Riscaldamento a pavimento procedura

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La costruzione della superficie di riscaldamento a pavimento è composta da:

- calcestruzzo di base

- isolamento termoacustico

- nastro perimetrale termoisolante e di dilatazione

- isolamento idrostatico

- pellicola termo-riflettente

- tubazioni di riscaldamento

- malta cementizia

- finitura del pavimento.

L'elemento più importante della costruzione sono le tubazioni. Sono un elemento indispensabile durante la procedura di riscaldamento a pavimento e la sua installazione.

Calcestruzzo di base

Il calcestruzzo di base è in pratica la parte portante, che crea la base per le strati del pavimento riscaldante. Nell'analisi bisogna tener presente che l'inserimento delle tubazioni in uno strato di calcestruzzo spesso 4-6 cm, sarà caricato con un peso di 80-100 kg/m², e quindi deve essere portante. La superficie per il pavimento riscaldante deve essere piana. Per le tolleranze massime di irregolarità della planarità generale e locale della superficie orizzontale si applicano le disposizioni della norma UNI 73 0225. Se il pavimento viene posato su una base che si trova in un ambiente con la possibilità di infiltrazione di umidità nella sua struttura (ad esempio su un terreno naturale), la superficie del pavimento portante viene protetta con una pellicola di isolamento idrostatico dello spessore di 0,2 mm.

La composizione del calcestruzzo di base deve corrispondere alle norme stabilite. Le deviazioni da tali norme vengono eliminate durante le ristrutturazioni con uno strato di livellamento. Il pavimento deve essere assolutamente privo di irregolarità, deve essere assolutamente pulito, non devono esserci oggetti appuntiti. Questo passo è un passo importante durante l'installazione procedura di riscaldamento a pavimento.

Isolamento termoacustico

Questo strato, oltre alle proprietà isolanti, deve soddisfare anche altre richieste che derivano dal funzionamento sicuro e affidabile del pavimento riscaldante. Si tratta soprattutto di una sufficiente resistenza e una bassa compressibilità del materiale richiesto. Viene principalmente realizzato con lastre di polistirene, coperte da una pellicola di isolamento idrostatico per prevenire l'infiltrazione nelle fessure. Lo spessore dell'isolamento, in base alla posizione del pavimento, varia da 20 a 60 mm.

I produttori forniscono l'isolamento termoacustico anche come base del sistema di riscaldamento a pavimento. I bordi esterni della base sono profilati. Nell'installazione, le strati si incastrano strettamente tra loro e formano uno strato continuo di isolamento senza fessure. Per questo non è necessario uno strato aggiuntivo (pellicola) e non si formano ponti acustici.

L'isolamento termoacustico viene progettato in base alle richieste delle norme sull'isolamento termico e acustico degli edifici. Come materiale isolante vengono utilizzati plastici espansi o isolamenti in fibra:

- lastre di polistirene PS 20 o 30 SE.

- lastre di polistirene PST SE (isolamento acustico),

- lastre di polistirene rigido,

- lastre di poliuretano rigido

- schiuma di polietilene ad alta densità come isolamento acustico.

La loro densità deve essere di 20 kg/m³, la compressibilità non deve superare i 5 mm. Secondo il decreto sull'isolamento termico, i pavimenti riscaldanti che delimitano spazi con una temperatura interna significativamente inferiore dovrebbero essere dotati di isolamento in modo che il coefficiente di trasmissione termica corrisponda al requisito

 k= 0,45 W/m²K.

Nel caso dell'installazione dell'isolamento termoacustico, è assolutamente necessario garantire che l'isolamento termico, composto da più strati, contenga solo uno strato di isolamento acustico, poiché un isolamento acustico doppio, a causa della sua deformabilità (circa 3-4 mm per strato), potrebbe causare la rottura del calcestruzzo di riscaldamento, il che potrebbe comportare danni al sistema di riscaldamento a pavimento.

L'isolamento termico sotto il pavimento riscaldante dovrebbe essere realizzato con una schiuma rigida di isolamento termico. Le lastre di polistirene espanso o di poliuretano rigido sono le più utili. Gli spazi non sotterrati devono essere isolati in modo completo contro l'infiltrazione di umidità del suolo prima di installare l'isolamento termico. Si deve prestare attenzione ai rivestimenti penetranti e ai rivestimenti a base di composti ciclici e solventi, che causano la distruzione della schiuma di polistirene. In questo caso, come isolamento si presta bene l'asfalto gommato con tessuto di vetro.

Sono adatti anche materassi o lastre rigide a base di fibre minerali. Tuttavia, in questo caso, si deve tener conto di una certa compressibilità durante l'installazione (calpestamento). Questo fatto rende più difficile l'installazione delle tubazioni utilizzando appositi fissaggi. Durante l'indurimento, l'acqua della miscela cementizia causa la perdita di elasticità dell'isolamento termico. Per questo motivo, la miscela cementizia dovrebbe essere bagnata durante il trattamento.

Tuttavia, è possibile applicare anche altri materiali, ad esempio, perlite espansa facilmente mescolata con latte di calce in uno stato asciutto sostituisce bene le schiume organiche rigide. In generale, qualsiasi isolamento termico che rispetti, mantenendo uno spessore accettabile, il requisito di un massimo del 15% di trasmissione termica verso il basso è adatto.

Nastro perimetrale termoisolante e di dilatazione

Sono consigliati nastri isolanti in fibra o nastri di spessore da 10 a 20 mm. Compensano bene l'espansione termica dello strato di calcestruzzo galleggiante. Sono resistenti a diversi effetti (aggressività dell'ambiente, roditori, ecc.). Se il riscaldamento a pavimento viene installato in edifici realizzati con componenti prefabbricati leggeri a base di materiali lignei, si deve utilizzare esclusivamente materassi isolanti in fibra.

I nastri isolanti perimetrali vengono posati lungo l'intera stanza riscaldata tra il pavimento e le pareti. Vengono utilizzati come strati di isolamento termoacustico e compensano la dilatazione del pavimento. Lo spessore minimo dei nastri isolanti perimetrali dovrebbe essere di 5 mm. Le organizzazioni di installazione li forniscono generalmente con dimensioni 100 x 10 mm.

L'installazione di questo nastro è uno dei primi passi durante l'installazione procedura di riscaldamento a pavimento.

Isolamento idrostatico

L'isolamento idrostatico è una protezione continua della superficie dello strato isolante termico contro l'infiltrazione di umidità dalla malta cementizia. L'acqua, infatti, causa la perdita delle proprietà isolanti del polistirene.

Tutte le stanze in cui il pavimento giace direttamente sul suolo devono essere dotate di una barriera all'umidità. Per questo scopo si consiglia di utilizzare una pellicola in PVC dello spessore di 0,8 mm o una pellicola in PE dello spessore di 0,1-0,2 mm, in casi molto sfavorevoli 2 x 0,2 mm, che può essere saldata. Durante la saldatura si deve rispettare un sovrapposizione di circa 8 cm.

Oltre alla funzione derivante dal nome, questa pellicola ha anche un effetto separatore. Le pellicole in PE e PVC si sono rivelate le migliori, grazie alla loro buona adesione ed elasticità. La carta bituminata non è adatta per questo scopo a causa della sua durezza e del prezzo relativamente elevato, non si consiglia di utilizzarla durante l'installazione procedura di riscaldamento a pavimento. È difficile avvolgere con essa i nastri di dilatazione lungo i bordi della superficie in calcestruzzo.

Film termo-riflettente

Nel caso di alcuni sistemi di riscaldamento a pavimento, il film termo-riflettente può svolgere anche la funzione di isolamento idrostatico, che ha anche un significato importante per la riduzione del flusso termico delle tubazioni di riscaldamento verso il basso, il che deriva dalla composizione e dal principio di funzionamento di questa pellicola.

a) Composizione del film termo-riflettente

Strato base - una pellicola solida, molto resistente, con funzione di barriera all'umidità.

Strato di giunzione n. 1 - protezione anticorrosione all'alluminio e mezzo collante.

Strato riflettente - strato estremamente sottile di alluminio puro ad alta riflettanza.

Strato trasparente all'infrarosso - strato trasparente all'infrarosso in plastica che permette la propagazione del calore infrarosso riflesso.

Strato di giunzione n. 2 - mezzo collante, protezione anticorrosione all'Al.

Strato superiore - protezione meccanica contro l'azione del calcestruzzo riscaldante con rete di posa incollata premontata da 8 cm in entrambe le direzioni.

b) Principio della riflessione termica

Una parte del calore ceduto dalle tubazioni di riscaldamento e irradiato attraverso il calcestruzzo riscaldante verso il basso, dopo essere passato attraverso lo strato trasparente riflettente, viene riflessa dal successivo strato micro-sottile di alluminio indietro nel calcestruzzo riscaldante. Il risultato è che, utilizzando la pellicola riflettente termicamente, si può ottenere un risparmio energetico fino a circa il 9 %.

c) Posizionamento della pellicola riflettente termicamente:

Si consiglia un sovrapposizione di circa 5-6 cm con incollaggio puntiforme mediante nastro adesivo. La pellicola riflettente termicamente viene fatta sporgere di circa 1 cm rispetto alla striscia di dilatazione lungo le pareti. La pellicola termoriflettente può essere inoltre saldata a caldo mediante un dispositivo di saldatura oppure incollata a freddo mediante un nastro adesivo bituminoso speciale a base di caucciù (ambienti umidi).

TUBAZIONI DI RISCALDAMENTO

L'elemento più importante del pavimento riscaldante sono le tubazioni di riscaldamento, quindi proseguiremo con una descrizione più dettagliata:

- tubazioni per il riscaldamento,

- tubazioni per il riscaldamento a pavimento.

Attualmente, per il riscaldamento centralizzato, si utilizza comunemente il seguente materiale tubolare:

- tubazioni metalliche,

- tubazioni in plastica,

- tubazioni combinate.

Per il riscaldamento a pavimento sono adatti soprattutto:

- rame,

- plastica,

- tubazioni combinate.

STRATO DI CALCESTRUZZO

Lo strato di calcestruzzo utilizzato per il riscaldamento a pavimento è conforme agli strati di calcestruzzo comunemente utilizzati. Gli additivi facilitano il trattamento del composto. Aumentano la plasticità, il che permette un migliore rivestimento delle tubazioni. Gli additivi, però, non migliorano le proprietà termiche del pavimento.

L'altezza minima dello strato di calcestruzzo sopra le tubazioni è di 45 mm. Il metodo umido richiede un aumento dello spessore a 65-70 mm. Nei locali in cui si prevede un carico estremo sul letto di calcestruzzo, si consiglia di inserire un rinforzo tra le tubazioni e lo strato di calcestruzzo (ad esempio, reti in acciaio da costruzione 50 x 50 x 2 mm).

Le temperature fino a 60 °C non hanno effetti negativi sulla durata del calcestruzzo. È particolarmente importante proteggere il calcestruzzo dopo l'applicazione sul pavimento. Lo strato fresco di calcestruzzo deve essere protetto per almeno 10 giorni da un'eccessiva asciugatura. Non si deve iniziare con il collaudo del sistema di riscaldamento prima di 21 giorni dopo la posa del calcestruzzo. L'effettivo utilizzo non deve iniziare prima di 28 giorni dalla posa del rivestimento del pavimento. La temperatura desiderata si raggiunge aumentando gradualmente la temperatura dell'acqua di 5 °C al giorno fino al valore desiderato. Il letto di calcestruzzo deve avere giunti di dilatazione che devono essere realizzati in modo tale da permettere l'espansione del pavimento. I giunti di dilatazione dividono le singole strati in tutta la sezione, dalla strato di isolamento termico fino alla superficie del pavimento. Le strutture dei pavimenti riscaldanti richiedono giunti di dilatazione di determinate dimensioni, che vengono posizionati come segue:

a) sopra gli esistenti giunti di dilatazione dell'edificio nello stesso punto e con la stessa larghezza,

b) come bordo del campo in calcestruzzo,

c) come giunti di bordo di tutti i materiali limitrofi.

I giunti devono essere riempiti con massa elastica-plastica oppure devono essere incorporati profilati speciali per giunti. Gli elementi statici nel calcestruzzo riscaldante (ad esempio, armature portanti) devono essere interrotti nel punto del giunto di dilatazione. Le tubazioni di riscaldamento vengono disposte in base al piano predefinito dei giunti di dilatazione in modo che, se possibile, il minor numero di tubazioni attraversi il giunto. Nei punti in cui le tubazioni attraversano i giunti di dilatazione, devono essere protette in modo appropriato da danni meccanici.

Le aree delimitate dai giunti di dilatazione dovrebbero avere, se possibile, forma quadrata, la loro dimensione non dovrebbe superare i 40 m2 e il rapporto tra i lati non dovrebbe superare 1,5:1.

I giunti di bordo devono essere creati in tutti i punti di contatto tra il pavimento e gli elementi strutturali (muri, travi, porte, scale, ecc.), utilizzando un nastro di dilatazione senza interruzioni fino al bordo superiore del rivestimento del pavimento. Non sono ammessi ponti di malta. I giunti di bordo devono permettere l'espansione del calcestruzzo riscaldante e del rivestimento del pavimento di almeno 10 mm su ogni lato.

Lo strato di calcestruzzo viene creato utilizzando miscele di calcestruzzo appropriate in base alle disposizioni pertinenti della norma UNI 73 2400, utilizzando cemento di composizione e qualità comuni per il riscaldamento a pavimento.

Per facilitare la lavorabilità e migliorare la plasticità possono essere aggiunti plastificanti che non agiscono in modo distruttivo sui materiali del registro di riscaldamento. Non è necessario migliorare la conducibilità termica del calcestruzzo con additivi.

L'altezza dello strato di calcestruzzo è determinata dal progetto e si aggira intorno ai 60 mm, richiedendo sopra le tubazioni uno spessore minimo del massetto di 40 mm per evitare danni meccanici causati da un'eccessiva sollecitazione del pavimento.

Temperature più elevate dell'acqua di riscaldamento nel circuito tubolare non hanno effetti negativi sulla qualità del calcestruzzo. Le temperature operative normali intorno ai 60 °C non causano modifiche alle proprietà del cemento né danni al massetto causati dalla sua espansione.

I massetti in anidrite possono essere utilizzati solo quando non si utilizza materiale metallico per fissare le tubazioni, ad esempio una rete a carico, poiché la gesso ha effetti corrosivi sui metalli. Non è necessario alcun additivo per il massetto in anidrite.

La sua tecnologia è descritta nella letteratura tecnica. Come plastificante può essere utilizzato il lattice (con attenzione). Non si consiglia il Duvilax, poiché in caso di guasti locali causati dall'uso improprio dell'utente rende più difficile lo smontaggio di una parte del letto in calcestruzzo. Durante il trasporto manuale va manipolato con attenzione (soprattutto a basse temperature), per evitare danni alle tubazioni.

La miscela di calcestruzzo non deve essere liquida. È un errore pensare che sia meglio se la miscela è molto umida, in modo da infiltrarsi meglio tra e sotto le tubazioni. Un buon rivestimento delle tubazioni con la miscela di calcestruzzo deve essere garantito da una scelta appropriata della granulometria del ghiaia, un plastificante e un'adeguata compattazione della miscela inumidita.

Il getto in calcestruzzo viene eseguito in condizioni di pressione di prova applicata alle tubazioni. Qualsiasi calo significativo della pressione nel sistema può indicare un danneggiamento della tubazione. Questo è un fattore importante durante l'installazione procedura di riscaldamento a pavimento.

RIVESTIMENTO DEL PAVIMENTO

Il rivestimento del pavimento forma lo strato superiore della struttura del pavimento riscaldante. La sua posa è la fase finale nell'installazione procedura di riscaldamento a pavimento. La resistenza termica di questo strato Rkr deve soddisfare il requisito Rkr = 0,15 m2K.W-1. Le resistenze termiche più elevate agiscono come freno termico. A questo requisito corrispondono quasi tutti i rivestimenti per pavimenti comuni. Non si consigliano tappeti tessili con altezza del pelo superiore a 10 mm, PVC con sottopiatto in sughero e parquet in legno tenero. I più adatti sono le piastrelle in ceramica o in pietra con spessore massimo di 6 mm.

Per un migliore trasferimento di calore, il rivestimento non deve essere posato liberamente sulla superficie del pavimento. Si consiglia di fissarlo incollandolo o posandolo in uno strato di malta cementizia, oppure in uno strato di livellamento in calcestruzzo.

Il rivestimento del pavimento va applicato dopo 28 giorni dall'applicazione del massetto cementizio. I rivestimenti per pavimenti più adatti per il riscaldamento a pavimento sono piastrelle in pietra o ceramiche. Oltre a questi si possono utilizzare rivestimenti comuni, il cui coefficiente termico non superi i 0,15 m².K.W-1.

I parquet, per una migliore trasmissione del calore, vengono realizzati in legno duro. Lo spessore non deve superare i 8 mm. Le tavole sono meno adatte. L'umidità del legno non deve superare il 9 %.

I rivestimenti tessili devono essere termicamente stabili, antistatici e con uno spessore massimo di 5 mm. Per una migliore trasmissione, i rivestimenti in moquette e plastica vanno incollati; in caso di non rispetto di queste condizioni, il rivestimento tessile potrebbe agire come freno termico, causando una riduzione della potenza termica del piano riscaldante e quindi un aumento della potenza del generatore.

Il tipo di rivestimento del pavimento è accettato nel dimensionamento del piano riscaldante. Pertanto, durante l'installazione non è consentito applicare un rivestimento con un diverso coefficiente termico. Il tipo di rivestimento utilizzato è in genere una funzione delle perdite termiche specifiche della stanza. Un altro fattore decisivo nella scelta del rivestimento è la richiesta dell'investitore. Dal punto di vista degli aspetti legati all'umidità, non si consiglia l'uso di rivestimenti in legno naturale (parquet, listelli), anche se i criteri termotecnici non lo escludono. Le condizioni di umidità contrastanti, a cui è sottoposto il rivestimento in legno su un piano riscaldante in estate e in inverno, mettono a dura prova il materiale (dilatazione e contrazione con conseguente ingrandimento delle giunzioni), causando un precoce deterioramento. Questo non si applica ai parquet mosaico con spessore fino a 8 mm.

I rivestimenti in PVC, a causa della minore resistenza alle sollecitazioni termiche (restringimento), non si consigliano nemmeno. I collanti in caucciuclo clorurato disponibili sul nostro mercato non sono adatti per l'incollaggio di rivestimenti su supporti con temperatura elevata.

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Literatura utilizzata:

Dušan Petráš: Riscaldamento a pavimento ad acqua calda