Tappo per raccordo a pressione - acciaio inox AISI 316 - 108 mm IVAR.IVN51
Codice: IVN51.108Prodotti correlati
Descrizione dettagliata del prodotto
Stofero a pressare in forma di N - 108 mm
- PN 16, T = -20 °C a +85 °C - max. +120 °C
- stofero in forma di d
- destinazione d'uso: per impianti igienico-tecnici, sistemi sprinkler,
impianti di riscaldamento, aria compressa, sistemi solari, gas inerti e industria - materiale: acciaio inox classe Wst. Nr. 1.4404 (AISI 316L)
Nota: Non ermetico se non pressato correttamente e con indicatore di pressatura fino alla misura 54 mm.
Domande frequenti
- Quale attrezzo necessita per installare questo raccordo? I raccordi a pressare richiedono attrezzature specializzate a pressare con la tipologia corretta di morsetto (di norma indicate con B, F o TH in base al sistema) corrispondente alla misura e al tipo del raccordo - senza attrezzo corretto non è possibile né creare né controllare la giunzione.
- Come si sa che la giunzione è correttamente pressata? I buoni raccordi a pressare hanno un indicatore di pressatura (ad esempio un anello di tenuta che fuoriesce in caso di pressatura incompleta) - prima del getto nel muro o nel massetto è sempre necessario effettuare una prova di pressione sull'intero sistema.
- Si può smontare la giunzione dopo la pressatura? No, a differenza del collegamento filettato, la giunzione a pressare è permanente e il suo smontaggio richiede di tagliare il raccordo e sostituirlo con uno nuovo.
- Deve essere installato da un professionista? Sì, la pressatura richiede competenze professionali e attrezzo correttamente tarato - consigliamo di affidarsi al caldaista/idraulico, soprattutto per le giunzioni che saranno incassate nel muro o nel massetto senza possibilità di controllo successiva.
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | IVAR.IVN50, IVN51 - tappi |
|---|---|
| Materiál: | acciaio inossidabile della classe Wst. Nr. 1.4404 (AISI 316L) |
| Temperatura operativa: | -20 °C |
| Menovitý tlak: | PN 16 |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 26.05.2026 8:49:25 |
-
-
-
-
-
-
-
-
-
70324-file-sknavod-pro-instalaci-a-pouziti-eurotubi-2021-9.pdf (2.8 MB)
-
67333-file-skost-prohlaseni-potrubi-a-press-fitinky-nerez-ocel-szu-9.pdf (404.7 kB)
-
67332-file-skost-prohlaseni-potrubi-a-press-fitinky-nerez-ocel-pavus-9.pdf (367.5 kB)
-
57502-file-sktl-ivarivn51-czver-6.pdf (298.4 kB)
Valutazione del prodotto
Sii il primo a inserire un articolo in questa voce!
Discussione
Sii il primo a inserire un articolo in questa voce!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.