Installazione di ganci in plastica per tubazioni passo dopo passo

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Installazione di fissaggi in plastica per tubazioni passo dopo passo

Un fissaggio corretto delle tubazioni è uno di quegli aspetti spesso trascurati durante le ristrutturazioni e le nuove costruzioni – finché le tubazioni non iniziano a "cantare", a scricchiolare o a spostarsi visibilmente dalla parete. A prima vista, i fissaggi in plastica per tubazioni sembrano essere un oggetto semplice, ma nella pratica si commettono sorprendentemente tanti errori durante l'installazione: diametro errato, distanze troppo grandi, supporto debole, fissaggio inadatto. Risultato? Le tubazioni si muovono, producono rumore e, nel caso peggiore, possono danneggiare le giunzioni o causare condensa in punti sbagliati.

Questo articolo ti guiderà passo dopo passo nell'installazione dei fissaggi in plastica per tubazioni – dalla scelta del tipo corretto, alla preparazione del supporto, al foratura, al fissaggio, fino al controllo finale. Tratteremo situazioni specifiche tratte dall'esperienza pratica, incluso il lavoro con tubazioni del sistema Hepworth, sempre più diffuse nelle case slovacche.

Perché è importante un'installazione corretta dei fissaggi

Prima di passare al procedimento effettivo, è importante capire cosa fanno realmente i fissaggi e perché la loro installazione non è solo "avvitare un pezzo di plastica alla parete". I fissaggi svolgono più funzioni contemporaneamente:

Sostegno meccanico – sostenere il peso delle tubazioni, incluso il peso del mezzo (acqua, aria) e, se necessario, anche l'isolamento termico.
Controllo della dilatazione – le tubazioni in plastica e multistrato si allungano e si accorciano in modo significativo in seguito a variazioni di temperatura. I fissaggi devono permettere questo movimento (punti scorrevoli) oppure mantenerle saldamente (punti fissi).
Prevenzione di vibrazioni e rumore – le tubazioni non fissate correttamente risonano durante il passaggio del mezzo e causano problemi acustici, molto fastidiosi soprattutto negli edifici residenziali.
Estetica – le tubazioni che corrono lungo la parete devono essere dritte, pulite e a una distanza costante dalla parete.

Se sei interessato a un confronto più approfondito dei tipi di fissaggi, consulta anche l'articolo Fissaggi in plastica vs. fissaggi metallici per tubazioni – vantaggi, svantaggi e utilizzo appropriato in questo Centro informativo.

Cosa ti servirà – attrezzi e materiali

Prima dell'installazione, prepara tutto ciò di cui avrai bisogno. Niente è più fastidioso che interrompere il lavoro per dimenticare uno strumento. Ecco l'elenco completo:

Fissaggi con diametro corretto – per ogni diametro di tubazione esiste una dimensione diversa di fissaggio. Per le tubazioni del sistema Hepworth sono disponibili fissaggi nella serie 601xxxH.
Trapano a percussione o mazza con trapano – per cemento e mattoni è necessaria la percussione, per cartongesso o legno basta un trapano normale.
Trapani – il diametro del foro deve corrispondere all'ancoraggio utilizzato. I più comuni sono 6 mm o 8 mm per gli ancoraggi standard S6 e S8.
Ancoraggio e vite – il tipo dipende dal supporto (cemento, mattoni forati, cartongesso, trave in legno).
Livello a bolle o livello laser – per mantenere le tubazioni dritte lungo la parete.
Metro, matita o segnaugelli – per segnare le posizioni dei fissaggi.
Vitapassatore o attacco per trapano – a seconda del tipo di vite (a croce, Torx).
Equipaggiamento di protezione – gli occhiali di protezione durante il foratura sono una cosa scontata.

Passo 1: Scelta del fissaggio corretto

Il primo e forse più importante passo. Il fissaggio deve adattarsi perfettamente alla tubazione – né troppo largo né forzato. Per il sistema Hepworth sono disponibili fissaggi in versione semplice e doppia.

Fissaggio semplice mantiene una sola tubazione. Si utilizza dove c'è solo una tratta o dove tra due tratte c'è abbastanza spazio. In questa categoria rientrano, ad esempio, Fissaggio semplice 601004H, Fissaggio semplice 601005H e Fissaggio semplice 601006H, ciascuno adatto a un diametro diverso di tubazione.

Fissaggio doppio mantiene due tubazioni una accanto all'altra in un unico punto di fissaggio. È adatto per il posizionamento parallelo, ad esempio, delle tubazioni di alimentazione e ritorno del riscaldamento. In questa categoria sono disponibili Fissaggio doppio 601007H e Fissaggio doppio 601008H.

Per saperne di più su quando utilizzare un fissaggio semplice e quando un fissaggio doppio, consulta l'articolo Fissaggio semplice vs. fissaggio doppio – quando utilizzare ciascuno.

Passo 2: Determinazione dei passi e marcatura delle posizioni

Questo è un passo che la maggior parte delle persone sottovaluta. Il risultato è che i fissaggi sono disposti in modo casuale e il tubo tra di essi si piega o vibra. I passi dipendono dal diametro del tubo, dal suo materiale e dal fatto che il tubo sia orizzontale o verticale.

Per i tubi in plastica (PP, PEX, Hepworth multistrato) valgono i seguenti valori orientativi:

Diametro del tubo	Tracciamento orizzontale	Tracciamento verticale
15 mm	500 – 700 mm	800 – 1 000 mm
18 mm	600 – 800 mm	900 – 1 200 mm
22 mm	700 – 900 mm	1 000 – 1 400 mm
28 mm e più	900 – 1 200 mm	1 200 – 1 600 mm

Altri dettagli, inclusi casi speciali (curvature, derivazioni, passaggi) Lei trova nell'articolo Passi dei fissaggi per tubi – come disporre correttamente l'ancoraggio.

Procedura pratica per la marcatura:

Utilizzando un livello a bolle o un livello laser, tracci una linea di riferimento lungo la parete alla altezza in cui correrà il tubo.
Su questa linea, segna con una matita le posizioni singole dei fissaggi in base al passo calcolato.
Il primo fissaggio deve sempre essere massimo a 150–200 mm da qualsiasi giunzione, curva o valvola. Questo vale senza eccezioni.
Controlla se una posizione del fissaggio si trova in un punto in cui c'è dietro la parete un cavo elettrico, un altro tubo o un rinforzo strutturale. In caso di dubbi, utilizza un rilevatore di metalli o cavi.

Passo 3: Preparazione del supporto e foratura

Il supporto in cui Lei fissa, influisce in modo decisivo sulla scelta del tassello e sulla profondità del foro. Per questo motivo, verifichi sempre cosa c'è dietro l'intonaco.

Calcestruzzo massiccio e mattoni pieni sono supporti ideali. Basta un tassello S6 con una profondità di fissaggio di 40–50 mm. Fora con il percussore, diametro del foro 6 mm.

Mattoni forati e pannelli di silicato di calcio (Ytong) sono problematici. I tasselli normali non reggono. Utilizzi tasselli espandibili speciali per materiali porosi (cosiddetti tasselli a farfalla) o tasselli lunghi per Ytong con una profondità minima di fissaggio di 60–70 mm. Non fori mai il Ytong con il percussore – utilizza la rotazione semplice senza percussione, altrimenti distruggi il materiale intorno al foro.

Gesso a base di cartone – non fissi mai direttamente i fissaggi nel gesso a base di cartone, a meno che dietro non ci sia un supporto rigido. Se non è così, utilizza tasselli per gesso a base di cartone (molly bolt, gripanker) o cerca una trave in cui si trova un profilo CW o UW e fissi con un tassello autofilettante.

Travi in legno e listelli – qui basta un tassello per legno classico (Torx 3,5 × 35 mm e simili). Nel legno non ha bisogno di un tassello, ma una foratura preliminare con un trapano sottile previene la fessurazione del legno.

Procedura passo passo per la foratura:

Monti il trapano corretto – per tasselli normali S6 è un trapano da 6 mm, per S8 un trapano da 8 mm.
Imposta la profondità della foratura con un nastro adesivo applicato sul trapano o con un limitatore di profondità sulla trapano. Profondità del foro = lunghezza del tassello + 5 mm (riserva per le polveri).
Fori perpendicolarmente alla parete. Un foro inclinato provoca che il tassello, durante il serraggio, si sposti lateralmente e non crei un fissaggio corretto.
Dopo la foratura, pulisci il foro – soffi via o asciuga le polveri. Un foro sporco riduce la resistenza del fissaggio, nel caso di fissaggio chimico è una condizione fondamentale.
Premi a mano il tassello e batti leggermente con il martello (non troppo forte – basta che si adatti flush alla parete).

Passo 4: Fissaggio del fissaggio e inserimento del tubo

Dopo la foratura e l'installazione dei tasselli, arriva l'installazione effettiva del fissaggio. La procedura varia in base al fatto che si tratti di un fissaggio semplice o doppio e anche in base al fatto che Lei installi il tubo in un fissaggio già pronto o viceversa.

Procedura per fissaggio semplice (ad esempio 601004H, 601005H, 601006H):

Appoggi il corpo del fissaggio alla parete in modo che l'apertura per il tassello si alline con il tassello.
Viti a mano il tassello in modo che il fissaggio si adatti strettamente alla parete, ma non sia ancora definitivamente serrato. In questa posizione, Lei può ancora ruotare leggermente il fissaggio o regolare la posizione.
Controlla con il livello se l'asse del fissaggio è esattamente dove deve essere.
Serra il tassello – ma attenzione: i fissaggi in plastica non richiedono un momento di serraggio elevato. Il corpo in plastica può rompersi o deformarsi in caso di serraggio eccessivo. Il tassello deve essere "fermo e un po' di più" – non forzato. In pratica basta serrare con una vite a brugola senza trapano a cingolo, quindi a mano o con un trapano a batteria a bassa velocità.
Inserisci il tubo nella sede del fissaggio. La maggior parte dei fissaggi del sistema Hepworth ha un fissaggio elastico o un meccanismo a scatto, quindi il tubo si incastrerà direttamente nel fissaggio. Controlla che il tubo si adatti uniformemente in tutta la sede del fissaggio.

Procedura per l'ancoraggio doppio (ad esempio 601007H, 601008H):

La procedura di fissaggio è identica a quella dell'ancoraggio singolo.
Assicurati che entrambe le posizioni per i tubi siano nella giusta altezza e distanza reciproca. L'ancoraggio doppio ha una geometria fissa, quindi entrambi i tubi devono stare sugli assi definiti dall'ancoraggio.
Inserisci prima il tubo inferiore (o interno), quindi il tubo superiore (o esterno). Nell'alimentazione del circuito di riscaldamento è pratica comune posizionare il tubo caldo (alimentazione) più in alto e il tubo freddo (ritorno) più in basso.
Controlla che entrambi i tubi siano fissati in modo sicuro e non si muovano in direzione trasversale.

Passo 5: Regolazione del punto fisso e del punto scorrevole

Questo è un argomento che si presenta abbastanza spesso durante una ristrutturazione abitativa comune, ma poche persone ci dedicano attenzione – e poi si chiedono perché il tubo esercita pressione sui raccordi a T o perché si verificano tensioni nei giunti.

I tubi in plastica e multistrato si dilatano in seguito a variazioni di temperatura. A titolo indicativo: il tubo multistrato Hepworth (PE-AL-PE) ha un coefficiente di dilatazione lineare intorno a 0,025 mm/(m·K). Per un tratto di 10 metri con una differenza di temperatura di 60 °C (ad esempio un impianto a secco con temperatura di 70 °C e installazione a 10 °C) ciò significa un allungamento fino a 15 mm. Sono 1,5 centimetri che devono andare da qualche parte.

Punto fisso (fixpunkt) – fissaggio in cui il tubo è rigidamente fissato e non può muoversi in direzione longitudinale. Funziona come "punto di riferimento" per la dilatazione – il tubo si dilata in entrambe le direzioni da questo punto. Il punto fisso dovrebbe sempre trovarsi vicino a un attacco, a un derivatore o a un pezzo a T.

Punto scorrevole (kluzný bod) – fissaggio in cui il tubo può scorrere in direzione longitudinale, ma è guidato in direzione trasversale. Tecnicamente ciò significa che il fissaggio non è serrato completamente, oppure ha un sedile scorrevole speciale. Nella pratica, negli impianti domestici comuni, si risolve con una sufficiente lunghezza di tratti rettilinei e cambi di direzione ad angolo retto che funzionano come compensatori.

Passo 6: Controllo finale dopo l'installazione

Dopo aver installato tutti i fissaggi e aver inserito il tubo, dedica alcuni minuti a un controllo sistematico. Nella pratica, è utile partire dall'inizio del tracciato e arrivare alla fine, controllando singolarmente ogni fissaggio.

Linearità – guarda lungo il tubo. Dovresti vedere una linea dritta. Ogni fissaggio che si sporge o si ritrae rispetto agli altri indica un problema di fissaggio o di dimensione del fissaggio.
Stabilità del fissaggio – prova a spingere lateralmente ogni fissaggio. Non deve muoversi né oscillare. Se si muove, il dado non è sufficientemente serrato o il tassello non è fissato correttamente.
Posizionamento del tubo – il tubo deve stare uniformemente nel fissaggio, non deve essere spostato da un lato. Se vedi che il tubo preme su un lato del sedile, il fissaggio è troppo piccolo o la posizione del fissaggio è fuori asse.
Tensioni sui giunti – controlla i giunti, i pezzi a T e le curve immediatamente dopo il fissaggio. Nessun giunto dovrebbe essere tirato o spinto a causa della posizione dei fissaggi.
Prova di pressione – dopo l'installazione completa dell'intero sistema, esegui una prova di pressione in base alle richieste della norma o della documentazione progettuale. I fissaggi da soli non sono elementi di tenuta, ma qualsiasi deformazione del tubo causata da un fissaggio errato si manifesta esattamente durante la prova di pressione.

Errori tipici nella pratica e come evitarli

Negli anni di pratica si ripetono sempre gli stessi errori. Menzionarli qui non è nostro intento offendere nessuno – si tratta di situazioni che vediamo spesso anche da artigiani esperti. L'obiettivo è aiutarti a evitarle.

Errore n. 1: Fissaggio con diametro troppo piccolo. Il tubo viene forzatamente "inserito", causando deformazione del tubo e carico concentrato sulle pareti del fissaggio. Il tubo in un fissaggio di questo tipo non ha spazio per la dilatazione e con il tempo si rompono i giunti o si rompono i fissaggi stessi. Per saperne di più sul diametro corretto consulta l'articolo Quale diametro di fissaggio Le serve – panoramica dimensionale per tubi 15 mm, 18 mm e altri.

Errore n. 2: Distanza eccessiva tra fissaggi. Il tubo si piega, vibra durante il flusso e, sotto carico termico, nel punto di piegamento può aumentare la pressione sui giunti. Questo accade in particolare con l'acqua calda, dove le differenze di lunghezza del tubo si moltiplicano per la dilatazione e si manifestano in modo evidente.

Errore n. 3: Fissaggio in un materiale non adatto senza tassello corretto. Il tassello plastico standard S6 in mattoni forati resiste al massimo al primo tiro forte. Il risultato è un fissaggio allentato che pende solo sull'intonaco.

Errore n. 4: Fissaggio rotto a causa di un momento di serraggio eccessivo. Il corpo plastico del fissaggio si rompe quando si stringe troppo – e non sempre si vede subito. Le microfessure si manifestano in seguito, quando il fissaggio si rompe completamente. Stringi il dado bene, ma senza attrezzi forzati.

Errore n. 5: Fissaggi sull'isolamento invece che sul tubo. Se il tubo è rivestito con isolamento termico, il fissaggio deve circondare l'isolamento e comunque essere abbastanza grande. A volte gli installatori fissano il fissaggio sul tubo nudo e poi infilano l'isolamento – va bene. Ma un fissaggio sull'isolamento stesso senza contatto con il tubo non stabilizza niente.

Può trovare maggiori informazioni sui problemi più comuni dopo l'installazione nell'articolo Problemi comuni con le staffe in plastica – crepatura, allentamento, dimensioni non adatte.

Situazioni particolari nella pratica

Installazione su pareti intonacate

Le pareti intonacate sono comuni negli appartamenti moderni. Se dietro l'intonaco non c'è alcun profilo né un supporto massiccio, Lei deve fare dei fori per accedere al muro e fissare lì, oppure utilizzare tasselli per materiali forati (bulloni molly almeno M5). Per tubi DN15 e DN18, in genere, ciò è sufficiente per un carico normale. Per tubi più spessi o per tratti più lunghi è meglio creare una consoles in acciaio, che Lei fissi al pavimento o al soffitto.

Installazione in bagno e ambienti umidi

Le staffe in plastica sono resistenti all'umidità, un vantaggio importante rispetto a certe varianti metalliche. Tuttavia anche le viti e i tasselli devono essere in materiale anti-corrosione (viti in acciaio inox A2 o tasselli in nylon). Le viti zincate in bagno con il tempo si arrugginiscono, perdono la loro resistenza e l'estetica dell'installazione ne risente. Inserisca le staffe prima del rivestimento negli spazi del muro o, dopo il rivestimento, utilizzando sistemi specializzati di fissaggio per piastrelle.

Installazione durante la ristrutturazione di un'installazione esistente

Nel caso di sostituzione del tubo lungo una tratta esistente, Lei può incontrare il problema che le vecchie staffe si trovavano in posizioni diverse da quelle richieste da un sistema moderno. In questo caso non conviene semplicemente seguire l'assetto originale – Lei deve sempre controllare l'intera tratta, segnare le posizioni corrette in base alle norme attuali e, se necessario, livellare i vecchi fori con mastice prima di forare nuovamente.

Compatibilità delle staffe con il sistema Hepworth

Il sistema Hepworth utilizza principalmente tubi multistrato PE-AL-PE, che rispetto ai tubi plastici comuni hanno una minore espansione termica (la guaina in alluminio limita l'espansione termica), ma al contempo hanno dimensioni esterne precise, alle quali le staffe devono adattarsi esattamente. Per questo si consiglia di utilizzare le staffe direttamente della serie Hepworth (serie 601xxxH), che sono dimensionate per i precisi diametri esterni dei tubi Hepworth. Maggiori informazioni sulla compatibilità nell'articolo Staffe per il sistema Hepworth – compatibilità con tubi in plastica.

Domande frequenti (FAQ)

Può utilizzare una staffa progettata per tubi da 15 mm anche per tubi da 16 mm?

No, non è sufficiente. La misura 15 mm e 16 mm indica il diametro esterno e una differenza di 1 mm significa che la staffa non cadrà correttamente sul tubo o il tubo sarà troppo libero nella staffa. Lei deve sempre utilizzare una staffa con un diametro esattamente corrispondente al diametro esterno del tubo. Per il sistema Hepworth le staffe 601xxxH sono prodotte per le dimensioni precise di questo sistema.

Quante staffe necessita per una tratta di tubo DN15 da 10 metri?

Per un tracciato orizzontale di tubo DN15 lo spazio standard è di 500–700 mm. Per una tratta da 10 metri ciò significa 14–20 staffe (compresi quelli vicino alle giunzioni e alle valvole). Praticamente Lei dovrebbe sempre prevedere una riserva – meglio avere un paio di staffe in più che mancanti. Non dimentichi le staffe vicino a ogni curva e a ogni T – lì devono essere massimo a 150 mm dalla giunzione.

Cosa fare se una staffa si allenta nel tempo?

Controlli prima se si è allentato il tassello nella parete o solo la vite stessa. Se il problema è nella vite, basta semplicemente stringerla. Se il tassello non è fissato bene (esce, gira nel foro), Lei deve risolvere l'intero punto di fissaggio da zero – tassello più grande, fissaggio chimico o scelta di un'altra posizione. Non utilizzare mai un tassello uscito nello stesso foro senza malta chimica. Maggiori informazioni sulle cause dell'allentamento nell'articolo Problemi comuni con le staffe in plastica – crepatura, allentamento, dimensioni non adatte.

Deve effettuare una prova di pressione durante l'installazione delle staffe?

La prova di pressione non è richiesta a causa delle staffe stesse, ma a causa dell'intera installazione del tubo. Dopo l'installazione completa del sistema, sempre deve essere effettuata una prova di pressione in base alla norma STN EN 806 o ad un'altra norma corrispondente (di norma 1,5 volte la pressione di lavoro per almeno 30 minuti). Le staffe, se installate correttamente, non influenzano il risultato della prova – a meno che non causino deformazioni del tubo o tensioni alle giunzioni.

Può installare le staffe su un tubo già riempito d'acqua?

Sì, può aggiungere le staffe anche su un sistema in funzione, se lo spazio lo permette. Il tubo riempito d'acqua ha un peso maggiore, perciò Lei deve verificare periodicamente la resistenza dei fissaggi esistenti. Presti attenzione a non forare accidentalmente un'altra tubatura nascosta. Per un sistema in funzione si consiglia di spegnere la circolazione e di ridurre la pressione al minimo.

Qual è la differenza tra staffa e cinghia?

Entrambi i termini vengono utilizzati abbastanza liberamente nella pratica e a volte in modo intercambiabile. La staffa (o staffa di fissaggio nella terminologia Hepworth) è di norma un elemento unico che si infila sul tubo da una parte con un meccanismo a scatto. La cinghia è tipicamente a due pezzi – una base inferiore e un cinturino superiore – uniti da viti. Le staffe sono più rapide da installare, le cinghie permettono un momento di serraggio più preciso. Per le installazioni domestiche normali le staffe in plastica (staffe di fissaggio) della serie Hepworth sono del tutto sufficienti.

Conclusione: Il fissaggio corretto è la base della durata dell'installazione

L'installazione di staffe in plastica sui tubi non è un lavoro complesso, ma richiede attenzione, una scelta corretta del materiale e la comprensione di ciò che le staffe fanno realmente nell'installazione. Ogni staffa che è al suo posto, con il diametro corretto e fissata bene, contribuisce a rendere l'installazione silenziosa, duratura e senza problemi per anni.

Se non è sicuro della scelta del tipo corretto, guardi l'intera categoria Staffe in plastica per tubi e confronti i singoli prodotti in base al diametro e all'esecuzione. Per il sistema Hepworth sono disponibili staffe semplici e staffe doppie in diverse dimensioni, quindi per ogni configurazione del tubo Lei troverà l'elemento corrispondente.

Se desidera maggiori dettagli sulla scelta, guardi anche gli altri articoli di questo centro informativo – ad esempio Come scegliere la staffa in plastica corretta per i tubi – semplice vs doppia o Manutenzione e controllo delle staffe per tubi – su cosa prestare attenzione.

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