Tappo a pressare IVAR.IVN450 – inox AISI 304, 88,9 mm
Codice: IVN450.89Descrizione dettagliata del prodotto
Il tappo IVAR.IVN450 nella misura 88,9 mm chiude l’estremità di una tubazione in acciaio inox. Ha un’unica estremità a pressare, che si infila su un tubo dello stesso diametro e si pressa con l’apposito utensile – senza filettature né saldature. Il raccordo non è ridotto.
Il materiale è acciaio inox 1.4301 (AISI 304) e la tenuta è affidata a un O-ring in EPDM. Sul tappo sono riportati il logo AISI 304, la misura, un codice di tracciabilità e il simbolo di non idoneità all’acqua potabile.
Nella misura 88,9 mm il tappo è fornito senza O-ring LBP e senza indicatore colorato di pressatura – questi sono previsti solo per i diametri da 15 a 54 mm. Dopo la pressatura controllate quindi la giunzione a vista; secondo le istruzioni di montaggio, sui grandi diametri la pressatura è ben visibile.
Campi di impiego
- impianti chiusi di riscaldamento e raffrescamento
- impianti solari
- aria compressa e impianti sotto vuoto
- gas inerti e tecnici
- liquidi tecnici e di processo, applicazioni industriali
- acque reflue e piovane
Nel circuito è ammesso antigelo con concentrazione massima del 50 %. Il tappo non è destinato agli impianti di acqua potabile.
Montaggio e pressatura
La pressatura avviene con profilo M. Per il diametro 88,9 mm sono prescritte catene di pressatura con almeno tre segmenti e l’adattatore idoneo – le comuni ganasce monoblocco non sono riconosciute dal produttore per questa misura. Il profilo V è escluso.
Per i grandi diametri il produttore consiglia di bloccare tubi e raccordo in morse di montaggio prima della pressatura, così che la giunzione risulti perfettamente allineata.
Tagliate l’estremità del tubo a squadra, sbavatela all’interno e all’esterno e segnate con un pennarello la profondità di inserimento. Prima dell’inserimento verificate la posizione dell’O-ring; se necessario inumiditelo solo con acqua – oli, grassi o lubrificanti non sono ammessi. Seguite le istruzioni di installazione del sistema e lavate il circuito prima dell’avviamento; per il trattamento dell’acqua di riscaldamento il produttore consiglia GEL.LONG LIFE 100.
Dati tecnici
| Codice | IVN450.89 |
| Produttore | IVAR |
| Tipo | IVAR.IVN450 |
| Tipo di raccordo | tappo, a pressare, non ridotto |
| Diametro del tubo (d) | 88,9 mm |
| Materiale | acciaio inox AISI 304 (1.4301) |
| Guarnizione | O-ring EPDM |
| Indicatore di pressatura | no (solo da 15 a 54 mm) |
| Pressione max. di esercizio | PN 16 |
| Depressione max. | -0,8 bar (pressione assoluta 0,2 bar) |
| Temperatura di esercizio | da -20 °C a +120 °C |
| Profilo delle ganasce | M |
| Concentrazione antigelo | max 50 % |
| Dimensioni da disegno | L 110 mm, Z 47 mm |
| Acqua potabile | non idoneo |
Domande frequenti
A che cosa serve il tappo IVAR.IVN450?
Chiude l’estremità di una tubazione in acciaio inox da 88,9 mm di diametro. Si infila sul tubo e si pressa come gli altri raccordi a pressare del sistema, senza filettature.
Il tappo è adatto anche agli impianti di acqua potabile?
No. Secondo il produttore il tappo in acciaio inox AISI 304 non è idoneo all’acqua potabile, come segnala anche il simbolo sul prodotto. È destinato a riscaldamento, raffrescamento, circuiti solari, aria compressa e gas o liquidi tecnici.
Quali ganasce di pressatura servono per la misura 88,9 mm?
Catene di pressatura con profilo M e almeno tre segmenti, di norma con adattatore. Il produttore non riconosce le ganasce monoblocco dai 42 mm in su e il profilo V è vietato.
Il tappo da 88,9 mm ha l’indicatore di pressatura o l’O-ring LBP?
No, entrambi sono previsti solo per le misure da 15 a 54 mm. Con 88,9 mm la pressatura va controllata a vista.
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | IVAR.IVN50, IVN51 - tappi |
|---|---|
| Garanzia: | 2 anni |
| Tipo di raccordo: | tappo / cappuccio |
| Diametro del tubo: | 88,9 mm, 110 mm e oltre |
| Materiale del sistema: | acciaio inox AISI 316 |
| Codice: | IVN450.89 |
| Produttore: | IVAR |
| Tipo: | IVAR.IVN450 |
| Tipo di raccordo: | tappo, a pressare, non ridotto |
| Diametro del tubo (d): | 88,9 mm |
| Materiale: | acciaio inox AISI 304 (1.4301) |
| Guarnizione: | O-ring EPDM |
| Indicatore di pressatura: | no (solo da 15 a 54 mm) |
| Pressione max. di esercizio: | PN 16 |
| Depressione max.: | -0,8 bar (pressione assoluta 0,2 bar) |
| Temperatura di esercizio: | da -20 °C a +120 °C |
| Profilo delle ganasce: | M |
| Concentrazione antigelo: | max 50 % |
| Dimensioni da disegno: | L 110 mm, Z 47 mm |
| Acqua potabile: | non idoneo |
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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
