Vaillant Estensione del camino 0,5 m, Ø 160 mm
Codice: 0020095545Descrizione dettagliata del prodotto
Estensione del canale da fumo 0,5 m Ø 160 mm – modulo più corto del tratto rettilineo
Le estensioni del canale da fumo sono tratti rettilinei di tubo che, all'interno di un sistema di canale da fumo a cascata, colmano le distanze tra i singoli pezzi sagomati (curvi, raccordi di raccolta, tubi verticali) esattamente in base alle dimensioni reali della specifica caldaia. La variante con lunghezza 0,5 m è il modulo più corto disponibile (insieme alle lunghezze 1,0 m e 2,0 m) e viene utilizzata principalmente per regolare con precisione la lunghezza complessiva del percorso oppure per colmare distanze brevi, dove un pezzo più lungo dovrebbe essere tagliato inutilmente sul posto durante l'installazione.
Combinando diverse lunghezze (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) è possibile realizzare praticamente qualsiasi lunghezza richiesta per un tratto rettilineo senza la necessità di tagliare il tubo su misura – il che risparmia tempo durante l'installazione e riduce il rischio di perdite dovute a tagli improvvisati.
Sistemi di scarico per caldaie a condensazione Vaillant a cascata
Quando una singola caldaia a condensazione non è sufficiente a soddisfare il fabbisogno termico dell'edificio – come in un condominio, un hotel, un capannone industriale, un edificio amministrativo o una grande caldaia tecnologica – si risolve il problema non con una singola caldaia di grandi dimensioni, ma di norma con una cascata di diverse caldaie a condensazione Vaillant di piccola o media potenza collegate in parallelo. L'avvantaggio di una soluzione a cascata è un'alta affidabilità operativa (il guasto di una singola caldaia non comporta l'interruzione del riscaldamento dell'intero edificio), una migliore regolazione della potenza in base alla richiesta attuale (si modula il numero di caldaie in funzione e la potenza di ciascuna) e una facile espansione futura della caldaia con l'aggiunta di un'altra caldaia in caso di aumento del fabbisogno termico.
Ogni caldaia nella cascata ha il proprio bocchello per lo scarico dei fumi e l'aspirazione dell'aria comburente, ma per motivi pratici, economici e costruttivi, i fumi di tutte le caldaie vengono in genere evacuati tramite un unico tubo di raccolta comune (collettore) verso un'unica canna fumaria o attraverso un'unica uscita sul tetto o sulla facciata. A questa finalità si dedicano i componenti descritti di seguito – si tratta di pezzi di un sistema di evacuazione separato (non concentrico) con diametro 160 mm o 200 mm, che si collega ai bocchelli delle singole caldaie e le unisce in un unico tubo comune.
Il sistema è modulare – è composto da set di base di collegamento (per i primi due bruciatori della cascata, inclusi gli accessori necessari per lo scarico del condensato), set di espansione (per ogni caldaia aggiunta alla cascata), singoli gomiti di diversi angoli per aggirare gli ostacoli e cambiare la direzione del percorso, prolunghe di diverse lunghezze per colmare le distanze tra le caldaie e il tubo verticale, e infine un set per il collegamento dell'intera struttura alla canna fumaria in muratura.
Utilizzo nella composizione
L'estensione corta da 0,5 m si utilizza più frequentemente subito all'uscita del bocchello della caldaia (dove la distanza fino al primo gomito è di norma breve), tra due gomiti durante l'aggiramento di un ostacolo, oppure come pezzo complementare per regolare con precisione la lunghezza complessiva del percorso in modo che l'ultimo pezzo (ad esempio un pezzo di ispezione o il collegamento al tubo verticale) cada esattamente nella posizione pianificata.
Il pezzo è pienamente compatibile con gli altri componenti della serie Ø 160 mm e si collega con lo stesso tipo di bocchello con anello di tenuta.
Materiale e costruzione – perché il polipropilene (PP)
Tutti i componenti di questa serie sono realizzati in polipropilene (PP) – un materiale plastico che si utilizza nei sistemi di scarico delle caldaie a condensazione proprio perché resiste perfettamente al condensato chimicamente aggressivo che si forma naturalmente durante il funzionamento della tecnologia a condensazione. La caldaia a condensazione, infatti, sfrutta anche il calore latente contenuto nel vapore acqueo dei fumi – che si raffredda al di sotto del punto di rugiada nel cambio di calore dei fumi e si condensa, producendo un condensato leggermente acido (pH circa 3 – 5, a seconda del tipo di combustibile e delle condizioni operative). I tubi metallici (ad esempio in acciaio inox) possono sopportare questa sollecitazione, ma i sistemi in PP sono più leggeri da manipolare, si installano più rapidamente grazie ai giunti con anello di tenuta senza bisogno di saldatura o di strumenti speciali, e, a parità di qualità, sono spesso anche più convenienti in termini di costo.
La temperatura dei fumi durante il funzionamento di una caldaia a condensazione è relativamente bassa (dell'ordine di circa 80 – 120 °C, a seconda del regime operativo e della potenza della caldaia) – per questo motivo l'uso di tubi in PP è non solo possibile, ma anche più appropriato in termini di resistenza al condensato rispetto all'uso tradizionale di tubi metallici (comuni ad esempio nelle caldaie atmosferiche o a bassa temperatura di vecchia generazione). Il sistema è certificato e dimensionato direttamente dal produttore per l'utilizzo con le caldaie a condensazione Vaillant della potenza e del tipo di bocchello corrispondenti.
I giunti tra i singoli componenti sono realizzati con un sistema di innesto a bocchello con anello di tenuta in gomma (cosiddetto giunto socket) – questa costruzione permette un'installazione semplice, ermetica e smontabile senza l'uso di colla o saldatura, il che semplifica notevolmente eventuali modifiche future del percorso, la sostituzione di un pezzo danneggiato o l'espansione della cascata con un'altra caldaia.
Esempio pratico
Nell'installazione di una cascata di due caldaie in fila, la distanza tra l'uscita del bocchello della prima caldaia e il gomito più vicino è di circa 40 – 45 cm – invece di tagliare un'estensione più lunga su misura (con il rischio di un taglio impreciso e la necessità di un ulteriore lavorazione del bordo) si utilizza semplicemente l'estensione pronta da 0,5 m, che copre esattamente questa distanza e mantiene l'ermeticità completa del giunto a bocchello su entrambi i lati.
Confronto delle lunghezze disponibili delle estensioni Ø 160 mm
Vaillant offre estensioni in tre lunghezze – 0,5 m, 1,0 m e 2,0 m – che possono essere combinate liberamente in modo che il percorso risultante corrisponda esattamente alle dimensioni reali della specifica caldaia senza la necessità di tagliare il tubo su misura. Il pezzo più corto, da 0,5 m, è particolarmente adatto per regolare il "resto" della lunghezza dopo aver assemblato il percorso principale con moduli più lunghi (1,0 m o 2,0 m) – funge quindi da pezzo complementare per l'adattamento fine.
Ordinazione: Nella stima del materiale per l'intero percorso, si consiglia di assemblare prima la lunghezza principale con i moduli più lunghi (2,0 m, eventualmente 1,0 m) e solo la distanza restante, più breve, completarla con questo pezzo da 0,5 m – in questo modo si riduce al minimo il numero di giunti e la quantità complessiva di materiale.
Installazione e montaggio
L'installazione del sistema di evacuazione dei fumi per apparecchi a gas (inclusi i locali caldaia a cascata) in Slovacchia è soggetta ai requisiti della norma STN EN 1443 (Ciminiere), STN 73 4201 (Ciminiere e canali da fumo) e alle regole tecniche correlate del settore gas (TPP), e deve essere eseguita da una persona autorizzata e tecnicamente qualificata – un tecnico di assistenza autorizzato o un'azienda di installazione con l'opportuna autorizzazione per l'installazione di apparecchi a gas e dei loro sistemi di evacuazione. L'attivazione della caldaia include anche l'ispezione della canna fumaria o del canale da fumo effettuata da un'azienda specializzata e la redazione del relativo certificato di ispezione.
Nel progetto del percorso del canale da fumo a cascata è necessario tener conto soprattutto del potere termico nominale complessivo di tutte le caldaie nella cascata (da cui dipende il diametro necessario del tubo di raccolta – 160 mm o 200 mm), della lunghezza massima ammissibile del percorso e del numero di gomiti (il produttore fornisce le lunghezze equivalenti per i singoli pezzi sagomati), dell'inclinazione dei tratti orizzontali verso la caldaia o il separatore del condensato (di norma almeno 3° in modo che il condensato possa defluire per gravità e non si accumuli nel tubo), dell'adeguato fissaggio del tubo con supporti distanziatori a intervalli regolari (tipicamente ogni 1 – 1,5 m) in modo da evitare flessioni eccessive o sollecitazioni eccessive sui giunti a bocchello, e della conservazione dell'accesso agli sfiati di ispezione e ai gomiti di ispezione per le ispezioni regolari e il controllo della permeabilità.
Nel caso di una cascata di più caldaie collegate a un unico tubo di raccolta è indispensabile rispettare anche l'ordine e la direzione di alimentazione delle singole diramazioni in base al manuale di montaggio del produttore (incluso l'uso raccomandato di valvole di non ritorno nelle cascate con tre o più caldaie, in modo che, in caso di arresto di una caldaia, non si verifichi un reflusso dei fumi dalle caldaie in funzione verso la caldaia spenta) e rispettare le prescrizioni di altezza minima e orientamento verso la canna fumaria comune o l'uscita sul tetto o sulla facciata.
Manutenzione per il prolungamento in esercizio
I tratti diritti del tubo in genere non richiedono manutenzione speciale al di là del controllo visivo standard durante l'ispezione annuale – è importante verificare che i supporti distanziatori lungo questo tratto tengano il tubo nella posizione e pendenza previste e che le giunzioni a bocca d'oca su entrambi gli estremi rimangano ermetiche. Per un breve tratto di 0,5 metri, il rischio di flessione è minimo anche senza fissaggio aggiuntivo al centro della lunghezza.
Conservazione e manipolazione prima dell'installazione
Il breve tratto di 0,5 metri, grazie alle sue dimensioni compatte, è facile da trasportare e conservare – nonostante ciò, vale la stessa regola degli altri componenti in PP di questa serie: proteggere dal sole diretto durante la conservazione a lungo termine e da danni meccanici ai cerchietti di tenuta su entrambi gli estremi a bocca d'oca. Al momento dell'ordine, consigliamo di considerare almeno un pezzo in più come riserva, in caso di eventuali modifiche della lunghezza durante l'installazione.
Assistenza, pulizia e durata
Il controllo regolare e la pulizia del sistema di scarico fumi fanno parte dell'ispezione annuale standard della caldaia a condensazione. Grazie alle aperture di ispezione e ai gomiti di ispezione inclusi nell'insieme, è possibile controllare e, se necessario, pulire (ad esempio da eventuali depositi) singoli tratti del tubo senza dover smontare l'intera tratta. Il separatore di condensa, se incluso nell'insieme, deve essere controllato regolarmente e, se necessario, svuotato o risciacquato per prevenire l'intasamento e il reflusso di condensa nel tubo.
La durata di un sistema di scarico in PP di alta qualità, direttamente compatibile con la serie specifica di caldaie, è paragonabile a quella della caldaia stessa – circa 15 anni o più di esercizio – purché venga installato correttamente e sottoposto a manutenzione regolare. In caso di sostituzione o aggiunta di singoli componenti in futuro (ad esempio, in caso di espansione della cascata con un'altra caldaia), è consigliabile utilizzare componenti originali dello stesso produttore e diametro, per garantire piena compatibilità delle giunzioni e la validità della garanzia sull'intero sistema di scarico.
Domande frequenti
È possibile tagliare il prolungamento da 0,5 m su misura, se necessito di un tratto più corto?
Sì, i tratti diritti in PP possono essere tagliati, se necessario, ma l'installazione e l'eventuale modifica della lunghezza devono essere sempre eseguite da un tecnico qualificato, che garantisca un trattamento corretto del bordo e l'ermeticità della giunzione.
Perché scegliere un prolungamento da 0,5 m pre-tagliato invece di tagliare un pezzo più lungo?
Il tratto da 0,5 m pre-tagliato risparmia tempo durante l'installazione, elimina lo spreco di materiale e riduce il rischio di perdite causate da tagli imprecisi o non correttamente eseguiti su un pezzo più lungo.
È possibile combinare prolungamenti di diverse lunghezze (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) in una stessa tratta?
Sì, combinando le lunghezze disponibili è possibile assemblare praticamente qualsiasi lunghezza richiesta senza dover tagliare su misura.
È più vantaggioso utilizzare più prolungamenti corti da 0,5 m o pochi pezzi lunghi da 2,0 m?
In generale, è preferibile utilizzare i pezzi lunghi per la tratta principale e il modulo da 0,5 m solo per adattare la lunghezza residua – in questo modo si riduce il numero di giunzioni nella tratta.
È possibile utilizzare il prolungamento da 0,5 m come unico componente tra due gomiti?
Sì, se la distanza tra due gomiti è circa 0,5 m, questo pezzo copre esattamente lo spazio richiesto senza bisogno di ulteriori tagli o modifiche.
Richiede il prolungamento da 0,5 m un fissaggio aggiuntivo al centro della sua lunghezza?
Per un tratto così breve, in genere è sufficiente il fissaggio nei punti di collegamento con le curve adiacenti; un supporto distanziatore aggiuntivo al centro non è generalmente necessario. La precisa raccomandazione dipende però dall'orientamento (orizzontale/verticale) del tratto.
Si tratta di un componente originale Vaillant o di un componente universale?
Si tratta di un componente originale del produttore Vaillant, incluso nella serie produttiva e reperibile con il numero d'ordine indicato nel catalogo ufficiale degli accessori – non si tratta di un componente universale di terze parti.
Posso installare o espandere la cascata da solo?
No. L'evacuazione dei fumi di un apparecchio a gas è un impianto tecnico riservato e la sua installazione, modifica o espansione devono essere eseguite da una persona qualificata con le competenze necessarie, seguita da un controllo successivo del camino o del canale fumario.
Che fare se non riesco a determinare con precisione quale componente della serie 160/200 mm mi serve?
La preghiamo di contattarci per ricevere aiuto nella scelta del componente corretto – basterà fornirci informazioni sul tipo e sul numero di caldaie nella cascata, eventualmente accompagnate dalla documentazione progettuale della caldaia o dal progetto originale del canale fumario.
Perché acquistare questo accessorio Vaillant su ATRIA.SK
Il prolungamento del canale fumario da 0,5 m con diametro 160 mm è un utile complemento per adattare con precisione la lunghezza del canale fumario della cascata – consigliamo sempre di tenere in magazzino almeno un pezzo in più in caso di modifiche necessarie durante l'installazione.
All'acquisto di qualsiasi componente del sistema di scarico, siamo a disposizione per aiutarLa a scegliere la combinazione corretta di componenti per la sua caldaia specifica – basterà contattarci con informazioni sul tipo e sul numero di caldaie, eventualmente accompagnate dalla documentazione progettuale. L'articolo viene generalmente spedito entro 24 – 48 ore dall'ordine; in caso di ordini più grandi, La informeremo in anticipo sul termine di consegna, se necessario.
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | Vaillant |
|---|---|
| Garanzia: | 2 anni |
| Marca: | Vaillant |
| Codice articolo produttore: | 0020095545 |
| Tipo di pezzo: | Estensione (tratto diritto del tubo) |
| Diametro (DN): | 160 mm |
| Lunghezza: | 0,5 m |
| Materiale: | Polipropilene (PP) |
| Sistema di scarico: | Separato (non concentrico) scarico fumi per caldaia a cascata |
| Tipo di giunto: | Giunto a bocca con anello di tenuta |
| Applicazione: | Collegamento a cascata di caldaie a condensazione Vaillant (ad esempio serie ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 e unità ad alte prestazioni simili) |
| Resistenza al condensato: | Sì, in modo permanente |
| Installazione: | Solo da parte di personale qualificato, con successiva ispezione del canale fumi |
| Garanzia: | 2 anni |
| Produttore: | Vaillant Group, Germania |
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O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

