Vaillant koleno 87°, Ø 110/160 mm
Codice: 0020106380Descrizione dettagliata del prodotto
Curva a 87° Vaillant, Ø 110/160 mm
La curva a 87° (spesso indicata anche come "curva a 90°") è l'elemento di deviazione più utilizzato nel sistema di scarico concentrico Vaillant Ø 110/160 mm. Consente il passaggio da una tratta orizzontale a una verticale (o viceversa) – ad esempio, all'uscita da una caldaia installata orizzontalmente verso un camino verticale o durante il passaggio verso un'uscita verticale per tetto. L'angolo leggermente ridotto a 87° (anziché esatti 90°) è una soluzione costruttiva deliberata adottata da molti produttori di sistemi di scarico, che garantisce un leggero pendio naturale per lo scarico del condensato anche nel punto di deviazione, prevenendo l'accumulo di condensa nella curva.
L'elemento si collega con un sistema a baionetta con guarnizione in gomma su entrambi gli estremi e risulta pienamente compatibile con tutti gli altri componenti del sistema Ø 110/160 mm – prolunghe, pezzi di ispezione, adattatori a T e accessori per tetto.
Riepilogo delle caratteristiche tecniche
- Tipo di elemento: Curva a 87°
- Diametro del sistema: Ø 110/160 mm (concentrico)
- Angolo di deviazione: 87°
- Materiale del tubo interno (fumi): Polipropilene (PP), classe di resistenza al condensato W
- Materiale del mantello esterno (aria): Plastica stabilizzata UV
- Classe termica: T120
- Classe di pressione: P1
- Tipo di giunto: Sistema a baionetta con guarnizione in gomma, rotante
- Destinazione: ecoTEC plus VU 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv, impianti a cascata
- Paese di origine: Germania / UE
- Marca: Vaillant
- Garanzia: 24 mesi
Sistema di scarico fumi Vaillant Ø 110/160 mm
Il sistema tubolare con diametro Ø 110/160 mm appartiene alla famiglia dei sistemi di scarico concentrici (coassiali) Vaillant destinati alle caldaie a condensazione a gas ad alta potenza – in particolare alla serie ecoTEC plus VU 806/5-5, 1006/5-5 e 1206/5-5 (intervallo di potenza ca. 80 – 120 kW), agli impianti modulati ecoCRAFT exclusiv e ecoVIT exclusiv, nonché alle configurazioni a cascata di più caldaie condividendo un unico camino. Il tubo interno, attraverso cui scorrono i fumi, è realizzato in polipropilene (PP) resistente con elevata tolleranza termica e chimica rispetto al condensato (classe di resistenza al condensato W secondo EN 14471), mentre il mantello esterno che fornisce l'aria comburente è in plastica stabilizzata UV o alluminio a seconda del singolo elemento. Il sistema è certificato per la classe termica T120, la classe di pressione P1 (sistema a sovrapressione, adatto per caldaie a condensazione) e la classe di corrosione 1, che corrisponde al normale intervallo operativo dei fumi delle caldaie a condensazione (fumi a bassa temperatura, condensati acidi).
Il sistema Ø 110/160 mm viene installato esclusivamente con componenti originali Vaillant – i singoli elementi (prolunghe, curve, pezzi di ispezione, accessori per tetto e fissaggi) si combinano tra loro esattamente in base alla disposizione specifica della caldaia o della stanza tecnica. Tutti i giunti sono sigillati con guarnizioni in silicone e un sistema a baionetta, che garantisce l'ermeticità anche su lunghe tracce di tubo e permette un'installazione e smontaggio semplice senza la necessità di incollaggio o saldatura.
Confronto con altri diametri dei sistemi di scarico Vaillant
Vaillant offre sistemi di scarico concentrici in diversi diametri in base alla potenza della caldaia – il diametro minimo Ø 60/100 mm si utilizza nella maggior parte delle caldaie a condensazione murali per case unifamiliari e appartamenti (serie ecoTEC pro/plus fino a ca. 35 – 65 kW), il diametro Ø 80/125 mm si utilizza per caldaie con potenza maggiore o per tracce più lunghe, dove si richiede una minore perdita di pressione. Il diametro Ø 110/160 mm, al quale appartiene anche questo elemento, è destinato al segmento di potenza più elevato (ecoTEC plus 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv) e alle configurazioni a cascata, dove è necessario smaltire un volume molto maggiore di fumi. Gli elementi di diversi diametri non sono intercambiabili – per l'acquisto è quindi sempre necessario verificare con precisione il diametro del sistema sulla propria caldaia o nella documentazione progettuale.
Compatibilità con i modelli di caldaie
La curva a 87° è uno degli elementi più venduti del sistema Ø 110/160 mm, poiché quasi ogni installazione include almeno un passaggio da una tratta orizzontale della caldaia a una tratta verticale verso il camino o l'uscita per tetto. Si utilizza con ecoTEC plus di gamma potenziale superiore, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv e con configurazioni a cascata di più caldaie.
Scenari tipici di utilizzo
Lo scenario più comune è il collegamento diretto all'uscita della caldaia, che per motivi costruttivi è orizzontale, mentre la tratta successiva deve proseguire verticalmente verso l'alto verso il camino o l'uscita per tetto – in questo caso la curva a 87° esegue questa deviazione in un unico elemento. Un altro utilizzo frequente si ha in cima alla tratta verticale poco prima dell'ingresso nell'accessorio per tetto, dove potrebbe essere necessario un leggero allineamento della direzione in base alla posizione del passaggio nel tetto.
Come scegliere tra curva a 87° standard e curva a 87° con ispezione
Scegliere la curva a 87° standard se in quel punto della tratta non si richiede un accesso per l'ispezione e tale accesso è garantito altrove (ad esempio con un elemento di ispezione autonomo o un adattatore a T più avanti nella tratta). Al contrario, se si richiede un'ispezione direttamente nel punto di deviazione, ad esempio all'ingresso in un camino, si dovrebbe scegliere una curva a 87° con ispezione incorporata dotata di chiusura di controllo.
Installazione e utilizzo
La curva a 87° si installa più frequentemente direttamente sull'uscita della caldaia (cambiando da orizzontale a verticale) o nel punto in cui la tratta passa da pavimento/muro a camino. Per l'installazione:
- la curva si inserisce con il sistema a baionetta fino al fondo nell'elemento adiacente (caldaia, prolunga, elemento di ispezione),
- prima del fissaggio definitivo è possibile ruotare leggermente l'elemento nel piano del giunto, in modo che l'orientazione finale corrisponda effettivamente alla direzione della tratta successiva,
- se la tratta prosegue verticalmente dopo la curva, è necessario installare immediatamente dopo la curva un elemento di supporto (curva di supporto o staffa), che trasferisca il peso della tratta verticale alla struttura edilizia,
- se la curva fa parte di una tratta senza accesso diretto (ad esempio in un sottotetto), si consiglia di lasciare un accesso per l'ispezione vicino a essa tramite un elemento di ispezione o un adattatore a T adiacente.
Avvertenze di sicurezza
L'installazione e l'adattamento del sistema di scarico di una caldaia a condensazione devono essere eseguiti esclusivamente da un'azienda specializzata e qualificata con le competenze necessarie per i dispositivi a gas. Un sistema di scarico assemblato in modo errato o non ermetico può causare perdite di fumi (incluso monossido di carbonio) negli ambienti abitativi, rappresentando un grave rischio per la salute. Utilizzare esclusivamente componenti originali Vaillant corrispondenti al diametro e alla certificazione appropriati – l'uso di componenti di altri produttori o di diametri diversi non è consentito e va contro le condizioni della certificazione CE dell'intero impianto e della garanzia sulla caldaia. Dopo ogni intervento sulla tratta (sostituzione di un elemento, manutenzione, ispezione) è necessario effettuare un controllo dell'ermeticità prima di rimettere in funzione la caldaia.
Manutenzione e cura
Si consiglia di controllare annualmente il sistema di scarico durante la manutenzione ordinaria della caldaia – in particolare l'ermeticità dei giunti, la permeabilità dello scarico del condensato (se presente nell'impianto) e il fissaggio meccanico in tutta la tratta. Le parti esterne in plastica (accessori per tetto, passaggi) vanno controllate visivamente dopo il periodo invernale per verificare eventuali danni meccanici causati dal ghiaccio o dal vento. All'interno dei tubi non si accumulano depositi come nei camini tradizionali per combustibili solidi, ma gli elementi di ispezione nell'impianto (curve con ispezione, elementi di ispezione, adattatori a T) servono appunto per permettere al tecnico di manutenzione di ispezionare facilmente l'interno del tubo e, se necessario, di pulirlo senza dover smontare l'intera tratta.
Per le caldaie con tracce di scarico più lunghe si consiglia di tenere un registro semplice con la data dell'ultimo controllo dell'ermeticità e lo stato degli accessi per l'ispezione – facilita la pianificazione delle successive ispezioni da parte del fumista e fornisce una panoramica utile in caso di reclamo o vendita dell'immobile.
Perché acquistare questa parte su Atria.sk
Poniamo esclusivamente ricambi originali Vaillant con compatibilità al 100% con i sistemi di scarico di questa marca – nessun sostituto universale di qualità dubbia, che potrebbe compromettere l’ermeticità dell’intera installazione o annullare la garanzia del boiler. Il prodotto è normalmente disponibile in magazzino oppure rapidamente reperibile presso il fornitore, quindi l’installazione del boiler o l’intervento di assistenza tecnica non si fermano per un singolo ricambio mancante. In caso di dubbi su quale esatto ricambio serve per la sua installazione, gli offriamo consulenza telefonica e via e-mail – basta indicarci il modello del boiler e la lunghezza del tracciato di scarico che deve coprire.
L’ordine viene elaborato normalmente entro un giorno lavorativo e, in caso di disponibilità in magazzino, spedito immediatamente. Se non è sicuro su quale esatto ricambio serve per il suo progetto (ad esempio quando si combinano diverse lunghezze e gomiti in un unico tracciato), gli offriamo con piacere l’aiuto per la scelta corretta dell’insieme prima dell’ordine – basta inviarci un piano o una foto del luogo di installazione e informazioni sul modello del boiler.
Domande frequenti
Perché l’angolo del gomito è 87° e non esattamente 90°?
L’angolo leggermente deviato garantisce un naturale pendio per lo scarico del condensato anche nel punto in cui si modifica la direzione del tracciato, prevenendo quindi l’accumulo e il possibile congelamento nel gomito durante il freddo.
Posso utilizzare il gomito 87° al posto di due gomiti da 45°?
Sì, in caso di semplice modifica della direzione da orizzontale a verticale (o viceversa) il gomito 87° è una scelta diretta e più semplice; la combinazione di due gomiti da 45° si utilizza invece principalmente quando si deve aggirare un ostacolo mantenendo la direzione originale del tracciato.
Ha bisogno di una console di supporto con questo gomito?
Se dopo il gomito prosegue un tratto verticale del tracciato, si consiglia di installare immediatamente dopo il gomito un gomito di supporto o una console, che trasferisca il peso del ramo verticale del tubo alla struttura edilizia e alleggerisca la giunzione.
È adatto anche per l’esterno?
Sì, la guaina esterna è resistente ai raggi UV e agli agenti atmosferici, quindi il gomito può essere utilizzato anche su brevi tratti esterni del tracciato.
Qual è la perdita di carico di questo gomito?
Il valore esatto della lunghezza equivalente (perdita di carico) del gomito 87° è indicato nella guida d’installazione del modello specifico di boiler e viene considerato nel calcolo della massima lunghezza consentita per l’intero tracciato di scarico.
Si può girare il gomito 87° in qualsiasi piano?
Sì, il blocco a baionetta permette, prima del fissaggio definitivo del gomito, una rotazione libera attorno all’asse del tubo, quindi la direzione effettiva della modifica può essere adattata all’orientamento reale del tracciato successivo.
È possibile utilizzare due gomiti 87° consecutivamente?
Costruttivamente è possibile, ma in pratica per modificare la direzione di più di 87° si utilizza più spesso una combinazione con un gomito da 45°, oppure il tracciato viene rivalutato dal progettista, poiché due gomiti 87° consecutivi aumentano la perdita di carico e il numero di giunzioni.
Il gomito include anche la possibilità di scarico del condensato?
Il gomito non ha un foro di scarico autonomo per il condensato – il condensato vi scorre comunque per effetto del pendio del tracciato verso il boiler o verso il pozzetto di raccolta del condensato sul boiler, come negli altri componenti del sistema.
È possibile utilizzare questo gomito per il collegamento a una canaletta senza ulteriori componenti?
Il gomito permette solo la modifica della direzione, per il collegamento a una canaletta con ispezione e supporto del peso si consiglia un kit completo (gomito T per ispezione, prolunga, gomito di supporto) espressamente progettato per questo scopo.
Si può utilizzare il gomito 87° anche al contrario, cioè da verticale a orizzontale?
Sì, il gomito è funzionalmente bidirezionale e altrettanto adatto per il passaggio da orizzontale a verticale, come viceversa.
Ha bisogno di ulteriore isolamento termico con questo gomito?
Normalmente no, i componenti in plastica del sistema Ø 110/160 mm sono progettati per essere utilizzati senza isolamento aggiuntivo; un’eccezione possono costituire le richieste specifiche del progetto per limitare la temperatura superficiale in caso di tracciato in prossimità di materiali infiammabili, che saranno valutate dal progettista.
Questo gomito fa parte del kit base del boiler ecoTEC plus, oppure deve essere sempre acquistato separatamente?
Il gomito 87° non è una componente standard della fornitura del boiler – il sistema di scarico, incluso tutti i gomiti, prolunghe e componenti finali, viene sempre progettato e ordinato separatamente in base alla disposizione specifica della caldaia e del tracciato.
Si può verificare con l’ordine se il boiler ha davvero il diametro Ø 110/160 mm?
Il diametro esatto del sistema di scarico si trova nella documentazione tecnica del modello specifico del boiler o sull’etichetta dei componenti originali del tracciato; in caso di dubbi, siamo felici di aiutarla con l’identificazione in base al modello del boiler.
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | Vaillant |
|---|---|
| Garanzia: | 2 anni |
| Tipo di pezzo: | Gomito 87° |
| Diametro del sistema: | Ø 110/160 mm (concentrico) |
| Angolo di deviazione: | 87° |
| Materiale del tubo interno (fumi): | Polipropilene (PP), classe di resistenza al condensato W |
| Materiale del mantello esterno (aria): | Plastica stabilizzata UV |
| Classe termica: | T120 |
| Classe di pressione: | P1 |
| Tipo di giunzione: | Blocco a baionetta con guarnizione in gomma, rotante |
| Applicazione: | ecoTEC plus VU 806/5-5 – 1206/5-5, ecoCRAFT exclusiv, ecoVIT exclusiv, impianti a cascata |
| Paese di origine: | Germania / UE |
| Marca: | Vaillant |
| Garanzia: | 24 mesi |
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O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

