Riscaldamento a pavimento fai da te
Viene a interessarti l'idea di realizzare un riscaldamento a pavimento fai da te? In questo articolo troverai tutte le informazioni importanti per farlo.
Preparazione dell'edificio
Prima di posare la superficie riscaldata a pavimento, l'edificio deve essere preparato in modo che durante le eventuali modifiche successive non si danneggi la struttura del pavimento, ad esempio non si verifichi l'incendio dello strato isolante durante la saldatura delle parti metalliche, né deformazioni o altri danni meccanici o chimici causati da un'errata manipolazione durante l'installazione. Questo richiede la conclusione dei lavori di intonacatura su tutte le strutture adiacenti al pavimento realizzato, l'installazione dei cornicioni e la conclusione del circuito del boiler.
Nell'edificio si installano distributori, collettori e altri componenti e dispositivi di controllo del sistema in modo che durante la saldatura successiva sulle parti metalliche del sistema non si verifichi l'incendio dello strato isolante. Questo è il primo passo nell'installazione del riscaldamento a pavimento fai da te.
Preparazione del pavimento
Prima di realizzare la superficie riscaldata a pavimento, vanno rimossi tutti i difetti della superficie di base che potrebbero influire negativamente sulla sua qualità. La superficie dello strato portante viene livellata, pulita da impurità, nodi e macchie di grasso. Se il pavimento riscaldato confina con il terreno naturale, va inserita una barriera idrorepellente per prevenire l'eventuale infiltrazione di umidità del suolo nella sua struttura. Per creare l'idroisolamento si utilizza un foglio in PE o PVC. Si posa liberamente sul cemento armato in modo da coprire continuativamente tutta la superficie. I bordi del foglio devono sovrapporsi tra loro di 20-30 mm e, al contempo, devono essere sollevati sulle strutture verticali adiacenti di almeno lo spessore della struttura del pavimento riscaldato.
Applicazione di nastri isolanti perimetrali
Un altro passo nell'installazione del riscaldamento a pavimento fai da te: dopo la preparazione del fondo, si iniziano a posare i nastri isolanti perimetrali. Questi vengono posati come un nastro continuo e non interrotto fino all'altezza della struttura del pavimento. Lungo il perimetro si posa un nastro isolante perimetrale all'altezza degli strati del pavimento, badando alla sua continuità (anche intorno alle colonne, attraverso il pavimento, nei passaggi delle porte, ecc.). Se necessario, si divide il pavimento in unità di dilatazione con una superficie massima di 40 m². La dilatazione si crea anche con nastri isolanti perimetrali. Lungo le parti strutturali architettonicamente complesse, ad esempio colonne, angoli, nicchie, si consiglia di fissare saldamente i nastri non isolanti con chiodi.
Applicazione dell'isolamento termoacustico
Dopo aver creato i nastri isolanti perimetrali, si posa uno strato di isolamento termico e acustico sul fondo preparato del cemento armato. Lo spessore è definito dal progettista del riscaldamento a pavimento in base al calcolo, di norma è 4-6 cm. L'isolamento termoacustico può essere in pezzi singoli o in rotoli (cosiddetti "rol-jet" e "falt-jet"), che permettono la creazione di sistemi a spirale.
I pannelli isolanti vengono posati in modo da formare uno strato continuo su tutta la superficie. Vengono posati il più strettamente possibile, meglio in due strati, in modo che le giunzioni dello strato inferiore siano coperte da una parte solida dello strato superiore. Tra loro possono essere fissati con chiodi metallici.
L'isolamento termico si inizia a posare dagli angoli della stanza verso il centro, il che permette di fissare il nastro isolante perimetrale premendolo contro la parete.
I pannelli isolanti si possono posare liberamente sul fondo o incollare. Nel secondo caso, bisogna fare attenzione a scegliere il tipo di colla appropriato. Il polistirene non deve entrare in contatto con solventi organici, altrimenti si degraderà e perderà le sue proprietà isolanti. Sulla struttura portante si possono incollare con asfalto puro o collanti e sigilli a dispersione acquosa.
Applicazione della pellicola idrorepellente
Un passo non meno importante nell'installazione del riscaldamento a pavimento fai da te è l'applicazione della pellicola idrorepellente. La pellicola idrorepellente in PVC o PE si posa liberamente sulla superficie dei pannelli isolanti. I bordi dei singoli nastri si sovrappongono almeno di 20-30 cm e lungo il perimetro della stanza vengono sollevati sopra il nastro isolante perimetrale, in modo che il cemento non possa infiltrarsi nelle giunzioni. Oggi, invece della pellicola idrorepellente classica, si utilizza spesso una pellicola multifunzionale a strati multipli, che oltre alla funzione di barriera all'umidità svolge anche il ruolo di riflettore termico.
Se i produttori utilizzano pannelli isolanti a struttura integrata, la pellicola non è necessaria, poiché fa parte del pannello e rappresenta la sua superficie superiore.
I produttori stranieri consigliano, nei casi in cui la superficie riscaldata a pavimento confini con l'ambiente esterno, di applicare l'isolamento termico sia sopra che sotto la struttura del pavimento. L'isolamento termico esterno su una struttura raffreddata garantisce un isolamento migliore.
Fissaggio dei tubi
Un altro passo nell'installazione del riscaldamento a pavimento fai da te è il fissaggio dei tubi. I tubi del riscaldamento a pavimento vengono fissati in questi modi:
• fissaggio con rete,
• fissaggio con ganci in plastica su rete,
• fissaggio con ganci in plastica su guide,
• fissaggio con ganci in plastica nei pannelli isolanti,
• infilamento dei tubi in pannelli strutturali,
• unione tramite lamiere di distribuzione,
• fissaggio su reti di armatura,
• unione in cassette a lamelle,
• posa di pavimenti climatici modulati.
Fissaggio con rete
Sul fondo isolante preparato si posa una rete metallica con anelli di distanza di circa 5 mm, che permettono l'infiltrazione del cemento sotto i tubi. La rete può essere realizzata con filo di 4-6 mm di spessore. Come materiale di fissaggio si può utilizzare filo metallico o nastro in PVC. Le dimensioni degli anelli si scelgono in base al passo dei tubi definito dal progettista del riscaldamento, il che semplifica la determinazione delle distanze durante l'installazione e il fissaggio dei tubi. La rete per la posa dei tubi può avere dimensioni degli anelli 100/100 mm, 150/150 mm o 200/200 mm con spessore del filo 2-5 mm. Possono essere sostituiti anche da alcuni tipi di ganci per cavi. I singoli pezzi di rete all'interno di un'unica area di riscaldamento vengono uniti con filo d'acciaio.
Fissaggio con ganci in plastica su rete
Analogamente al caso precedente, dopo aver creato la rete, i tubi non vengono più fissati con il filo, ma vengono fissati tramite ganci in plastica fissati esattamente su questa rete. In questo caso, da un lato, l'installazione complessiva si semplifica e i lavori si accelerano, e, dall'altro lato, si ottiene un migliore contatto tra tubo e malta cementizia, e quindi una migliore trasmissione del calore dai tubi all'interno.
Fissaggio con ganci in plastica su guide
Le guide in plastica lisate si fissano facilmente con giunzioni alle strati isolanti, formando una base per fissare i tubi, che vengono sistemati nei fori precedentemente stampati sulle guide; il loro modulo di distanza è definito dal calcolo.
Fissaggio con ganci in plastica sull'isolante
In questo modo, i tubi vengono fissati manualmente o con un dispositivo speciale di pressione all'interno dello strato isolante termoacustico, in modo che si verifichi la perforazione della pellicola idrorepellente o riflettente termica.
Compressione dei tubi nella lastra modulare
I tubi vengono compressi in una lastra modulare opportunamente sagomata, che può essere diversamente formata e modulata attraverso file di rilievi inclusi lo strato superiore idrorepellente, permettendo di garantire diversi passi tubolari, così come possibili modifiche dei passi (densificazioni) nelle zone perimetrali. In questo modo si velocizza notevolmente il processo di montaggio, si semplifica il lavoro degli installatori e, in ultima analisi, si riduce il costo del lavoro.
Unione con lamine di distribuzione
In sostanza, si tratta di sistemare i tubi in apposite lastre isolanti termoacustiche predefinite, ma con canali esattamente sagomati, nei quali vengono inserite lamine metalliche di distribuzione. Questa soluzione richiede meno spessore per l'intonaco in calcestruzzo, garantisce una migliore distribuzione delle temperature superficiali del pavimento, ma è più laboriosa.
Unione in cassette a lamine
In questo caso, le soluzioni che utilizzano lamine di distribuzione vengono completate in modo appropriato dando loro la forma di cassette. Questo metodo si utilizza soprattutto per pavimenti elastici.
Fissaggio dei tubi alla rete d'armatura
In pratica, si tratta dello stesso metodo del fissaggio dei tubi alla rete di armatura, la differenza è solo che in questo caso i pavimenti riscaldati sono sottoposti a un carico maggiore, quindi in primo luogo si deve garantire la sicurezza dei tubi in caso di eventuale danneggiamento della struttura del pavimento a causa di un carico eccessivo.
Posizionamento di moduli di pavimenti climatizzati
Questa soluzione rappresenta un approccio completamente diverso. I tubi di riscaldamento vengono sostituiti da pavimenti climatizzati, che rappresentano lastre cave integrate di riscaldamento; unendoli si può creare un pavimento riscaldato.
Posizionamento dei tubi di riscaldamento
Quando si svolgono i tubi durante l'installazione del riscaldamento a pavimento fai da te si può procedere in due modi:
• Il fascio dei tubi viene posto al centro della stanza e il tubo viene svolto e arrotolato in una spirale con un passo 2 x 1. Quando si riavvolge il tubo, si deve girare l'intero fascio di 180° in modo che il tubo si srotoli facilmente senza torsione.
• Durante il posizionamento si può procedere anche in modo opposto - dal distributore alla stanza appropriata. Nella stanza si procede lungo il perimetro verso il centro seguendo una spirale con un passo doppio 2 x 1. Dopo l'arco centrale si torna al distributore seguendo una spirale. L'angolo di piega consentito è definito dal produttore dei tubi e per i nostri tubi in polipropilene è consentita una curva di 20 D, che corrisponde a 400 mm.
Dopo aver avvolto la lunghezza necessaria, il tubo viene tagliato con una sega manuale. I tagli devono essere perpendicolari all'asse del tubo. Le estremità tagliate devono essere liberate dagli strappi con un coltello da montaggio, tagliando contemporaneamente i bordi ad un angolo di 45° e livellandoli.
L'estremità del tubo viene connessa con una curva, o con una giunzione di montaggio, a seconda del tipo di curva. I tubi del riscaldamento a pavimento possono essere uniti durante l'installazione del riscaldamento a pavimento fai da te:
• con saldatura utilizzando un anello e un dispositivo di saldatura speciale,
• utilizzando una giunzione rapida in plastica,
• utilizzando una giunzione rapida in metallo.
Prima di collegare il tubo con una curva con saldatura a fusione, le parti da unire devono essere liberate da impurità spesse e pulite con un panno asciutto.
Durante l'installazione del riscaldamento a pavimento fai da te si smonta la giunzione e le singole parti vengono infilate nell'ordine prescritto sull'estremità da unire. L'estremità del tubo con le parti montate viene infilata nel corpo della giunzione o del passaggio e fissata con una guarnizione a molla. Questa viene serrata con il momento di torsione prescritto dal produttore. La grandezza del momento di torsione può essere verificata posizionando un dado di misurazione su un braccio delle pinze per tubi e controllando la grandezza della forza di trazione su questo dado.
I tubi di riscaldamento non devono essere incrociati all'interno del circuito di riscaldamento incorporato nella struttura del pavimento. Vicino alle finestre, o vicino alle pareti esterne, si posiziona un nastro di 0,5 a 1,0 m di tubi più fitti, con un passo di 1/2 della lunghezza.
Nel punto di piega, il tubo deve essere riscaldato, ad esempio con un aggregato a getto di aria calda per la saldatura del PVC, piegato e fissato. Dopo la piega e il fissaggio, si può continuare con il lavoro senza raffreddare la curva.
Nelle aree dove c'è il rischio di danni meccanici ai tubi (ad esempio, il passaggio sopra una giunzione di dilatazione o l'uscita dalla struttura del pavimento), i tubi devono essere protetti con tubi flessibili o con un rivestimento intrecciato.
Formazione di giunti di dilatazione
A cosa si deve prestare attenzione durante l'installazione del riscaldamento a pavimento fai da te è la formazione dei giunti di dilatazione. A causa dell'effetto distruttivo del riscaldamento e del raffreddamento ciclici della struttura del pavimento, si deve prestare attenzione all'organizzazione dei giunti di dilatazione nella struttura della superficie riscaldata del pavimento, in base alle norme STN 73 2400 e STN 73 2001. I giunti di separazione (di dilatazione) vengono realizzati continuamente dall'isolamento termico fino alla superficie del pavimento riscaldato. Nella loro progettazione si deve evitare l'incrocio dei giunti con i tubi di riscaldamento. Se non si riesce a garantire questa condizione, i tubi devono essere protetti con un rivestimento nel punto dell'incrocio, come già descritto.
I giunti di dilatazione devono essere realizzati in modo che permettano davvero l'espansione del pavimento. La larghezza del giunto deve essere almeno 8 a 10 mm. Tutti i giunti di dilatazione devono essere riempiti con un materiale plastico permanente adatto.
La lunghezza dell'unità di dilatazione non deve superare i 8 m e il rapporto tra i lati non deve essere maggiore di 1 : 2. La progettazione dei giunti di dilatazione dipende anche dalla forma geometrica della stanza. Le aree a forma di L, T o Z vengono divise in campi rettangolari o quadrati e i giunti di dilatazione vengono realizzati anche nel punto di transizione delle porte esterne.
Applicazione del getto in calcestruzzo
Dopo aver posizionato i tubi, prima del loro incastro nel calcestruzzo, si deve effettuare un test alla pressione per verificare eventuali modifiche. In questo test, il sistema viene svuotato d'aria e riempito d'acqua. L'effettivo getto in calcestruzzo avviene su un sistema così preparato. Il getto in calcestruzzo è una delle fasi finali che è necessario completare durante l'installazione del riscaldamento a pavimento fai da te.
L'altezza dello strato in calcestruzzo è definita dal calcolo in base al progetto. Il miscuglio in calcestruzzo viene trasportato al luogo designato con pompe o viene distribuito con carri, durante la produzione, il trasporto e il controllo del miscuglio in calcestruzzo si deve procedere in base alla norma STN 73 2400. Se il miscuglio viene consegnato con carri, i tubi devono essere protetti da danni meccanici, ad esempio coperti con assi di legno.
Quando si stende il composto, è necessario fare attenzione a:
• mantenere integro e non danneggiato il nastro isolante perimetrale,
• evitare che le componenti fini e liquide si infiltrino nello strato isolante termico o addirittura al di sotto di esso,
• non far incurvare o sollevare i tubi durante l'indurimento del calcestruzzo e mantenere invariata la loro posizione,
• non danneggiare meccanicamente i tubi né comprometterli in altro modo.
Un dettaglio importante da tenere presente durante l'installazione di un sistema di riscaldamento a pavimento fai da te è che durante l'indurimento e nei primi stadi di indurimento, il calcestruzzo deve essere mantenuto in condizioni normali di temperatura e umidità (la temperatura della stanza non deve scendere al di sotto dei +5 °C). Inoltre, non deve essere esposto a urti, vibrazioni e ad altri effetti dannosi, come un raffreddamento o riscaldamento eccessivo, o un'eccessiva asciugatura causata dal vento.
Da queste richieste deriva la necessità di mantenere il calcestruzzo in uno stato umido per almeno 7 giorni, o proteggendolo dallo svasamento eccessivo dell'acqua dal composto cementizio, o inumidendolo, o combinando entrambe le misure.
Per prevenire l'evaporazione eccessiva, è possibile coprire la superficie dello strato di calcestruzzo con un foglio o una rete. È possibile utilizzare anche materiali destinati al trattamento del calcestruzzo fresco. Durante l'installazione del sistema di riscaldamento a pavimento è necessario fare attenzione a che la temperatura degli ambienti di lavoro non scenda al di sotto dei 10 °C.
L'acqua per l'umidificazione del calcestruzzo deve corrispondere alla norma UNI EN 206-1 e la sua temperatura non deve essere superiore a quella superficiale del calcestruzzo di più di 10 °C. L'umidificazione deve iniziare immediatamente dopo che il calcestruzzo si è indurito abbastanza da non correre il rischio di essere sollevato. In questo processo, si deve fare attenzione a che la temperatura della stanza non scenda al di sotto dei +5 °C.
Il pavimento può essere riscaldato durante il test funzionale solo quando il calcestruzzo ha raggiunto una resistenza corrispondente alla sua classe, ma almeno dopo 28 giorni. L'aumento della temperatura deve essere graduale ed uniforme. L'aumento della temperatura dell'acqua di riscaldamento non deve superare i 5 °C al giorno.
Applicazione dello strato di finitura
L'ultimo passo nell'installazione di un sistema di riscaldamento a pavimento fai da te è l'applicazione dello strato di finitura. Dopo il getto del calcestruzzo e il livellamento e la finitura della superficie, si prepara l'applicazione dello strato di finitura. Normalmente, la superficie del calcestruzzo deve essere livellata con uno strato di intonaco cementizio MC-100 di circa 15-25 mm di spessore, in base alla norma UNI EN 13813.
Lo strato di finitura viene fissato in base al tipo di materiale in questi modi:
• applicazione su uno strato di livellamento cementizio (piastrelle, pietra, ecc.),
• applicazione su uno strato di colla (PVC, parquet, tappeti).
La temperatura del pavimento può essere aumentata gradualmente nel corso di tre giorni, fino a raggiungere la temperatura operativa. Nell'applicazione delle finiture pavimentali, è necessario tenere conto anche di altre richieste indicate nella norma UNI EN 1209.
Bibliografia:
Dušan Petráš, Miroslav Kotrbatý: Riscaldamento di grandi ambienti e di capannoni
