Certificati e norme per componenti di installazione a gas – cosa deve avere ogni pezzo

Stiamo ancora preparando i prodotti.

Ma è possibile consultare altre categorie.

Quali certificati e norme devono rispettare i componenti per impianti a gas?

Perché i certificati dei componenti a gas sono così importanti?

I componenti non certificati sono una delle cause più comuni per cui un tecnico rifiuta di rilasciare il certificato di installazione dell'impianto a gas. Senza i certificati corretti, l’installazione non è considerata conforme, e questo può causare rifiuti di risarcimento da parte delle assicurazioni o interruzioni durante le ispezioni.

Cosa deve essere presente sui componenti per impianti a gas?

Ogni pezzo, come una valvola a sfera o un tubo flessibile, deve riportare marchi e norme specifiche sulle etichette o direttamente sul prodotto. Questi includono marchio CE, norma EN e altre certificazioni riconosciute a livello europeo.

Come si evitano gli errori più comuni nella scelta dei componenti?

I montatori e le famiglie tendono a focalizzarsi solo su prezzo e filettaggio, trascurando le certificazioni. Per evitare problemi, è essenziale verificare sempre la conformità ai requisiti tecnici e normativi, anche prima dell’installazione.

La sicurezza come priorità: il caso delle perdite di gas

Immagini una perdita d'acqua: può causare danni economici e fastidi, ma raramente mette in pericolo la vita. Se invece si tratta di gas, la situazione è completamente diversa. Anche una piccola fuga può diventare fatale, e da questa differenza nasce tutta l'importanza di norme e certificazioni rigorose. Ogni elemento dell'impianto a gas, dalla valvola principale a un semplice raccordo, è regolamentato con precisione per garantire la massima sicurezza. La Slovacchia, essendo parte dell'UE, ha allineato gran parte delle sue normative tecnico-legislativi a quelle europee, rendendo le norme EN fondamentali rispetto alle leggi nazionali.

Il ruolo centrale del regolamento (UE) 2016/426

Il quadro normativo europeo è definito dal regolamento (UE) 2016/426, entrato in vigore il 21 aprile 2018 come sostituto della precedente direttiva 2009/142/ES. Sebbene si concentri principalmente sugli apparecchi di combustione a gas, il contesto legislativo e le norme EN applicate ai componenti del sistema a gas seguono lo stesso spirito: nessun compromesso sulla sicurezza. La certificazione non è un semplice adempimento burocratico, ma la dimostrazione che il prodotto ha superato test rigorosi, controlli interni e rispetta criteri specifici come pressione, temperatura, resistenza alla perdita e compatibilità con il gas.

La marcatura CE: un punto di partenza essenziale

Per scegliere in modo sicuro componenti per impianti a gas, è fondamentale considerare diversi criteri di valutazione. La marcatura CE, presente sull’etichetta o direttamente sul prodotto, rappresenta un prerequisito fondamentale: attesta che il prodotto rispetta le normative europee vigenti. Tuttavia, essa non garantisce necessariamente che il componente sia stato testato da terzi indipendenti.

Marca CE: obbligatoria ma non sufficiente – Senza di essa, il prodotto non può essere commercializzato in UE, ma essa non indica il livello di controllo effettuato.
Moduli di conformità: chi controlla davvero? – I moduli B+C, B+D o B+E indicano test effettuati da organismi notificati (ad esempio TÜV, DVGW, KIWA). Sono considerati i più affidabili.
Moduli A o A2: minore controllo esterno – In questi casi, il produttore dichiara la conformità in autonomia, senza intervento esterno.
Qualità vs. costo – Prodotti economici spesso utilizzano moduli con meno controllo indipendente. Per gli impianti a gas, è preferibile evitare tali opzioni.

In sintesi: la marcatura CE è indispensabile, ma per i componenti per gas conviene verificare anche la presenza di certificazioni che attestino test effettuati da enti esterni.

Scelta sicura per componenti di impianti a gas: norme europee da rispettare

Per garantire sicurezza e conformità in un impianto a gas domestico o condominiale, è essenziale utilizzare componenti certificati in base alle norme EN armonizzate. Tra queste, alcune sono particolarmente decisive per l’installazione comune: EN 331, EN 14800, EN 10226/ISO 7-1 e altre specifiche affini. Verificare la conformità a queste norme non solo riduce i rischi tecnici, ma anche i costi di manutenzione futuri.

EN 331: Certificazione essenziale per valvole a sfera

La norma EN 331:2015+A1:2019 definisce i requisiti per valvole a sfera e chiusure manuali in materiali metallici, utilizzate in ambito residenziale e industriale di piccola scala. Copre le dimensioni DN 10 a DN 150, temperature da -20 °C a +60 °C e pressioni fino a 5 bar (in alcuni casi 0,5 bar). Essa stabilisce parametri fondamentali come:

classi di tenuta (Class A per sigilli perfetti, Class B per perdite trascurabili)
pressione massima di esercizio (MOP 0,5 bar o 5 bar)
versatilità di direzione (unidirezionali o bidirezionali)
momento di rotazione della leva
protezione antistatica (contatto a terra della sfera)
prove di tenuta pneumatica per corpo e sede

Un esempio concreto è la valvola a sfera FF 2" con filettatura interna e leva, che deve rispettare questa norma per la dimensione DN 50, adatta ad applicazioni come tubazioni principali o accessi alle caldaie. Per verificare la conformità, è essenziale controllare la classe di tenuta e la pressione massima dichiarata.

EN 14800: Sicurezza per tubi flessibili di collegamento

La norma EN 14800:2007+A1:2010 (attualmente in aggiornamento) stabilisce criteri per tubi flessibili in acciaio inossidabile, utilizzati per connettere apparecchi domestici a gas. Si applica a tubi con estremità fisse o rotanti, intrecciati o non intrecciati, con pressioni fino a 0,5 bar o 5 bar. I requisiti includono:

pressione di esercizio e di prova (es. 2× MOP, come 3 bar per 0,5 bar)
lunghezze standard (100 cm, 150 cm, 200 cm, etc.)
resistenza meccanica (prove di flessione e torsione)
resistenza ai raggi UV e all’invecchiamento
proprietà antistatiche
etichettatura permanente con norma, MOP e data

I prodotti come il flessibile WS-CE R1/2(T)-G1/2 MF 150 cm e il Flexira xConnect Gas Standard R1/2(T)-G1/2 2 000 mm sono conformi a questa norma. La marca “WS-CE” indica la certificazione CE, mentre per tubi lunghi come 2 000 mm è necessario che il certificato copra esplicitamente tale lunghezza.

EN 10226 / ISO 7-1 – Filettature per impianti a gas

La conformità alle norme EN 10226 e ISO 7-1 riguarda la precisione dei filetti, un aspetto non di sicurezza diretta ma cruciale per l’aderenza del giunto. I componenti devono rispettare tolleranze precise per filetti cilindrici (Rp/R) o conici (NPT). L’unione tra filetto conico e cilindrico richiede sigillatura specifica o juta approvata per il gas. Per informazioni dettagliate, visitare l’articolo Come scegliere la valvola a sfera corretta per il gas – filetto, materiale e classe di tenuta nel nostro Centro di conoscenza.

Altre norme da conoscere

EN 549 – Specifica per materiali elastomerici resistenti a gas naturale e GPL
EN 751 – Norma per sigillanti metallici in giunti filettati
EN 1057 – Tubazioni in rame e raccordi per impianti a gas
EN 10255 / EN 10217 – Tubi in acciaio per tubazioni a gas
STN EN 1775 – Norma slovacca per distribuzione di gas in edifici
STN 38 6405 – Norma slovacca per apparecchiature a gas e sicurezza

Schema di certificazione volontari per componenti di installazione a gas

Il DVGW è riconosciuto come standard di riferimento in Europa centrale.
La KIWA opera a livello internazionale e certifica soprattutto tubazioni flessibili e raccordi.
GASTEC QA si concentra su prodotti per installazioni a gas domestiche.
L’IMQ rappresenta in Italia il corrispondente nazionale del DVGW.

Che cosa garantisce il DVGW?

Il DVGW (Deutscher Verein des Gas- und Wasserfaches) è un ente tedesco tecnico-scientifico che ha istituito un programma di certificazione considerato oro industriale in Europa centrale. I prodotti che portano il suo marchio sono stati testati in laboratori accreditati e rispettano rigorosi criteri tecnici, come VP 604 per tubazioni o VP 614 per valvole a sfera. In Paesi come la Slovacchia e la Repubblica Ceca, il certificato DVGW è spesso richiesto per installazioni di media o alta potenza.

Quali prodotti certifica la KIWA?

La KIWA è un’organizzazione certificatrice olandese con presenza globale. I suoi certificati si trovano spesso su tubazioni flessibili, raccordi e regolatori di pressione. Il sistema prevede test iniziali e controlli regolari della produzione per garantire conformità continua.

Che ambito copre il sistema GASTEC QA?

Il sistema GASTEC QA è uno schema di certificazione incentrato su componenti per impianti a gas domestici. È particolarmente diffuso nei Paesi Bassi, in Belgio e nel Regno Unito, ma i prodotti certificati si trovano anche in mercati centro-europei.

Come si confronta l’IMQ con gli altri schemi?

L’IMQ è l’ente italiano che, per funzione e importanza, si avvicina al DVGW. I produttori italiani di componenti a gas spesso utilizzano il certificato IMQ, che è riconosciuto anche in Slovacchia.

Importanza della marcatura permanente sui componenti a gas

I componenti destinati all’installazione di impianti a gas devono essere muniti di marcature chiare e permanenti, come richiesto da normative europee e nazionali. La mancanza di uno solo di questi elementi potrebbe significare che il prodotto non è certificato o che la certificazione non è conforme per il tipo in questione. Per garantire sicurezza e conformità, è essenziale verificare la corretta marcatura.

Elementi obbligatori su valvole e raccordi

I raccordi e le valvole a sfera devono riportare una serie di informazioni precise per essere utilizzati in modo sicuro:

Marchio CE con altezza di almeno 5 mm
Nome o marca del produttore
Dimensione nominale in DN o pollici
Pressione massima di esercizio (MOP) espressa in bar
Classe di tenuta (A o B in base alla EN 331)
Tipo di materiale del corpo (ottone, bronzo, gunmetal, inox)
Direzione del flusso per valvole monodirezionali
Anno o numero di lotto di produzione
Numero della persona notificata, ad esempio 0036 per TÜV Rheinland

Etichettatura obbligatoria sui tubi flessibili

I tubi flessibili devono essere chiaramente etichettati in conformità alla EN 14800:

Norma applicata (EN 14800)
Tipo di gas (G20 per gas naturale, G30 per propano-butan)
Pressione massima di esercizio, ad esempio 0,05 MPa (equivalente a 0,5 bar)
Lunghezza complessiva in mm
Data di produzione (mese e anno) o data di scadenza – informazione cruciale
Numero del lotto di produzione
Marca CE e numero della persona notificata, se presente
Nome o marca del produttore

Un’osservazione utile in campo: i tubi flessibili con la data di produzione stampata solo sull’imballaggio cartonato sono problematici per le verifiche, poiché il cartone spesso si perde. La data deve essere impressa direttamente sul corpo metallico o su un’etichetta permanente.

Quali materiali sono idonei per l’impianto a gas?

Utilizzare materiali destinati all’acqua in un impianto a gas è un errore comune, che può comportare gravi conseguenze. Spesso, raccordi e guarnizioni esteticamente simili vengono scambiati per idonei, ma le differenze chimiche e strutturali possono causare guasti o perdite di gas. Ecco i requisiti per i principali componenti:

Che tipo di ottone è adatto per le valvole a gas?

L’ottone utilizzato per le valvole a gas deve essere resistente alla desincronizzazione, garantendo una composizione bilanciata di piombo e antimoni per prevenire l’erosione dello zinco causata dal contatto con il gas naturale e l’umidità. I prodotti di corrosione possono ostruire valvole e regolatori. La conformità al materiale è garantita dalla certificazione CE in base alla norma EN 331.

Quali guarnizioni elastomeriche sono idonee per il gas?

Le guarnizioni devono rispettare la norma EN 549 e garantire compatibilità con il gas naturale (G20), GPL (G30/G31) e le loro miscele. Gomme EPDM o NBR, comunemente utilizzate per l’acqua, possono invecchiare o gonfiarsi a contatto con il GPL, causando perdite. Per ulteriori dettagli, si rimanda all’articolo Tenuta dei giunti a gas – come controllare le perdite di gas in autonomia.

Che tipo di tubo corrugato si utilizza per le tubazioni flessibili a gas?

Il tubo corrugato deve essere in acciaio inossidabile austenitico (AISI 304 o AISI 316). La norma EN 14800 verifica la resistenza alla flessione ciclica, torsione e pressione. Tubazioni di scarsa qualità, con parete sottile, possono rompersi durante l’installazione. Per informazioni su diametri e lunghezze corrette, si consiglia l’articolo Quale diametro e lunghezza per la tubazione flessibile a gas – come misurare e scegliere correttamente.

Un caso concreto: il controllo durante un'ispezione in Slovacchia

Immaginiamo una situazione comune: un tecnico autorizzato, abilitato in base al decreto del MPSVR SR n. 508/2009 Z.z., arriva a casa di un utente per effettuare l'ispezione dell’impianto a gas. Durante il controllo, individua un tubo flessibile senza marca CE né data di produzione visibile. Il tecnico segnala immediatamente il problema nel registro ufficiale, richiedendo la sostituzione del componente prima della messa in funzione dell’impianto. Questo esempio illustra chiaramente come l'esperienza pratica e la conoscenza delle normative siano fondamentali per garantire la sicurezza e la conformità degli impianti a gas.

Controllo fisico dei componenti

Ogni ispezione parte da un’analisi visiva dei componenti principali, come valvole, tubi flessibili e raccordi. Il tecnico cerca chiaramente il marchio CE, il numero della norma applicabile e l’identificazione del produttore. Qualsiasi mancanza di informazioni obbligatorie comporta l’indicazione di un difetto e richiede l’intervento dell’utente per la sostituzione con un prodotto conforme.

Verifica della validità dei tubi flessibili

I tubi flessibili hanno una durata limitata: in media 10 anni, anche se alcuni prodotti (specialmente per LPG) indicano 5 o 8 anni. Dopo tale periodo, il tubo non è più considerato conforme, indipendentemente dal suo aspetto esteriore. Il tecnico legge direttamente la data di produzione sul tubo; se non è visibile o illeggibile, il componente è automaticamente rifiutato.

Prove di pressione per garantire l’efficacia dell’installazione

Oltre alla conformità dei componenti, il tecnico effettua una prova di pressione sull’intero impianto. Questo permette di verificare l’aderenza e la correttezza dell’installazione. Anche se tutti i materiali sono certificati, errori di montaggio, come guarnizioni inadeguate o filettature non sigillate, possono compromettere il risultato. Per ulteriori informazioni, si rimanda agli articoli Installazione della valvola a sfera per gas – procedura, attrezzi e regole di sicurezza e Collegamento del dispositivo tramite tubo flessibile per gas – passo dopo passo.

Criteri per la selezione corretta dei componenti in base alla normativa

La scelta dei componenti per gli impianti a gas richiede attenzione non solo alle caratteristiche tecniche, ma anche alla conformità con le norme di riferimento. Ecco i criteri principali da verificare per evitare errori comuni.

Criteri essenziali da controllare prima dell'acquisto

Destinazione d'uso: Verificare se il componente è specifico per impianti a gas. Le valvole a sfera per gas devono essere realizzate con guarnizioni in NBR resistenti agli idrocarburi gassosi e rispettare la classe A della norma EN 331. Le valvole idrauliche non soddisfano questi requisiti.
Data di produzione: I tubi a gas non devono essere più vecchi di 10 anni. La norma prevede che i componenti siano utilizzati entro un periodo massimo di conservazione; quelli datati oltre i 10 anni sono considerati non conformi, indipendentemente dall'aspetto esterno.
Etichettatura chiara: Il componente deve essere chiaramente contrassegnato con informazioni visibili, come marchio, norma applicata (es. EN 751) e pressione massima di esercizio. Un adesivo facilmente staccabile o un'etichetta illeggibile non è accettabile.
Tipologia di guarnizione: Per le giunzioni filettate, utilizzare solo guarnizioni certificate per il gas. Il nastro in PTFE (Teflon) è autorizzato solo se conforme alla EN 751. La canapa deve essere impregnata con una pasta specifica per il gas, non con pasta in lino.
Pressione massima di esercizio (MOP): Assicurarsi che la pressione massima del componente corrisponda a quella del sistema. Ad esempio, componenti con MOP 0,5 bar non sono utilizzabili in impianti a media pressione. Gli impianti industriali operano fino a 4 bar, quindi i componenti devono essere adatti.

Quando è fondamentale seguire le normative

In contesti industriali o in impianti residenziali sottoposti a ispezione periodica, il rispetto delle normative non è opzionale. I tecnici di controllo verificano l'adeguatezza dei componenti rispetto alle norme in vigore e al progetto. Un errore nella scelta può comportare la non conformità dell'intero impianto.

Per evitare problemi, è fondamentale verificare la documentazione tecnica del prodotto e, se in dubbio, consultare il manuale o chiedere supporto al fornitore. L'esperienza e la consapevolezza dei requisiti tecnici e normativi sono la chiave per un'installazione corretta e sicura.

Assicurarsi che il prodotto rispetti le normative europee

Prima di acquistare componenti per impianti a gas, è fondamentale verificare la conformità del prodotto alle normative vigenti. Esistono diversi criteri oggettivi per farlo, garantendo sicurezza e qualità dell’acquisto. Di seguito vengono illustrati i principali passaggi da seguire.

Strumenti per verificare la conformità del prodotto

Per garantire l’acquisto di un componente conforme, si possono seguire questi criteri:

Eseguire una verifica del marchio CE: Il marchio deve essere fisicamente riportato sul prodotto, accompagnato da informazioni specifiche come la norma applicata, la MOP e la data.
Ottenere la dichiarazione di conformità: Un produttore responsabile mette a disposizione una dichiarazione di conformità in formato PDF, che attesta che il prodotto rispetta le normative.
Controllare il numero dell’organismo notificato: Il numero, che accompagna il marchio CE, è verificabile nel database NANDO della Commissione Europea. In questo modo si può confermare che l’organismo ha effettivamente certificato il prodotto.
Richiedere il foglio tecnico: Un produttore serio fornisce un datasheet che riporta dati essenziali, come normative, pressioni, temperature e materiali utilizzati.

Attenzione ai segnali di rischio

Un prezzo estremamente basso può essere un indicatore di prodotti non certificati. La conformità richiede investimenti in tempo e risorse, quindi un costo sproporzionatamente ridotto potrebbe significare una mancanza di documentazione o una non conformità reale.

Documenti essenziali per l'impianto a gas

Normativa applicabile: Decreto n. 508/2009 Z.z. e UNI EN 1775
Intervallo di ispezione consigliato: ogni 3 anni per gli impianti residenziali
Archiviazione obbligatoria: documentazione tecnica, fatture e certificati
Importanza per il risarcimento assicurativo: validità dei certificati e rispetto degli intervalli di controllo

Quali norme regolamentano le ispezioni?

Ai sensi del Decreto n. 508/2009 Z.z. e della norma UNI EN 1775, gli impianti a gas in ambienti residenziali richiedono controlli periodici. Per le abitazioni, l’intervallo consigliato è di 3 anni. Per le strutture industriali, la frequenza degli interventi dipende invece dalla documentazione progettuale.

Cosa deve conservare il proprietario?

E’ fondamentale mantenere in ordine la documentazione relativa all’installazione a gas. Tra i documenti essenziali figurano i certificati di conformità per valvole, tubi flessibili e regolatori, le fatture con i numeri di lotto e le date di consegna, nonché i verbali delle ispezioni.

Perché i documenti sono importanti in caso di incidente?

Qualora si verifichino situazioni di emergenza o incidenti, i documenti dimostrano la conformità dell’impianto e il rispetto degli standard. In assenza di questi, le richieste di risarcimento assicurativo potrebbero non essere accolte.

Utilizzo e manutenzione di componenti a gas: risposte alle domande comuni

Utilizzo di una valvola a sfera per l'acqua in un impianto a gas

Anche se una valvola a sfera presenta lo stesso filetto di una valvola dedicata al gas, non è mai consigliabile utilizzarla per questo scopo. Le valvole idrauliche non sono progettate per resistere alle specifiche richieste del gas. Potrebbero mancare la certificazione EN 331, utilizzare guarnizioni non idonee (come EPDM invece di NBR) e non soddisfare i requisiti di tenuta per un mezzo gassoso. Il tecnico incaricato dell'ispezione rifiuterà l'installazione. Per garantire sicurezza e conformità, è sempre necessario utilizzare valvole chiaramente indicate per il gas e dotate del certificato EN 331.

Scadenza della tubazione flessibile a gas

Le tubazioni flessibili a gas hanno un limite di durata definito. Per il gas metano, il periodo medio è di 10 anni dalla produzione, mentre per il GPL (propano-butan) alcuni produttori limitano la validità a 5 anni. La data di produzione deve essere chiaramente incisa sul corpo metallico del tubo. Indipendentemente dall’aspetto esterno, dopo il termine indicato, il componente deve essere sostituito. In assenza di una data leggibile, la tubazione deve essere considerata non conforme e quindi sostituita.

Significato della dicitura "MOP 0,5 bar" su componenti a gas

La dicitura MOP (Maximum Operating Pressure) indica la pressione massima operativa a cui il componente può essere sottoposto in condizioni normali. Un valore di 0,5 bar (500 mbar) significa che il componente è certificato per funzionare continuativamente a pressioni fino a quella specificata. Le reti domestiche di gas a bassa pressione, dopo il regolatore, operano generalmente a 20–25 mbar, quindi i componenti con MOP 0,5 bar sono generalmente idonei. Per le reti a media pressione, prima del regolatore, sono necessari componenti con MOP 4 bar o 5 bar e la relativa certificazione.

Obbligo di presentare la dichiarazione di conformità durante un'ispezione

Durante un'ispezione tecnica, il tecnico controllerà principalmente le etichette fisiche dei componenti: marchio CE, normativa applicata, produttore e pressione massima operativa. Non è necessario esibire la Dichiarazione di Conformità (DoC) fisicamente durante l'ispezione, ma essa dovrà essere disponibile in tempo utile in caso di dubbi. Negli impianti di grandi dimensioni, nelle caldaie o nelle strutture commerciali, la DoC è richiesta come parte della documentazione ufficiale. Per gli impianti domestici, è consigliabile conservarla insieme alla documentazione dell’immobile.

Sostituzione di una tubazione flessibile a gas da parte di un non specialista

Legislativamente, non è chiaramente vietata la sostituzione di una tubazione flessibile a gas da parte di un non specialista. Tuttavia, l’ispezione tecnica successiva è obbligatoria. Qualsiasi sostituzione deve utilizzare componenti certificati, in modo che il tecnico possa verificare la conformità durante l’ispezione. Indipendentemente da chi effettua l’installazione, è sempre consigliabile effettuare un controllo di tenuta delle giunzioni a gas, come descritto nell’argomento Ermeticità delle giunzioni a gas – come controllare eventuali perdite in autonomia.

Differenze tra Class A e Class B per le valvole a sfera a gas

Secondo la normativa EN 331, Class A indica una valvola completamente ermetica quando chiusa – non permette alcuna perdita rilevabile di gas. Questo è il requisito minimo per le principali valvole di chiusura negli impianti domestici. Class B, invece, permette una perdita minima, tollerata in contesti industriali con monitoraggio costante. Per le abitazioni civili, è sempre raccomandata l’installazione di valvole di classe A.

Conclusione

Perché è importante certificare i componenti per l’impianto a gas?

La certificazione non è solo una formalità, ma una misura fondamentale per garantire la sicurezza delle persone e delle proprietà. Ogni elemento, come una valvola a sfera FF 2" con leva, deve essere conforme alle norme europee e opportunamente certificato.

Come vengono certificati i tubi flessibili per gas?

I flessibili, ad esempio WS-CE 150 cm o Flexira xConnect 2 000 mm, sono sottoposti al controllo EN 14800. Devono inoltre riportare chiaramente sul corpo metallico tutti i dati obbligatori, inclusa la data di produzione.

Qual è il vantaggio di utilizzare componenti certificati?

Investire in prodotti certificati da marchi verificati garantisce non solo il superamento delle ispezioni, ma soprattutto una maggiore sicurezza nel lungo termine. Il gas richiede precisione e non tollera compromessi. In caso di dubbi, il Centro delle Conoscenze offre guide complete per l’installazione e la manutenzione dell’impianto.

Non sa come procedere con l'installazione?

Ha riscontrato un problema nella sua abitazione o ha bisogno di chiarimenti tecnici? Contattaci: il nostro team è a Sua disposizione per offrire supporto personalizzato.