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Vaillant Estensione del camino 1,0 m, Ø 160 mm

Codice: 0020095546
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Kondenzačný kotol Vaillant Predĺženie dymovodu 1,0 m, Ø 160 mm
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Informazioni dettagliate

Descrizione dettagliata del prodotto

Estensione del canale da fumo 1,0 m Ø 160 mm – modulo intermedio universale

L'estensione di un metro è il modulo più universale tra le tre lunghezze disponibili (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) – copre le distanze comuni tra i pezzi di giunzione e i gomiti in una caldaia di medie dimensioni e nella pratica si utilizza in una singola installazione generalmente al massimo. Si utilizza sia per coprire direttamente la distanza tra due pezzi sagomati, sia in combinazione con un modulo più corto (0,5 m) o più lungo (2,0 m) per raggiungere la lunghezza totale esatta del tracciato progettato.

Come le altre lunghezze, anche questo modulo si collega con un giunto a bocca con anello di tenuta, il che permette un'installazione rapida senza colla né saldatura e una facile smontaggio futuro in caso di intervento di assistenza tecnica o modifica del tracciato.

Sistemi di scarico per caldaie a condensazione in cascata Vaillant

Quando una singola caldaia a condensazione non è sufficiente per soddisfare il fabbisogno termico dell'edificio – un edificio residenziale, un hotel, un capannone industriale, un edificio amministrativo o una caldaia tecnologica di grandi dimensioni – si risolve generalmente non con una singola caldaia di grandi dimensioni, ma con una cascata di diverse caldaie a condensazione Vaillant di piccola o media potenza collegate in parallelo. Il vantaggio di una soluzione in cascata è l'elevata affidabilità operativa (il guasto di una singola caldaia non significa l'interruzione del riscaldamento dell'intero edificio), una migliore regolazione della potenza in base al fabbisogno attuale (si modula il numero di caldaie in funzione e la potenza di ciascuna) e una facile espansione futura della caldaia con un'altra caldaia in caso di aumento del consumo di calore.

Ogni caldaia nella cascata ha il proprio bocchello per lo scarico dei fumi e l'aspirazione dell'aria comburente, ma per ragioni pratiche, economiche e costruttive, i fumi di tutte le caldaie vengono generalmente evacuati tramite un unico canale di raccolta comune (collettore) in un'unica canna fumaria o attraverso un'unica uscita per tetto o facciata. Proprio per questo scopo servono i componenti descritti di seguito – si tratta di pezzi di un sistema separato (non coassiale) per lo scarico dei fumi con diametro 160 mm o 200 mm, che si collega ai bocchelli delle singole caldaie e le unisce in un unico tubo comune.

Il sistema è modulare – è composto da set di base di collegamento (per i primi due bruciatori della cascata, inclusi i dispositivi necessari per lo scarico del condensato), set di espansione (per ogni caldaia aggiunta alla cascata), gomiti singoli di diversi angoli per aggirare gli ostacoli e cambiare la direzione del tracciato, estensioni di diverse lunghezze per coprire la distanza tra le caldaie e il collettore, e infine un set per il collegamento dell'intera installazione alla canna fumaria in muratura.

Utilizzo nell'installazione

L'estensione da 1,0 m si utilizza più frequentemente nei tratti principali rettilinei del tracciato tra la caldaia e il primo gomito, tra due gomiti in caso di aggiramento prolungato di un ostacolo, oppure come parte di una colonna verticale verso la canna fumaria, dove è necessario coprire l'altezza di un piano in parti.

L'elemento è pienamente compatibile con gli altri componenti della serie Ø 160 mm e si collega con lo stesso giunto a bocca con anello di tenuta.

Materiale e costruzione – perché il polipropilene (PP)

Tutti i componenti di questa serie sono realizzati in polipropilene (PP) – un materiale plastico che si utilizza nei sistemi di scarico delle caldaie a condensazione proprio perché resiste perfettamente all'aggressività chimica del condensato, che si forma naturalmente durante il funzionamento della tecnologia a condensazione. La caldaia a condensazione, infatti, utilizza anche il calore latente contenuto nel vapore acqueo dei fumi – che si raffredda al di sotto del punto di rugiada nel cambio di calore dei fumi e si condensa, producendo un condensato leggermente acido (pH circa 3 – 5, a seconda del tipo di combustibile e delle condizioni operative). I tubi metallici (ad esempio in acciaio inox) possono sopportare anche questa sollecitazione, ma i sistemi in PP sono più leggeri da manipolare, si installano più rapidamente grazie ai giunti con anelli di tenuta senza bisogno di saldatura né di strumenti speciali, e, a parità di qualità, sono generalmente anche più convenienti in termini di prezzo.

La temperatura dei fumi durante il funzionamento delle caldaie a condensazione è relativamente bassa (dell'ordine di circa 80 – 120 °C, a seconda del regime operativo e della potenza della caldaia) – per questo motivo l'utilizzo di tubi in PP è non solo possibile, ma anche più appropriato in termini di resistenza al condensato rispetto ai tradizionali tubi metallici (comuni ad esempio nelle caldaie atmosferiche o a bassa temperatura più datate). Il sistema è certificato e dimensionato direttamente dal produttore per l'utilizzo con le caldaie a condensazione Vaillant della corrispondente classe di potenza e con il tipo di bocchello appropriato.

I giunti tra i singoli componenti sono realizzati con un collegamento a innesto a bocca con anello di tenuta in gomma (cosiddetto giunto socket) – questa costruzione permette un'installazione semplice, ermetica e allo stesso tempo smontabile senza colla né saldatura, il che semplifica notevolmente eventuali modifiche future del tracciato, la sostituzione di un elemento danneggiato o l'espansione della cascata con un'altra caldaia.

Esempio pratico

Nel caso di un tracciato verticale del canale di scarico della cascata attraverso una cappa tecnica con un'altezza del piano di circa 3 metri, il tracciato può essere composto, ad esempio, da tre estensioni da un metro completate da un pezzo più corto da 0,5 metri per l'adattamento esatto al punto di ispezione o al collegamento con l'uscita per tetto – in questo caso, l'elemento da un metro costituisce l'unità base "mattoncino" dell'intera lunghezza della colonna.

Confronto delle lunghezze disponibili dell'estensione Ø 160 mm

L'estensione da un metro è la scelta intermedia tra le tre lunghezze disponibili (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) e nella pratica si utilizza più frequentemente proprio perché copre bene le distanze comuni tra i pezzi sagomati in una caldaia di dimensioni medie. Nel calcolo del materiale per l'intero tracciato, questo modulo si utilizza generalmente come unità base, a cui si aggiungono, se necessario, pezzi più corti (0,5 m) o più lunghi (2,0 m) per adattare esattamente la lunghezza progettata.

Ordinazione: Nel caso dell'ordinazione di materiali per un'installazione più estesa, si consiglia di considerare questo modulo come unità base di lunghezza e acquistare le varianti più corte/lunghe solo per l'adattamento finale del resto del tracciato.

Installazione e montaggio

L'installazione del sistema di scarico dei fumi per apparecchi a gas (inclusi i locali caldaie in cascata) in Slovacchia è soggetta ai requisiti della norma STN EN 1443 (Camini), STN 73 4201 (Camini e canali da fumo) e alle regole tecniche correlate del gas (TPP), e deve essere eseguita da una persona autorizzata e tecnicamente qualificata – un tecnico di assistenza autorizzato o un'azienda installatrice con l'opportuna autorizzazione per l'installazione di apparecchi a gas e i loro sistemi di scarico. L'attivazione della caldaia include anche un'ispezione del camino/canale da fumo effettuata da un'azienda specializzata e l'emissione del relativo certificato di ispezione.

Nel progettare il tracciato del canale di scarico in cascata è necessario tener conto soprattutto del: potere termico nominale complessivo di tutte le caldaie in cascata (da cui dipende il diametro necessario del tubo di raccolta – 160 mm o 200 mm), della lunghezza massima ammissibile del tracciato e del numero di gomiti (il produttore fornisce le lunghezze equivalenti per i singoli pezzi sagomati), dell'inclinazione dei tratti orizzontali verso la caldaia o il separatore del condensato (generalmente almeno 3° in modo che il condensato possa defluire per gravità e non si accumuli nel tubo), del fissaggio sufficiente del tubo con supporti distanziati a intervalli regolari (tipicamente ogni 1 – 1,5 m) in modo che non si verifichino flessioni né sollecitazioni eccessive sui giunti a bocca, e del mantenimento dell'accesso ai fori di ispezione e ai gomiti di ispezione per le ispezioni regolari e il controllo della permeabilità.

Nel caso di una configurazione in cascata di più caldaie in un unico tubo di raccolta è necessario rispettare anche l'ordine e la direzione di alimentazione delle singole diramazioni in base al manuale di montaggio del produttore (incluso l'uso raccomandato delle valvole di non ritorno nelle cascate con tre o più caldaie, in modo che, in caso di arresto di una caldaia, non si verifichi un reflusso dei fumi dalle caldaie in funzione verso la caldaia spenta) e rispettare le altezze minime prescritte e l'orientamento verso il camino comune o l'uscita per facciata o tetto.

Manutenzione dell'estensione in esercizio

Nel caso dell'estensione da un metro, durante l'ispezione annuale si controlla soprattutto lo stato e la distanza dei supporti distanziati (la distanza di fissaggio raccomandata è generalmente 1 – 1,5 m), il mantenimento dell'inclinazione prescritta verso il separatore del condensato e l'ermeticità dei due giunti a bocca alle estremità del tratto. Con un fissaggio corretto, questo componente non richiede alcuna manutenzione straordinaria al di là del controllo visivo ordinario.

Archiviazione e manipolazione prima dell'installazione

Un tratto di tubo lungo un metro richiede durante il trasporto e l'archiviazione un po' più di spazio rispetto alla variante più corta da 0,5 metri, ma rimane comunque un elemento facilmente maneggiabile. Lo consigliamo di archiviare disteso su un piano orizzontale (non sospeso per un'estremità), per evitare deformazioni permanenti della forma diritta del tubo prima dell'inserimento nella tratta, e di proteggere i cerchietti di tenuta su entrambi gli estremi da eventuali contaminazioni o danni meccanici fino al momento dell'installazione.

Ordinando più pezzi in una sola volta (ad esempio, assemblando una tratta più lunga con diversi prolungamenti da un metro), consigliamo di ordinare tutti i componenti in un'unica fornitura, per garantire la stessa partita produttiva del materiale e quindi un aspetto uniforme della superficie dei singoli tratti, in caso di visibilità del tubo dopo l'installazione (ad esempio in una stanza tecnica con installazione a vista).

Assistenza tecnica, pulizia e durata

Il controllo regolare e la pulizia del sistema di scarico fumi fanno parte della normale manutenzione annuale della caldaia a condensazione. Grazie alle aperture di ispezione e ai gomiti di ispezione inclusi nell'insieme, è possibile controllare e, se necessario, pulire (ad esempio da eventuali depositi) i singoli tratti di tubo senza dover smontare completamente l'intera tratta. Il separatore di condensa, se incluso nell'insieme, deve essere controllato regolarmente e, se necessario, svuotato o risciacquato, per evitare che si intasi e che il condensato possa reflui nel tubo.

La durata di un sistema di scarico fumi in PP di alta qualità, direttamente compatibile con la serie specifica di caldaie, è paragonabile a quella della caldaia stessa – circa 15 anni o più di utilizzo – purché venga installato correttamente e sottoposto a manutenzione regolare. In caso di sostituzione o integrazione di singoli componenti in futuro (ad esempio, all'aumento della cascata con un'altra caldaia), è consigliabile utilizzare componenti originali dello stesso produttore e diametro, per garantire la piena compatibilità delle giunzioni e la validità della garanzia sull'intero sistema di scarico fumi.

Domande frequenti

Il prolungamento da 1,0 m è il modulo più utilizzato nell'insieme?

Sì, in genere si tratta della lunghezza più universale e più utilizzata, poiché copre bene le distanze tipiche in una caldaia di medie dimensioni e si combina bene con moduli più corti o lunghi per adattare con precisione la tratta.

È possibile accorciare il prolungamento da 1,0 m, ad esempio a 0,7 m?

Sì, è possibile accorciare il tratto diritto in PP al metro desiderato tagliandolo. L'installazione e l'adattamento devono sempre essere effettuati da un tecnico qualificato, che garantisca un corretto lavorato del bordo e l'aderenza della giunzione.

Quanti prolungamenti da 1,0 m sono necessari per un camino verticale di un piano?

Il numero esatto dipende dall'altezza specifica del piano e dalla posizione dei punti di ispezione; in genere si combinano diversi pezzi da 1,0 m con un modulo più corto o lungo, per adattare con precisione la tratta.

Il prolungamento da 1,0 m è adatto anche per tratti verticali (camino), oppure solo per tratti orizzontali?

L'elemento è utilizzabile in entrambi i tipi di tratto – orizzontale e verticale – in entrambi i casi è sufficiente rispettare l'inclinazione prescritta e fissare il tubo con supporti distanziatori, come indicato nel manuale di installazione.

Quanti prolungamenti da 1,0 m si utilizzano in media per un'installazione a cascata?

Il numero esatto dipende dal piano e dall'altezza della caldaia specifica – da pochi pezzi in un'installazione compatta fino a un numero maggiore in caldaie più estese o a più piani; siamo lieti di aiutarLa a stimare la quantità necessaria.

Con quale frequenza è necessario controllare i supporti distanziatori su questo tratto?

I controlli vengono effettuati nell'ambito della normale manutenzione annuale della caldaia, durante la quale si verifica anche la permeabilità generale e l'aderenza della tratta.

Questo elemento è un accessorio originale Vaillant, oppure un componente universale?

Si tratta di un elemento originale del produttore Vaillant, incluso nella gamma produttiva con il numero d'ordine indicato direttamente nel catalogo degli accessori del produttore – non si tratta di un componente universale di terze parti.

Può installare o ampliare Lei stesso la cascata?

No. L'evacuazione dei fumi di un apparecchio a gas è un impianto tecnico riservato e la sua installazione, modifica e ampliamento devono essere effettuati da personale qualificato con le competenze necessarie, seguiti da un controllo della canna fumaria o del canale da fumo.

Che fare se non riesco a determinare con precisione quale elemento della serie 160/200 mm ho bisogno?

Siamo lieti di aiutarLa a scegliere il componente corretto – basta contattarci con informazioni sul tipo e il numero di caldaie nella cascata, eventualmente con la documentazione progettuale della caldaia o il progetto originale del canale da fumo.

Perché acquistare questo accessorio Vaillant su ATRIA.SK

Il prolungamento del canale da fumo da 1,0 m Ø 160 mm è il modulo costruttivo più universale dell'intera installazione – lo consigliamo come unità base per calcolare il materiale necessario per qualsiasi tratta di camino a cascata.

All'acquisto di qualsiasi componente del sistema di scarico fumi, siamo lieti di aiutarLa a scegliere la combinazione corretta di componenti per la Sua caldaia specifica – basta contattarci con informazioni sul tipo e il numero di caldaie, eventualmente con la documentazione progettuale. Spediamo il prodotto in genere entro 24 – 48 ore dall'ordine; in caso di grandi installazioni, La informiamo in anticipo, se necessario, del termine di consegna.

Parametri aggiuntivi

Categoria: Vaillant
Garanzia: 2 anni
Marca: Vaillant
Codice articolo produttore: 0020095546
Tipo di pezzo: Estensione (tratto diritto del tubo)
Diametro (DN): 160 mm
Lunghezza: 1,0 m
Materiale: Polipropilene (PP)
Tipo di giunto: Giunto a collare con anello di tenuta
Resistenza al condensato: Sì, in modo permanente
Installazione: Solo da parte di persona qualificata, con successiva ispezione del canale fumi
Garanzia: 2 anni
Produttore: Vaillant Group, Germania
Sistema di scarico: Separato (non concentrico) scarico fumi per caldaia a cascata
Applicazione: Collegamento a cascata di caldaie a condensazione Vaillant (ad esempio serie ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 e unità ad alte prestazioni simili)

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O spoločnosti

Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.

Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.

Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.

Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant

História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.

História spoločnosti Vaillant 

1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.

1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.

1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.

1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.

1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.

1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.

1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.

1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.

1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.

1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.

1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.

1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.

2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.

2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.

2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.

2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.

Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy

Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky

Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant". 

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.

Udržateľnosť 

Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.

Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

 

 

 

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