Vaillant Koleno 15°, Ø 160 mm

Descrizione dettagliata del prodotto

Curva 15° Ø 160 mm – la correzione più delicata in tutta la serie

La curva con angolo 15° è la forma più delicata di tutta la famiglia di curve Ø 160 mm (87°/45°/30°/15°) e si utilizza là dove è necessario deviare la traiettoria del tubo solo minimamente – ad esempio per piccoli allineamenti assiali tra due tratti quasi paralleli, per compensare inesattezze dell'apertura costruttiva per il passaggio, oppure in combinazione con un'altra curva 15° per creare uno spostamento laterale estremamente fluido, quasi invisibile, con una resistenza minima al flusso.

Da un punto di vista del flusso dei fumi si tratta di una forma con il coefficiente di resistenza più basso in tutta la serie di curve di questo diametro – il suo utilizzo al posto di una curva più angolata (dove questa soluzione della traiettoria sarebbe possibile) riduce leggermente i requisiti complessivi del tiro del sistema di estrazione, il che può essere decisivo soprattutto in impianti più lunghi o ad alta potenza.

Sistemi di scarico per caldaie a condensazione Vaillant in cascata

Quando una singola caldaia a condensazione non è sufficiente per soddisfare il fabbisogno termico dell'edificio – un edificio residenziale, un hotel, un capannone industriale, un edificio amministrativo o una caldaia tecnologica di grandi dimensioni – si risolve il problema non con una singola caldaia di grandi dimensioni, ma generalmente con una cascata di diverse caldaie a condensazione Vaillant di piccola o media potenza collegate in parallelo. L'avvantaggio di una soluzione a cascata è un'alta affidabilità operativa (il guasto di una singola caldaia non comporta l'interruzione del riscaldamento dell'intero edificio), una migliore regolazione della potenza in base al fabbisogno attuale (si modula il numero di caldaie in funzione e la potenza di ciascuna) e una facile espansione futura della caldaia con un'altra unità in caso di aumento del consumo termico.

Ogni caldaia nella cascata ha il proprio bocchettone per lo scarico dei fumi e l'aspirazione dell'aria comburente, ma da un punto di vista pratico, economico e costruttivo, i fumi di tutte le caldaie vengono generalmente evacuati tramite un unico canale di raccolta comune (collettore) verso un'unica canna fumaria o attraverso un'unica uscita per tetto o facciata. Proprio per questo scopo servono i componenti descritti di seguito – si tratta di pezzi di un sistema separato (non concentrico) per lo scarico dei fumi con diametro 160 mm o 200 mm, che si collega ai bocchettone di ogni singola caldaia e le unisce in un unico tubo comune.

Il sistema è modulare – è composto da kit di base di collegamento (per i primi due bruciatori della cascata, inclusi i relativi accessori per lo scarico del condensato), kit di espansione (per ogni caldaia aggiunta alla cascata), singole curve di diversi angoli per aggirare gli ostacoli e cambiare la direzione della traiettoria, prolunghe di diverse lunghezze per coprire la distanza tra le caldaie e la colonna di scarico, e infine un kit per il collegamento dell'intero impianto alla canna fumaria murata.

Posizionamento tipico nell'insieme

La curva 15° Ø 160 mm si utilizza in pratica soprattutto in combinazione di due pezzi per creare uno spostamento parallelo fluido (così detto "offset") di una distanza minore, oppure singolarmente là dove è necessario correggere solo leggermente l'asse del tubo – ad esempio durante il collegamento a un'apertura costruttiva esistente in una parete o in un soffitto, la cui posizione si discosta leggermente dall'asse originariamente progettato.

Il componente è pienamente compatibile con gli altri componenti della serie Ø 160 mm e si collega con lo stesso tipo di giunzione a bocchettone con guarnizione anulare.

Materiale e costruzione – perché il polipropilene (PP)

Tutti i componenti di questa serie sono realizzati in polipropilene (PP) – un plastico che si utilizza nei sistemi di scarico delle caldaie a condensazione proprio perché resiste perfettamente all'aggressività chimica del condensato, che si forma naturalmente durante il funzionamento della tecnologia a condensazione. La caldaia a condensazione, infatti, sfrutta anche il calore latente contenuto nel vapore acqueo dei fumi – che si raffredda al di sotto del punto di rugiada nel cambio di calore dei fumi e condensa, producendo un condensato leggermente acido (pH circa 3 – 5, a seconda del tipo di combustibile e delle condizioni operative). I condotti metallici (ad esempio in acciaio inox) possono sopportare questo carico, ma i sistemi in PP sono più leggeri da manipolare, si installano più velocemente grazie alle giunzioni con guarnizione anulare senza bisogno di saldatura o strumenti speciali, e, a parità di qualità, sono generalmente anche più convenienti in termini di prezzo.

La temperatura dei fumi durante il funzionamento di una caldaia a condensazione è relativamente bassa (dell'ordine di circa 80 – 120 °C, a seconda del regime operativo e della potenza della caldaia) – per questo motivo l'uso di un tubo in PP al posto del condotto metallico tradizionale (comune ad esempio nelle caldaie atmosferiche o a bassa temperatura più vecchie) è non solo possibile, ma anche più appropriato in termini di resistenza al condensato. Il sistema è certificato e dimensionato direttamente dal produttore per l'uso con le caldaie a condensazione Vaillant della corrispondente gamma di potenza e con il tipo di bocchettone specifico.

I collegamenti tra i singoli componenti sono realizzati con un sistema a innesto a bocchettone con guarnizione in gomma (così detta giunzione a "socket") – questa costruzione permette un'installazione semplice, ermetica e smontabile senza colla o saldatura, il che semplifica notevolmente eventuali modifiche future della traiettoria, la sostituzione di un componente danneggiato o l'espansione della cascata con un'altra caldaia.

Esempio pratico

Nell'installazione di una colonna di scarico verticale per un sistema di canale fumario in cascata, capita a volte che la posizione reale dell'apertura costruttiva attraverso il soffitto si differisca di alcuni centimetri dall'asse originariamente progettato del tubo condotto dalle caldaie. Al posto di un complesso spostamento dell'intera traiettoria, basta utilizzare due curve da 15° una dietro l'altra (con una breve prolunga tra loro) – esse deviano la traiettoria in modo fluido, quasi invisibile, esattamente della distanza necessaria, con una resistenza aggiuntiva minima grazie all'angolo ridotto.

Confronto degli angoli delle curve nella serie Ø 160 mm

La curva da 15° è il componente più delicato di tutta la famiglia di forme (87°/45°/30°/15°) e si utilizza là dove anche una curva da 30° rappresenterebbe un cambiamento di direzione eccessivo. In combinazione con una prolunga breve, una coppia di curve da 15° riesce a risolvere anche piccole deviazioni dell'asse della traiettoria, che altrimenti dovrebbero essere corrette con un piegamento impreciso o improvvisato o con l'accettazione di una non allineata – cosa che con le giunzioni a bocchettone con guarnizione anulare non è desiderabile.

Ordinazione: Poiché si tratta dell'angolo più delicato in offerta, durante l'ordinazione si consiglia di valutare se per quel cambiamento di direzione non sarebbe sufficiente proprio questa curva al posto di una con angolo più pronunciato (30°, 45° o 87°) – si risparmia così sulla resistenza complessiva della traiettoria.

Installazione e montaggio

L'installazione del sistema di scarico dei fumi per apparecchi a gas (inclusi impianti di caldaie in cascata) in Slovacchia è soggetta ai requisiti della norma STN EN 1443 (Camini), STN 73 4201 (Camini e canali fumari) e alle regole tecniche correlate del gas (TPP), e deve essere eseguita da una persona autorizzata e tecnicamente qualificata – un tecnico di assistenza autorizzato o un'azienda installatrice con l'opportuna autorizzazione per l'installazione di apparecchi a gas e dei loro sistemi di scarico. Parte dell'attivazione della caldaia è anche l'ispezione del camino/canale fumario effettuata da un'azienda specializzata e l'emissione del relativo certificato di ispezione.

Nel progettare la traiettoria del canale fumario in cascata è necessario tener conto soprattutto di: la potenza termica nominale complessiva di tutte le caldaie in cascata (da essa dipende il diametro necessario del tubo di raccolta – 160 mm o 200 mm), la lunghezza massima ammissibile della traiettoria e il numero di curve (il produttore fornisce le lunghezze equivalenti per ogni forma), l'inclinazione dei tratti orizzontali verso la caldaia o il separatore del condensato (generalmente almeno 3° in modo che il condensato possa defluire per gravità e non si accumuli nel tubo), un fissaggio sufficiente del tubo con supporti distanziatori a intervalli regolari (tipicamente ogni 1 – 1,5 m) in modo che non si verifichino flessioni o sollecitazioni eccessive alle giunzioni a bocchettone, e il mantenimento dell'accesso ai fori di ispezione e alle curve di ispezione per la pulizia regolare e il controllo della permeabilità.

Nel caso di un collegamento in cascata di più caldaie in un unico tubo di raccolta è indispensabile rispettare anche l'ordine e la direzione di alimentazione delle singole braccia in base al manuale di montaggio del produttore (incluso l'uso raccomandato delle valvole di non ritorno per le cascate con tre o più caldaie, in modo che, in caso di arresto di una caldaia, non si verifichi un reflusso dei fumi dalle caldaie in funzione verso la caldaia spenta) e rispettare le altezze minime e le direzioni prescritte verso il camino comune o l'uscita per facciata o tetto.

Manutenzione del gomito in esercizio

L'angolo di 15° è, in termini di flusso dei fumi, la curva più fluida dell'intera serie, motivo per cui il rischio di depositi di sporco all'interno è il più basso. L'ispezione avviene in modo indiretto, nell'ambito della normale ispezione annuale della tratta, attraverso il punto di controllo più vicino disponibile, allo stesso modo degli altri "non ispezionabili" gomiti presenti nell'insieme.

Conservazione e manipolazione prima dell'installazione

L'angolo di 15° è il componente meno "evidente" della serie e, durante la manipolazione, si tende facilmente a trascurarlo rispetto alle altre curve più visibili – nonostante ciò, vale la stessa regola degli altri componenti in PP: conservare in un ambiente asciutto, proteggere da irradiazione solare diretta e da danni meccanici al cerchietto di tenuta nel collo. Consigliamo inoltre, in caso di ordinazione di un numero maggiore di pezzi (ad esempio, per più interventi di correzione fine simultanei), di considerare una piccola riserva in più in caso di danni durante l'installazione.

Assistenza, pulizia e durata

L'ispezione e la pulizia regolare del sistema di scarico fumi fanno parte della normale manutenzione annuale della caldaia a condensazione. Grazie alle aperture di ispezione e ai gomiti ispezionabili presenti nell'insieme, è possibile controllare singoli tratti di tubazione e, in caso di necessità, pulirli (ad esempio da eventuali depositi) senza dover smontare l'intera tratta. Il separatore di condensa, se incluso nell'insieme, deve essere controllato regolarmente e, in caso di necessità, svuotato o risciacquato, per evitare che si intasi e che la condensa si accumuli e si riversi nuovamente nel tubo.

La durata di un sistema di scarico in PP di alta qualità, direttamente compatibile con la serie specifica di caldaie, è paragonabile a quella della caldaia stessa – circa 15 anni o più di esercizio – purché venga installato correttamente e sottoposto a manutenzione regolare. In caso di sostituzione o integrazione di singoli componenti in futuro (ad esempio, in caso di espansione della cascata con un'altra caldaia), è consigliabile utilizzare componenti originali dello stesso produttore e diametro, per garantire la piena compatibilità delle giunzioni e la validità della garanzia sull'intero sistema di scarico.

Domande frequenti

Perché acquistare questo accessorio Vaillant su ATRIA.SK

L'angolo da 15° Ø 160 mm è la soluzione ideale per correzioni fini e quasi invisibili della direzione del canale da fumo – là dove curve più acute rappresenterebbero un intervento eccessivo nel percorso del tubo.

All'acquisto di qualsiasi componente del sistema di scarico, Lei può contare sulla nostra consulenza per la scelta della combinazione corretta di componenti per la sua caldaia specifica – basta contattarci con informazioni sul tipo e sul numero di caldaie, eventualmente con la documentazione progettuale. Il prodotto viene generalmente spedito entro 24 – 48 ore dall'ordine; in caso di insiemi più grandi, in caso di necessità, Lo informeremo in anticipo sul termine di consegna.