FEKA 600 T-NA 10H07 pompa sommersa per fango; cavo 10m DAB.FEKA
Codice: 60196308Prodotti correlati
Descrizione dettagliata del prodotto
FEKA 600 T-NA 10 H07 pompa sommersa per fango; 10m cavo
Corpo pompa, girante, coperchio e griglia di aspirazione in tecnopolimero. Motore, rotore, albero e viti in acciaio inox. Motore asincrono sommerso adatto per funzionamento continuo. Statore in involucro chiuso in acciaio inox. Protezione termica integrata del motore e condensatore per la versione monofase. Per la protezione del motore trifase è consigliabile utilizzare una protezione contro il sovraccarico conforme alle normative vigenti. Fornito con cavo di alimentazione standard per le versioni monofase: 5 metri di cavo HO5RN-F per: Feka 600 M-A 10 metri di cavo HO7RN-F per: Feka 600 M-NA Cavi standard forniti per le versioni trifase: 5 metri di cavo HO7RN-F. Per le versioni monofase il cavo è incluso con la spina SCHUKO EHS VII.
- Intervallo di funzionamento: da 1 a 16 m3 /h con una pressione fino a 8,9 m
- Intervallo temperatura del liquido: da 0 °C a + 35 °C per uso domestico
- Liquido pompato: acqua reflua da fosse settiche
- Passaggio: 25 mm
- Profondità massima di immersione: 7 m
- Durata massima di funzionamento a secco: 1 minuto
- Grado di protezione: IP68
- Classe di isolamento: F
Domande frequenti
- Come si sceglie la potenza/pressione corretta della pompa? Deve coprire le perdite di carico del tuo circuito specifico (lunghezza del tubo, numero di valvole) - in caso di dubbi, consulta un esperto di riscaldamento che ti dimensionerà esattamente la pompa.
- Deve installarla un tecnico? L'installazione della pompa nel tubo già predisposto può essere effettuata anche da un bricoleur, ma ti consigliamo di far controllare l'installazione elettrica e l'adattamento del sistema da un tecnico specializzato.
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | DAB.FEKA - pompa sommersa per fanghi |
|---|---|
| Classe di isolamento: | F |
| Liquido pompato: | acqua reflua da fosse settiche |
| Massimo tempo in funzionamento a secco: | 1 minuto |
| Maximálna hĺbka ponorenia: | 7 m |
| Passabilità: | 25 mm |
| Range operativo: | da 1 a 16 m³/h con una prevalenza fino a 8,9 m |
| Range temperatura liquido: | da 0 °C a + 35 °C per uso domestico |
| Stupeň ochrany: | IP68 |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 09.03.2026 0:08:14 |
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78379-file-sktl-dabfeka-300-600-czver-2.pdf (910.8 kB)
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59886-file-sknavod-dabnova-feka-czver.pdf (1.8 MB)
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Tyler
ATRIA.SK
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.