azienda professionale o di una riparazione domestica, e se si prevede un intervento di assistenza tecnica in quel punto dell'impianto.

Tipi di raccordi in base alla funzione: giunzione dritta, curva, T, riduzione, attacco a parete

Indipendentemente dal fatto che Lei scelga la giunzione filettata o a pressione, i raccordi si distinguono in base alla loro funzione all'interno dell'impianto – in base a ciò che devono risolvere in quel punto specifico dell'impianto. Conoscere i tipi fondamentali facilita notevolmente la scelta della giusta componente.

La giunzione dritta collega due tratti di tubo dello stesso diametro in una singola linea. Si utilizza ovunque si debba prolungare il tubo, oppure collegare due tratti di tubo dopo un taglio o una riparazione. È il tipo di raccordo più semplice e più comunemente utilizzato.

La curva modifica la direzione del tubo, comunemente di 90° o 45°. Le curve si utilizzano ovunque si debba far passare il tubo attorno a un angolo della stanza, evitare un ostacolo o modificare la direzione del percorso dell'impianto in verticale o orizzontale. Senza curve sarebbe necessario condurre ogni impianto esclusivamente in linea retta, cosa praticamente irrealizzabile in una costruzione reale.

Il T ramifica un'unica linea in due direzioni. Si utilizza ad esempio quando si devia verso un radiatore dal tubo verticale principale – la linea principale prosegue e una parte del fluido viene deviata verso il singolo apparecchio tramite il T. I T sono fondamentali là dove un'unica linea principale alimenta diversi radiatori, batterie o altri punti di consumo.

La riduzione (transizione) collega due tratti di tubo di diametro diverso. È necessaria là dove si modifica la dimensione dell'impianto – ad esempio, da un tubo principale più grande a un tubo più piccolo che conduce verso un singolo apparecchio. È qui che è importante controllare attentamente entrambi i diametri, in modo che la riduzione si adatti esattamente a entrambi i tratti.

Esempio di raccordo transizionale del nostro assortimento è anche Giunzione filettata 1/2x16 con filettatura interna – si tratta di un raccordo transizionale filettato con filettatura interna 1/2", adatto per tubi da 16 mm, quindi precisamente il tipo di raccordo che collega un collegamento filettato con un tubo del sistema di diametro minore.

Staffa è un accessorio speciale destinato a fissare in modo permanente il tubo al muro nel punto in cui si collega il miscelatore o un altro apparecchio. La staffa deve essere fissata in modo estremamente stabile, poiché trasferisce il carico meccanico derivante dal serraggio e dall'utilizzo del miscelatore – quindi un carico ciclico ripetuto ad ogni apertura o serraggio del rubinetto. Per questo motivo, si richiede una maggiore attenzione alla qualità del fissaggio per le staffe rispetto agli altri raccordi di passaggio nel circuito, che non sono sottoposti a questo tipo di carico meccanico ciclico.

Rame vs. plastica: quale materiale scegliere

Oltre al tipo di giunzione (filettata o a pressione) e alla funzione del raccordo nel circuito (giunzione, curva, T, riduzione, staffa), la terza decisione importante è il materiale in cui è realizzato il raccordo. Nella pratica, si incontra più frequentemente il rame e materiali plastici come il PPSU o il POM.

I raccordi in rame sono resistenti al calore e alla pressione, adatti per impianti di riscaldamento e di acqua calda, stabili nel tempo, ma più costosi e pesanti. Il rame è un materiale collaudato e utilizzato da tempo, che si comporta bene in condizioni operative impegnative del circuito di riscaldamento – come temperature elevate del fluido termovettore e pressione nel sistema. Per questo motivo, si consiglia in modo standard di utilizzare il rame là dove il raccordo fa parte del circuito di riscaldamento o di distribuzione dell'acqua calda.

I raccordi in plastica (ad esempio in PPSU o POM) sono più leggeri e economici, resistenti alla corrosione, ma hanno una temperatura e una pressione operative massime inferiori rispetto al rame – adatti piuttosto per circuiti di acqua fredda o a basse temperature. Il loro vantaggio è la minore massa (che facilita la manipolazione e l'installazione) e la resistenza alla corrosione, che può rappresentare un problema nel lungo termine per i materiali metallici, soprattutto in ambienti umidi.

Un'importante precisazione, valida indipendentemente dal materiale che si considera: è sempre necessario verificare la scheda tecnica del raccordo specifico prima di utilizzarlo in un circuito di riscaldamento. L'indicazione "raccordo in plastica" da sola non dice nulla sui suoi parametri operativi specifici – diversi materiali plastici e diversi produttori possono avere limiti diversi, e l'unica fonte affidabile di informazione è la scheda tecnica del prodotto specifico, non un'ipotesi generale basata sul materiale.

Per completare l'argomento, potrebbe essere utile consultare anche l'articolo separato Raccordi in rame vs. in plastica, che tratta più approfonditamente questa scelta.

Compatibilità del raccordo con il tipo di tubo

Uno degli errori più comuni nell'acquisto di un raccordo è l'assunzione che "16 mm è 16 mm", indipendentemente dal materiale del tubo. In realtà non funziona così. Il raccordo deve corrispondere al diametro esterno/interno specifico del tubo e al tipo di giunzione per cui è progettato. Un raccordo filettato per tubo PEX-AL-PEX da 16 mm non è automaticamente compatibile con tubi in rame o in PP-R dello stesso diametro nominale, poiché le dimensioni reali e il tipo di giunzione variano tra i diversi materiali.

Il motivo è semplice – anche se il diametro nominale (ad esempio "16 mm") è indicato come un numero di riferimento comune, lo spessore reale della parete, le dimensioni esterne ed interne del tubo variano effettivamente tra i diversi materiali (PEX-AL-PEX, rame, PP-R e altri). Un raccordo il cui meccanismo di tenuta o bloccaggio è progettato esattamente per le dimensioni e le caratteristiche di un certo materiale, potrebbe non garantire una tenuta altrettanto affidabile su un altro materiale con lo stesso diametro nominale.

Per l'acquisto di un raccordo è quindi sempre necessario verificare la corrispondenza tra materiale, diametro e tipo di giunzione con il tubo esistente nel sistema. Questa regola vale allo stesso modo per le giunzioni filettate e a pressione – nel caso delle giunzioni a pressione è inoltre importante che l'attrezzatura a pressione corrisponda al profilo della morsa del sistema specifico di raccordi (ne parleremo più avanti nella sezione sull'installazione).

Se non è chiaro quale tipo di tubo è presente nel circuito esistente, o quale raccordo è adatto, si consiglia di consultare anche l'articolo separato Compatibilità dei raccordi con diversi tipi di tubi, oppure Come scegliere una giunzione o un raccordo, dove l'argomento è trattato in modo più dettagliato passo dopo passo.

Un esempio tipico di raccordo in cui è necessario controllare attentamente la compatibilità dei filetti e dei diametri su entrambi i lati è Adattatore 1" x 1/2" FF – un adattatore riduttore in rame con filetti da 1" e 1/2" (FF = filettatura interna/interna). Per un elemento riduttivo di questo tipo è necessario verificare che entrambi i lati corrispondano ai filetti delle componenti esistenti a cui l'adattatore dovrà collegarsi.

Strumenti necessari per l'installazione di giunzioni filettate e a pressione

I prezzi di tre esempi di raccordi menzionati nell'articolo variano in base al tipo e alla funzione.

La scelta tra giunzioni filettate e a pressione spesso dipende già da quale attrezzatura si ha a disposizione – o da quale si è disposti ad acquistare. I requisiti dei due approcci sono molto diversi.

Per l'installazione di raccordi filettati è sufficiente un set di chiavi adatte (o una chiave a bocca regolabile) e, in alcuni casi, un tronchese per tubi, per ottenere una sezione del tubo piana e perpendicolare. Si tratta quindi di strumenti comuni e universali, che la maggior parte delle persone che si occupano di manutenzione domestica possiede o ha a disposizione – non è necessaria alcuna investizione specializzata. Un taglio perfettamente perpendicolare e piano del tubo è un prerequisito importante per una corretta tenuta, poiché un'estremità tagliata obliqua o irregolare potrebbe non sigillare uniformemente lungo l'intero perimetro.

Per le giunzioni a pressione, invece, è necessario un attrezzo a pressione compatibile con il sistema specifico di raccordi. È importante ricordare che diversi produttori possono utilizzare profili diversi per le morsa a pressione – quindi le pinze a pressione di un sistema potrebbero non essere utilizzabili (o potrebbero non creare una giunzione correttamente sigillata) su raccordi di un altro produttore. L'uso di un profilo a pressione errato può portare a una giunzione non ermetica o danneggiata, anche se l'operazione sembra eseguita correttamente – quindi la giunzione potrebbe apparire visivamente correttamente fissata, ma in realtà non essere abbastanza ermetica o meccanicamente stabile.

Da ciò deriva la pratica raccomandazione: prima dell'acquisto degli utensili per la pressofusione, verifichi sempre che siano adatti esattamente al sistema di raccordi che intende utilizzare. Se esegue l'installazione solo occasionalmente o in misura ridotta, potrebbe alla fine rivelarsi vantaggioso la soluzione a filettatura, che si accontenta degli utensili di base e non richiede alcuna ulteriore investimento.

Un procedimento più dettagliato dell'installazione, incluso l'ordine dei singoli passaggi, lo trova nell'articolo Installazione dei raccordi – procedura e utensili necessari.

Errori frequenti durante l'installazione dei raccordi e come evitarli

Anche se il principio dei due tipi di giunzioni è relativamente semplice, nella pratica si verificano ripetutamente gli stessi errori che successivamente causano perdite o guasti alle giunzioni. La conoscenza di queste cause frequenti aiuta a evitare riparazioni inutili e perdite.

La causa più comune di perdite è la mancanza di serraggio sufficiente del dado di bloccaggio nelle giunzioni a filettatura. Se il dado non è serrato con sufficiente forza, l'anello di tenuta non viene premuto abbastanza sul tubo e la giunzione perde – a volte già al primo pressurizzazione del sistema, altre volte solo dopo un certo tempo, quando avviene un leggero allentamento a causa delle variazioni di temperatura o delle vibrazioni nel sistema.

Un'altra causa comune è un anello di tenuta danneggiato o mancante. Anche un giunto meccanicamente correttamente serrato sarà impermeabile solo se l'elemento di tenuta esiste, è intatto o non è stato dimenticato durante l'installazione. Prima di ogni installazione, quindi, conviene controllare brevemente che l'anello di tenuta sia al suo posto e in buono stato.

Nelle giunzioni a pressofusione e a filettatura si verifica spesso anche un tubo infilato obliquamente o non completamente infilato nel raccordo prima del serraggio (rispettivamente prima del serraggio del dado). Se il tubo non è infilato completamente nel raccordo fino all'intera profondità di arresto, oppure se è infilato in modo obliquo, la giunzione potrebbe non essere ermetica né meccanicamente abbastanza solida – questo è particolarmente vero per le giunzioni a pressofusione, dove l'errore, una volta eseguita la pressofusione, non è più facilmente rilevabile con un controllo visivo esterno.

Un'altra causa comune è la combinazione di materiali incompatibili (ad esempio rame direttamente con alluminio senza separazione corretta) in un ambiente umido, che può causare nel tempo una corrosione elettrochimica (corrosione bimetallica) nel punto di giunzione. Si tratta di un processo graduale che potrebbe non manifestarsi subito dopo l'installazione, ma con il tempo può indebolire significativamente il materiale nel punto di contatto tra i due metalli diversi, soprattutto se l'area è esposta all'umidità. La prevenzione consiste nel verificare in anticipo, durante la progettazione del sistema, che la combinazione dei materiali scelti in quel punto di giunzione non crei le condizioni per questo tipo di corrosione.

Riassunto delle linee guida principali per ridurre il rischio di perdite: serrare sempre correttamente il dado di bloccaggio con la giusta forza, controllare prima dell'installazione la presenza e lo stato dell'anello di tenuta, infilare il tubo nel raccordo in modo perpendicolare e fino alla profondità completa, utilizzare esclusivamente utensili con il profilo corretto della morsa per il sistema specifico per le giunzioni a pressofusione, e prestare attenzione alla scelta dei materiali in modo che non si combinino metalli incompatibili senza separazione corretta in ambienti umidi.

Se si verifica comunque una perdita su un sistema già installato, oppure se si deve risolvere un giunto più vecchio che necessita di sostituzione, trova ulteriori informazioni nell'articolo Assistenza e sostituzione dei raccordi.

Esempi pratici reali

La scelta del tipo di giunzione dipende dall'ampiezza dell'installazione e dalla necessità di manutenzione futura.

Esempio 1: Casa unifamiliare con completa ristrutturazione del riscaldamento. Durante la ristrutturazione dell'impianto di riscaldamento in una casa unifamiliare più vecchia, è stato sostituito l'intero sistema di tubazioni per i radiatori in tutte le stanze, incluso il collegamento al collettore di distribuzione nella stanza tecnica. Poiché si trattava di un'ampia quantità di lavoro con decine di giunzioni contemporaneamente (collegamento di ogni radiatore, derivazioni a T dai tubi verticali, curve nei punti in cui i tubi passavano attraverso gli angoli delle stanze), l'azienda di installazione ha scelto le giunzioni a pressofusione. La motivazione principale era la velocità di installazione con una tale quantità di giunzioni e la certezza che l'impianto finito, che sarebbe stato successivamente nascosto nelle pareti e nel pavimento, rimanesse ermetico a lungo termine senza la necessità di ulteriore accesso. Gli unici punti in cui sono state utilizzate giunzioni a filettatura erano le connessioni direttamente sotto i singoli radiatori e le staffe a parete sotto i radiatori – esattamente quei punti in cui si prevede che in futuro possa essere necessaria manutenzione o sostituzione del radiatore senza interventi sul sistema nascosto nella parete.

Esempio 2: Appartamento in palazzina prefabbricata – sostituzione di una singola valvola da bagno. Nell'appartamento era necessario sostituire solo una singola valvola da bagno danneggiata, mentre il resto del sistema di distribuzione dell'acqua nell'appartamento è rimasto invariato. Poiché si trattava di un unico punto di intervento e la staffa esistente nel muro era di tipo più vecchio, la soluzione è stata l'installazione di una nuova staffa a filettatura insieme a una giunzione a filettatura di passaggio per il collegamento al tubo esistente nel muro. La soluzione a filettatura è stata scelta appositamente – in primo luogo perché non era necessario acquistare utensili per la pressofusione per un'unica giunzione, e in secondo luogo perché la giunzione a filettatura permette in futuro di scollegare facilmente la valvola (ad esempio in caso di ulteriore sostituzione o durante la verniciatura della stanza da bagno) senza dover nuovamente intervenire nel muro o modificare la staffa stessa.

Domande frequenti sui giunti a filettatura e a pressofusione

Qual è la differenza principale tra un giunto a filettatura e uno a pressofusione?
Un giunto a filettatura si blocca con un dado di bloccaggio che preme l'anello di tenuta o di bloccaggio sul tubo, e può essere smontato in qualsiasi momento con utensili comuni (pinza, chiave). Un giunto a pressofusione si crea con pinze a pressofusione che deformano permanentemente l'attacco metallico attorno al tubo – è un collegamento permanente e non smontabile.

Quale tipo di giunto è più solido?
Il giunto a pressofusione è in generale più solido e permanente, poiché si crea con una deformazione meccanica permanente dell'attacco intorno al tubo. Il giunto a filettatura, invece, è progettato per rimanere smontabile senza utensili speciali.

È possibile smontare un giunto a pressofusione e riutilizzarlo?
No, un giunto a pressofusione, una volta eseguita la pressofusione, è permanentemente non smontabile – l'attacco metallico è permanentemente deformato attorno al tubo. Se è necessario smontare il giunto, è necessario tagliarlo e sostituirlo con un nuovo raccordo e un nuovo attacco.

Quali utensili sono necessari per i giunti a filettatura?
Per l'installazione dei raccordi a filettatura è sufficiente un set di chiavi adatte (o una chiave regolabile) e, in alcuni casi, un tronchese per tubi per rendere il fondo del tubo piano e perpendicolare. Si tratta di utensili comuni senza la necessità di un investimento speciale.

Quali utensili sono necessari per i giunti a pressofusione?
Per i giunti a pressofusione è necessario un utensile a pressofusione compatibile con il sistema specifico di raccordi. Poiché diversi produttori possono avere profili diversi delle pinze a pressofusione, l'utensile deve corrispondere esattamente a quel sistema, altrimenti si rischia una giunzione non ermetica o danneggiata.

Può utilizzare un raccordo progettato per tubi PEX-AL-PEX anche su tubi in rame o PP-R della stessa misura?
No automaticamente. Un raccordo progettato per il collegamento filettato di tubi PEX-AL-PEX da 16 mm non è compatibile automaticamente con tubi in rame o PP-R dello stesso diametro nominale, poiché le dimensioni reali e il tipo di collegamento variano tra i diversi materiali. È sempre necessario verificare la corrispondenza del materiale, del diametro e del tipo di collegamento prima dell'acquisto.

Deve scegliere un raccordo in ottone o in plastica?
I raccordi in ottone sono resistenti al calore e alla pressione e sono adatti per impianti di riscaldamento e di acqua calda, stabili nel tempo, ma più costosi e pesanti. I raccordi in plastica (ad esempio PPSU o POM) sono più leggeri, economici e resistenti alla corrosione, ma hanno una temperatura e una pressione operative massime inferiori rispetto all'ottone. Prima dell'uso in un circuito di riscaldamento, verifichi sempre il foglio tecnico del raccordo specifico.

Che funzione svolge esattamente un raccordo a muro e perché deve essere fissato in modo particolarmente sicuro?
Un raccordo a muro è un raccordo utilizzato per fissare in modo stabile il tubo al muro nel punto in cui si collega un miscelatore o un altro apparecchio. Deve essere fissato in modo particolarmente sicuro, poiché trasmette il carico meccanico derivante dal serraggio e dall'utilizzo del miscelatore – quindi un carico meccanico ripetitivo a cui i normali raccordi di passaggio nel circuito non sono sottoposti.

Qual è la causa più comune di perdite nei raccordi?
La causa più comune di perdite è una molla di serraggio insufficientemente fissata in un collegamento filettato, un anello di tenuta danneggiato o mancante, oppure un tubo inserito obliquamente o non sufficientemente spinto nel raccordo prima del fissaggio.

Perché può verificarsi corrosione nel punto di collegamento anche se il raccordo è installato correttamente?
Se in un ambiente umido si combinano materiali incompatibili (ad esempio ottone direttamente con alluminio senza separazione corretta), con il tempo può verificarsi corrosione elettrochimica (corrosione bimetallica) nel punto di collegamento – non si tratta di un errore nell'installazione del collegamento in sé, ma di una combinazione inadatta di materiali in quel punto del circuito.

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