procedura di installazione dei tubi di aspirazione per pompe sommerse

L'installazione dei tubi di aspirazione per le pompe sommersa è un passo critico che spesso determina la durata del dispositivo e l'efficacia complessiva del sistema di pompaggio. Un posizionamento errato del tubo può causare la formazione di bolle d'aria, vibrazioni o l'usura prematura delle guarnizioni meccaniche. Questo articolo la guiderà attraverso un procedimento collaudato per l'installazione, in modo da evitare gli errori comuni durante l'operatività.

Principio del corretto orientamento del flusso del liquido

L'obiettivo principale durante l'installazione del tubo di aspirazione è garantire un afflusso uniforme del liquido senza creare vortici che possano aspirare aria nella pompa. Nei pozzi profondi o nelle fosse è indispensabile posizionare la testa di aspirazione in modo che sia sufficientemente sott'acqua, ma al contempo a una distanza sufficiente dal fondo, dove si depositano le sostanze fangose. Una buona progettazione del sistema include anche l'uso di griglie di protezione che impediscono l'ingresso di grandi particelle solide.

• La testa di aspirazione deve essere posizionata almeno 0,5 metri sopra il fondo della cisterna per evitare l'aspirazione di sedimenti.
• La distanza dalla parete laterale dovrebbe essere almeno doppia rispetto al diametro del tubo, per prevenire il flusso laterale.
• Nel caso di pompe multistadio come NKV 1/14 S T è necessario assicurarsi che tutti i gradi siano completamente immersi prima dell'avvio.

Dettagli tecnici per la giunzione e l'isolamento

Un punto critico durante l'installazione è garantire l'isolamento ermetico di tutte le giunzioni, poiché anche la minima perdita causerà la perdita di depressione e una riduzione della potenza della pompa. Per i diametri tubi più grandi è consigliabile utilizzare giunzioni a flangia doppia con guarnizioni in gomma di alta qualità che compensano piccoli spostamenti. Nel lavoro con pompe fanghiere pesanti, ad esempio il modello FEKA FXV 20.07 M-NA, è indispensabile rispettare il momento di serraggio delle viti in base alle indicazioni tecniche del produttore.

• Utilizzare esclusivamente elementi di collegamento in acciaio inox o zincati, resistenti alla corrosione in ambienti aggressivi.
• Tutte le giunzioni filettate devono essere sigillate con una pasta speciale o con nastro in teflon adatto per l'acqua potabile e i prodotti chimici.
• Per i sistemi che richiedono l'evacuazione dell'aria, raccomandiamo di integrare un kit di sfiato 6/4" direttamente nel tubo di aspirazione.

Contromisure contro i fenomeni di cavitazione

La cavitazione, ovvero la formazione e il successivo collasso di bolle di gas nel liquido, è uno dei fenomeni più dannosi per la ruota e il motore della pompa. Si verifica soprattutto in caso di depressione insufficiente in entrata, che è spesso conseguenza di un tubo di aspirazione troppo lungo o troppo stretto. Progettando il sistema, è sempre necessario seguire la curva caratteristica della pompa e assicurarsi che il NPSH (carico di aspirazione) sia sempre superiore al carico disponibile in condizioni reali di funzionamento.

Specifiche per acque fangose e non pulite

Nel pompaggio di acque fangose, il tubo di aspirazione deve essere progettato in modo da minimizzare il rischio di intasamento e prevenire l'accumulo di fase solida nella parte inferiore del tubo. Si consiglia di utilizzare tubi con un diametro maggiore rispetto al diametro nominale di entrata della pompa, in modo da ridurre la velocità del flusso e quindi il rischio di sedimentazione. Nel caso di pompe tipo FEKA 600 T-NA 10H07 è fondamentale assicurarsi che la testa di aspirazione sia dotata di un sistema filtrante robusto che non permetta il passaggio di residui in gomma o metallici.

• Utilizzare tubi con una superficie interna il più liscia possibile per minimizzare l'attrito e l'accumulo di sedimenti.
• Assicurarsi che il tubo di aspirazione abbia una pendenza sufficiente verso la pompa, se possibile, per facilitare lo svuotamento dopo l'arresto.
• Installare sempre una valvola di non ritorno immediatamente dopo l'uscita della pompa per prevenire il ritorno del liquido e l'inversione del motore.

Protezione contro il funzionamento a secco

Anche se si tratta di una pompa sommersa, esistono situazioni in cui essa può essere sollevata sopra il livello del liquido, causando un surriscaldamento immediato e il danneggiamento. Per questo motivo è indispensabile installare un sistema di protezione che spegni automaticamente la pompa in caso di calo del livello. Le soluzioni moderne utilizzano interruttori a galleggiante o sensori elettronici che monitorano lo stato della cisterna. Nei sistemi dove è richiesta un'elevata affidabilità, si combina spesso una pompa sommersa con una pompa a secco, come DKLP 40-1800 M Pompa a secco - a flangia doppia, che funge da fonte di riserva o per il trasporto dell'acqua verso la cisterna.

Mantenimento e controllo dell'integrità delle tubazioni

La lunga affidabilità del sistema dipende non solo dall'installazione corretta, ma anche dal controllo regolare del tubo di aspirazione. Si consiglia di controllare annualmente lo stato delle guarnizioni, il serraggio delle giunzioni e la pulizia del filtro in entrata. In caso di lunga operatività in acque dure, è necessario prestare attenzione alla possibile formazione di depositi di calcare, che possono restringere il diametro del tubo e aumentare le perdite idrauliche. Nel caso in cui Lei utilizzi pompe multistadio, come ad esempio NKV 1/14 S T, è importante monitorare la pressione in entrata, poiché qualsiasi calo potrebbe indicare un'intasatura o un danneggiamento del tubo di aspirazione.

• Controlli lo stato delle guarnizioni in gomma nelle giunzioni e sostituisca quelle visibilmente crepate o deformate.
• Assicurisiesi che il tubo di aspirazione non sia danneggiato da influenze esterne, come radici degli alberi o urti meccanici.
• Dopo la stagione, pulisca sempre il tubo in modo accurato e lasci asciugare, per prevenire la formazione di muffa o corrosione.

Strategia di organizzazione di più tubi di aspirazione

Nelle cisterne di grandi dimensioni o nell'uso di impianti multisezione, si incontra spesso la necessità di installare più pompe su un'unica tubazione di pressione.

Domande frequenti

Può utilizzare tubi in plastica invece che in acciaio?

Sì, i tubi in plastica sono adatti per la maggior parte delle applicazioni, purché siano realizzati con un materiale resistente ai prodotti chimici e abbiano sufficiente robustezza, essendo inoltre più leggeri e economici rispetto all'acciaio.

Perché la Sua pompa si spegne spesso a basse temperature?

Questo può essere causato dalla formazione di ghiaccio sul tubo di aspirazione o dall'acqua congelata nella cisterna, che blocca il flusso; si consiglia l'installazione di corpi riscaldanti o l'isolamento del tubo.

Con quale frequenza dovrebbe sostituire i filtri di aspirazione?

I filtri dovrebbero essere sostituiti o puliti in base al grado di inquinamento, ma in generale si consiglia un controllo almeno una volta ogni tre mesi, a seconda della qualità del liquido pompato.

L'installazione corretta dei tubi di aspirazione è la base per un funzionamento efficiente e duraturo della Sua pompa, che Le risparmierà tempo e costi di riparazione. Il rispetto delle procedure e dei consigli indicati Le permetterà di massimizzare la durata della Sua pompa e di prevenire spiacevoli guasti.

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