Eshop roka 2025 s vykurovacou technikou

Come scegliere il giusto T-rovesciato ridotto per il sistema di riscaldamento

Perché la scelta del T-ridotto è davvero importante

Uno dei decisioni più sottovalutate nella progettazione o nella ristrutturazione di un impianto di riscaldamento è la scelta della forma tubolare nel punto di derivazione. Quando si parla con un impiantista o con un proprietario di casa del "T", la maggior parte di loro si immagina solo un pezzo di rame a forma di T che tiene insieme il tubo. In pratica, si tratta però di un componente molto più complesso – e una scelta errata può causare problemi che vanno dal cattivo funzionamento dei radiatori, al rumore nei tubi, fino all’instabilità permanente dell’intero circuito.

Il T-ridotto è un caso specifico: invece di avere tre diametri uguali, ne ha almeno uno diverso – di solito più piccolo nella derivazione. Questo dettaglio apparentemente piccolo determina quanto acqua (e quindi quanto calore) scorre nella derivazione laterale. Se si sovradimensiona la derivazione, il tubo principale perde pressione e gli altri radiatori restano freddi. Se si sottodimensiona, il radiatore connesso non riesce a riscaldare la stanza. Nei paragrafi successivi esamineremo tutto ciò che devi sapere – dalla geometria di base, all’idraulica, fino alle dimensioni specifiche e all’installazione.

Anatomia del T-ridotto: cosa significano i tre numeri nell’etichetta

Ogni T-ridotto della serie Hepworth è contrassegnato da una terna di numeri, ad esempio 22 × 22 × 15 o 28 × 22 × 28. L’ordine dei numeri non è casuale – ha una logica ben precisa che devi conoscere prima di ordinare o installare qualcosa.

La convenzione standard per le tubazioni in rame in base alla EN 1254-1 è la seguente:

  • Primo numero – diametro dell’ingresso (il collo di entrata, da dove l’acqua arriva dal caldaio o dal tratto precedente del tubo)
  • Secondo numero – diametro dell’uscita (il proseguimento diretto del tubo dopo il T)
  • Terzo numero – diametro della derivazione (la derivazione laterale, di solito verso il radiatore o un circuito secondario)

Questa distinzione è fondamentale. Prendiamo un esempio concreto: il T-ridotto 22 × 22 × 15 ha un diametro principale del tubo di 22 mm e una derivazione di 15 mm. In altre parole, l’acqua scorre nel tubo principale con un diametro esterno di 22 mm, mentre nella derivazione laterale – ad esempio verso un radiatore più piccolo o un circuito a pavimento – scorre in un tubo da 15 mm. Questo è uno dei diametri più utilizzati nelle case unifamiliari, dove il collettore principale è in 22 mm e l’alimentazione dei singoli radiatori è in 15 mm.

Se ti interessa una spiegazione più dettagliata del sistema di etichettatura numerica, ti consiglio l’articolo Dimensioni dei T-ridotti: come leggere l’etichetta 22 × 22 × 15 in questo Centro informativo – troverai anche le tabelle di tutte le combinazioni comuni.

① 22 mm (ingresso) ② 22 mm (uscita) ③ 15 mm (derivazione) Schema: T-ridotto 22 × 22 × 15 – direzione del flusso e diametri

Idraulica della derivazione: perché il diametro della derivazione è decisivo

Dietro ogni radiatore c’è una semplice fisica: la quantità di calore che il radiatore cede alla stanza dipende dal flusso d’acqua e dalla differenza di temperatura tra l’ingresso e la ritorno. Il flusso, a sua volta, dipende dalla resistenza idraulica dell’intero circuito – e uno dei suoi elementi è il diametro della derivazione nel T.

Nel sistema standard a due tubi con circolazione forzata vale che: più piccolo è il diametro della derivazione, maggiore è la sua resistenza idraulica, e minore è la quantità d’acqua che entra in quel radiatore. Questo è intenzionale: vogliamo che ogni radiatore riceva la quantità d’acqua che gli serve – né di più, né di meno. Per questo motivo, la dimensione della derivazione è progettata in modo che limiti naturalmente il flusso senza la necessità di un bilanciamento eccessivo con valvole di regolazione.

Esempio pratico dalla pratica: in un circuito con quattro radiatori, hai un tubo principale da 22 mm e quattro radiatori. Se realizzassi ogni derivazione anche essa da 22 mm (un T normale), ogni radiatore competerebbe effettivamente per il flusso con gli altri e il bilanciamento sarebbe molto delicato. Se invece utilizzi derivazioni da 15 mm (che corrispondono al T-ridotto 22 × 22 × 15), la resistenza naturale di ogni derivazione aiuta a distribuire meglio il flusso e il sistema è più stabile idraulicamente.

Questo argomento è trattato in dettaglio nell’articolo Quando utilizzare un T-ridotto invece di uno normale nella distribuzione del riscaldamento in questo Centro informativo.

Panoramica delle dimensioni più utilizzate e dove applicarle

Nella categoria dei T-ridotti Hepworth troverai alcune combinazioni di diametri fondamentali. Ecco una panoramica pratica con gli scenari tipici di utilizzo:

T-ridotto 22 × 22 × 15 – il più universale per le case unifamiliari

Il T-ridotto 22 × 22 × 15 è probabilmente la dimensione più installata nelle case slovacche. Il tubo principale da 22 mm è lo standard per caldaie con una potenza fino a 20–25 kW e circuiti con 3–6 radiatori. La derivazione da 15 mm corrisponde al tubo di alimentazione per un singolo radiatore – che sia a pannello, a nido d’ape o un scaldasalviette per il bagno. Questo T-ridotto si trova in quasi ogni appartamento ristrutturato o in una casa unifamiliare nuova.

T-ridotto 22 × 15 × 22 – riduzione nel proseguimento diretto

Il T-ridotto 22 × 15 × 22 è un caso interessante, dove la riduzione non è nella derivazione, ma nel proseguimento diretto del tubo. L’ingresso è da 22 mm, il proseguimento diretto dopo il T è da 15 mm e la derivazione è nuovamente da 22 mm. Questo si utilizza quando si vuole che una maggiore parte del flusso vada verso la derivazione laterale (ad esempio verso un radiatore più grande o verso un collettore di distribuzione), mentre il resto del circuito prosegue in un tubo da 15 mm verso un circuito più piccolo. Si tratta di un modo sofisticato di pre-distribuire idraulicamente il flusso, che richiede almeno un calcolo idraulico di base.

T-ridotto 28 × 28 × 22 – per sistemi più grandi con caldaie da 25–40 kW

Il T-ridotto 28 × 28 × 22 entra in gioco là dove il tubo principale è in 28 mm. Questo è tipico per case con un numero maggiore di radiatori, per sistemi a due circuiti (riscaldamento + riscaldamento dell’acqua), o per caldaie con una potenza nominale più elevata. La derivazione da 22 mm alimenta quindi un gruppo di due o tre radiatori in una zona più piccola, o un singolo fancoil più grande. Molto comune è anche l’utilizzo in stanze server, cantine vinicole e altri ambienti con esigenze più elevate di raffreddamento o di temperamento.

T-kus 28 × 22 × 28 – riduzione in direzione principale nel sistema da 28 mm

T-kus 28 × 22 × 28 svolge un ruolo simile a quello del 22 × 15 × 22, ma in una dimensione più robusta. L'ingresso e il ramo secondario sono da 28 mm, mentre l'uscita principale è ridotta a 22 mm. Lo si utilizza ad esempio quando da una tubazione principale da 28 mm si dirama un intero circuito secondario anch'esso da 28 mm (ad esempio una ramificazione per il riscaldamento a pavimento con pompa propria), mentre la tratta principale prosegue restringendosi a 22 mm, in quanto alimenta solo un numero ridotto di radiatori.

T-kus 28 × 15 × 28 – salto diretto da 28 a 15 mm nel ramo secondario

T-kus 28 × 15 × 28 è un caso più specifico, dove da una tubazione principale robusta da 28 mm si dirama solo una sottile tubatura da 15 mm – ad esempio verso il vaso di espansione, una valvola di sfiato o un sensore termico. Si utilizza meno frequentemente per l'alimentazione diretta di un radiatore, poiché la differenza di diametri è qui abbastanza grande e le proprietà idrauliche richiedono un'attenta valutazione. Nella pratica installativa si può incontrare anche in una stanza tecnica, dove è necessario collegare un circuito ausiliario alla tubazione principale senza influenzare in modo significativo il flusso principale.

Confronto delle dimensioni tipiche dei T-kus ridotti 0 15 22 28 22×22×15 22×15×22 28×28×22 28×22×28 Entrata Uscita Ramo secondario

Come calcolare quale diametro del ramo secondario Lei necessita

Il calcolo del diametro corretto del ramo secondario non deve essere complesso, se Lei conosce alcuni parametri fondamentali. Nella pratica si utilizza un procedimento semplificato:

Passo 1: Determinare la potenza del radiatore. Ogni radiatore moderno ha nel catalogo indicata la potenza nominale in watt (W) alle condizioni standard di temperatura (di norma 75/65/20 °C o 70/50/20 °C). Ad esempio, un radiatore a pannello 600 × 1400 mm ha una potenza tipica di 1 500 – 2 000 W.

Passo 2: Calcolare il flusso necessario. La formula è semplice: Q [l/h] = P [W] / (1 163 × ΔT [K]), dove ΔT è la differenza di temperatura tra l'acqua di mandata e di ritorno. Ad esempio, per un radiatore da 1 500 W e ΔT = 10 K: Q = 1 500 / (1 163 × 10) = 0,129 l/s = 464 l/h.

Passo 3: Verificare se il diametro scelto del ramo secondario può trasportare il flusso desiderato ad una velocità dell'acqua accettabile. La velocità raccomandata in tubi e raccordi in rame è 0,3 – 1,0 m/s (ideale fino a 0,7 m/s, per evitare rumori). Per un tubo in rame da 15 mm (diametro interno ca. 13 mm) il flusso massimo a 0,7 m/s è circa 315 l/h. Per un tubo da 22 mm (diametro interno ca. 20 mm) è ca. 760 l/h. Ne consegue che per un radiatore con un flusso di 464 l/h, un ramo secondario da 15 mm è troppo stretto – necessita un ramo secondario da 22 mm.

Per saperne di più su questo argomento, Lei trova l'articolo Come scegliere correttamente la riduzione del ramo secondario quando si alimenta un radiatore da una tubazione principale in questo Centro informativo.

Aspetto materiale: perché proprio i raccordi in rame Hepworth

La serie Hepworth è una lungamente testata gamma di raccordi in rame capillare prodotta in base alla norma britannica BS EN 1254-1. I raccordi in rame hanno, rispetto all'acciaio zincato e al plastico, diversi vantaggi chiave nel contesto degli impianti di riscaldamento:

  • Temperatura: Il rame sopporta una temperatura operativa continua fino a 110 °C, che copre sia i moderni caldaie a condensazione con temperature di mandata più elevate che i vecchi impianti a bassa temperatura.
  • Pressione: I raccordi in rame standard Hepworth resistono a una pressione operativa di 16 bar a 110 °C – ben al di sopra del range della maggior parte degli impianti di riscaldamento domestici (pressione operativa tipica 1,5 – 3 bar).
  • Proprietà antibatteriche: Il rame inibisce naturalmente la crescita di batteri (inclusa la Legionella), il che è rilevante negli impianti che combinano riscaldamento e produzione di acqua calda.
  • Saldabilità: I raccordi capillari Hepworth sono progettati per la saldatura morbida (con saldatura Sn-Cu o Sn-Ag-Cu), che garantisce giunzioni ermetiche e durature senza la necessità di guarnizioni filettate.
  • Precisione dimensionale: Le tolleranze dei diametri e della profondità del foro capillare sono molto strette, il che elimina gli errori durante l'installazione e minimizza il rischio di perdite.

Per un confronto dettagliato tra raccordi in rame, zincati e in plastica, Lei trova un articolo separato nella sezione Riscaldamento HEPWORTH.

Scenari tipici di installazione dalla pratica

Scenario 1: Ristrutturazione della rete radiante in un vecchio palazzo prefabbricato

Nella pratica, mi sono imbattuto in decine di ristrutturazioni di appartamenti, dove l'impianto originale era in tubazioni in acciaio 3/4" e 1/2". Il nuovo proprietario voleva ristrutturare completamente l'appartamento con tubazioni in rame. Soluzione: il tratto verticale principale tra gli appartamenti è rimasto in acciaio (la gestione dell'edificio non permette di cambiarlo), ma il tratto orizzontale nell'appartamento è stato completamente sostituito in rame da 22 mm (tratta principale) con ramo secondario da 15 mm verso i singoli radiatori. In ogni ramo secondario è stato utilizzato un T-kus 22 × 22 × 15, mentre la riduzione da 1/2" in acciaio a 15 mm in rame è stata realizzata con un raccordo filettato di transizione. Risultato: sistema più silenzioso, riscaldamento più rapido, nessuna perdita dopo 8 anni.

Scenario 2: Nuova costruzione di una casa unifamiliare con caldaia da 30 kW

Una casa con una superficie al piano di 180 m², due piani e 9 radiatori. L'ingegnere ha progettato un collettore orizzontale principale in 28 mm, i raccordi verticali tra i piani in 22 mm e le derivazioni ai radiatori in 15 mm. Al piano superiore, dove dal collettore principale da 28 mm si dirama un raccordo verticale da 22 mm, è stato utilizzato un giunto a T 28 × 28 × 22. Al piano inferiore, dove dal tracciato principale da 28 mm si dirama una derivazione in 22 mm per 4 radiatori e il tracciato principale prosegue in 28 mm verso altri 5 radiatori, è stato utilizzato un giunto a T 28 × 22 × 28. Questa combinazione ha permesso una divisione idraulica naturale del flusso senza un'eccessiva limitazione da parte delle valvole di regolazione.

Scenario 3: Riscaldamento a pavimento in bagno collegato al circuito radiante

Una bagno in una costruzione nuova aveva una combinazione di scaldasalviette e di un circuito a pavimento (tubo da 18 mm, pompa propria, valvola di miscelazione). Il tracciato principale da 22 mm passava attraverso il bagno. Al punto di collegamento del circuito a pavimento è stato utilizzato un giunto a T 22 × 22 × 15, con una derivazione da 15 mm che conduceva al gruppo di miscelazione. Questo gruppo di miscelazione aveva una pompa propria, quindi la connessione idraulica con il circuito principale era minima. La soluzione è elegante e complessivamente comune – la derivazione ridotta limita l'influenza parassitaria sul circuito principale durante il funzionamento della pompa del riscaldamento a pavimento.

Schema: Collegamento dei radiatori dal collettore principale da 22 mm 22 mm – collettore principale (mandata) RAD 1 15 mm RAD 2 15 mm RAD 3 15 mm 22 mm – tubazione di ritorno (tratteggiata) Caldaia T 22×22×15 T 22×22×15 T 22×22×15

Installazione: passaggi chiave e errori comuni

L'installazione del giunto a T ridotto Hepworth è una saldatura capillare – una tecnica in cui la saldatura, grazie alla forza capillare, viene attirata nella fessura tra la tubazione e la forma. La procedura corretta è la seguente:

  • Taglio del tubo a misura con un troncaviti (non con una sega – che lascia bordi irregolari)
  • Smussatura dell'interno e dell'esterno del tubo tagliato
  • Pulizia meccanica della fine del tubo con carta vetrata (fino al lucido) e allo stesso modo all'interno della forma
  • Applicazione di un collante (pasta di saldatura) alla fine del tubo e all'interno della forma
  • Inserimento del tubo nella forma fino a fondo
  • Riscaldamento uniforme della saldatura con un bruciatore a gas – prima la forma, poi il tubo, non direttamente la saldatura
  • Applicazione della saldatura (filo Sn97Cu3 o con argento) al bordo della forma – la forza capillare la attira da sola
  • Pulizia del collante in eccesso con un panno umido dopo che la saldatura si è solidificata

L'errore più comune durante l'installazione del giunto a T ridotto è l'orientamento errato – scambio dei fori di mandata/ritorno/derivazione. Il risultato è un flusso invertito o una riduzione errata. Prima della saldatura, controlli sempre quale foro è quale e fissi la posizione della forma in modo che non la giri durante la saldatura.

Il secondo errore comune: l'inserimento insufficiente del tubo. Se il tubo non è inserito fino a fondo nella scanalatura profonda della forma, la fessura capillare è irregolare e la saldatura non sarà ermetica. Controlli prima di ogni riscaldamento.

Una procedura dettagliata con foto si trova nell'articolo Installazione del giunto a T ridotto Hepworth: procedura di saldatura passo passo in questo Centro informativo. Consiglio inoltre di leggere Errori comuni nell'installazione dei giunti a T in rame e come evitarli.

Procedura di saldatura – passo passo 1 Taglio e smusso 2 Pulizia con carta 3 Collante + inserimento 4 Riscaldamento con bruciatore 5 Saldatura + pulizia • Temperatura di saldatura della saldatura Sn97Cu3: ca. 250 °C • Riscaldamento della forma prima del tubo – la forma ha una maggiore capacità termica • La saldatura si applica dal bordo della forma, non direttamente nel fuoco • Dopo la solidificazione, pulire il collante con un panno umido – previene la corrosione

Combinazione di diversi diametri in un unico circuito

Nelle installazioni reali si lavora raramente con una sola dimensione di tubo. Di norma esiste una gerarchia: caldaia → distribuzione principale (diametro grande) → ramificazioni (diametro medio) → radiatori (diametro piccolo). In ogni passaggio tra i livelli c'è un T ridotto o una riduzione diretta.

Esempio di una gerarchia a tre livelli: Caldaia da 35 kW → distribuzione principale da 28 mm → due ramificazioni da 22 mm (ognuna alimenta un piano) → derivazioni da 15 mm verso i singoli radiatori. Nel passaggio da 28 mm a 22 mm ci sarà un T ridotto 28 × 28 × 22 (o 28 × 22 × 28 in base alla direzione), nel passaggio da 22 mm a 15 mm ci sarà un T ridotto 22 × 22 × 15.

È importante tenere a mente, quando si progetta, che ogni restringimento comporta una resistenza idraulica. Se i restringimenti sono troppi consecutivi senza una variazione significativa del flusso (ad esempio una lunga serie di radiatori su una sola ramificazione), l'ultimo radiatore avrà il minore differenziale di pressione e sarà il più freddo. La soluzione è o il bilanciamento idraulico con valvole, o un altro tipo di ramificazione (distribuzione a stella da un collettore centrale).

Per saperne di più sulla combinazione di diversi diametri, leggete l'articolo Combinare diversi diametri in un circuito di riscaldamento utilizzando tappi ridotti.

Controllo e manutenzione delle giunzioni

I giunti saldati in rame sono in genere a manutenzione zero – purché siano stati eseguiti correttamente e il sistema sia riempito con acqua adatta (neutra o leggermente alcalina). I problemi si verificano in caso di:

  • Acqua acida: un pH inferiore a 7,0 provoca la corrosione del tubo in rame, visibile tipicamente come macchie verdi intorno alle giunzioni. La soluzione è regolare il pH del mezzo di riempimento.
  • Correnti vaganti: la corrosione elettrolitica si verifica in caso di contatto non protetto tra rame ed un altro metallo (ad esempio un radiatore in alluminio senza catena di protezione). Il risultato sono perdite da fori microscopici nei tubi o nelle giunzioni.
  • Sollecitazioni meccaniche: le tubazioni non devono "pendere" l'una sull'altra senza supporto. L'espansione termica del tubo in rame (1,7 mm/m/10 °C di variazione di temperatura) può, in caso di fissaggio errato, creare forti tensioni meccaniche e rompere la giunzione saldata.

Consiglio di controllare visivamente tutte le giunzioni nella stanza tecnica ogni 3 – 5 anni. Se si notano depositi bianchi o verdi intorno a una qualsiasi giunzione, è un segnale d'allarme. Per saperne di più su questo argomento, leggete l'articolo Controllo e manutenzione delle giunzioni in tubazioni in rame nel sistema di riscaldamento centralizzato.

Domande frequenti (FAQ)

Può utilizzare un T ridotto 22 × 22 × 15 al posto di un T 22 × 22 × 22 (T normale) per l'alimentazione del radiatore?

Sì, e in gran parte dei casi è addirittura la scelta migliore. La derivazione ridotta da 15 mm limita naturalmente il flusso verso il radiatore, facilitando il bilanciamento idraulico dell'intero circuito. Un T normale con derivazione da 22 mm dovrebbe essere utilizzato solo se il radiatore ha una potenza elevata (tipicamente superiore a 2 000 W) e richiede un flusso elevato, oppure se dietro la derivazione alimenta un gruppo di radiatori, non solo uno.

Qual è la differenza tra un T ridotto 22 × 22 × 15 e un T ridotto 22 × 15 × 22?

La differenza sta in dove è posizionata la riduzione. Nel T ridotto 22 × 22 × 15 la riduzione è nella derivazione – quindi la derivazione laterale è da 15 mm e la tratta principale rimane da 22 mm. Nel T ridotto 22 × 15 × 22 la riduzione è nella tratta principale – la tratta principale si restringe a 15 mm e il flusso maggiore va verso la derivazione laterale da 22 mm. Questa è una differenza idraulica fondamentale e le due tubazioni non sono intercambiabili.

Può saldare un T ridotto da solo, o è necessario un professionista?

La saldatura di tubazioni in rame è un'arte che si può imparare con pratica, ma richiede gli strumenti corretti (bruciatore a gas, troncavite, spazzola, carta vetrata) e la conoscenza della procedura. Per l'installazione nel circuito primario del riscaldamento (dove ci sono pressioni e temperature elevate) consigliamo di affidare il lavoro a un installatore certificato – anche per motivi di garanzia della caldaia. Per i circuiti secondari (ad esempio un tubo ausiliario verso il vaso di espansione) un fai-da-te esperto può completare il lavoro dopo aver studiato la procedura corretta.

Cosa fare se il T ridotto montato perde al primo riempimento?

I motivi più comuni sono: tubo non infilato abbastanza (giunzione non completa), riscaldamento insufficiente durante la saldatura, o contaminazione della superficie (grassi, ossidazione). Procedura di riparazione: svuotare e sfiatare il sistema, riscaldare la giunzione finché la saldatura non si scioglie, estrarre il tubo, pulire meccanicamente e chimicamente (con pasta di saldatura) entrambe le superfici e ripetere la giunzione. Non cercare mai di riparare una giunzione perduta senza smontarla – applicare una seconda saldatura su una giunzione esistente non funziona quasi mai.

I T ridotti Hepworth sono adatti anche per sistemi con caldaia a condensazione?

Sì. Le caldaie a condensazione lavorano con una temperatura di mandata tipica da 50 a 75 °C e una temperatura di ritorno da 30 a 60 °C, che è nettamente inferiore al limite nominale delle tubazioni in rame (110 °C). L'unica particolarità è che le caldaie a condensazione preferiscono temperature più basse anche sul ritorno – che è perfettamente compatibile con le tubazioni in rame. Rame e caldaie a condensazione sono una combinazione collaudata nel lungo termine.

Esistono dimensioni di T ridotti che Hepworth non produce e per cui è necessario chiedere consiglio altrove?

La gamma Hepworth copre le combinazioni di diametri più comuni nei sistemi di riscaldamento europei. Se aveste bisogno di una combinazione esotica (ad esempio 35 × 28 × 15), si risolve di norma con una serie di tubazioni standard: T normale + riduzione diretta, eventualmente T + riduzione su un lato specifico. Le combinazioni di più tubazioni sono idraulicamente equivalenti, aggiungendo solo una resistenza minima in più.

Conclusione: la scelta corretta del T ridotto risparmia tempo e denaro

La scelta di un T ridotto non è una decisione routinaria, ma una scelta tecnica con un impatto diretto sul comportamento idraulico dell'intero sistema. Una derivazione scelta male può portare a un sistema squilibrato, rumori inutili, consumo energetico maggiore della pompa e, in ultima analisi, a un riscaldamento irregolare delle stanze. Al contrario, una rete ben progettata di tubazioni – dove ogni T ha la proporzione corretta di diametri nel posto giusto – funziona in silenzio, in modo efficiente e senza la necessità inutile di bilanciamento.

I principi fondamentali da ricordare: sempre leggere l'etichetta nell'ordine entrata × uscita × derivazione, scegliere il diametro della derivazione in base al flusso richiesto per quel tratto, considerare la gerarchia generale dei diametri nel sistema e, in caso di qualsiasi dubbio, chiedere consiglio al progettista o a un installatore esperto. L'investimento in una tubazione corretta è minimo rispetto ai costi per aprire nuovamente le pareti o per ristrutturare un sistema squilibrato.

Ha Lei una domanda su questo argomento?

Non riesce a decidere o sta affrontando una situazione specifica nella sua casa? Scrivici – siamo felici di aiutare.

Non compilare questo campo:
Vytvořil Shoptet | Design Shoptak.cz.