Qual diametro e tipo di filettatura per tubi PE serve

L'installazione della giunzione tra tubo in polietilene e attacco metallico è un punto critico dell'intero sistema di riscaldamento, dove si incontrano due materiali con proprietà fisiche diverse. La scelta corretta del diametro e del tipo di filettatura non è solo una questione di compatibilità, ma soprattutto una garanzia di tenuta a lungo termine e di sicurezza d'esercizio.

Dimensioni e marcatura fondamentali dei tubi in PE

Per la scelta del raccordo bisogna partire dal diametro esterno del tubo in polietilene, non da quello interno né da quello nominale come nei tubi in acciaio. Le comuni differenze negli spessori dei tubi portano al fatto che un tubo marcato come DN20 può avere un diametro esterno di 25 mm, mentre un altro produttore offre una variante con un diametro esterno di 26,6 mm, il che richiede uno strumento di misura preciso.

• Il diametro esterno (OD) è decisivo per la scelta della guarnizione a pressione o a compressione.
• La marcatura dei tubi in PE si esprime spesso in millimetri (ad es. 16x2,0 mm), il che significa 16 mm di diametro interno e 2 mm di spessore della parete.
• Nelle installazioni di riscaldamento si utilizzano più frequentemente tubi con diametro esterno di 16, 20, 25, 32 e 40 mm.

Differenza tra filettatura metrica e filettatura tubolare

L'errore più comune durante l'installazione è confondere il sistema filettato metrico (M) con la filettatura tubolare standard (G), che possono sembrare simili a prima vista, ma hanno passo e profilo diversi. I raccordi in ottone destinati ai tubi in polietilene utilizzano quasi esclusivamente la filettatura metrica sul lato di collegamento al metallo, mentre la parte dedicata al tubo è senza filettatura e serve per fissare la guarnizione.

Nelle applicazioni domestiche comuni e per il riscaldamento a pavimento si utilizzano combinazioni come M12, M14, M16 fino a M24, dove queste dimensioni corrispondono al diametro esterno del tubo più lo spazio aggiuntivo per l'anello di tenuta. L'uso di strumenti filettati errati comporta il rischio di danneggiare i filetti nella carcassa in ottone o di non raggiungere l'adeguata tensione, il che può causare perdite d'acqua.

Tipi di fissaggio: Compressione contro Pressatura

La scelta tra sistema a compressione e sistema a pressatura dipende non solo dalla disponibilità degli strumenti, ma anche dalle esigenze future di manutenzione e dal tipo di installazione. I raccordi a compressione sfruttano la forza di una guarnizione serrata per comprimere l'anello di tenuta contro la parete del tubo, permettendo smontaggio e riutilizzo, se necessario.

I sistemi a pressatura, invece, utilizzano le forze meccaniche della pressa per creare un collegamento deformato in modo permanente, che è più resistente alle vibrazioni e all'espansione termica, ma non è reversibile in caso di riparazione. Per le installazioni comuni in appartamenti e case unifamiliari si consiglia spesso la soluzione a compressione per la sua flessibilità, mentre per le distribuzioni industriali è preferibile la pressatura.

• I raccordi a compressione permettono un'ispezione e una riparazione semplice senza strumenti speciali.
• I raccordi a pressatura offrono una maggiore resistenza meccanica e sono più resistenti agli sbalzi termici.
• Per i tubi in PE è importante utilizzare una morsa con anello in acciaio inox per una maggiore resistenza alla corrosione.

Influenza del materiale della morsa e degli elementi di tenuta

Il materiale della morsa e dell'elemento di tenuta ha un'influenza decisiva sulla durata dell'intera giunzione, poiché il polietilene è un materiale plastico che si comporta diversamente rispetto al metallo. L'uso di morsa in acciaio economiche senza trattamento superficiale può portare a una rapida corrosione, che indebolisce il fissaggio e causa perdite, soprattutto se la giunzione è esposta all'umidità o a sostanze chimiche.

Per applicazioni professionali è quindi la norma l'uso di morsa in ottone con superficie nichelata o addirittura morsa completamente in acciaio inox, che garantiscono una stabilità a lungo termine. Gli anelli di tenuta devono essere realizzati con materiali resistenti al calore e all'acqua, dove gli anelli in gomma NBR o EPDM di buona qualità sono la scelta ideale per i sistemi di riscaldamento.

Esempi pratici dalla pratica installativa

In base all'esperienza di migliaia di installazioni possiamo affermare che la causa più comune delle perdite non è un cattivo design, ma un taglio impreciso del tubo o una scelta errata delle dimensioni del raccordo. Ad esempio, se si taglia un tubo da 20 mm e si utilizza un raccordo progettato per 25 mm, l'anello di tenuta non sarà compresso correttamente e l'acqua fuorierà intorno alla giunzione, causando danni alla finitura.

È importante anche rispettare la pulizia del taglio, in modo che non ci siano bordi taglienti che possano danneggiare l'anello di tenuta durante l'installazione. Nella pratica abbiamo registrato casi in cui il cliente ha utilizzato un raccordo vecchio con filetti danneggiati, il che ha portato all'impossibilità di raggiungere il momento di serraggio corretto e alla conseguente perdita. Per questo motivo, controllare sempre lo stato dei filetti prima dell'installazione.

• Utilizzare sempre anelli di tenuta nuovi e non danneggiati in ogni nuova installazione.
• I tagli devono essere perfettamente perpendicolari all'asse del tubo, altrimenti si avrà una compressione irregolare.
• Il serraggio della morsa deve essere eseguito seguendo le istruzioni, senza forzare eccessivamente, per non danneggiare il materiale plastico.

Controllo visivo dell'anello di tenuta

Un anello di tenuta di alta qualità deve avere un taglio liscio e privo di imperfezioni e non deve essere né deformato né asciutto, poiché anche una fessura microscopica provocherebbe una perdita sotto pressione.

Domande frequenti

Come si determina il diametro corretto per la mia tubazione in PE?

Deve misurare il diametro esterno del tubo con un calibro e confrontarlo con la tabella del produttore degli anelli di tenuta, ricordandosi di sottrarre lo spessore della parete.

Può utilizzare un anello di tenuta universale per diverse sezioni?

Gli anelli di tenuta universali esistono, ma la loro sigillatura non è sempre garantita e si consiglia di utilizzare pezzi specifici per il diametro desiderato per massima sicurezza.

Quanto dura una giunzione con tubazione in PE?

Una giunzione correttamente installata con materiali di alta qualità dovrebbe durare l'intero ciclo di vita dell'impianto di riscaldamento, che è generalmente tra i 20 e i 30 anni.

Scegliere correttamente il diametro e il tipo di filettatura è la base per un impianto di riscaldamento funzionale e sicuro, che non vi darà problemi nemmeno dopo anni di utilizzo. Una preparazione accurata, misurazioni precise e il rispetto delle procedure tecniche vi risparmieranno molti problemi e costi di riparazione.

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