Errori comuni durante l'installazione del materiale per l'impianto a gas e come evitarli
Piccoli errori durante l’installazione del gas possono causare grandi problemi
I componenti secondari dell’impianto gas, come valvole, tubi flessibili, raccordi e guarnizioni, sono spesso trascurati, pur essendo fondamentali per garantire sicurezza e funzionalità. Negli anni ho verificato che molti incidenti o guasti derivano non dall’apparecchio principale, ma proprio da questi elementi meno visibili. Per evitare rischi, è essenziale dedicare attenzione anche ai dettagli durante l’installazione.
L’uso del gas è quotidiano: riscalda l’acqua, cuoce i cibi e mantiene il calore nelle abitazioni. Tuttavia, un errore di distrazione o un componente malfunzionante può causare perdite di gas, incendi o addirittura esplosioni. Questo articolo si rivolge agli installatori professionisti, ai proprietari con conoscenze tecniche e a chiunque desideri comprendere meglio il processo d’installazione e le criticità da evitare. Non tratteremo le regole di sicurezza basilari, che dovrebbero essere note a tutti, ma ci concentreremo sugli errori tecnici comuni, anche da parte di esperti, che si verificano in situazioni di fretta, utilizzo di materiali non idonei o distrazione.
Errori frequenti nella scelta di componenti per impianti a gas
Gli impianti a gas richiedono attenzione estrema nella scelta dei materiali. Ecco due errori comuni, spesso sottovalutati, che possono compromettere la sicurezza e l'efficacia del sistema:
- Utilizzo di componenti idraulici al posto di quelli progettati per il gas
- Confusione tra filetti diversi (R e G), pur apparendo identici
Come mai i componenti idraulici non sono adatti al gas?
I componenti idraulici e quelli per il gas possono sembrare identici in termini di forma, dimensioni e filetti, ma differiscono in modo cruciale per quanto riguarda guarnizioni, materiali e certificazioni. Ad esempio, una valvola a sfera per acqua non è adatta a un impianto a gas perché non soddisfa i requisiti di tenuta e di resistenza richiesti per i combustibili. Questo può portare a perdite microscopiche di gas, invisibili all'occhio nudo, che però si accumulano nel tempo in ambienti chiusi, rappresentando un rischio reale.
Una valvola per gas, come la valvola a sfera FF 2" con filettatura interna/interna e maniglia, deve essere certificata in base alla norma EN 331, utilizzare guarnizioni resistenti agli idrocarburi (come PTFE) e garantire una tenuta specifica. I componenti idraulici non soddisfano questi criteri. Anche i tubi flessibili seguono la stessa logica: ad esempio, il flessibile di collegamento WS-CE R1/2(T)-G1/2 MF 150cm è contrassegnato per l'uso con gas e deve rispettare le normative EN 14800.
Per evitare confusioni, controllare sempre l'etichetta del prodotto o la descrizione online. Cerca chiaramente indicazioni come "per gas" o le normative EN pertinenti. Per saperne di più, consulta il nostro articolo Certificati e norme per i componenti dell'impianto gas – cosa deve avere ogni pezzo.
Perché i filetti diversi possono creare perdite?
I filetti R (BSPT, conico esterno) e G (BSPP, cilindrico esterno) possono apparire uguali, ma sono progettati in modo diverso. Il filetto conico (R) crea una sigillatura autonomamente grazie alla sua forma, mentre il filetto cilindrico (G) necessita di guarnizioni supplementari, come giunti piani o guarnizioni a filetto, per garantire la tenuta.
Un esempio comune è il tubo flessibile di collegamento, che ha un lato R1/2(T) (filetto conico con guarnizione) e l'altro lato G1/2 (filetto cilindrico). Se installati in modo errato, ad esempio invertendo la posizione delle guarnizioni, il sistema non sigilla correttamente e si verifica una perdita.
Per approfondire le differenze geometriche e le classi di tenuta, ti invitiamo a leggere l'articolo Come scegliere la valvola a sfera corretta per il gas – filetto, materiale e classe di tenuta, disponibile in questo Centro informativo.
Errori comuni nella posa dei tubi flessibili per gas
Installazione di tubi troppo corti o troppo lunghi
Un errore frequente durante la posa dei tubi flessibili consiste nel non scegliere una lunghezza adeguata. Se il tubo è troppo corto, si tende come una corda e si sottopone a tensione, con il rischio di danni prematuri. Allo stesso tempo, un tubo eccessivamente lungo, che forma pieghe o pende lungo il pavimento, rappresenta una potenziale insidia. In tali condizioni, il tubo può danneggiarsi per compressioni meccaniche, calpestamenti o accumulo di condensa. La lunghezza ideale del tubo flessibile deve garantire un collegamento sicuro e senza tensioni, mantenendo un piccolo margine (circa 5–10 cm) rispetto alla distanza effettiva. Per ottenere una misurazione precisa, è indispensabile effettuare una valutazione diretta e non affidarsi solo alla stima visiva. Per un'installazione più ampia, un'ottima soluzione è il tubo Flexira xConnect Gas Standard R1/2(T)-G1/2, 2000 mm, che permette di raggiungere lunghezze notevoli senza l'uso di prolunghe rigide.Applicazione errata durante il serraggio: rischio di torsione
Un errore tecnico poco visibile, ma molto dannoso, è la torsione che si genera durante il serraggio. Quando l’installatore gira l’intero tubo al momento della fissazione, si crea una sollecitazione torsionale che può compromettere l’integrità del tubo interno. Pur resistendo il rivestimento esterno, nel tempo si può verificare un invecchiamento prematuro, soprattutto nei punti di piega. Per evitare questo problema, è fondamentale stringere solo la rondella utilizzando due chiavi: una per fissare il corpo opposto (come una valvola o un rubinetto), l’altra per serrare la rondella. Il tubo deve restare in posizione neutra e non essere mai girato durante il serraggio.Utilizzo di tubi flessibili in posizione verticale senza chiusura regolabile
I tubi flessibili sono progettati esclusivamente come collegamenti tra l’apparecchio e l’impianto fisso, e non come componenti dell’impianto fisso stesso. Secondo le normative vigenti, il tubo deve essere installato in modo visibile e accessibile e deve essere dotato di un dispositivo di chiusura regolabile (come una valvola a sfera o una trappola gas) sul lato dell’impianto fisso. L’assenza di questa valvola comporta la necessità di chiudere l’intero impianto gas dell’abitazione ogni volta che è necessaria una manutenzione o una sostituzione dell’apparecchio.Sigillatura non conforme alle normative per le filettature
Un altro errore comune riguarda l’utilizzo di materiali non idonei per la sigillatura delle giunzioni filettate. L’uso di canapa di lino, pur diffuso in ambiti idrici, non è adatto per le tubazioni gas e non garantisce una tenuta sicura. Per garantire una giunzione conforme alle normative, è necessario utilizzare nastro in PTFE o una pasta sigillante specifica per gas, come Fermit o Unipak Gas. Inoltre, per le giunzioni con estremità a T, è importante ricordare che il sigillo non deve essere rafforzato con nastro o pasta, in quanto il sistema prevede un anello di tenuta in gomma o PTFE. Qualsiasi intervento aggiuntivo potrebbe compromettere la corretta chiusura della giunzione.3. Errori comuni nell'installazione delle valvole a sfera per gas
Qual è il rischio di stringere eccessivamente una valvola a sfera?
Una valvola a sfera per gas presenta sedili in PTFE, progettati con precisione per garantire una sigillatura ottimale. Se l'installatore applica una tensione eccessiva durante il serraggio – ad esempio stringendo la valvola nella direzione del flusso anziché nella posizione corretta – si possono verificare deformazioni del corpo o alterazioni delle superfici di sigillatura. Questo può portare a perdite progressive, specialmente nel caso di valvole di grandi dimensioni, come quelle da 2 pollici. Per evitare problemi, si consiglia di seguire le istruzioni dettagliate nell'articolo Installazione della valvola a sfera per gas – procedura, attrezzi e regole di sicurezza. Fondamentale è stringere la valvola nella posizione "chiuso" (leva perpendicolare al flusso) e non superare i valori di momento raccomandati in base al diametro DN.
Quali conseguenze ha l'installazione di una valvola a sfera in posizione errata?
Le valvole a sfera sono generalmente progettate per essere montate in tubazioni orizzontali con la leva rivolta verso l'alto. L'installazione "al contrario", con la leva verso il basso, può compromettere il corretto supporto della sfera sugli assi, causando usura non uniforme dei sigilli sotto il carico continuo del peso della sfera e della pressione di esercizio. Tuttavia, molte moderne valvole a sfera sono "multi-position", quindi installabili in qualsiasi posizione. È sempre bene consultare il foglio tecnico del prodotto. Nel dubbio, installare la valvola con la leva rivolta verso l'alto o lateralmente, mai verso il basso.
Perché è importante disporre di una chiusura vicina all’apparecchio a gas?
Gli apparecchi a gas devono disporre di una chiusura dedicata – rubinetto o valvola a sfera – posizionata direttamente vicino all'apparecchio, accessibile e visibile. Questo elemento è indispensabile per poter interrompere rapidamente il flusso di gas senza dover intervenire sull’intera installazione. In pratica, capita spesso che, durante una ristrutturazione, la chiusura resti nascosta dietro la cucina o in un luogo inaccessibile senza rimuovere l’arredamento. Questo tipo di installazione non è conforme alle norme STN e alla legislazione vigente, e verrà segnalato come non conforme durante un’ispezione tecnica.
Errore frequente nella scelta dei materiali di tenuta
Un caso comune di mancato rispetto delle normative
Immagini un installatore che, in un momento di fretta, utilizza un materiale di tenuta facilmente reperibile nella sua cassetta strumenti. In questo scenario, capita spesso di utilizzare un materiale che non è conforme alle normative specifiche per il gas. Il risultato? Un sistema potenzialmente insicuro e soggetto a perdite.
Per l'installazione di tubazioni a gas, è fondamentale utilizzare esclusivamente materiali di tenuta approvati per tale uso. Questo include fascette contrassegnate con indicazioni come "Gas", "Gaz" o riferimenti alle normative corrispondenti.
Applicazione corretta della fascia in PTFE
- Avvolgere la fascia nella direzione del filetto, in modo che si avvolga e non si srotoli durante il serraggio.
- Utilizzare almeno 3–4 giri di fascia, un numero superiore rispetto a quanto richiesto per le giunzioni dell'acqua.
- Prioritizzare fascette specifiche per il gas, spesso più spesse e affidabili.
Un materiale alternativo come il filo di canapa (lino) non è adatto per le giunzioni a gas, in quanto soggetto a degradazione biologica, restringimento e perdite nel tempo.
Controllo visivo e fisico della guarnizione
Un elemento spesso trascurato è la guarnizione presente nella testa della rondella conica del tubo flessibile. Questo anello in gomma o PTFE è essenziale per garantire una tenuta efficace. Prima di installare il tubo, verifichi personalmente che l'anello non sia danneggiato, deformato o assente.
Spesso, durante lo stoccaggio o il trasporto, la guarnizione può cadere. Per evitare problemi futuri, un controllo fisico attento è obbligatorio prima dell'installazione.
Scelte e precauzioni per l’uso corretto dei tubi flessibili
Per garantire sicurezza e durata nel tempo, è fondamentale conoscere i criteri tecnici e le possibili criticità legate all’installazione dei tubi flessibili. I danni meccanici si verificano spesso non solo durante il montaggio, ma anche in seguito al normale utilizzo. Ecco i fattori da considerare per evitare errori.
Quali parametri controllare per prevenire danni strutturali
- Verificare sempre il raggio minimo di curvatura indicato dal produttore (solitamente tra 50 e 100 mm, in base al diametro).
- Evitare di piegare il tubo in angoli stretti, che causano deformazioni permanenti del corpo ondulato.
- Un piegamento anomalo può indebolire la struttura del tubo, aumentando il rischio di rottura a causa di pressione improvvisa o vibrazioni.
- Non sempre i danni sono visibili a occhio nudo: la deformazione potrebbe non alterare l’aspetto esterno ma compromettere la resistenza interna.
Come prevenire l’usura prematura delle giunzioni
- Gli apparecchi (come fornelli e caldaie) si muovono leggermente durante l’uso o durante la manutenzione.
- Se il tubo non è installato con una leggera lunghezza di riserva, ogni movimento dell’apparecchio si trasmette alla giunzione filettata.
- Questo fenomeno può causare allentamento progressivo o deformazione del materiale del tubo.
- La soluzione corretta prevede di installare il tubo in modo che rimanga fermo quando l’apparecchio si muove, senza trascinamenti.
- I fornelli dovrebbero disporre di piedini regolabili per garantire stabilità una volta installati.
Suggerimento pratico
Per valutare l’effettiva durata e il momento giusto per sostituire un tubo flessibile, consultare le indicazioni tecniche fornite dal produttore e monitorare eventuali segnali di usura. Per un’analisi dettagliata, si rimanda all’articolo Sostituzione del tubo flessibile del gas – come riconoscere che è il momento di cambiarlo.
Errori comuni durante il controllo della tenuta
Il controllo della tenuta non è un semplice controllo di routine, ma un passo essenziale per garantire sicurezza e corretto funzionamento dell'installazione. Due errori ricorrenti possono compromettere l’accuratezza del test e mettere a rischio l’intero sistema. È quindi fondamentale seguire i metodi corretti e rispettare le tempistiche richieste.
Utilizzo improprio di fonti di fuoco
Una pratica pericolosa e assolutamente da evitare è l'uso di fiammiferi, accendini o qualsiasi fonte di fuoco scoperto per individuare perdite. Questo metodo non solo espone a gravi rischi di incendio o ustioni, ma può anche danneggiare permanentemente l’impianto a causa delle scintille.
I metodi sicuri e validi sono due: l’applicazione di una soluzione schiumosa (acqua e sapone ben schiumata) sui giunti, che forma bolle in caso di perdite; oppure l’utilizzo di un rilevatore elettronico, strumento preciso in grado di individuare anche microperdite. Per saperne di più, si consiglia di consultare l’articolo Tenuta delle giunzioni a gas – come controllare le perdite di gas in autonomia.
Tempo insufficiente durante la prova di pressione
Un altro errore frequente è interrompere prematuramente il test di pressione, ad esempio dopo appena 2 minuti, quando si registra una stabilità iniziale. Tuttavia, microperdite potrebbero non manifestarsi fino a che il materiale di tenuta non si è completamente compresso. La prova richiede un periodo minimo di almeno 15 minuti, fino a 30 minuti in impianti più complessi.
Normativa e obblighi tecnici per l'installazione del gas
Ecco alcuni aspetti fondamentali da considerare quando si interviene sull'impianto a gas:
- Non tutti i lavori necessitano dell'intervento di un tecnico specializzato
- L'installazione di nuovi componenti deve essere documentata
- La sostituzione di alcuni elementi può essere fatta autonomamente, ma con limitazioni
- La mancanza di tracciabilità può causare problemi in caso di sinistro assicurativo
Quando è necessario un tecnico specializzato?
Secondo la legge slovacca n. 124/2006 Z.z. e il decreto del SÚBP, i lavori sull'installazione del gas sono considerati attività che richiedono personale qualificato e dotato di specifica autorizzazione. Questo include ogni modifica alla distribuzione del gas, l'aggiunta di nuovi punti di connessione o interruttori, nonché il trasferimento di un impianto esistente. Al contrario, sostituire un apparecchio con uno identico, mantenendo gli stessi punti di connessione, non richiede l'intervento di un tecnico.
Come documentare correttamente i lavori?
Ogni modifica o componente installato deve essere registrato, almeno con una foto prima dell'eventuale occultamento. Ideale è anche annotare il numero di lotto e la data di installazione. Per i tubi flessibili del gas, esiste un obbligo specifico: devono essere sostituiti periodicamente in base alla durata di vita indicata dal produttore, solitamente 10 anni dalla produzione. Senza una tracciabilità precisa, potrebbe risultare difficile provare che il tubo è ancora coperto da garanzia.