Boiler Cleaner - 20-30%; 25kg GEL.BOILER CLEANER LZ
Codice: 113.070.85Prodotti correlati
Descrizione dettagliata del prodotto
Boiler Cleaner - 10-15%; 25kg
SOLUZIONI CONCENTRATE:
- GEL.BOILER CLEANER E soluzione concentrata con reazione molto forte per la rimozione di incrostazioni di calcare da scambiatori termici in RAME
- GEL.BOILER CLEANER D.E. soluzione concentrata con reazione molto forte per la rimozione di incrostazioni di calcare
da scambiatori termici in RAME e ACCIAIO - GEL.BOILER CLEANER ECO soluzione concentrata per la rimozione ecologica di incrostazioni di calcare da scambiatori termici
in RAME e ACCIAIO senza emissione di gas - GEL.BOILER CLEANER D.P. soluzione concentrata per la rimozione di incrostazioni di calcare e per la sgrassatura
degli scambiatori termici (con ridotta emissione di gas) in RAME e ACCIAIO - GEL.BOILER CLEANER L.Z. soluzione concentrata per la rimozione di incrostazioni di calcare da scambiatori termici (con inibitori di corrosione e con ridotta emissione di gas) in RAME – ACCIAIO – ACCIAIO INOX – ALLUMINIO – LATTICE – STAGNO
Nota: La proporzione di diluizione segue le indicazioni riportate sull'etichetta del prodotto, il valore del pH durante il
processo di pulizia deve essere controllato costantemente con un misuratore di pH.
- prodotti chimici per la rimozione di incrostazioni di calcare negli scambiatori termici di diversi materiali
ATTENZIONE!!!
NON VENGONO SPEDITI CON TRASPORTO CONTRATTUALE
Domande frequenti
- Con che frequenza va sostituito o pulito il filtro / l'inserzione filtrante? L'intervallo dipende dalla qualità dell'acqua in entrata e dall'intensità d'uso - si raccomanda un controllo visivo regolare e la pulizia/sostituzione seguendo le indicazioni del produttore, oppure in caso di visibile riduzione del flusso.
- Dove si installa il filtro? Normalmente sul principale immissione d'acqua dell'edificio, prima di dispositivi sensibili (caldaia, impianto idraulico) in modo da proteggere l'intero sistema successivo da impurità.
- Deve essere installato da un tecnico? L'inserimento nel sistema idraulico si raccomanda di farlo eseguire da un idraulico, soprattutto se richiede l'interruzione del tubo esistente.
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | chimica |
|---|---|
| Posledná aktuálizacia ceny: | 13.04.2026 1:08:42 |
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skost_bl_boiler_cleaner_de_2021_czver-2.pdf (1.6 MB)
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skost_bl_boiler_cleaner_dp_2021_czver-2.pdf (836.7 kB)
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skost_bl_boiler_cleaner_e_2021_czver-2.pdf (1.4 MB)
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skost_bl_boiler_cleaner_eco_2021_czver-2.pdf (1.5 MB)
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skost_bl_boiler_cleaner_lz_2021_czver-2.pdf (845.5 kB)
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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.