Le perdite e guasti comuni delle tubazioni flessibili – cause e soluzioni
Le perdite e i guasti delle tubazioni flessibili per l'acqua – una guida pratica sulle cause, la diagnostica e le soluzioni
Le tubazioni flessibili sono uno di quegli elementi apparentemente insignificanti del sistema di riscaldamento e sanitario, ai quali la maggior parte delle persone non fa caso finché non inizia a verificarsi un problema. E quando inizia – a volte goccia a goccia o addirittura a spruzzi – è il momento di agire velocemente e con precisione. Dopo anni di esperienza con interventi in case unifamiliari, complessi residenziali e grandi ristrutturazioni, possiamo affermare che la maggior parte delle perdite e dei guasti alle tubazioni flessibili non è casuale. Hanno una logica, delle cause e possono essere prevenute o diagnosticate rapidamente, se si sa cosa cercare.
In questo articolo esamineremo casi reali tratti dall'esperienza, i luoghi tipici dei guasti, come riconoscere un problema imminente prima che si verifichi un danno, cosa fare quando si verifica una perdita e come evitare errori ripetuti. Se sta cercando informazioni sul corretto acquisto o installazione della tubazione, le consigliamo anche altre sezioni del nostro Centro Informazioni, ad esempio Installazione passo passo della tubazione flessibile per l'acqua o Come scegliere la tubazione flessibile per l'acqua per il sistema di riscaldamento.
Perché le tubazioni flessibili falliscono – le principali categorie di guasti
I guasti alle tubazioni flessibili possono essere suddivisi in diverse categorie chiare. Ogni categoria ha un meccanismo di origine diverso, sintomi diversi e soluzioni diverse. Capire questa classificazione è la chiave per una corretta diagnostica.
- Danni meccanici – curvatura eccessiva, torsione, vibrazioni, urti
- Degradazione chimica – mezzo non adatto, acqua aggressiva, inibitori di riscaldamento
- Fatica termica – superamento dei limiti di temperatura, sollecitazione ciclica
- Problema di pressione – sovrappressione, colpo d'ariete, pulsazioni della pompa
- Corrosione delle estremità e giunzioni – corrosione galvanica, combinazioni inadatte di materiali
- Errori di installazione – sigillatura errata, torsione, lunghezza non adatta
- Guarnizioni e gomma invecchiate – invecchiamento naturale senza sostituzione tempestiva
Nella pratica, queste cause si combinano. Una tubazione installata con una leggera torsione e che funziona a temperature elevate vicine al massimo si consuma diverse volte più velocemente rispetto alla stessa tubazione in condizioni ideali.
Perdite alle giunzioni e alle estremità – il problema più comune nella pratica
Dall'esperienza pratica sappiamo che ben il 60-70% di tutte le perdite alle tubazioni flessibili non avviene sul corpo della tubazione, ma alle sue estremità – ovvero nel punto in cui la tubazione si collega all'attrezzatura, al rubinetto, alla collettore o al corpo. Questo punto è meccanicamente e termicamente il più sollecitato.
Perché cola vicino alla filettatura o alla guarnizione?
Prima categoria di problemi: la guarnizione alla giunzione è danneggiata, installata in modo errato o manca del tutto. Le tubazioni flessibili vengono fornite con un anello di tenuta preinstallato (O-ring o guarnizione in gomma piatta). Se l'installatore dimentica di controllare se la guarnizione è presente, o se essa cade durante la manipolazione e rimane nel packaging, il risultato è lo stesso – dalla giunzione gocciola o cola l'acqua. Durante i periodi estivi o di transizione, quando il sistema non è sottoposto a pressione operativa completa, questo potrebbe non essere immediatamente visibile. Il problema si manifesta solo dopo il riempimento e l'areazione del sistema.
Seconda categoria: la guarnizione è presente, ma la tubazione è stata serrata senza l'uso di una rondella di pressione o la filettatura è stata serrata a secco senza un corretto posizionamento. La guarnizione in gomma durante l'installazione si comprime leggermente e "si adatta". Se la filettatura è stata serrata troppo velocemente o con la tubazione torcendosi, la guarnizione non riempie uniformemente l'intera superficie di appoggio. Il risultato è una perdita microscopica che si manifesta solo dopo alcuni giorni di funzionamento, quando l'acqua inizia lentamente a filtrare.
Terza categoria: corrosione galvanica con combinazioni di metalli diversi. Se la filettatura della tubazione è in ottone e l'elemento opposto è in acciaio zincato o viceversa, con una certa qualità dell'acqua (acqua morbida con pH basso) si verifica una corrosione elettrochimica. Questa si manifesta inizialmente con uno strato bianco o verde intorno alla giunzione, poi con la formazione di solchi nella filettatura e infine con una perdita. Questo processo può durare da 1 a 5 anni a seconda della qualità dell'acqua e della combinazione dei materiali.
Soluzione dei problemi alle giunzioni
Per ogni perdita alle giunzioni si consiglia il seguente procedimento: prima di tutto, svuotare il sistema e smontare la tubazione. Controllare lo stato della guarnizione – se la gomma è rotta, deformata, rigida o si sbriciola, sostituirla. La nuova guarnizione dovrebbe essere in EPDM (per il riscaldamento e l'acqua calda) o in FKM (Viton) per temperature superiori a 90 °C. Il silicone non è adatto per i sistemi di riscaldamento sottopressione. Controllare visivamente e con il tatto la filettatura dell'elemento opposto – un groviglio o corrosione della filettatura indica la necessità di sostituire l'attrezzatura, non solo la tubazione. Montare la nuova tubazione senza torsione, serrare la guarnizione a mano e poi con la chiave di 3/4 di giro. Questo è un metodo consolidato per la maggior parte delle tubazioni comuni con guarnizione rotonda.
Rompimento del corpo del tubo flessibile – fatica meccanica e piegatura
Il corpo del tubo flessibile – intreccio metallico o liscia ondulazione in acciaio inossidabile – fallisce anch'esso, sebbene meno frequentemente rispetto ai giunti. Quando accade, è generalmente un evento più drammatico: un tubo ondulato rotto sotto pressione può spruzzare decine di litri d'acqua al minuto finché il sistema non si scarica.
Piegatura eccessiva e raggio minimo di piegatura
Ogni tubo flessibile ha un raggio minimo di piegatura definito dal produttore. Nei tubi flessibili comuni DN15 (3/4") è tipicamente compreso tra 50 e 70 mm, nei tubi più grandi DN20 (1") fino a 80-100 mm. Se il tubo è piegato in modo troppo stretto – come capita in spazi ristretti dietro la caldaia, in canali di distribuzione compressi o in caso di scelta errata della lunghezza – si verifica un carico ciclico regolare nel punto della piega ad ogni dilatazione del tubo. Dopo centinaia o migliaia di cicli (ciclo stagionale riscaldamento/fermo, ciclo giornaliero riscaldamento/raffreddamento) le onde metalliche si rompono. Inizialmente si nota una leggera umidità intorno al tubo, in seguito un perdita attiva.
Dall'esperienza pratica: durante la ristrutturazione di una caldaia in un edificio residenziale abbiamo trovato tubi flessibili collegati al circolatore installati dieci anni prima. Erano chiaramente più corti del necessario – probabilmente a causa di "ciò che era disponibile". I tubi erano piegati in una forma a U molto stretta, con un raggio di piegatura stimato intorno ai 30 mm. L'ondulazione in acciaio inossidabile nel punto della piega era chiaramente rigida al tatto (l'acciaio sottoposto a stress termico diventa più fragile) e su due dei cinque tubi abbiamo notato delle sottili fessure visibili solo con un'illuminazione precisa da lato. Sostituiamo tutti e cinque – in modo preventivo. I costi della sostituzione erano una frazione di quelli che avrebbe comportato un allagamento accidentale della stanza tecnica.
Vibrazioni dal circolatore
I circolatori degli impianti di riscaldamento generano vibrazioni che si trasmettono al tubo e quindi anche ai tubi flessibili collegati. I circolatori moderni a basso consumo con regolazione elettronica della velocità sono in questo senso migliori rispetto ai vecchi circolatori monovelocità, ma non eliminano completamente le vibrazioni. Se i tubi flessibili collegati al circolatore sono tesi (anziché leggermente incurvati), le vibrazioni si concentrano nei giunti e nell'ondulazione. Il risultato è lo stesso della fatica da piegatura – solo più rapido.
La soluzione è elegante ed economica: i tubi flessibili collegati al circolatore dovrebbero avere una leggera incurvatura (cosiddetta spira compensativa o semplicemente un arco libero), in modo da smorzare le vibrazioni. La lunghezza del tubo flessibile collegato al circolatore dovrebbe essere maggiore del 20-30 percento rispetto alla distanza diretta tra le tubazioni, in modo da creare questo effetto smorzante. Per ulteriori informazioni sul dimensionamento, si prega di consultare l'argomento Quale diametro e lunghezza del tubo flessibile sono adatti a Lei.
Guasti di pressione – colpo d'ariete e sovrappressione
I tubi flessibili vengono dimensionati per pressioni operative specifiche, tipicamente PN10 o PN16 (10 o 16 bar). Nei comuni impianti di riscaldamento domestici la pressione operativa è compresa tra 1,5 e 2,5 bar e nei circuiti idrosanitari tra 2 e 5 bar – quindi molto al di sotto dei valori nominali. Nonostante ciò, si verificano guasti dovuti alla pressione. La causa è il colpo d'ariete.
Che cos'è il colpo d'ariete e perché è pericoloso
Il colpo d'ariete (o colpo idraulico) si verifica quando una valvola si chiude improvvisamente, quando si verifica un arresto del circolatore o quando si ha una rapida inversione della direzione del flusso del liquido. L'impulso di pressione che ne risulta può superare di diverse volte la pressione operativa nominale – anche per decine di bar in modo temporaneo. Questi impulsi sono brevi (millisecondi o frazioni di secondo), ma con ripetizione costante causano fatica del materiale. Sono particolarmente sensibili i giunti e i punti di fissaggio fissi del tubo, dove il tubo non può muoversi.
Negli impianti idrosanitari il colpo d'ariete è comune quando si chiudono rapidamente le moderne valvole ceramiche e i miscelatori. Nel riscaldamento lo causano le teste termostatiche, che si chiudono quando si raggiunge la temperatura impostata. Se l'impianto è male bilanciato o manca il vaso di espansione (o è sottopresso), i colpi d'ariete sono più intensi. Per questo motivo, prima di ristrutturare l'impianto di riscaldamento, è importante controllare l'intero sistema – su questo argomento si trova un'analisi dettagliata nell'articolo Tubi flessibili durante la ristrutturazione del riscaldamento – cosa deve sapere Lei in anticipo.
Corrosione, degradazione chimica e mezzi inadatti
Questo gruppo di guasti è insidioso, perché si sviluppa lentamente e da dentro. All'esterno il tubo sembra in buono stato – l'intreccio non è danneggiato, i giunti sono asciutti – ma all'interno si svolgono processi che alla fine portano al rompimento o a perdite attraverso l'ondulazione porosa.
Acqua aggressiva e pH
L'acqua con un pH basso (acqua morbida e acida con pH inferiore a 7,0) è aggressiva verso i metalli. L'interno dell'ondulazione in acciaio inossidabile è in gran parte realizzato in acciaio AISI 304, occasionalmente in 316L. L'AISI 304 è resistente alla maggior parte delle condizioni normali, ma con un pH basso e un alto contenuto di cloruri (i cloruri accelerano la corrosione degli acciai inossidabili) si verifica corrosione pitting (puntiforme). Questa genera microfori attraverso i quali inizia a filtrare l'acqua – inizialmente solo come umidità, in seguito come gocciolamento.
Nel riscaldamento c'è anche il problema degli inibitori di corrosione aggiunti all'acqua di riscaldamento. Alcuni tipi di inibitori (soprattutto miscele di glicole economiche con un pH inadatto) possono essere aggressivi verso certi materiali di guarnizione. L'effetto più comune è l'ingrossamento o la degradazione delle guarnizioni in gomma, che porta a perdite nei giunti. Per questo motivo è importante scegliere un inibitore compatibile con i materiali del tubo flessibile e delle guarnizioni – per ulteriori informazioni sui materiali compatibili si prega di consultare l'articolo Quali materiali dei tubi flessibili sono adatti per l'acqua potabile e per l'acqua di utilità.
Corrosione esterna del braidato
Le tubazioni flessibili con braidato esterno in acciaio inox hanno un braidato che serve principalmente come protezione e rinforzo. Questo braidato può corrugarsi se esposto a sostanze chimiche aggressive esterne (ad esempio detergenti sanitari), oppure se non è realmente in acciaio inox ma solo zincato (una pratica comune in prodotti economici di dubbia provenienza). La corrosione del braidato da sola non è la causa diretta della perdita – essa si trova nella guaina ondulata interna – ma indica che il prodotto non è stato realizzato con materiali di qualità e probabilmente è soggetto a corrosione anche internamente.
Suggerimento pratico: se Lei nota macchie di ruggine sul braidato del tubo, non le sottovaluti. Sostituisca il tubo e controlli la fonte del problema. Lo stesso tubo che arrugginisce all’esterno, probabilmente è compromesso anche all’interno.
Invecchiamento delle guarnizioni e componenti in gomma
Le guarnizioni in gomma negli innesti delle tubazioni flessibili hanno una durata limitata. Questa dipende dal materiale della guarnizione, dalla temperatura del mezzo operativo e dalla composizione chimica dell’acqua. Le durate indicative con un utilizzo normale sono:
- NBR (gomma nitrilica) – applicazioni sanitarie comuni, acqua fredda: 8 a 12 anni
- EPDM – riscaldamento, acqua calda fino a 90 °C: 10 a 15 anni, se si rispettano i limiti di temperatura
- FKM / Viton – applicazioni ad alta temperatura, mezzi aggressivi: 15 a 20 anni
- Gomma in silicone – non adatta a impianti di riscaldamento a pressione, durata imprevedibile
Tuttavia, questi valori valgono solo in condizioni ideali. Se la guarnizione è esposta a temperature vicine o superiori al limite massimo per il materiale specifico, la sua durata si riduce di molto. Una guarnizione in NBR a 80 °C durerà molto meno che a 40 °C. Per questo motivo, negli impianti di riscaldamento a temperature elevate (caldaie a condensazione con circolazione a 80/60 °C o sistemi più vecchi a 90/70 °C) Lei deve sempre verificare di che materiale sono fatte le guarnizioni. A questa tematica dedichiamo anche l’articolo Pressione e temperatura – su cosa prestare attenzione nella scelta delle tubazioni flessibili.
Dall’esperienza: in ogni revisione generale della caldaia (che raccomandiamo di effettuare ogni 2 a 3 anni) deve essere incluso anche un controllo visivo delle tubazioni flessibili e delle guarnizioni. Le guarnizioni rigide, crepate, dure o che si sbriciolano, vanno sostituite immediatamente. Il costo di una nuova guarnizione (dell’ordine di pochi euro) è estremamente inferiore a un evento assicurativo per allagamento.
Errori di installazione come causa di guasti – pratica sul campo
Non si può ignorare il tema degli errori di installazione, poiché in pratica sono responsabili di una parte considerevole di guasti prematuri. Questi errori non riguardano solo le installazioni fatte in autonomia da dilettanti – li commettono anche alcuni dipendenti di aziende di assistenza tecnica che lavorano in fretta o senza sufficiente attenzione.
Errori di installazione più comuni
Torsione del corpo del tubo durante l’installazione. Durante il serraggio della controserratura, il corpo del tubo gira insieme ad essa, se l’altro estremo non è fissato. Il risultato è una torsione permanente che aumenta lo sforzo meccanico su tutta la lunghezza del tubo. Procedura corretta: fissi un’estremità con la mano, quindi con l’altra mano o con una chiave tenga fermo il corpo del tubo e serrare la controserratura senza torsione.
Serraggio eccessivo. La logica “più è meglio” nel serraggio della guarnizione è errata. Una guarnizione in gomma serrata troppo si deforma o si rompe. Con le controserrature in ottone c’è anche il rischio di rottura del filetto. Il serraggio corretto per una tubazione standard da 1/2" è a mano + 3/4 di giro con la chiave. Per 3/4" e 1" a mano + 1/2 giro con la chiave.
Utilizzo di nastro di teflon dove c’è già una guarnizione. Le tubazioni flessibili con guarnizione piana nella controserratura sono progettate in modo che la guarnizione garantisca l’ermeticità senza l’uso del nastro di teflon. L’applicazione del nastro sul filetto nella zona di contatto sferica non migliorerà l’ermeticità – potrebbe però impedire l’adeguato adattamento e causare una perdita.
Tubo troppo corto teso al massimo. Se il tubo è teso, qualsiasi dilatazione del tubo durante il riscaldamento o il raffreddamento causerà un ulteriore tiro. Con cicli ripetuti ciò porterà a un’usura prematura delle giunzioni. Il tubo deve avere una leggera curvatura quando installato – mai una posizione rettilinea. Le istruzioni dettagliate le trova nella sezione Installazione passo passo delle tubazioni flessibili per l’acqua.
Installazione del tubo in posizione verticale con orientamento errato. Alcuni tipi di tubazioni hanno un comportamento dipendente dalla direzione – la guaina ondulata potrebbe comportarsi diversamente in verticale rispetto all’orizzontale. Controlli sempre le istruzioni di montaggio del produttore per verificare se la tubazione è adatta all’orientamento previsto.
Diagnosi – come identificare la fonte della perdita
Quando Lei rileva una perdita, la prima cosa da fare è identificare correttamente la sua fonte. Un’operazione apparentemente banale – ma in pratica molte persone sostituiscono l’intero tubo quando il problema era solo nella guarnizione. Oppure, al contrario, sigillano la giunzione quando il problema era in una guaina ondulata rotta.
Procedura diagnostica passo passo
1. Asciughi completamente l’intero tubo. Utilizzi tovaglioli di carta – il tessuto tende a spostare l’umidità e maschera il punto reale. Asciughi anche le valvole nelle vicinanze.
2. Aspetti da 15 a 30 minuti alla pressione completa di esercizio. Poi illumini con una torcia laterale lungo il tubo. Le perdite microscopiche si riflettono come brillantezza o umidità nel punto della causa – non nel punto in cui la goccia tocca.
3. Distingua la condensa da una perdita. Nei locali con alta umidità relativa (lavanderie, vecchie cantine) l'umidità dell'aria può condensarsi sul tubo freddo o sul tubo dell'acqua fredda. La condensa appare uniformemente su tutta la superficie del punto freddo, non solo in un unico punto. Se l'umidità è concentrata in un solo punto, si tratta di una perdita.
4. Controlli le giunzioni rispetto al corpo. Con il dito, segua delicatamente ogni giunzione del tubo. Se l'umidità è principalmente lì, il problema è nella guarnizione o nel filetto. Se l'umidità si trova su un tratto rettilineo del corpo del tubo, lontano dalle giunzioni, il problema è nella tubazione corrugata.
5. Controlli la pressione del sistema. La lettura della pressione sul manometro del sistema sta calando senza una perdita visibile? Una perdita microscopica nella tubazione corrugata (corrosione pitting) può essere così piccola che il liquido si evapora prima. Si manifesta come uno strato bianco o giallastro di depositi minerari sulla superficie del tubo.
Cosa fare se il tubo si rompe o perde in modo massiccio
Una perdita massiccia è una situazione di emergenza che richiede azione immediata. Ogni secondo di inattività significa più acqua sul pavimento e potenzialmente danni maggiori al bene e alla struttura.
Chiuda immediatamente l'approvvigionamento d'acqua o la valvola di chiusura nel circuito interessato. Nei circuiti sanitari si tratta spesso di una valvola angolare sotto il dispositivo. Nei riscaldamenti si tratta di valvole di bilanciamento nel circuito del boiler o di valvole sul collettore. Se non sa dove si trovano, chiuda l'approvvigionamento principale d'acqua dell'edificio.
Scarichi il sistema. Nel riscaldamento apra la valvola di sfiato sul radiatore più alto o avvii la valvola di scarico. Nel circuito sanitario apra il rubinetto finché la pressione non scende.
Non tamponi mai il tubo né lo sigilli con nastro. Questi "rimedi" durano ore, al massimo giorni. Sono adatti solo per fermare la perdita temporaneamente finché non arriva il tubo di ricambio o il tecnico. Non sono una soluzione permanente.
Documenti il guasto. Prima della sostituzione, fotografare lo stato – soprattutto se sospetta un guasto prematuro del prodotto o un errore di installazione. La fotografia è la base per la reclamazione e per la denuncia assicurativa.
Manutenzione preventiva e prolungamento della durata
Il miglior modo per affrontare un guasto al tubo corrugato è evitarlo. La manutenzione preventiva non è complicata né costosa – richiede solo regolarità e un po' di attenzione.
- Controllo visivo annuale – illumini con una torcia tutte le tubazioni, cercando umidità, depositi, eventuali deformazioni del cavo o della tubazione corrugata.
- Controllo della pressione del sistema – nel riscaldamento controlli la pressione sul manometro ogni 2-3 mesi. Una caduta senza perdite visibili indica una perdita microscopica o un guasto del vaso di espansione.
- Controllo delle guarnizioni ad ogni smontaggio – se smonta per qualsiasi motivo il tubo, sostituisca sempre la guarnizione. Una vecchia gomma, una volta svitata e riassegnata, sigilla peggio di una nuova.
- Sostituzione dei tubi ogni 10-15 anni – indipendentemente dallo stato. Questo è lo standard preventivo per le installazioni professionali. Nelle normali abitazioni non si rispetta, ma dopo 15 anni i rischi sono statisticamente molto più alti.
- Mantenimento della qualità dell'acqua – nei sistemi di riscaldamento controlli regolarmente il pH e la durezza dell'acqua nel sistema. Il valore del pH dovrebbe essere compreso tra 7,5 e 9,5 per proteggere i componenti metallici.
Per saperne di più sul prolungamento della durata, legga anche l'articolo Come prolungare la durata dei tubi corrugati nel riscaldamento e nei circuiti sanitari.
Differenze tra tubi intrecciati e tubi lisci in termini di guasti
Il tipo di costruzione del tubo influenza in modo significativo la natura e la frequenza dei guasti. I tubi intrecciati (con intreccio in acciaio inossidabile) sono meccanicamente più resistenti al rompimento della tubazione corrugata in caso di picchi di pressione, poiché l'intreccio forma una secondaria strato di resistenza. Se si rompe la tubazione interna corrugata, l'intreccio trattiene temporaneamente il liquido – non in modo permanente, ma abbastanza da far apparire l'umidità prima che si verifichi un guasto.
I tubi lisci senza intreccio (cosiddetti CSST – Corrugated Stainless Steel Tubing) non hanno questo strato secondario. In caso di rottura della tubazione corrugata si verifica immediatamente una perdita. D'altro canto, i tubi lisci sono più leggibili visivamente – una fessura o una corrosione puntiforme è visibile senza smontare l'intreccio.
In termini di giunzioni e sigilli, entrambi i tipi sono paragonabili – dipende dalla qualità stessa delle giunzioni e delle guarnizioni, non dalla costruzione del corpo. Per ulteriori informazioni sul confronto tra costruzioni, si veda l'argomento Tubi intrecciati vs. tubi lisci per il riscaldamento – confronto.
Domande frequenti (FAQ)
Può sigillare un tubo corrugato con il teflon se perde alla giunzione?
Dipende dal tipo di giunzione. Se il tubo ha una guarnizione piana nella matassa (la maggior parte dei tubi corrugati comuni per applicazioni sanitarie e di riscaldamento), il teflon sul filetto non serve – la superficie di appoggio è perpendicolare al filetto, non sul piano del filetto. La soluzione è sostituire la guarnizione. Se si tratta di un tubo con filettatura conico (ad esempio, le giunzioni tubo in applicazioni industriali), il teflon è utile. Controlli sempre il tipo di giunzione prima di utilizzare il teflon.
Quanti anni dovrebbe durare un tubo corrugato di qualità?
Un tubo di qualità in acciaio inossidabile AISI 304 o 316 con guarnizioni EPDM dovrebbe durare 15-20 anni con un'installazione corretta e condizioni operative normali. In pratica, dipende da molti fattori – la qualità dell'acqua, il regime termico, il carico meccanico e la correttezza dell'installazione. I tubi in condizioni difficili (acqua dura, cicli termici frequenti, vibrazioni da pompa) devono essere controllati ogni 5 anni. Come sostituzione preventiva, si consiglia dopo 10-12 anni in punti critici (sotto il vaso WC, dietro la lavatrice, vicino al boiler).
Perché il tubo perde solo quando il sistema è caldo – non quando l'acqua è fredda?
Questo fenomeno è tipico delle guarnizioni che sono prossime alla fine della loro vita. La gomma si ammorbidisce con il calore e si espande un po' – quando è fredda, è più dura e mantiene meglio la tenuta. Con il riscaldamento, quando è morbida e il tubo è sottoposto a una pressione maggiore (i sistemi di riscaldamento hanno una pressione maggiore alla temperatura operativa a causa dell'espansione dell'acqua), la guarnizione non riesce a compensare la pressione. La soluzione è chiara: sostituzione della guarnizione o del tubo intero.
Può riparare un tubo corrugato invece di sostituirlo?
Se la perdita è alla giunzione (guarnizione) sì – la sostituzione della guarnizione è una riparazione legittima. Per un guasto nella tubazione corrugata o nell'intreccio si consiglia sempre la sostituzione del tubo intero. La riparazione del corpo del tubo (colla, fasciatura, saldatura) non è affidabile né sicura per applicazioni a pressione. Il costo di un nuovo tubo è basso rispetto ai rischi che comporta una riparazione improvvisata a pressione.
Perché l'intreccio del tubo ruggisce, se è in acciaio inossidabile?
Esistono due motivi. Primo: il tubo non è davvero in acciaio inossidabile – si tratta di un intreccio zincato o cromato in acciaio comune. Questi prodotti si trovano tra i prodotti economici importati e si corrodono rapidamente in ambienti umidi. Secondo: l'intreccio in acciaio è inossidabile (AISI 304), ma è stato danneggiato meccanicamente (piegatura eccessiva, graffio) e la sua superficie passiva è stata compromessa. In combinazione con l'umidità e i cloruri, anche l'acciaio inossidabile può non evitare la corrosione. La soluzione in entrambi i casi è la sostituzione del tubo e una scelta più attenta di un prodotto di qualità.
Come riconosco che il tubo è prossimo al guasto, anche se non perde ancora?
Esistono diversi segnali di allarme: rigidità o perdita di elasticità del tubo durante la piegatura manuale (una tubazione corrugata normale dovrebbe piegarsi facilmente), depositi minerali bianchi o gialli in superficie (indicano una perdita microscopica con evaporazione), macchie di ruggine sull'intreccio, deformazioni visibili o "sporgenze" nella tubazione corrugata, crepitio o scricchiolio durante i cambiamenti di temperatura del sistema. Qualsiasi uno di questi segnali è motivo per sostituire senza aspettare il guasto.
Conclusivo – quando e come agire
Le tubazioni flessibili sono componenti per cui è utile pensare in anticipo. Un guasto individuato in tempo grazie a un controllo visivo richiederà solo il cambio della tubazione per pochi euro e mezz'ora di lavoro. Un guasto scoperto a causa di un allagamento in bagno, cucina o stanza tecnica può significare danni per migliaia di euro a pavimenti, soffitti dei vicini e arredi della stanza.
La maggior parte degli errori descritti in questo articolo ha una caratteristica in comune: erano prevedibili e prevenibili. L'installazione corretta, prodotti di qualità adatti all'uso specifico, controlli regolari e sostituzione tempestiva – questi sono i tre pilastri per un funzionamento senza problemi delle tubazioni flessibili. Se non è sicuro della scelta o dell'installazione, consulti altre tematiche del nostro Centro di conoscenza o visiti il completo assortimento di tubazioni flessibili per l'acqua, dove troverà tubazioni per diverse condizioni di pressione e temperatura, con diversi diametri e lunghezze.
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