Valvola di sfogo aria automatica con magnete e cestello filtrante IVAR.NEOVENT LHF – 5/4" F, orizzontale
Codice: 502328Descrizione dettagliata del prodotto
IVAR.NEOVENT LHF 5/4" F (codice 502328) è una valvola di sfogo aria con magnete e cestello filtrante per collegamento orizzontale con filetto femmina 5/4". La cartuccia filtrante mette in moto vorticoso l’acqua che la attraversa, liberando microbolle. Queste aderiscono alla struttura della cartuccia, crescono gradualmente e infine risalgono verso la valvola superiore NEOVENT M, che le scarica. L’acqua disaerata circola senza rumore e l’impianto è meno esposto a corrosione e danni meccanici.
Da cosa è composta
- valvola di sfogo NEOVENT M con modalità automatica e manuale
- separatore di bolle d’aria a stella e cestello filtrante da 800 µm, sostituibile se intasato
- magnete con induzione magnetica di 12 000 Gauss e rubinetto di scarico per la defangazione
- raccordo a T di collegamento in ottone, clip e corpo del disaeratore
- materiali: ottone CB753S e CW617N, tenuta EPDM, acciaio inox AISI 304
Idraulica della misura 5/4"
Per questa misura il produttore indica un coefficiente di portata Kv di 41,6 m³/h e una portata massima di 4300 l/h. L’apparecchio lavora fino a 10 bar e da 0 °C a +110 °C, con acqua o miscela acqua/glicole fino al 50 %.
Montaggio
La posizione migliore è a valle del generatore di calore, sul lato aspirazione della pompa, dove si forma il maggior numero di microbolle. Il corpo deve essere sempre verticale e gli attacchi delle tubazioni orizzontali; rispettate il senso di flusso indicato dalla freccia sul corpo.
Manutenzione
Prima di controlli o pulizia spegnete il generatore, chiudete le valvole a sfera a monte e a valle dell’apparecchio e attendete che si raffreddi – l’acqua calda può causare ustioni. Durante la stagione di riscaldamento, ogni tre mesi togliete il magnete e aprite per qualche secondo il rubinetto di scarico, così le impurità depositate escono dalla camera di decantazione. Lo smontaggio completo con lavaggio del cestello sotto acqua corrente va eseguito la prima volta un mese dopo l’installazione e poi almeno ogni sei mesi.
Lavate l’impianto prima della messa in servizio – IVAR consiglia il trattamento con GEL.LONG LIFE 100.
Dati tecnici
| Codice | 502328 |
| Produttore | IVAR |
| Tipo | IVAR.NEOVENT LHF |
| Attacco | 5/4" F (filetto femmina) |
| Posizione di montaggio | tubazione orizzontale, corpo verticale |
| Coefficiente di portata Kv | 41,6 m³/h |
| Portata max. | 4300 l/h |
| Pressione max. di esercizio | 10 bar |
| Temperatura di esercizio | da 0 °C a +110 °C |
| Porosità del cestello | 800 µm |
| Induzione magnetica | 12 000 Gauss |
| Fluido | acqua, miscela acqua/glicole fino al 50 % |
| Materiale | ottone CB753S, CW617N, acciaio inox AISI 304 |
| Tenuta | EPDM |
| Dimensioni A / B / C | 207 / 110 / 120 mm |
Domande frequenti
Dove installare IVAR.NEOVENT LHF 5/4"?
Preferibilmente a valle del generatore di calore, sul lato aspirazione della pompa, dove si formano più microbolle. Il corpo deve essere verticale, la tubazione orizzontale e il flusso nel senso della freccia.
Ogni quanto va pulito l’apparecchio?
Durante la stagione di riscaldamento, ogni tre mesi togliete il magnete e defangate tramite il rubinetto di scarico. Lo smontaggio completo con lavaggio del cestello va fatto un mese dopo l’installazione e poi almeno ogni sei mesi.
Quale portata gestisce la misura 5/4"?
Il produttore indica una portata massima di 4300 l/h e un Kv di 41,6 m³/h. La pressione di esercizio arriva a 10 bar, la temperatura va da 0 °C a +110 °C.
Si può usare con una miscela antigelo?
Sì, il fluido può essere acqua o miscela acqua/glicole con concentrazione fino al 50 %. L’apparecchio è destinato sia agli impianti di riscaldamento sia a quelli di raffrescamento.
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | valvole di sfiato |
|---|---|
| Garanzia: | 2 anni |
| Misura della filettatura: | 5/4" |
| Tipo di valvola o accessorio: | valvola di sfogo aria / separatore |
| Codice: | 502328 |
| Produttore: | IVAR |
| Tipo: | IVAR.NEOVENT LHF |
| Attacco: | 5/4" F (filetto femmina) |
| Posizione di montaggio: | tubazione orizzontale, corpo verticale |
| Coefficiente di portata Kv: | 41,6 m³/h |
| Portata max.: | 4300 l/h |
| Pressione max. di esercizio: | 10 bar |
| Temperatura di esercizio: | da 0 °C a +110 °C |
| Porosità del cestello: | 800 µm |
| Induzione magnetica: | 12 000 Gauss |
| Fluido: | acqua, miscela acqua/glicole fino al 50 % |
| Materiale: | ottone CB753S, CW617N, acciaio inox AISI 304 |
| Tenuta: | EPDM |
| Dimensioni A / B / C: | 207 / 110 / 120 mm |
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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
