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Certificati e norme per componenti di installazione a gas – cosa deve avere ogni pezzo

Certificati e norme per componenti di impianti a gas – cosa deve avere ogni pezzo

Quando un cliente entra in un negozio o esplora un e-shop alla ricerca di una valvola a sfera o di un tubo flessibile per gas, la maggior parte di loro si chiede solo due cose: il prezzo e il filettaggio. I certificati e le norme non li interessano – almeno fino a quando un ispettore del gas non blocca l'ispezione o l'assicurazione non rifiuta il risarcimento in seguito a un incidente. Dall'esperienza so che i componenti per impianti a gas senza certificazione corretta rientrano tra le cause più frequenti per cui un tecnico di ispezione rifiuta di firmare il certificato di consegna dell'impianto a gas in esercizio. Questo articolo spiega in dettaglio cosa deve essere certificato in ogni componente dell'impianto a gas, quali norme e marchi cercare sull'etichetta o sul pezzo stesso, e dove i montatori e le famiglie commettono più frequentemente errori nella scelta.

Perché i certificati per il gas sono più importanti di quelli per qualsiasi altro prodotto

Il gas non è l'acqua. Una perdita d'acqua è sgradevole e costosa, una perdita di gas può essere fatale. Da questo semplice fatto deriva l'intera architettura legislativa e normativa che circonda ogni componente dell'impianto a gas – dal più piccolo raccordo fino alla valvola principale. La Repubblica Slovacca è membro dell'UE e ha armonizzato la maggior parte dei suoi regolamenti tecnici con lo spazio europeo, quindi i regolamenti europei e le norme armonizzate EN sono primari, sopra le leggi nazionali e le ordinanze.

Il quadro giuridico di base è il regolamento del Parlamento Europeo e del Consiglio (UE) 2016/426 sui dispositivi di combustione a gas (GAR – Gas Appliances Regulation), che dal 21 aprile 2018 ha sostituito la direttiva originale 2009/142/ES. Questo regolamento non affronta direttamente l'accessorio e i componenti dell'impianto a gas in tutto l'ambito – su di essi si applicano altre leggi e norme EN armonizzate. È importante capire che la certificazione di un componente non è solo una formalità: è la prova che il prodotto ha superato un processo di test da parte di una persona notificata o è stato sottoposto a un controllo interno di produzione seguendo procedure esattamente definite e soddisfa i parametri definiti – pressione massima di esercizio, intervallo di temperatura, resistenza alla perdita, compatibilità del materiale con il gas.

Piramide legislativa – componenti per impianti a gas Legge / Ordinanza SR Regolamento UE 2016/426 (GAR) Norme armonizzate EN (EN 331, EN 14800...) Fogli tecnici del produttore, CE, certificati

Marca CE – base, ma non tutto

La prima cosa a cui un cliente o un montatore dovrebbe guardare è la marca CE sull'etichetta o sul componente stesso. CE (Conformité Européenne) esprime che il produttore dichiara la conformità del prodotto con i requisiti delle direttive e regolamenti europei pertinenti. Senza CE, il prodotto non può essere legalmente messo in commercio nell'UE. Tuttavia – ed è questo il punto chiave – la CE da sola non dice nulla su se il prodotto è stato testato da un laboratorio indipendente o se il produttore ha dichiarato la conformità solo sulla base del proprio controllo interno.

Per i componenti per impianti a gas esistono diversi moduli di valutazione della conformità. Il livello più alto di attendibilità è il modulo B+C, B+D o B+E, in cui una persona notificata (ad esempio DVGW in Germania, TÜV, KIWA, BV) effettua un test di tipo e successivamente controlla la produzione. Nei prodotti economici senza marchio sono comuni i moduli A o A2, in cui il produttore redige solo la documentazione tecnica e dichiara la conformità da solo. Entrambi i tipi portano la marca CE – la differenza è nel livello di controllo indipendente.

Conclusione pratica: la marca CE sul componente è una condizione necessaria, ma per il sortimento a gas Lei dovrebbe cercare anche altri certificati che attestino un test indipendente reale.

Norme EN armonizzate chiave per componenti di impianti a gas

Le norme tecniche europee per i componenti a gas sono abbastanza estese, ma per un'installazione domestica o condominiale comune sono decisive le seguenti:

EN 331 – valvole a sfera e chiusure per gas

La norma EN 331:2015+A1:2019 definisce i requisiti per valvole a sfera e chiusure a manovra manuale in materiali metallici per combustibili gassosi, destinate a case unifamiliari, edifici residenziali e applicazioni industriali di piccola scala, con pressioni fino a 5 bar (per alcune categorie fino a 0,5 bar). La norma copre le dimensioni DN 10 a DN 150, temperature da -20 °C a +60 °C e definisce:

  • classi di tenuta (Class A – tenuta senza perdite, Class B – tenuta con perdite minime)
  • pressione di esercizio: le valvole domestiche sono tipicamente della categoria MOP 0,5 bar o MOP 5 bar
  • direzione del gas (unidirezionali vs. bidirezionali)
  • requisiti per il momento di rotazione della leva
  • realizzazione antistatica (messaggio a terra del sigillo sferico)
  • prove di resistenza alle perdite – prova pneumatica all'interno del corpo e nella sede della valvola

Ad esempio, la valvola a sfera per gas FF 2" con filettatura interna e leva deve essere certificata esattamente in base a questa norma – in questo caso per la dimensione DN 50, che è un diametro grande tipico per i tubi principali o per l'ingresso in caldaia. Il cliente deve verificare che siano indicate la classe di tenuta (Class A o B) e la pressione massima di esercizio.

EN 14800 – tubi flessibili di collegamento per apparecchi

La norma EN 14800:2007+A1:2010 (attualmente in revisione) stabilisce i requisiti per tubi di sicurezza per apparecchi domestici a gas. Si applica a tubi in acciaio inossidabile con tubo interno ondulato, intrecciato o non intrecciato, con estremità fisse o rotanti per famiglie, unità residenziali e piccole attività commerciali. Definisce:

  • pressione massima di esercizio: tipicamente 0,5 bar (50 mbar) per bassa pressione e 5 bar per media pressione
  • pressione di prova: generalmente 2× MOP (almeno 3 bar)
  • lunghezze e tolleranze: comunemente 100 cm, 150 cm, 200 cm e altre
  • resistenza meccanica: prove di flessione, prove di torsione
  • resistenza ai raggi UV e al deterioramento
  • proprietà antistatiche
  • etichettatura (ogni tubo deve avere un'indicazione permanente con la norma, MOP, data di produzione o data di scadenza)

Più precisamente: tubo flessibile per gas WS-CE R1/2(T)-G1/2 MF 150 cm porta nella descrizione l'abbreviazione "WS-CE", che fa riferimento a un produttore specifico e al certificato CE, dove la certificazione complessiva deve rispettare EN 14800. Allo stesso modo, Flexira xConnect Gas Standard R1/2(T)-G1/2, 2 000 mm è una versione più lunga della stessa categoria di prodotti – e proprio per i tubi lunghi (2 000 mm) è particolarmente importante che il certificato copra anche quella lunghezza, poiché i test vengono effettuati per intervalli specifici di lunghezze.

Etichettatura obbligatoria del tubo flessibile in base a EN 14800 EN 14800 MOP 0,5 bar Data di produzione Produttore / CE Lunghezza (mm) Tipo di gas (G20/G30) N. serie Ogni informazione deve essere incisa permanentemente o stampata direttamente sul tubo

EN 10226 / ISO 7-1 – Norme filettate

Anche se la norma filettata non è un certificato di sicurezza nel senso letterale del termine, il suo rispetto è critico per garantire l'aderenza del giunto. I componenti per l'installazione del gas devono avere filetti cilindrici (Rp/R) o conici (NPT) realizzati entro la tolleranza definita dalla norma. La combinazione di un filetto conico e cilindrico è ammessa per il gas solo in presenza di materiale di sigillatura o di filo di juta approvato per il gas. Su questo argomento si parla in dettaglio nell'articolo Come scegliere la valvola a sfera corretta per il gas – filetto, materiale e classe di tenuta nel nostro Centro di conoscenza.

Altre norme rilevanti

  • EN 549 – Materiali elastomerici per guarnizioni e membrane in apparecchiature a gas (la gomma deve essere resistente al gas naturale e al gas liquefatto)
  • EN 751 – Sigillanti per giunti filettati metallici in tubazioni a gas
  • EN 1057 – Tubi in rame e raccordi per installazioni a gas
  • EN 10255 / EN 10217 – Tubi in acciaio per sistemi di tubazioni a gas
  • STN EN 1775 – Fornitura di gas, tubazioni a gas negli edifici (norma slovacca valida)
  • STN 38 6405 – Norma slovacca per apparecchiature a gas, principi di sicurezza

DVGW, KIWA, GASTEC QA e altre schemi di certificazione indipendenti

Oltre al marchio CE obbligatorio, esistono certificazioni nazionali e internazionali volontarie che, nella pratica, aumentano notevolmente la credibilità del componente. Gli tecnici di ispezione e i montatori esperti le conoscono e le preferiscono.

DVGW (Germania)

Il DVGW (Deutscher Verein des Gas- und Wasserfaches) è un'organizzazione tecnica e scientifica tedesca il cui programma di certificazione è lo standard d'oro de facto nella regione centro-europea. Un prodotto con il logo DVGW è stato sottoposto a test in un laboratorio DVGW accreditato e soddisfa le pertinenti schede tecniche DVGW (ad esempio VP 604 per tubazioni flessibili, VP 614 per valvole a sfera). In mercati slovacco e ceco il certificato DVGW è comune tra produttori riconosciuti e molti tecnici di ispezione lo richiedono per la certificazione di impianti di potenza maggiore.

KIWA (Paesi Bassi / internazionale)

La KIWA è un'organizzazione certificatrice olandese con attività internazionale. I suoi certificati sono comuni soprattutto tra produttori di tubazioni flessibili, raccordi e regolatori di pressione. Il certificato KIWA include prove di tipo e controlli regolari della produzione.

GASTEC QA

Il sistema GASTEC QA (Quality Assurance) è uno schema di certificazione focalizzato su prodotti per l'installazione a gas per uso domestico. È diffuso soprattutto nei Paesi Bassi, in Belgio e nel Regno Unito, ma prodotti con questa certificazione vengono venduti anche nel mercato centro-europeo.

IMQ (Italia)

I produttori italiani di componenti per l'installazione a gas (alcuni dei quali forniscono anche sul mercato slovacco) spesso portano il certificato IMQ, che è l'equivalente nazionale italiano del DVGW.

Livelli di certificazione – affidabilità del componente CE (propria) CE + EN CE + NB DVGW/KIWA Alta Bassa → Livello di verifica indipendente / affidabilità ★ ★★ ★★★ ★★★★

Cosa deve essere fisicamente indicato sul componente e sull'imballaggio

Le norme europee e la legislazione nazionale definiscono con precisione quali dati devono essere permanentemente indicati su ogni componente per l'installazione a gas. L'assenza di uno qualsiasi di questi dati è un segnale che il prodotto potrebbe non essere certificato o che la certificazione non è valida per quel tipo. Controlli:

Sulla valvola a sfera e sui raccordi

  • Marca CE (almeno 5 mm di altezza)
  • Nome o marchio registrato del produttore
  • Dimensione nominale (DN o pollici)
  • Pressione massima di esercizio (MOP) in bar
  • Classe di tenuta (Class A o B in base alla EN 331)
  • Indicazione del materiale del corpo (ottone/bronzo/gunmetal, eventualmente inox)
  • Direzione del flusso (se si tratta di una valvola monodirezionale)
  • Anno di produzione o numero di lotto
  • Numero della persona notificata (se coinvolta) – ad esempio 0036 per TÜV Rheinland

Sulla tubazione flessibile

  • Indicazione della norma: EN 14800
  • Tipo di gas (ad esempio G20 – gas naturale, G30 – propano-butan)
  • MOP (pressione massima di esercizio), ad esempio 0,05 MPa (= 0,5 bar)
  • Lunghezza totale della tubazione in mm
  • Data di produzione (mese e anno) o data di scadenza – molto importante!
  • Numero del lotto di produzione
  • Marca CE e, eventualmente, numero della persona notificata
  • Nome o marchio commerciale del produttore

Consiglio pratico da campo: le tubazioni flessibili senza la data di produzione incisa direttamente sul corpo della tubazione (non solo sull'imballaggio cartonato) sono problematiche per l'ispezione, perché il cartone si perde. La data deve essere presente sul corpo metallico o su un'etichetta permanente.

Requisiti materiali e loro certificazione

Non tutti i materiali adatti all'acqua sono adatti al gas. Questo è un errore classico che commette un installatore non esperto – monta raccordi o guarnizioni da installazioni idrauliche in un impianto a gas, perché esteticamente sembrano identici. In realtà, la differenza può essere fondamentale:

Ottone (Brass/CW617N, CW602N)

Il materiale più diffuso per le valvole a gas. Deve essere resistente alla desincronizzazione – ciò significa essere legato con una percentuale di piombo e antimoni tale da evitare l'erosione dello zinco in contatto con il gas naturale, che può contenere umidità. Non dimentichiamo che i prodotti di corrosione dell'ottone possono ostruire le valvole dei compressori o dei regolatori. La certificazione CE in base alla EN 331 testa anche la compatibilità del materiale.

Gomma e guarnizioni elastomeriche

La norma EN 549 definisce i requisiti per materiali elastomerici destinati ad apparecchiature a gas. Anelli di tenuta e membrane devono essere resistenti al gas naturale (G20), al GPL (G30/G31) e alle loro miscele. La gomma EPDM o NBR comune per installazioni idrauliche può gonfiarsi o invecchiare in contatto con il GPL – questo porta a perdite di gas. Questo aspetto è trattato in modo più dettagliato nell'articolo Tenuta dei giunti a gas – come controllare le perdite di gas in autonomia.

Tubo corrugato in inox nelle tubazioni flessibili

Deve essere realizzato in acciaio inossidabile austenitico (tipicamente AISI 304 o AISI 316). La certificazione in base alla EN 14800 testa la resistenza a flessione ciclica, torsione e pressione. Le tubazioni di scarsa qualità con tubo sottile possono rompersi in caso di piegamento errato durante l'installazione – su questo argomento si parla nell'articolo Quale diametro e lunghezza per la tubazione flessibile a gas – come misurare e scegliere correttamente.

Prassi di ispezione in Slovacchia – cosa controlla il tecnico

Il tecnico specializzato per l'ispezione e la prova dei dispositivi a gas (abilitato in base al decreto del MPSVR SR n. 508/2009 Z.z.) valuta, tra l'altro, anche la certificazione dei componenti utilizzati. Nella pratica, il controllo avviene così:

Il tecnico esamina fisicamente le valvole, i tubi flessibili e i raccordi. Cerca il marchio CE, il numero della norma e l'identificazione del produttore. Se su un componente manca qualsiasi indicazione obbligatoria, il tecnico ha il diritto (e l'obbligo) di indicarlo come difetto nel registro. In tal caso, l'investitore riceve un termine per la correzione – sostituzione del componente con uno certificato – prima della messa in esercizio dell'impianto.

Un'altra cosa a cui il tecnico presta attenzione è la validità dei tubi flessibili. I tubi flessibili per gas hanno una durata limitata – in media 10 anni dalla data di produzione (alcune norme e produttori indicano 5 o 8 anni per LPG). Dopo questa durata, il tubo è considerato non conforme, indipendentemente dal suo aspetto visivo, e deve essere sostituito. Il tecnico di ispezione controlla quindi la data di produzione direttamente sul tubo e, se questa informazione è illeggibile o manca, il tubo è automaticamente non conforme. Sulla tematica della sostituzione dei tubi si sofferma in modo dettagliato l'articolo Sostituzione del tubo flessibile per gas – come riconoscere che è il momento di cambiarlo.

La terza area di controllo è costituita dalle prove di pressione. Il tecnico effettua una prova di pressione sull'intero impianto e controlla l'aderenza di ogni giunzione. Anche se tutti i componenti sono certificati, una cattiva installazione (ad esempio, guarnizione non adatta, filettatura non sufficientemente sigillata, estremità del tubo montata in modo errato) può causare il fallimento della prova. Su questo argomento si parla nel tema Installazione della valvola a sfera per gas – procedura, attrezzi e regole di sicurezza e Collegamento del dispositivo tramite tubo flessibile per gas – passo dopo passo.

Procedura di ispezione – impianto a gas Controllo delle certificazioni Data di produzione Prova alla pressione Registro / consegna CE, numero EN, produttore OK? Massimo 10 anni, leggibile? Senza caduta di pressione OK? Tutto OK → firma del registro Ogni passo è una condizione per la consegna riuscita dell'impianto

Errori frequenti nella scelta dei componenti dal punto di vista della certificazione

Negli anni di lavoro con il assortimento per impianti a gas abbiamo visto decine di situazioni in cui il cliente o l'installatore ha acquistato un componente non adatto. I casi più frequenti sono:

1. Confusione tra componenti per impianti a gas e per impianti idraulici

Visivamente, le valvole a sfera per acqua e gas sono quasi identiche. La differenza sta nel materiale della guarnizione (NBR resistente ai idrocarburi gassosi vs. EPDM per l'acqua), nella classe di tenuta (la valvola a gas deve rispettare la Class A secondo EN 331, mentre quella idraulica non è obbligata a garantirlo) e nell'etichettatura. L'installatore che non è sicuro dovrebbe sempre cercare l'indicazione esplicita "GAS" o "für Gas/for Gas" direttamente sul corpo della valvola. Il confronto tra tipi di valvole è trattato anche nel tema Valvola a sfera vs. altri tipi di chiusura del gas – quando utilizzare ciascuna.

2. Utilizzo di tubi scaduti presenti in magazzino

Le aziende edili o i tecnici manutentori a volte utilizzano tubi che sono rimasti in magazzino per anni. Se prodotti più di 10 anni fa, sono automaticamente non conformi – indipendentemente da come appaiono. La data di produzione è un dato obbligatorio e l'ispezione la controllerà.

3. Tubi senza marchio o con marchio illeggibile

I tubi economici provenienti da mercatini o da e-commerce poco affidabili possono avere l'etichettatura stampata solo su un adesivo che si stacca facilmente. Oppure i numeri delle norme sono così piccoli da essere illeggibili. Il tecnico di ispezione può rifiutare tale componente come non identificabile.

4. Combinazione errata di filetti con guarnizione non adatta

L'uso del nastro in PTFE (Teflon) è condizionatamente ammesso per il gas, ma non tutti i tipi sono certificati per le giunzioni a gas. La norma EN 751 definisce quali sigillanti sono approvati per le giunzioni filettate a gas. Ad esempio, la guarnizione in canapa deve essere impregnata con una pasta approvata per il gas (non con una pasta in lino per l'acqua). Su questo argomento si sofferma in modo dettagliato l'articolo Errori comuni nell'installazione del sortimento per impianti a gas e come evitarli.

5. Inadeguata corrispondenza tra MOP del componente e pressione di esercizio della rete

Gli impianti a gas a media pressione operano a pressioni fino a 0,5 bar, in alcuni casi industriali fino a 4 bar. Un componente con MOP 0,5 bar non può essere utilizzato dopo il regolatore di pressione, se la pressione media è presente. Questo viene controllato durante l'ispezione confrontando la documentazione progettuale e l'etichettatura dei componenti.

Come il cliente può verificare la certificazione del prodotto prima dell'acquisto

Qualche consiglio pratico per chiunque acquisti componenti per impianti a gas:

  • Richiedere la dichiarazione di conformità (DoC – Declaration of Conformity): Ogni produttore è obbligato a disporre di una dichiarazione scritta di conformità. Un venditore/produttore serio è in grado di fornirla in formato PDF.
  • Controllare l'etichettatura fisica: Norma, CE, MOP, data – questi dati devono essere presenti sul prodotto, non solo sull'etichetta.
  • Verificare il numero dell'organismo notificato: Il numero dopo CE (es. CE 0036) può essere verificato nel database NANDO (New Approach Notified and Designated Organisations) sul sito ufficiale della Commissione Europea. Lì si vedrà chi e per quali prodotti è notificato.
  • Cercare il foglio tecnico con i parametri tecnici: Un produttore rispettabile fornisce sempre un foglio tecnico (datasheet) con l'indicazione delle norme, pressioni, range di temperatura e materiali.
  • Essere cauti con prezzi estremamente bassi: La certificazione di un componente richiede tempo e denaro. Se il prezzo è sospettosamente basso, è probabile che la certificazione non sia in regola.

Durata, intervalli di ispezione e archiviazione dei documenti

La certificazione del componente è rilevante non solo in fase di installazione iniziale, ma anche durante le ispezioni regolari. Ai sensi del decreto n. 508/2009 Z.z. e della norma UNI EN 1775, gli impianti a gas negli edifici residenziali devono essere ispezionati regolarmente – generalmente ogni 3 anni nell'installazione residenziale, mentre nell'industria in base alla documentazione progettuale. In ogni ispezione, il tecnico controlla nuovamente lo stato e la validità dei componenti.

Il proprietario o l'amministratore dell'edificio dovrebbe archiviare:

  • La documentazione progettuale dell'installazione a gas
  • I protocolli delle ispezioni e prove effettuate
  • Le dichiarazioni di conformità (DoC) per i componenti chiave – valvole, tubi flessibili, regolatori
  • Fatture e liste di consegna con l'identificazione dei componenti (numero di lotto, data di consegna)

Questi documenti sono fondamentali in caso di incidente. L'assicurazione, in fase di risarcimento, controllerà se l'installazione è stata realizzata con componenti certificati e se gli intervalli di ispezione sono stati rispettati. Senza documenti, il risarcimento può essere rifiutato o ridotto.

Domande frequenti (FAQ)

È possibile utilizzare una valvola a sfera per l'acqua anche per il gas, se ha lo stesso filetto?

No. Anche se ha lo stesso filetto, una valvola per l'installazione idraulica potrebbe non disporre della certificazione EN 331 per il gas, potrebbe avere una guarnizione non adatta (EPDM invece di NBR) e non soddisfare i requisiti della classe di tenuta per un mezzo gassoso. Il tecnico di ispezione lo rileverà e lo rifiuterà. Utilizzi sempre valvole con un'indicazione esplicita per il gas e con certificato EN 331.

Per quanti anni è valida una tubazione flessibile a gas?

In media 10 anni dalla data di produzione per il gas metano, alcuni produttori indicano un periodo più breve per il GPL (propano-butan), generalmente 5 anni. La data di produzione deve essere incisa direttamente sul corpo metallico del tubo. Dopo tale periodo, la tubazione deve essere sostituita, indipendentemente dal suo aspetto visivo. Non la utilizzi mai se la data non è leggibile – questo è in sé motivo sufficiente per la sostituzione.

Che cosa significa "MOP 0,5 bar" su una valvola a sfera o su una tubazione?

MOP (Maximum Operating Pressure – pressione massima operativa) 0,5 bar significa che il componente è certificato per un utilizzo continuativo a una pressione fino a 0,5 bar (500 mbar). La maggior parte delle reti a bassa pressione a gas domestiche dopo il regolatore opera a una pressione di 20–25 mbar, quindi molto più bassa. Un componente con MOP 0,5 bar è generalmente sufficiente per le reti domestiche. Per le reti a media pressione prima del regolatore domestico sono necessari componenti con MOP 4 bar o 5 bar e con la certificazione corrispondente.

Devo disporre fisicamente della dichiarazione di conformità per ogni componente durante l'ispezione?

Il tecnico di ispezione controllerà generalmente l'etichettatura fisica direttamente sui componenti – CE, norma, produttore, MOP. Non è necessario disporre della dichiarazione di conformità (DoC) a mano durante l'ispezione, ma Lei dovrebbe essere in grado di presentarla in tempo utile in caso di dubbi. Per impianti più grandi, caldaie e imprese commerciali, il tecnico richiederà la DoC come parte della documentazione dell'impianto. Per un'installazione domestica normale, è opportuno conservare la DoC insieme alla restante documentazione dell'immobile.

Può sostituire Lei stesso una tubazione flessibile a gas e è legale?

La sostituzione di una tubazione flessibile a gas da parte di un non specialista è una zona grigia dal punto di vista legislativo in SR – la legge non afferma in modo inequivocabile che solo una persona qualificata possa effettuare l'installazione domestica, ma l'ispezione tecnica successiva alla sostituzione è obbligatoria. In pratica: se sostituisce personalmente la tubazione, la scelta di un componente certificato è fondamentale, poiché il tecnico di ispezione lo controllerà durante l'ispezione successiva. In ogni caso, dopo la sostituzione di qualsiasi tubazione o valvola, consigliamo di effettuare un controllo di tenuta, descritto nell'argomento Ermeticità delle giunzioni a gas – come controllare eventuali perdite in autonomia.

Che differenza c'è tra "Class A" e "Class B" ai sensi della EN 331 per le valvole a sfera a gas?

Class A (classe A) significa che la valvola, quando chiusa, è completamente ermetica – non passa alcuna quantità misurabile di gas attraverso l'attuatore. Questo è il requisito per le principali valvole di chiusura negli impianti a gas domestici. Class B (classe B) permette una minima perdita, che è accettabile ad esempio in applicazioni industriali con controllo continuo. Per gli appartamenti e le case unifamiliari normali dovrebbe sempre essere utilizzata una valvola Class A.

Conclusione

La certificazione dei componenti per l'installazione a gas non è un peso burocratico – è un sistema che protegge realmente vite e proprietà. Ogni parte della rete a gas, dal più piccolo raccordo fino a una grande valvola a sfera FF 2" con leva, deve essere non solo scelta e installata in modo tecnico corretto, ma anche opportunamente certificata in base alle norme europee corrispondenti. Le tubazioni flessibili, come ad esempio la tubazione flessibile a gas WS-CE 150 cm o Flexira xConnect Gas Standard 2 000 mm, devono essere certificate in base alla EN 14800 e devono disporre sul corpo metallico di tutti i dati obbligatori leggibili, inclusa la data di produzione.

L'investimento in componenti certificati da produttori verificati si paga sempre – non solo per il successo dell'ispezione, ma soprattutto per la sicurezza a lungo termine. Il gas non tollera sperimentazioni con componenti sconosciuti. Se non è sicuro della scelta di un prodotto specifico, consulti le altre tematiche del Centro delle Conoscenze, dove troverà guide dettagliate per la scelta, l'installazione e il controllo della tenuta dell'intero impianto a gas.

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