Sterilizzatore UV IVAR.UV LIGHT KIT MAX IVA.HA365 – 6/4", 4536 l/h, 65 W
Codice: IVA.HA365Descrizione dettagliata del prodotto
Come funziona lo sterilizzatore UV
Nella camera in acciaio inox lucidato AISI 304 si trova la lampada UV, inserita in una guaina di vetro di quarzo. La lampada a bassa pressione emette radiazione UVC monocromatica a 254 nm che danneggia RNA e DNA dei microrganismi, impedendone la moltiplicazione. La dose di irradiazione supera i 40 mJ/cm².
Modello FC-20
- portata max. 4536 l/h
- attacco 1 1/2" BSP M (filetto maschio)
- potenza assorbita 65 W, 230 V / 50 Hz
- diametro camera 160 mm, lunghezza totale 940 mm, interasse attacchi 690 mm
- pressione max. 7 bar, temperatura di esercizio da +5 a +40 °C
- quadro di comando con elettronica, contaore, interruttore e segnalazione guasti a LED, grado di protezione IP43
Manutenzione e installazione
- pulite la guaina di quarzo ogni 3–6 mesi con alcol o detergenti specifici e sostituitela dopo 24 mesi
- sostituite l’O-ring ogni 9–12 mesi
- sostituite la lampada UV dopo 10 000 ore di funzionamento (circa 9–12 mesi)
Installate lo sterilizzatore in un punto facilmente accessibile e al riparo dal gelo (min. +5 °C). Montaggio e collegamento elettrico devono essere eseguiti solo da personale qualificato. La radiazione UV è dannosa per pelle e occhi e il vetro di quarzo è fragile: maneggiatelo con cura.
Dati tecnici
| Codice | IVA.HA365 |
| Marca | IVAR |
| Tipo | IVAR.UV LIGHT KIT MAX |
| Modello | FC-20 |
| Portata max. | 4536 l/h |
| Attacco | 1 1/2" BSP M (6/4") |
| Potenza assorbita | 65 W |
| Alimentazione | 230 V / 50 Hz |
| Lunghezza d’onda | 254 nm (UVC) |
| Dose di irradiazione | > 40 mJ/cm² |
| Pressione max. | 7 bar |
| Materiale della camera | AISI 304 |
| Dimensioni | Ø 160 mm, lunghezza 940 mm |
| Durata della lampada | circa 10 000 h |
| Ricambi | lampada HA510, guaina in quarzo HA540, O-ring HA552 |
Domande frequenti
Quale portata gestisce lo sterilizzatore UV IVA.HA365?
Il modello FC-20 è dimensionato per al massimo 4536 l/h con attacco 6/4". Per portate maggiori, fino a 10 200 l/h, la serie offre il modello IVA.HA380 con attacco 2".
Ogni quanto va sostituita la lampada UV?
Dopo circa 10 000 ore di funzionamento, cioè all’incirca ogni 9–12 mesi. Dopo questo periodo l’efficacia della radiazione germicida cala bruscamente, anche se la lampada è ancora accesa.
Come si cura la guaina di quarzo?
Pulitela ogni 3–6 mesi, a seconda della qualità dell’acqua, con alcol o un prodotto specifico e sostituitela dopo 24 mesi. L’O-ring si sostituisce ogni 9–12 mesi.
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | Lampade UV e osmosi inverse |
|---|---|
| Garanzia: | 2 anni |
| Tipo: | lampada UV |
| Codice: | IVA.HA365 |
| Marca: | IVAR |
| Tipo: | IVAR.UV LIGHT KIT MAX |
| Modello: | FC-20 |
| Portata max.: | 4536 l/h |
| Attacco: | 1 1/2" BSP M (6/4") |
| Potenza assorbita: | 65 W |
| Alimentazione: | 230 V / 50 Hz |
| Lunghezza d’onda: | 254 nm (UVC) |
| Dose di irradiazione: | > 40 mJ/cm² |
| Pressione max.: | 7 bar |
| Materiale della camera: | AISI 304 |
| Dimensioni: | Ø 160 mm, lunghezza 940 mm |
| Durata della lampada: | circa 10 000 h |
| Ricambi: | lampada HA510, guaina in quarzo HA540, O-ring HA552 |
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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.