Vaillant Koleno 30°, Ø 160 mm

Descrizione dettagliata del prodotto

Curva a 30° Ø 160 mm – correzione fine del percorso attraverso la struttura del tetto o del soffitto

La curva a 30° rientra tra le "sottili" sformature destinate a una piccola correzione della direzione dove non è necessario (né desiderabile) un deviazione brusca, ma solo un piccolo adattamento del tracciato – tipicamente durante il passaggio attraverso una superficie inclinata del tetto, nel superamento di un piccolo ostacolo costruttivo o per un fine regolazione dell'angolo di uscita del tubo di risalita in modo che colpisca esattamente il previsto passaggio attraverso il soffitto o il tetto.

Grazie all'angolo di deviazione ridotto, questo tipo di curva, all'interno dell'intera gamma (87°/45°/30°/15°), presenta il secondo minore resistenza al flusso dei fumi – vantaggio che si rivela utile in tracciati più lunghi del camino a cascata, dove la somma delle resistenze di ogni sformatura si traduce nei requisiti complessivi del tiro del sistema di estrazione.

Sistemi di scarico per caldaie a condensazione Vaillant a cascata

Quando una singola caldaia a condensazione non è sufficiente a soddisfare il fabbisogno termico dell'edificio – un edificio residenziale, un hotel, un'officina industriale, un edificio amministrativo o una più grande caldaia tecnologica – si risolve il problema generalmente non con un'unica caldaia di grandi dimensioni, ma con una cascata di diverse caldaie a condensazione Vaillant di piccola o media potenza collegate in parallelo. Il vantaggio di una soluzione a cascata è un maggiore affidabilità operativa (il guasto di una singola caldaia non comporta l'interruzione del riscaldamento dell'intero edificio), una migliore regolazione della potenza in base al fabbisogno attuale (si modula il numero di caldaie in funzione e la potenza di ciascuna) e una più semplice espansione futura della caldaia aggiungendo un'altra caldaia in caso di aumento del consumo termico.

Ogni caldaia nella cascata ha il proprio bocchello per lo scarico dei fumi e l'aspirazione dell'aria comburente, ma per motivi pratici, economici e costruttivi, i fumi di tutte le caldaie vengono generalmente evacuati tramite un unico camino di raccolta comune (collettore) verso un'unica canna fumaria o attraverso un'unica apertura per il tetto o la facciata. Proprio per questo scopo vengono utilizzati i componenti descritti di seguito – si tratta di pezzi di un sistema di scarico separato (non concentrico) con diametro 160 mm o 200 mm, che si collega ai bocchelli delle singole caldaie e le unisce in un unico tubo comune.

Il sistema è modulare – è composto da set di base di collegamento (per i primi due bruciatori della cascata, inclusi gli accessori necessari per lo scarico del condensato), set di espansione (per ogni caldaia aggiunta alla cascata), singole curve di diversi angoli per il superamento degli ostacoli e la modifica della direzione del tracciato, prolunghe di diverse lunghezze per coprire la distanza tra le caldaie e il tubo di risalita, e infine un set per il collegamento dell'intera assemblatura alla canna fumaria murata.

Posizionamento tipico nell'installazione

La curva a 30° Ø 160 mm viene utilizzata soprattutto durante il passaggio attraverso una struttura inclinata (ad esempio, un tetto a falda), dove è necessario inclinare leggermente il tubo in modo che l'uscita attraverso la superficie del tetto risulti perpendicolare al piano del tetto, oppure per un fine adattamento della direzione del tracciato in spazi ristretti della stanza tecnica, dove una curva più accentuata a 45° o 87° comporterebbe una deviazione eccessiva.

L'elemento è compatibile con gli altri componenti della serie Ø 160 mm e si collega con lo stesso tipo di giunto bocchettone con anello di tenuta come il resto della gamma.

Materiale e costruzione – perché il polipropilene (PP)

Tutti i componenti di questa serie sono realizzati in polipropilene (PP) – un materiale plastico che viene utilizzato nei sistemi di scarico delle caldaie a condensazione proprio perché resiste perfettamente all'aggressione chimica del condensato, che si forma naturalmente durante il funzionamento della tecnologia a condensazione. La caldaia a condensazione, infatti, sfrutta anche il calore latente contenuto nel vapore acqueo dei fumi – che si raffredda al di sotto del punto di rugiada nel camino e si condensa, producendo un condensato leggermente acido (pH circa 3 – 5, in base al tipo di combustibile e alle condizioni operative). Anche i camini metallici (ad esempio in acciaio inox) riescono a sopportare questa sollecitazione, ma i sistemi in PP sono più leggeri da maneggiare, si installano più rapidamente grazie ai giunti con anelli di tenuta che non richiedono saldatura né strumenti speciali, e, paragonando la qualità, risultano spesso anche più convenienti in termini di prezzo.

La temperatura dei fumi durante il funzionamento di una caldaia a condensazione è relativamente bassa (dell'ordine di circa 80 – 120 °C, in base al regime operativo e alla potenza della caldaia) – per questo motivo l'uso di tubi in PP è non solo possibile, ma anche più appropriato rispetto ai tradizionali camini metallici (comuni ad esempio nelle caldaie atmosferiche o a bassa temperatura) in termini di resistenza al condensato. Il sistema è certificato e dimensionato direttamente dal produttore per l'utilizzo con le caldaie a condensazione Vaillant della corrispondente classe di potenza e con il tipo di bocchello specifico.

I giunti tra i singoli componenti sono realizzati con un sistema di innesto a bocchettone con anello di tenuta in gomma (cosiddetto giunto socket) – questa costruzione permette un'installazione semplice, ermetica e smontabile senza l'uso di colla o saldatura, il che semplifica in modo significativo eventuali modifiche future del tracciato, la sostituzione di un elemento danneggiato o l'espansione della cascata con un'altra caldaia.

Esempio pratico

Nel passaggio del tubo di risalita del camino a cascata attraverso una struttura inclinata del tetto, spesso è necessario deviare leggermente il tubo in modo che l'uscita del tetto risulti perfettamente perpendicolare al piano del tetto (e non al piano del pavimento della stanza) – per questo scopo si utilizza appunto la curva a 30°, che modifica delicatamente la direzione senza deviazioni eccessive e senza un aumento significativo della resistenza al flusso rispetto a un tratto rettilineo.

Confronto degli angoli delle curve nella serie Ø 160 mm

La curva a 30° rientra nella serie di sformature tra la curva leggera a 15° e quella più pronunciata a 45° – si tratta quindi di una scelta intermedia per situazioni in cui è necessaria una correzione sensibile, ma comunque abbastanza delicata della direzione del tracciato. Nella pratica, l'angolo di 30° viene spesso scelto appunto durante i passaggi attraverso le strutture inclinate (ad esempio, un tetto a falda con un'inclinazione vicina a 30°), dove corrisponde esattamente all'inclinazione tipica del piano del tetto.

Ordinazione: Poiché ogni angolo di curva (87°, 45°, 30°, 15°) ha il proprio numero d'ordine separato, consigliamo di ordinare in base all'inclinazione specifica o alla deviazione necessaria per il tratto in questione – oppure di contattarci con uno schizzo o una foto del luogo della caldaia.

Installazione e montaggio

L'installazione del sistema di scarico dei fumi per apparecchi a gas (inclusi i locali caldaie a cascata) in Slovacchia è soggetta ai requisiti della norma STN EN 1443 (Camini), STN 73 4201 (Camini e canali fumi) e alle regole tecniche correlate del gas (TPP), e deve essere eseguita da una persona autorizzata e tecnicamente qualificata – un tecnico di assistenza autorizzato o un'azienda di installazione con le competenze necessarie per l'installazione di apparecchi a gas e dei loro sistemi di scarico. L'attivazione della caldaia include anche un'ispezione del camino o del canale fumi effettuata da un'azienda specializzata e la redazione del relativo rapporto di ispezione.

Nel progettare il tracciato del camino a cascata è necessario tener conto soprattutto di: la potenza termica totale nominale di tutte le caldaie nella cascata (da essa dipende il diametro necessario del tubo di raccolta – 160 mm o 200 mm), la lunghezza massima ammissibile del tracciato e il numero di curve (il produttore fornisce le lunghezze equivalenti per le diverse sformature), l'inclinazione dei tratti orizzontali verso la caldaia o il separatore del condensato (generalmente almeno 3° in modo che il condensato possa defluire per gravità e non si accumuli nel tubo), un fissaggio sufficiente del tubo con supporti distanziati regolarmente (tipicamente ogni 1 – 1,5 m) in modo da evitare flessioni eccessive o un'elevata sollecitazione dei giunti bocchettone, e il mantenimento dell'accesso alle aperture di ispezione e alle curve di ispezione per le pulizie regolari e il controllo della permeabilità.

Nel caso di una configurazione a cascata con più caldaie collegate a un unico tubo di raccolta è indispensabile rispettare anche l'ordine e la direzione di alimentazione delle singole ramificazioni in base al manuale di montaggio del produttore (incluso l'uso raccomandato delle valvole di non ritorno nelle cascate con tre o più caldaie, in modo che, in caso di arresto di una caldaia, non si verifichi un reflusso dei fumi dalle caldaie in funzione verso la caldaia spenta) e rispettare le altezze minime e le direzioni prescritte verso la canna fumaria comune o l'uscita per la facciata o il tetto.

Cura della curva durante l'operatività

Esattamente come per il gomito a 45°, anche il gomito a 30° non ha un suo foro di ispezione autonomo e il suo stato viene controllato indirettamente, attraverso il punto di ispezione più vicino lungo la tratta. Grazie all'angolo di deviazione dolce, questo gomito è uno dei componenti meno problematici in tutta l'installazione, in termini di manutenzione – la bassa resistenza al flusso significa anche una bassa probabilità di deposito di impurità direttamente nel punto di curvatura.

Conservazione e manipolazione prima dell'installazione

Anche se si tratta di un componente abbastanza compatto, raccomandiamo di rispettare le norme valide per tutte le tubazioni in PP di questa serie, durante l'immagazzinamento del gomito a 30° prima dell'installazione – conservarlo in un ambiente asciutto, lontano da irradiazione solare diretta (un'esposizione prolungata ai raggi UV può influenzare nel tempo le proprietà della superficie del plastico) e proteggere il cerchietto di tenuta nel collo da danni meccanici fino al momento dell'installazione. Al momento del ricevimento della merce, raccomandiamo di controllare visivamente che il cerchietto di tenuta non sia estratto dal suo alloggiamento o danneggiato in altro modo, e in caso di dubbi, di contattare il nostro servizio clienti prima dell'inserimento del componente nell'installazione.

Manutenzione, pulizia e durata

L'ispezione regolare e la pulizia del sistema di scarico fumi fanno parte dell'ispezione annuale standard della caldaia a condensazione. Grazie ai fori di ispezione e ai gomiti di ispezione presenti nell'installazione, è possibile controllare singoli tratti di tubazione e, se necessario, pulirli (ad esempio da eventuali depositi) senza dover smontare completamente tutta la tratta. Il separatore di condensa, qualora faccia parte dell'installazione, deve essere controllato regolarmente e, se necessario, svuotato o risciacquato, per evitare il suo intasamento e il ritorno di condensa nel tubo.

La durata di un sistema di scarico fumi in PP di alta qualità, compatibile direttamente con la serie specifica di caldaie, è paragonabile a quella della caldaia stessa – circa 15 anni o più di funzionamento, in caso di installazione corretta e manutenzione regolare. In caso di sostituzione o integrazione di singoli componenti in futuro (ad esempio, in seguito all'espansione della cascata con un'altra caldaia), è consigliabile utilizzare componenti originali dello stesso produttore e diametro, per garantire la piena compatibilità delle giunzioni e la validità della garanzia sull'intero sistema di scarico fumi.

Domande frequenti

Perché acquistare questo accessorio Vaillant su ATRIA.SK

Il gomito a 30° Ø 160 mm trova applicazione ovunque si debba correggere dolcemente la direzione del canale fumo senza aumentare inutilmente la resistenza al flusso – ideale per passaggi attraverso strutture inclinate o in spazi ristretti della caldaia.

All'acquisto di qualsiasi componente del sistema di scarico fumi, Lei può contare sul nostro aiuto nella scelta della combinazione corretta di componenti per la sua caldaia specifica – basta contattarci con informazioni sul tipo e sul numero delle caldaie, eventualmente con la documentazione progettuale. La merce viene generalmente spedita entro 24 – 48 ore dall'ordine, per le installazioni più grandi, in caso di necessità, la informeremo in anticipo del termine di consegna.