Problemi comuni con il fissaggio dei collettori solari termici – allentamento, corrosione, perdite negli giunti

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Problemi comuni con il fissaggio dei collettori solari termici – allentamento, corrosione, perdite negli accoppiamenti

Un collettore solare installato sul tetto sembra essere un oggetto semplice e di facile manutenzione. La realtà è però diversa. La struttura di fissaggio, nel corso di quindici a venti anni di funzionamento, si trova ad affrontare decine di migliaia di cicli di espansione e contrazione, centinaia di litri di acqua piovana, gelo, irraggiamento UV, vento forte e, in alcune località, anche inquinamento atmosferico aggressivo. Se il fissaggio non è progettato, scelto e installato correttamente, si verificano problemi – talvolta dopo un anno, talvolta dopo cinque anni, ma quasi sempre nel momento meno opportuno.

In questo articolo esamineremo i problemi che osserviamo più frequentemente in pratica: allentamento delle strutture portanti, corrosione degli elementi di fissaggio e perdite negli accoppiamenti idraulici. Per ogni tipo di guasto spiegheremo le cause, come riconoscerlo in una fase iniziale e cosa fare – che si tratti di una riparazione o di un intervento preventivo durante l'installazione.

1. Allentamento della struttura portante – guasto meccanico con conseguenze a lungo termine

L'allentamento del supporto del collettore è un problema che, a prima vista, può sembrare solo estetico – il collettore si inclina leggermente, o vibra un poco al vento forte. In realtà si tratta di un guasto serio con potenziali conseguenze pericolose: un collettore con una superficie di 2 m² e un peso di 30–45 kg, cadendo da un tetto, può mettere a rischio vite umane e proprietà. E prima che avvenga la caduta, la struttura allentata solitamente carica ciclicamente l'isolamento idraulico e la struttura del tetto in modi per cui non erano dimensionati.

Cause dell'allentamento del supporto

Scelta errata del tipo di ancoraggio. La causa più comune è l'uso di un tipo di ancoraggio non adatto. Su un tetto piano con isolamento idraulico si possono utilizzare solo ancoraggi specifici per questo tipo di supporto – spesso dotati di una guarnizione o di un sistema di pressione che non danneggia l'isolamento. Un normale ancoraggio chimico infilato in cemento funziona, ma solo se il cemento è sano e di spessore sufficiente. Su un tetto inclinato dipende dal tipo di copertura: tegole, lastre ondulate o tegole di legno – ciascun tipo richiede un sistema di fissaggio diverso.

Numero insufficiente di punti di fissaggio. La norma STN EN 1991-1-4 (carico del vento) richiede, nelle condizioni slovacche, di dimensionare il supporto per i collettori in base a una pressione di trazione del vento di 0,6–0,8 kN/m², in base alla località e all'altezza dell'edificio. Su tetti piani in posizioni esposte (cime di colline, bordi di fratture topografiche significative, tetti urbani senza edifici circostanti) la pressione può essere ancora maggiore. Abbiamo visto casi in cui l'installatore ha fissato il supporto per 4 collettori solo con 4 ancoraggi invece dei 8 richiesti, pensando che il tetto fosse sufficientemente protetto dagli edifici circostanti.

Allentamento delle viti nel corso dell'uso. I profili in alluminio si espandono a una temperatura operativa di 60–80 °C (superficie del supporto al sole) di circa 1 mm ogni metro di lunghezza. Con una lunghezza del supporto di tre metri, si ha uno spostamento di 3 mm al giorno. In un anno, l'accoppiamento si espande e si contrae 300–350 volte. Se le viti non sono bloccate con una rondella autobloccante o con un mezzo speciale di fissaggio (ad esempio un prodotto Loctite), si allentano gradualmente – fenomeno ben noto nell'ingegneria meccanica come allentamento vibrazionale degli accoppiamenti.

Corrosione degli ancoraggi che conduce a un indebolimento meccanico. Un'ancoratura in acciaio attaccata dalla ruggine perde sezione, riducendo la sua resistenza a trazione. Questo è descritto più dettagliatamente nella sezione sulla corrosione più avanti.

Fissaggio non corretto durante l'installazione. Non si può applicare lo stesso momento di serraggio su un profilo in alluminio con filettatura M6 come su una struttura in acciaio. Un serraggio eccessivo potrebbe danneggiare il filetto nella vite in alluminio o deformare il profilo, un serraggio insufficiente lascia l'accoppiamento instabile. I produttori di supporti spesso indicano un momento di serraggio di 8–12 Nm per le viti M6 nell'alluminio – in pratica, durante l'installazione senza chiave dinamometrica, questi valori vengono solo stimati.

Come riconoscere precocemente un supporto allentato

Il modo più semplice è un'ispezione visiva da un punto sicuro (binocolo, fotocamera con obiettivo zoom) oppure direttamente sul tetto (solo con un'adeguata protezione). Cerca: un cambiamento nell'inclinazione del collettore rispetto allo stato originale, spazi visibili tra la staffa e il telaio del collettore, tracce di ruggine che scorrono dal punto di fissaggio, isolamento idrico rotto o sollevato intorno al fissaggio, viti mancanti o allentate. Un suono sordo o le vibrazioni del collettore al vento sono indicazioni acustiche – appoggia la mano sul telaio del collettore al vento e sentirai se vibra liberamente o è stabile.

Soluzione: scelta del supporto in base alla situazione

Per nuove costruzioni e ristrutturazioni su tetti piani raccomandiamo sempre di scegliere un sistema che non fori l'isolamento idrico. Un esempio è Supporto per 2 collettori – tetto piano, progettato per un fissaggio senza compromettere la membrana del tetto e che offre un fissaggio stabile senza una penetrazione meccanica diretta del tetto. Per l'installazione di collettori integrati (sistemi in-roof) esiste una gamma separata – ad esempio Supporto per l'integrazione di due collettori, dove il collettore è direttamente integrato nel piano del tetto e un telaio speciale sostituisce una parte delle tegole, in modo che tutta la costruzione funzioni come un unico corpo con una resistenza al vento molto migliore.

Se si espande un sistema esistente con un ulteriore collettore, non dimenticare che ogni collettore aggiunto comporta anche un carico aggiuntivo per il supporto. A questo scopo serve Supporto per l'integrazione di un ulteriore collettore, dimensionato e compatibile con la struttura originale – non è adatto improvvisare con profili in alluminio generici del mercato hobbistico.

2. Corrosione degli elementi di fissaggio – un problema silenzioso con conseguenze ritardate

La corrosione è tanto insidiosa quanto invisibile per lungo tempo. Quando appaiono le prime tracce di ruggine, il tassello in acciaio ha perso in media il 20–40 % del suo diametro. Quando iniziano a scorrere le tracce di ruggine lungo la facciata o il tetto, il metallo è in uno stadio avanzato di degrado.

Perché corrodono anche i fissaggi in "acciaio inox"

L'acciaio inossidabile (AISI 304 o 316) è notevolmente più resistente dell'acciaio costruttivo comune, ma non è immune alla corrosione in ogni condizione. In pratica, osserviamo la corrosione degli elementi in acciaio inox soprattutto in questi casi:

Contatto con acciaio zincato – la differenza di potenziale elettrochimico tra lo zinco e il nichel/cromo nell'acciaio inox genera corrosione galvanica. Se un tassello in acciaio inox è in contatto diretto con un profilo zincato e c'è un elettrolita (umidità), lo strato di zinco si corroderebbe rapidamente e verrebbe distrutto preferenzialmente.
Utilizzo di una classe errata di acciaio inox – l'AISI 304 è una classe comune adatta per la maggior parte degli ambienti, ma in aree costiere con cloruri nell'aria o in aree industriali con gas aggressivi è necessaria la classe 316 (a base di molibdeno), che in pratica si chiama "acciaio inox marino".
Danni meccanici alla superficie – se un tassello in acciaio inox entra in contatto con schegge di ferro (ad esempio durante il foratura dell'acciaio strutturale), il ferro si deposita sulla superficie dell'acciaio inox e innesca una corrosione puntuale.
Deposito di impurità in fessure – detta corrosione da fessura. Si verifica in punti dove l'acqua non si ferma, ma non scorre nemmeno velocemente – ad esempio sotto una rondella. In questi punti la disponibilità di ossigeno è ridotta, il che compromette la formazione dello strato passivante sulla superficie dell'acciaio inox.

Corrosione dei profili in alluminio del supporto

L'alluminio in sé è molto resistente alla corrosione – la sua naturale pellicola di ossido Al₂O₃ lo protegge. I problemi sorgono quando questa pellicola viene superata. I casi più frequenti sono:

Contatto dell'alluminio con l'armatura in cemento – il cemento ha un pH elevato (circa 12–13), che attacca l'alluminio. Se il supporto è posizionato direttamente su un cornicione in cemento senza una guarnizione separata, la superficie dell'alluminio inizierà a corrodere localmente.
Contatto con acqua morbida ricca di cloruri – in alcune aree della Slovacchia l'acqua piovana ha un pH più basso e una maggiore concentrazione di cloruri (vicinanza di impianti chimici, inceneritori). Questa acqua attacca l'alluminio.
Corrosione galvanica in combinazione con il rame – i tubi solari sono in genere in rame. Se un tubo in rame attraversa un supporto in alluminio senza isolamento, il contatto diretto rame-alluminio in presenza di umidità genera corrosione galvanica dell'alluminio.

Misure preventive contro la corrosione durante l'installazione

La prevenzione è molto più economica che la riparazione. Durante l'installazione si applicano alcune regole fondamentali, spesso trascurate nella pratica per risparmiare tempo o costi, ma che in seguito si ripercuotono:

Inserire sempre un inserto isolante in plastica o EPDM tra il supporto in alluminio e il tubo in rame.
Utilizzare esclusivamente viti, dadi e rondelle in acciaio inox AISI 304 (per le aree interne) o AISI 316 (per le aree industriali e costiere). Non basta che la vite sia in inox – una rondella in acciaio zincato provoca corrosione galvanica della vite.
Trattare i filetti negli profili in alluminio con un sottile strato di vaselina neutra o un grasso antincorrosione specifico (non WD-40, che evapora velocemente e lascia un residuo acido).
Qualsiasi danneggiamento della superficie anodizzata o in polvere dell'alluminio durante l'installazione deve essere trattato immediatamente con un lucido trasparente resistente ai raggi UV.
Nelle aree di contatto con cemento, malta cementizia o altre sostanze edili alcaline, utilizzare rondelle in PE o gomma EPDM con uno spessore minimo di 3 mm.

3. Perdite negli giunti idraulici – il problema più visibile, ma spesso diagnosticato male

Le perdite nel circuito solare si manifestano con la riduzione del fluido termovettore (di norma una miscela di acqua e antigelo a base di propilenglicole), una diminuzione della pressione nel sistema e inquinamenti visibili sui supporti o sulla facciata. Il circuito solare opera a temperature più elevate (80–140 °C in caso di stagnazione) e pressioni (3–6 bar), il che impone ai giunti richieste molto più elevate rispetto al riscaldamento tradizionale.

Dove e perché si formano le perdite

Collettori connessi tra loro tramite collegamenti esterni. Nell'area del tetto, i giunti idraulici sono esposti a tutti gli effetti atmosferici. L'irraggiamento UV degrada le guarnizioni in gomma, il gelo le rende fragili, la dilatazione termica del tubo stressa le giunzioni. I punti problematici più frequenti: la morsa filettata (giunzione a compressione) tra due collettori, il passaggio dal collettore al tubo verticale che attraversa il tetto e il ramo di ritorno del circuito, dove a volte si utilizzano diametri di tubo diversi da quelli del ramo di alimentazione.

Guarnizione di scarsa qualità o tipo di guarnizione errato. Le guarnizioni in gomma EPDM o silicone standard sono adatte fino a circa 150 °C. Se nel sistema si utilizzano guarnizioni in gomma NBR economiche (neri, rigidi), queste si degradano in 2–3 anni a temperature più elevate. Il problema è che la degradazione non è visibile dall'esterno – la guarnizione sembra in ordine, ma ha perso l'elasticità e non sigilla più.

Tensionamento errato delle giunzioni a compressione. La giunzione a compressione (a morsa) sul tubo in rame deve essere serrata esattamente – né troppo né troppo poco. Un serraggio troppo debole è evidente subito (perdita durante il riempimento), un serraggio eccessivo deforma l'oliva e la giunzione inizierà a perdere dopo il carico termico, quando il metallo si espanderà e si contraerà nuovamente. Esperienza pratica: su un tubo in rame DN 22, la morsa si stringe a mano e poi con la chiave di un altro 1,5–2 giri, non di più.

Movimento della struttura. Se il supporto è allentato (vedi sezione 1), trasmette vibrazioni ai giunti idraulici. Anche un giunto ben sigillato si allenterà dopo centinaia di cicli di vibrazione. Questo è il motivo per cui l'instabilità meccanica del supporto e la perdita idraulica si verificano spesso insieme – non si tratta di due guasti indipendenti, ma di causa ed effetto.

Caso speciale: temperature di stagnazione e loro effetto sui giunti

In caso di stagnazione (giorni estivi caldi, nessun prelievo di calore, pompa solare ferma o guasta) la temperatura del fluido nei collettori può salire fino a 160–200 °C. In questa situazione, il propilenglicole inizia a degradarsi in acidi (acido lattico, acido acetico), che danneggiano le guarnizioni e le superfici metalliche. Il sistema si "acidifica" dopo la stagnazione e le guarnizioni perdono le loro proprietà molto più velocemente. Per questo è importante controllare il pH del fluido termovettore dopo ogni stagnazione prolungata (più di 48 ore a temperature superiori a 150 °C) – l'ideale è un pH 7–8. Se scende sotto 6,5, il fluido deve essere sostituito.

Riparazione di un giunto perdente – procedura pratica

Prima di qualsiasi intervento sull'idraulica, è necessario scaricare il sistema e farlo raffreddare. Il fluido solare a temperatura operativa è sottopressione – l'apertura di un giunto caldo può causare ustioni. Procedura: spegnere le pompe, attendere che la temperatura del collettore scenda sotto i 40 °C (di norma la sera o presto la mattina), scaricare il sistema tramite la valvola di espansione, quindi procedere alla riparazione.

Nella sostituzione della guarnizione in una giunzione a compressione, sostituire sempre l'intera oliva, non solo la guarnizione. L'oliva (inserzione), una volta compressa, perde la sua forma e non sigilla mai più in modo affidabile. Il costo dell'oliva è trascurabile rispetto a un'eventuale visita successiva sul tetto tra un anno. Prima dell'installazione, ungere le nuove guarnizioni con uno strato sottile di pasta siliconica – si adattano meglio e durano più a lungo.

4. Combinazione di guasti e loro diagnostica nella pratica

Dall'esperienza sappiamo che i guasti si verificano raramente in modo isolato. Lo scenario tipico che osserviamo durante gli interventi di assistenza tecnica su installazioni più vecchie (7–12 anni): il supporto è leggermente allentato da un lato (una singola staffa con minore resistenza a trazione a causa della corrosione), il che provoca vibrazioni al vento, che a loro volta stressano i giunti idraulici, che dopo 2–3 anni iniziano a perdere. Il cliente osserva una diminuzione della pressione nel sistema, pensa che basti aggiungere fluido (che fa, ripetutamente), e la pompa solare inizia a cavitarizzare a causa dell'aria nel circuito inquinato. Alla fine, l'intero sistema mostra diversi guasti interconnessi.

La corretta diagnostica deve sempre includere un'ispezione complessiva: meccanica (allentamento, corrosione), idraulica (pressione, tenuta, mezzo) e elettrica/regolazione (circolatore, sensore di temperatura). Riparare una singola parte senza valutare l'insieme è solo un cerotto cieco.

Controllo preventivo – cosa e quando controllare

Periodicità raccomandata per le installazioni standard (casa unifamiliare, 2–4 collettori):

Annualmente (primavera): ispezione visiva dell'intera struttura da terra o da finestra, controllo della pressione (dovrebbe essere 2,5–3 bar con sistema freddo), controllo del pH del mezzo con striscia reattiva, controllo del flusso.
Ogni 2–3 anni: ispezione fisica sul tetto, serraggio degli elementi allentati, controllo delle guarnizioni, ispezione visiva dello stato della superficie dei profili in alluminio, controllo dello stato delle attraversate del tetto.
Ogni 5 anni: sostituzione del mezzo termovettore (il glicole invecchia e degrada indipendentemente dal pH), controllo delle resistenze di trazione degli ancoraggi (con chiave dinamometrica come da norma del produttore), eventuale sostituzione delle guarnizioni visibilmente degradate.
Dopo ogni stazionamento prolungato per più di 48 ore a temperature elevate: controllo del pH del mezzo, ispezione visiva delle giunzioni.

Per saperne di più sulla corretta installazione e scelta dei supporti, consultare gli articoli Montaggio del supporto per collettori solari su tetto piano passo dopo passo e Come fissare correttamente il supporto dei collettori sul tetto senza danneggiare l'isolamento impermeabile nel nostro Centro di Conoscenza.

5. Specificità per tetto piano – accumulo di problemi

Il tetto piano è il più critico in termini di fissaggio dei collettori. La causa è una serie di fattori che si combinano tra loro. Prima di tutto, sul tetto piano si verifica l'acqua stagnante e il suo effetto prolungato sugli ancoraggi – questo accelera drasticamente la corrosione degli elementi in acciaio e l'attacco alcalino dell'alluminio. In secondo luogo, l'ancoraggio deve sostenere non solo il peso proprio e il vento, ma nei sistemi a contrappeso (senza fissaggio meccanico) il peso del contrappeso deve essere calcolato correttamente in base alle condizioni locali del vento.

Per i tetti piani sono disponibili prodotti specializzati come Set di fissaggio per collettori su tetto piano fino a 15° per collettore KS 2100F 1,82 m² oppure KS2100 – Supporto base per i primi 2 collettori su tetto piano/sfalcio fino a 15°/1,82 m². Questi sistemi sono progettati in modo da distribuire il carico su una superficie maggiore dell'isolamento impermeabile e minimizzare le pressioni puntuali che potrebbero danneggiare l'isolamento.

Sul tetto piano è inoltre critico il problema dello scarico delle acque piovane – il supporto non deve bloccare lo scarico verso le griglie di raccolta. Se il supporto è posizionato perpendicolarmente alla direzione dello scarico, l'acqua può accumularsi davanti al supporto e in inverno creare barriere di ghiaccio che mettono a dura prova meccanicamente l'isolamento impermeabile. Il progetto corretto dell'installazione deve tener conto degli esistenti pendenze del tetto piano e della posizione delle griglie.

Per informazioni più dettagliate sul confronto tra tipi di tetto, consultare l'articolo Supporto per tetto piano vs. tetto inclinato vs. parete – confronto dei sistemi di fissaggio dei collettori.

6. Estensione del sistema e suo impatto sull'ancoraggio esistente

È comune che un cliente, dopo anni di soddisfacente funzionamento, desideri aggiungere un ulteriore collettore al sistema esistente. Questa richiesta è legittima e tecnicamente realizzabile, ma comporta dei rischi. Ogni collettore aggiuntivo aggiunge al sistema un peso aggiuntivo (30–45 kg) e modifica la distribuzione del carico sulla struttura esistente. Se il supporto originale era dimensionato appena per 2 collettori, l'aggiunta di un terzo senza estendere l'ancoraggio potrebbe superare la sua capacità portante.

Alla modifica si raccomanda sempre:

Controllare lo stato degli elementi di fissaggio esistenti (corrosione, allentamento) – la sostituzione è più economica prima dell'estensione che dopo.
Verificare che il profilo portante esistente sia progettato per l'estensione – alcuni supporti hanno una struttura modulare con possibilità di prolungamento, altri sono dimensionati rigidamente solo per il numero originale di collettori.
Rivalutare idraulicamente l'intero circuito – l'aggiunta di un collettore aumenta il volume del mezzo, modifica la resistenza idraulica e potrebbe richiedere la sostituzione del circolatore o del vaso di espansione.

Per saperne di più su questo argomento, consultare l'articolo Estensione del sistema solare – come aggiungere un ulteriore collettore al supporto esistente.

Domande frequenti (FAQ)

Quanto velocemente si manifesta l'allentamento del supporto e si può rilevare senza salire sul tetto?

L'allentamento del supporto non si manifesta inizialmente in modo drammatico – il collettore può inclinarsi leggermente (una differenza di pendenza di 2–5° è difficilmente visibile da strada). Il metodo più affidabile per controllare senza salire sul tetto è l'uso di un binocolo o fotografie con obiettivo tele, dove si cercano asimmetrie nella pendenza dei collettori, giunture visibilmente vuote tra il supporto e il telaio, o tracce di ruggine sotto gli ancoraggi. Le vibrazioni del supporto al vento si possono riconoscere osservando da una distanza maggiore in presenza di venti superiori a 30 km/h – un supporto allentato oscilla visibilmente, mentre uno stabile rimane statico.

Perché ogni anno diminuisce la pressione nel circuito solare, pur non avendo trovato perdite visibili?

La diminuzione della pressione senza perdite visibili può dipendere da diverse cause. La prima è una micro-perdita nella giunzione, dove il mezzo non fuoriesce a gocce, ma si diffonde in fase vapore – questo avviene soprattutto nei giorni caldi estivi, quando la pressione nel sistema aumenta, e la perdita si manifesta solo a pressione elevata. La seconda causa è un vaso di espansione sottodimensionato – se il vaso è troppo piccolo o ha perso la pressione dell'aria compressa, il sistema reagisce all'escursione termica con un aumento di pressione oltre i 6 bar, la valvola di sicurezza si apre e una parte del mezzo fuoriesce. La terza possibilità è una valvola membranata porosa o crepata. Iniziare sempre con il controllo del vaso di espansione (gonfiarlo alla pressione prescritta in base all'altezza del sistema) e solo dopo cercare perdite meccaniche.

Può Lei utilizzare prodotti antiruggine comuni del mercato hobbistico per trattare le giunzioni del supporto?

No, senza riserve. La maggior parte dei prodotti antiruggine comunemente disponibili contiene sostanze che sono accettabili per l'acciaio a temperatura ambiente, ma a temperature di 60–80 °C (normale funzionamento) o a 150+ °C (stagnazione) possono degradare, fuoriuscire o reagire con le superfici in alluminio. Per il trattamento delle viti nei profili in alluminio raccomandiamo la vaselina neutra o prodotti speciali per l'alluminio. Per il trattamento dei filetti in cemento o mattoni negli ancoraggi raccomandiamo di lasciare questo compito ai prodotti chimici di montaggio dello stesso produttore che ha fornito gli ancoraggi – in questo modo si garantisce la compatibilità del sistema e la validità della garanzia eventuale degli ancoraggi.

Quanti anni durano le guarnizioni in gomma nel circuito solare e quando sostituirle preventivamente?

Le guarnizioni EPDM di buona qualità dimensionate per applicazioni solari durano 10–15 anni in condizioni di corretta funzione. Una durata più breve (5–7 anni) si verifica in caso di: stagnazione frequente sopra i 150 °C, mezzo inquinato o acido (pH inferiore a 6,5), tipo errato di guarnizione (NBR invece di EPDM). La sostituzione preventiva delle guarnizioni dopo 8–10 anni di funzionamento è una scelta più economica rispetto alla riparazione reattiva in seguito a perdite – quando si ha già il tecnico sul tetto, si possono sostituire tutte le guarnizioni insieme, non solo quelle che stanno perdendo.

Il supporto Le è scivolato di alcuni centimetri durante un forte temporale. Basta spostarlo indietro e serrare le viti?

Lo spostamento del supporto di alcuni centimetri durante un temporale è un segnale grave che l'ancoraggio ha fallito – o l'ancoraggio non è sufficiente per il carico del vento locale, o una delle ancore si è allentata/corrosa. Spostare semplicemente il supporto indietro e serrare le viti non è una soluzione – bisogna identificare la causa dello spostamento. Controllare ogni singola ancora: test di trazione, ispezione visiva della corrosione, controllo della struttura del cemento intorno all'ancora (fessure, distacco). Se una delle ancore è danneggiata, va sostituita e l'intero sistema deve essere verificato con calcoli statici per le Sue condizioni specifiche.

È normale che Lei veda tracce di ruggine tra il collettore e il supporto, pur essendo le giunzioni in inox?

Le tracce di ruggine sulle staffe in acciaio inossidabile sono paradossalmente piuttosto comuni e possono avere diversi possibili motivi. Il più frequente è la corrosione per contaminazione – durante il foratura della struttura in acciaio nelle vicinanze o durante il taglio con utensili in acciaio al carbonio, frammenti microscopici di acciaio si depositano sulla superficie dell'acciaio inossidabile e cominciano a corrugare da soli. A livello visivo sembra che la staffa in acciaio inossidabile stia arrugginendo, in realtà la ruggine proviene dai frammenti di acciaio aderiti. Soluzione: pulire meccanicamente la superficie dell'acciaio inossidabile con una spugna abrasiva fine e una spazzola in acciaio inossidabile (non in acciaio), dopo di che la corrosione scompare. Se le tracce persistono, si tratta probabilmente di corrosione galvanica dovuta al contatto dell'acciaio inossidabile con un altro metallo – controllare cosa è a contatto con la staffa.

Conclusione: la prevenzione è sempre più economica del riparazione

I problemi con il fissaggio dei collettori solari termici – allentamento della struttura, corrosione degli elementi di collegamento e perdite idrauliche – non sono un destino inevitabile. Sono in gran parte conseguenze di compromessi fatti durante la progettazione o l'installazione, oppure di un trascurare le ispezioni preventive. Un sistema solare è un investimento per 20–25 anni e i risultati di questo investimento dipendono direttamente da quanto seriamente è progettato e mantenuto il fissaggio.

Con la scelta corretta dei componenti – supporti strutturali progettati specificamente per quel tipo di tetto e collettore, elementi di collegamento in acciaio inossidabile, guarnizioni EPDM e fissaggio corretto – si elimina la maggior parte degli inconvenienti comuni già prima che si verifichino. Le ispezioni regolari negli intervalli descritti in questo articolo rileveranno il resto. E se nonostante questo si verifica un problema, il suo rilevamento e riparazione precoce sono più economici di un servizio reattivo dopo un completo fallimento del sistema.

Se non è sicuro su quale supporto e che tipo di fissaggio è corretto per la sua situazione specifica, le consigliamo di leggere anche altri articoli in questa sezione del Centro informativo, in particolare Come scegliere il fissaggio corretto per i collettori solari – tetto piano, tetto inclinato o parete e Quale supporto per collettori mi serve – inclinazione del tetto, tipo di collettore e dimensione della superficie, dove troverà un procedimento sistematico per la scelta in diverse situazioni.

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