Perché fuoriesce il giunto tra ottone e polietilene
Il collegamento tra ottone e polietilene nel riscaldamento è un punto critico dove si incontrano due materiali con diversa dilatazione termica e proprietà meccaniche. Se questi collegamenti iniziano a bagnarsi o perdere, spesso è dovuto a un errore durante l'installazione, un'elaborazione errata del tubo o un'ignoranza della dilatazione termica.
Differenza di dilatazione termica come causa principale della perdita
La tubazione in polietilene ha un coefficiente di dilatazione termica molto più alto rispetto all'ottone, il che significa che, quando riscaldata alle temperature di esercizio, si allunga di più rispetto al collegamento metallico. Questa espansione non uniforme genera tensioni nel sistema di tenuta, che possono gradualmente allentare il filetto o danneggiare l'O-ring.
Nella pratica abbiamo visto un caso in cui un sistema di riscaldamento con riscaldamento a pavimento appena installato ha iniziato a gocciolare già dopo la prima settimana di funzionamento. La causa era che l'installatore non aveva considerato lo spazio necessario per l'espansione del tubo e aveva serrato la molla completamente, ignorando il fatto che il tubo si era "allungato" fuori dal raccordo quando riscaldato.
Errori durante il taglio e il lavorazione delle estremità dei tubi
I collegamenti perdenti sono spesso causati da un taglio non corretto del tubo in polietilene, che non è perfettamente perpendicolare all'asse del tubo. Se la superficie tagliata è inclinata, il polietilene non entra correttamente nel corpo del raccordo e si crea uno spazio attraverso il quale l'acqua fuoriesce al di fuori della zona della guarnizione.
- L'angolo del taglio deve essere preciso entro 1 grado per garantire una compressione uniforme.
- L'eliminazione degli spigoli interni ed esterni è indispensabile, altrimenti danneggerete l'elemento di tenuta durante l'inserimento.
- La pulizia della superficie del tubo nella zona di tenuta è critica, grasso o impurità compromettono la funzionalità del materiale gommoso.
Ad esempio, durante l'installazione di riduzioni su altri materiali tubolari abbiamo osservato che l'uso di forbici normali invece di tronchibra specializzati porta alla deformazione del bordo del tubo, che non si manifesta con la pressione normale del sistema, ma con la pressione d'urto (colpo d'ariete) causa immediatamente una perdita.
Avvitamento inadeguato o eccessivo della molla
Il serraggio dell'ottone per tubi in polietilene richiede un momento di serraggio definito con precisione, che varia in base al tipo di giunto filettato e al diametro del tubo. Un serraggio troppo debole non garantisce una pressione sufficiente sulla guarnizione, mentre un serraggio eccessivo può causare la rottura del corpo in plastica o la deformazione della molla.
Visto che il polietilene è un materiale morbido, non si può usare lo stesso approccio delle tubazioni in acciaio. Con l'uso di giunti compressivi di alta qualità, come quelli che offriamo nella categoria giunti compressivi per tubi PE, spesso basta un serraggio manuale più mezzo giro con la chiave, tenendo d'occhio la tacca sul corpo.
I clienti spesso chiedono la differenza tra un giunto con molla in acciaio inossidabile rispetto a uno in acciaio normale, ma è il momento di serraggio che è più importante. L'ottone inossidabile è più resistente alla corrosione, ma se lo si stringe troppo, danneggerete comunque la parte plastica del tubo, perché la pressione si trasferisce attraverso la molla al corpo del tubo.
Influenza delle vibrazioni e dei cicli termici sulla tenuta
I sistemi di riscaldamento non sono statici; il riscaldamento e il raffreddamento quotidiani creano migliaia di cicli termici che agiscono sul giunto come un carico vibratorio. L'ottone è più rigido e meno elastico rispetto al polietilene, quindi durante questi cicli può verificarsi uno spostamento microscopico che gradualmente allenta la tenuta.
Una soluzione pratica è l'uso di giunti a pressione, che eliminano la necessità di mantenere dinamicamente il momento di serraggio, o di sistemi compressivi con doppia guarnizione. Nella nostra categoria troverete anche giunti a pressione per tubi PE, progettati appositamente per minimizzare questo rischio con una stabilità a lungo termine.
Nelle situazioni in cui i tubi sono esposti a forti vibrazioni (ad esempio vicino alle pompe), è necessario utilizzare morsetti fissi vicino al giunto per prevenire il trasferimento diretto del movimento all'attrezzatura. Senza questa precauzione, anche un giunto correttamente installato può iniziare a bagnarsi dopo alcuni mesi.
Invecchiamento e degradazione dei materiali di tenuta
Gli elementi di tenuta negli otturatori in ottone sono realizzati in gomma EPDM o NBR, che hanno una vita limitata. Sotto l'effetto del calore, delle sostanze chimiche nell'acqua e dell'ossidazione, questi materiali si induriscono nel tempo e perdono la loro elasticità, causando la perdita di tenuta anche in giunti correttamente serrati.
È importante rispettare gli intervalli di manutenzione e controllo consigliati dal produttore. Se avete un sistema più vecchio in cui vengono utilizzati componenti originali che hanno superato la loro durata, vi consigliamo di sostituire l'intero otturatore con nuovi kit dotati di anelli di tenuta moderni.
Nella scelta dei nuovi componenti, fate attenzione a che le guarnizioni siano compatibili con il tipo di fluido termovettore e con la temperatura massima del sistema. Un tipo errato di gomma può portare a un rapido indurimento già dopo un anno di funzionamento.
Parametri tecnici e limiti di sicurezza
Ogni otturatore in ottone ha definiti limiti di pressione e temperatura massimi che non devono essere superati. Per i tubi in polietilene è critico che il giunto resista non solo alla pressione di esercizio normale, ma anche alla pressione di prova durante l'avvio del sistema, che è di solito 1,5 volte più alta.
Per i diversi diametri dei tubi si applicano limiti diversi, quindi è indispensabile verificare il foglio tecnico del modello specifico prima dell'installazione. Ad esempio, per i tubi DN20 la pressione massima potrebbe essere di 10 bar, mentre per diametri più grandi i valori cambiano. Ignorare questi limiti può portare a un fallimento catastrofico dell'intero giunto.
Un altro fattore è la qualità dell'acqua nel sistema. Se l'acqua è troppo aggressiva o contiene un alto contenuto di cloruri, può verificarsi una corrosione dell'ottone nel punto di contatto con l'acqua, che indebolisce la resistenza del giunto e causa una perdita. Per questo è opportuno controllare regolarmente lo stato dell'acqua e applicare, se necessario, inibitori di corrosione.
Stratificazione dei materiali nel sistema di tenuta
La chiave per un giunto riuscito è l'interazione corretta di tre componenti: il bordo interno del tubo, la guarnizione e il corpo filettato, che devono formare un anello di pressione continuo.
Domande frequenti
Come verificare se la perdita è causata dalla guarnizione o da un'apertura del tubo?
Controlli se l'acqua si trova direttamente sul giunto o sul corpo del tubo poco dopo la maniglia. Se l'acqua si trova sul giunto, il problema è nella guarnizione o nell'eventuale mancanza di serraggio; se si trova sul tubo, potrebbe esserci una fessura nel plastico dovuta all'installazione.
Può utilizzare nastro o pasta sigillante per sigillare le perdite?
Nessun materiale sigillante dovrebbe essere utilizzato su giunti a compressione o a pressione per tubi in PE, poiché compromette la funzionalità della guarnizione originale e potrebbe causarne il danneggiamento.
Quanto dura un giunto correttamente installato senza manutenzione?
Un giunto correttamente installato con componenti di alta qualità dovrebbe durare tra i 10 e i 15 anni, tuttavia un controllo annuale della tenuta è parte essenziale della manutenzione del sistema di riscaldamento.
In sintesi, si può affermare che le perdite nei giunti tra ottone e polietilene sono spesso il risultato di una combinazione di espansione termica, errore meccanico durante l'installazione o degradazione del materiale. Il rispetto esatto delle procedure di taglio, il momento corretto di serraggio e il controllo periodico del sistema sono fondamentali per una lunga durata senza manutenzione.
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