Vaillant Estensione camino 2,0 m, Ø 160 mm
Codice: 0020095547Descrizione dettagliata del prodotto
Estensione del canale da fumo 2,0 m Ø 160 mm – modulo più lungo con il minimo di giunzioni
L'estensione da 2 metri è il modulo più lungo dell'intera gamma (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) e si utilizza soprattutto per tratti più lunghi orizzontali, dove in termini di tenuta e semplicità dell'installazione è vantaggioso utilizzare il minor numero possibile di giunzioni a bocca di lupo – ogni giunzione rappresenta infatti un potenziale (sebbene, in caso di installazione corretta, minimo) punto di resistenza al flusso e va controllato come il resto del percorso durante le ispezioni di manutenzione.
Il modulo da 2 metri si utilizza tipicamente per il tracciato di un camino verticale che attraversa un edificio multipiano, oppure per tratti orizzontali più lunghi tra la stanza caldaia e un punto di scarico più distante (una finestra di scarico frontale o sul tetto, oppure un collegamento a un camino esistente).
Sistemi di scarico per caldaie a condensazione in cascata Vaillant
Quando una singola caldaia a condensazione non è sufficiente a coprire il fabbisogno termico dell'edificio – un edificio residenziale, un hotel, un capannone industriale, un edificio amministrativo o una caldaia tecnica di grandi dimensioni – si risolve il problema non con una singola caldaia di grandi dimensioni, ma generalmente con una cascata di diverse caldaie a condensazione Vaillant di piccola o media potenza collegate in parallelo. L'avvantaggio di una soluzione a cascata è un'alta affidabilità operativa (il guasto di una singola caldaia non comporta l'interruzione del riscaldamento dell'intero edificio), una regolazione migliore della potenza in base al fabbisogno attuale (si modula il numero di caldaie in funzione e la potenza di ciascuna) e una facile espansione futura della caldaia con l'aggiunta di un'altra caldaia in caso di aumento del consumo di calore.
Ogni caldaia nella cascata ha il proprio camino per lo scarico dei fumi e l'aspirazione dell'aria comburente, ma per motivi pratici, economici e costruttivi, i fumi di tutte le caldaie vengono generalmente evacuati tramite un unico camino di raccolta comune (collettore) verso un unico camino o attraverso una singola finestra di scarico sul tetto o sulla facciata. A tale scopo servono i componenti descritti di seguito – si tratta di pezzi di un sistema di evacuazione separato (non concentrico) con diametro 160 mm o 200 mm, che si collega alle bocche di lupo delle singole caldaie e le unisce in un unico tubo comune.
Il sistema è modulare – è composto da kit di base di collegamento (per i primi due bruciatori della cascata, inclusi i dispositivi necessari per lo scarico del condensato), da kit di espansione (per ogni caldaia aggiunta alla cascata), da gomiti singoli di diversi angoli per aggirare gli ostacoli e per cambiare la direzione del percorso, da estensioni di diverse lunghezze per coprire la distanza tra le caldaie e il camino verticale, e infine da un kit per il collegamento dell'intera installazione a una canna fumaria murata.
Utilizzo nell'installazione
L'estensione da 2,0 m trova applicazione soprattutto in tratti orizzontali più lunghi di un camino verticale che attraversa diversi piani o una cappa tecnica, oppure in tratti orizzontali più lunghi in caldaie più estese, dove è necessario coprire una maggiore distanza con il minimo numero di giunzioni e quindi anche con il minimo numero di potenziali punti di perdita.
L'elemento è pienamente compatibile con gli altri componenti della serie Ø 160 mm e si collega con la stessa giunzione a bocca di lupo con anello di tenuta come le varianti più corte.
Materiale e costruzione – perché il polipropilene (PP)
Tutti i componenti di questa serie sono realizzati in polipropilene (PP) – un plastico che si utilizza nei sistemi di scarico delle caldaie a condensazione proprio perché resiste perfettamente al condensato chimicamente aggressivo che si forma naturalmente durante il funzionamento della tecnologia a condensazione. La caldaia a condensazione, infatti, rispetto a una caldaia tradizionale (non a condensazione), utilizza anche il calore latente contenuto nel vapore acqueo dei fumi – che si raffredda al di sotto del punto di rugiada nel camino e si condensa, producendo un condensato leggermente acido (pH circa 3 – 5, a seconda del tipo di combustibile e delle condizioni operative). I tubi metallici (ad esempio in acciaio inox) sopportano questa sollecitazione, ma i sistemi in PP sono più leggeri da manipolare, si installano più velocemente grazie alle giunzioni con anelli di tenuta senza bisogno di saldatura o strumenti speciali, e, a parità di qualità, sono in genere anche più convenienti in termini di prezzo.
La temperatura dei fumi durante il funzionamento di una caldaia a condensazione è relativamente bassa (dell'ordine di circa 80 – 120 °C, a seconda del regime operativo e della potenza della caldaia) – per questo motivo l'uso di tubi in PP è non solo possibile, ma anche più appropriato in termini di resistenza al condensato rispetto a un camino metallico tradizionale (comune ad esempio per le caldaie atmosferiche o a bassa temperatura più vecchie). Il sistema è certificato e dimensionato direttamente dal produttore per l'utilizzo con le caldaie a condensazione Vaillant della gamma di potenza corrispondente e con il tipo di bocca di lupo specifico.
I collegamenti tra i singoli componenti sono realizzati con un sistema a innesto a bocca di lupo con anello di tenuta in gomma (cosiddetta giunzione socket) – questa costruzione permette un'installazione semplice, ermetica e allo stesso tempo smontabile senza colla o saldatura, il che semplifica in modo significativo eventuali modifiche future del percorso, la sostituzione di un elemento danneggiato o l'espansione della cascata con un'altra caldaia.
Esempio pratico
Nel caso di una stanza caldaia situata nel seminterrato di un edificio amministrativo, dove il tubo di raccolta della cascata sale verticalmente fino al tetto (ad esempio attraverso 5 – 6 piani), si utilizza una combinazione di diversi estensioni da 2 metri – il che riduce in modo significativo il numero totale di giunzioni lungo il lungo camino verticale rispetto a una soluzione composta esclusivamente da pezzi più corti da 0,5 o 1 metro, semplificando anche il controllo della tenuta del percorso durante l'ispezione.
Confronto tra le lunghezze disponibili delle estensioni Ø 160 mm
L'estensione da 2 metri è il modulo più lungo dell'offerta (0,5 m, 1,0 m, 2,0 m) e il suo utilizzo è vantaggioso soprattutto per tratti più lunghi, dove un numero minore di moduli più lunghi significa meno giunzioni a bocca di lupo lungo il percorso – e quindi anche meno punti potenziali da controllare durante l'ispezione. Per distanze più corte o in spazi ristretti, dove l'uso di un pezzo da 2 metri sarebbe poco pratico, si consigliano invece moduli più corti (0,5 m o 1,0 m).
Ordinazione: Per le lunghe tracce verticali (ad esempio attraverso diversi piani dell'edificio) si consiglia di utilizzare appunto questo modulo più lungo come unità costruttiva principale del percorso, completandolo con pezzi più corti solo per adattarsi esattamente ai punti di ispezione o ai collegamenti.
Installazione e montaggio
L'installazione del sistema di scarico dei fumi per apparecchi a gas (inclusi impianti di caldaie in cascata) in Slovacchia è soggetta ai requisiti della norma STN EN 1443 (Camini), STN 73 4201 (Camini e canali da fumo) e alle regole tecniche correlate del settore gas (TPP), e deve essere eseguita da una persona autorizzata e qualificata – un tecnico di assistenza autorizzato o un'azienda installatrice con l'autorizzazione necessaria per l'installazione di apparecchi a gas e dei loro sistemi di scarico. L'attivazione dell'impianto include anche un'ispezione del camino/canale da fumo effettuata da un'azienda specializzata e la redazione del relativo certificato di ispezione.
Nel progettare il percorso del camino per una cascata, è necessario tener conto soprattutto del potere termico totale nominale di tutte le caldaie in cascata (da cui dipende il diametro necessario del tubo di raccolta – 160 mm o 200 mm), della lunghezza massima ammissibile del percorso e del numero di gomiti (il produttore fornisce le lunghezze equivalenti per le diverse curve), dell'inclinazione dei tratti orizzontali verso la caldaia o il separatore del condensato (generalmente almeno 3°, in modo che il condensato possa defluire per gravità e non si accumuli nel tubo), del fissaggio sufficiente del tubo con supporti distanziati a intervalli regolari (tipicamente ogni 1 – 1,5 m) in modo che non si verifichino flessioni o sollecitazioni eccessive sulle giunzioni a bocca di lupo, e della conservazione dell'accesso ai punti di ispezione e ai gomiti di ispezione per le ispezioni regolari e il controllo della permeabilità.
Nel caso di un collegamento in cascata di più caldaie in un unico tubo di raccolta è indispensabile rispettare anche l'ordine e la direzione di alimentazione delle singole diramazioni in base al manuale di montaggio del produttore (incluso l'uso raccomandato di valvole di non ritorno per le cascate con tre o più caldaie, in modo che, in caso di arresto di una caldaia, non si verifichi un reflusso dei fumi dalle caldaie in funzione verso la caldaia spenta) e rispettare le altezze minime e le direzioni prescritte verso il camino comune o l'uscita frontale o sul tetto.
Manutenzione per l'allungamento in esercizio
Nel caso di un allungamento da due metri è particolarmente importante fissare con precisione i supporti distanziatori lungo l'intera lunghezza del tratto (tipicamente almeno in due punti), per evitare il cedimento per il proprio peso, soprattutto in caso di posa orizzontale. Durante l'ispezione annuale si controlla in particolare il mantenimento dell'inclinazione prescritta e la solidità di questi fissaggi, insieme all'aderenza delle giunzioni a bocca di lupo ai due estremi.
Conservazione e manipolazione prima dell'installazione
Il tratto da due metri è il pezzo più lungo e voluminoso della serie di allungamenti, quindi richiede maggiore spazio e attenzione durante il trasporto e l'immagazzinamento – si consiglia di trasportarlo e conservarlo in posizione orizzontale, sostenuto lungo tutta la sua lunghezza, per evitare il cedimento o deformazioni permanenti prima dell'installazione. Durante la manipolazione da parte di più persone (considerando la lunghezza) si riduce anche il rischio di danni alle estremità con anelli di tenuta durante il trasferimento al luogo dell'installazione.
Manutenzione, pulizia e durata
Il controllo regolare e la pulizia del sistema di scarico fumi fanno parte dell'ispezione annuale standard per la caldaia a condensazione. Grazie alle aperture di ispezione e ai gomiti di ispezione inclusi nell'insieme, è possibile controllare singoli tratti del tubo e, se necessario, pulirli (ad esempio da eventuali depositi) senza dover smontare completamente l'intera tratta. Il separatore di condensa, se incluso nell'insieme, deve essere controllato regolarmente e, se necessario, svuotato o risciacquato, per evitare l'occlusione e il reflusso di condensa nel tubo.
La durata di un sistema di scarico in PP di alta qualità, direttamente compatibile con la serie di caldaie specifica, è paragonabile a quella della caldaia stessa – circa 15 anni o più di esercizio – purché venga installato correttamente e sottoposto a manutenzione regolare. In caso di sostituzione o integrazione di singoli componenti in futuro (ad esempio in caso di ampliamento della cascata con un'altra caldaia), è consigliabile utilizzare componenti originali dello stesso produttore e diametro, per garantire la piena compatibilità delle giunzioni e la validità della garanzia sull'intero sistema di scarico.
Domande frequenti
Perché utilizzare un modulo più lungo da 2 metri invece di diversi moduli più corti?
Un numero ridotto di pezzi lunghi significa meno giunzioni a bocca di lupo lungo la tratta, il che semplifica l'installazione e le successive verifiche di tenuta durante l'ispezione, e spesso risulta anche leggermente più vantaggioso in termini di prezzo al metro lineare.
È possibile trasportare e installare l'allungamento da 2 metri senza problemi anche in spazi ristretti?
Il pezzo ha una lunghezza di 2 metri, che va considerata durante il trasporto e la manipolazione in spazi ristretti della caldaia – si consiglia di verificare in anticipo che sia disponibile uno spazio sufficiente per la manipolazione lungo la tratta di installazione.
È opportuno combinare allungamenti da 2 metri con moduli più corti nella stessa tratta?
Sì, è una pratica comune utilizzare il maggior numero possibile di pezzi lunghi (2,0 m) per i tratti principali rettilinei e moduli più corti (0,5 m, 1,0 m) solo per adattare con precisione la lunghezza residua prima di un gomito, di un pezzo di unione o di un punto di ispezione.
È impegnativa la manipolazione di un allungamento da 2 metri in una caldaia ristretta?
Sì, la lunghezza di 2 metri richiede uno spazio sufficiente per la manipolazione durante l'installazione e il trasporto – in spazi ristretti può essere più pratico utilizzare una combinazione di moduli più corti (0,5 m o 1,0 m).
Risparmia l'uso di allungamenti lunghi sui costi del materiale?
Con una lunghezza complessiva paragonabile, spesso risulta più vantaggioso utilizzare un numero ridotto di pezzi lunghi (prezzo inferiore al metro lineare e minor quantità di materiale di giunzione), considerando però anche le reali possibilità di manipolazione sul luogo dell'installazione.
Richiede il tratto più lungo da 2,0 m più punti di fissaggio rispetto agli allungamenti più corti?
Sì, vista la maggiore lunghezza e quindi anche la maggiore massa del tratto, si consiglia un fissaggio più accurato con supporti distanziatori lungo tutta la sua lunghezza, per evitare il cedimento e il sovraccarico eccessivo sulle giunzioni a bocca di lupo.
Questo pezzo è un accessorio originale Vaillant, oppure un componente universale?
Si tratta di un pezzo originale del produttore Vaillant, incluso nella serie produttiva con il numero d'ordine indicato direttamente nel catalogo ufficiale degli accessori – non si tratta di un componente universale di terze parti.
Può installare o ampliare la cascata autonomamente?
No. L'evacuazione dei fumi di un apparecchio a gas è un impianto tecnico riservato e la sua installazione, modifica o ampliamento devono essere eseguiti da personale qualificato con le competenze necessarie, seguiti da una successiva ispezione del camino o del canale fumario.
Che fare se non riesco a determinare con precisione quale pezzo della serie 160/200 mm mi serve?
Lei può contare sul nostro supporto per la scelta del pezzo corretto – basta contattarci con le informazioni sul tipo e sul numero di caldaie nella cascata, eventualmente con la documentazione progettuale della caldaia o con il progetto originale del canale fumario.
Perché acquistare questo accessorio Vaillant su ATRIA.SK
Consigliamo l'allungamento del canale fumario da 2,0 m Ø 160 mm per tratti rettilinei più lunghi, dove apprezzerà il numero ridotto di giunzioni e la semplificazione delle future verifiche di tenuta dell'intero impianto.
All'acquisto di qualsiasi componente del sistema di scarico fumi, Lei può contare sul nostro supporto per la scelta della combinazione corretta di componenti per la sua caldaia specifica – basta contattarci con le informazioni sul tipo e sul numero di caldaie, eventualmente con la documentazione progettuale. I prodotti vengono generalmente spediti entro 24 – 48 ore dall'ordine, mentre in caso di ordini di grandi dimensioni, in caso di necessità, lo informeremo in anticipo sul termine di consegna.
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | Vaillant |
|---|---|
| Garanzia: | 2 anni |
| Marca: | Vaillant |
| Codice articolo produttore: | 0020095547 |
| Diametro (DN): | 160 mm |
| Lunghezza: | 2,0 m |
| Materiale: | Polipropilene (PP) |
| Applicazione: | Collegamento a cascata di caldaie a condensazione Vaillant (ad esempio serie ecoTEC plus VC 806-1206/5-5 e unità ad alte prestazioni simili) |
| Installazione: | Solo da parte di personale qualificato, con successiva ispezione del canale da fumo |
| Garanzia: | 2 anni |
| Produttore: | Vaillant Group, Germania |
| Tipo di pezzo: | Estensione (tratto tubolare rettilineo) |
| Sistema di scarico: | Separato (non concentrico) per il camino a fumi di caldaie a cascata |
| Tipo di giunto: | Giunto a collare con anello di tenuta |
| Resistenza al condensa: | Sì, in modo permanente |
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O spoločnosti
Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.
Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.
Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.
Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant
História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.
História spoločnosti Vaillant
1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.
1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.
1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.
1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.
1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.
1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.
1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.
1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.
1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.
1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.
1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.
1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.
2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.
2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.
2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.
2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.
Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy
Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky
Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant".

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.
Udržateľnosť
Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.
Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

