Vaillant recoVAIR gomito EPP 90° 210/180 mm
Codice: 0020210949Descrizione dettagliata del prodotto
Curva a 90° in EPP per Vaillant recoVAIR 210/180 mm è una forma speciale destinata a modificare la direzione del condotto di distribuzione dell'aria di 90° nei sistemi di ventilazione meccanica con recupero di calore recoVAIR VAR. Come i tratti lineari, anche questa curva è realizzata in polipropilene espanso (EPP) con sezione ovale piatta 210 x 180 mm e costituisce un elemento indispensabile del kit originale degli accessori necessari in quasi ogni tracciato reale, poiché raramente il condotto va dritto senza alcuna deviazione dalla unità fino alla facciata o al collettore di distribuzione.
Funzione della curva nel tracciato
In ogni edificio, il condotto di ventilazione deve aggirare strutture portanti, canne fumarie, altri impianti (elettricità, fognatura, riscaldamento) o cambiare direzione passando tra stanze e spazi tecnici. La curva a 90° permette di effettuare questo cambio di direzione in modo controllato e verificato strutturalmente, riducendo al minimo la perdita di pressione rispetto ad un improvvisato piegamento del condotto lineare, che in questo materiale non è nemmeno possibile - il condotto in EPP non si piega, per modificare la direzione è sempre necessaria una forma speciale come appunto questa curva.
La forma interna della curva è progettata in modo che il flusso d'aria durante il cambio di direzione rimanga il più fluido possibile, evitando turbolenze eccessive che altrimenti aumenterebbero il rumore e la perdita di pressione in quella branca del condotto - è uno dei motivi per cui si consiglia sempre di minimizzare il numero totale di curve in una branca del condotto, anche se la curva stessa è ottimizzata strutturalmente per una bassa resistenza.
Caratteristiche tecniche
- Materiale: polipropilene espanso (EPP), identico a quello dei tratti lineari - garantisce le stesse proprietà di isolamento termico e meccaniche in tutto il tracciato.
- Sezione: 210 x 180 mm, identica al condotto lineare, alle giunzioni, ai raccordi a T e ad altri componenti di questa famiglia di accessori.
- Angolo di deviazione: 90° (angolo retto) - la deviazione più comune durante l'installazione lungo le pareti, i soffitti e gli elementi strutturali dell'edificio.
- Estremità di collegamento: sagomate su entrambi i lati per l'inserimento del condotto lineare o per il collegamento con un'altra forma speciale.
- Peso: grazie alla struttura schiumosa del materiale, notevolmente inferiore rispetto a una curva metallica equivalente, facilitando l'installazione nel soffitto sospeso sopra l'installatore.
Installazione della curva nel condotto
- Determinare con precisione il punto di deviazione del tracciato in base alla documentazione progettuale o alle condizioni reali del cantiere.
- Collegare la curva ai tratti lineari in EPP su entrambi i lati, oppure direttamente ad un'altra forma speciale (ad esempio, all'estremità del condotto uscente dalla unità recoVAIR).
- Controllare l'orientamento della curva in modo che la deviazione corrisponda effettivamente alla direzione richiesta (la curva può essere girata di 180° se necessario per invertire la deviazione).
- Assicurare i collegamenti su entrambi i lati della curva in modo che siano a tenuta d'aria e meccanicamente stabili, soprattutto se la curva si trova in una zona dove sarà successivamente sollecitata dal peso del condotto adiacente.
- Se la curva si trova al centro di un tratto più lungo del condotto, si consiglia di aggiungere un supporto con staffa di montaggio poco prima e poco dopo la curva per evitare un'eccessiva sollecitazione meccanica sui collegamenti in quella zona.
Minimizzazione del numero di curve durante la progettazione del tracciato
Ogni curva nel tracciato, anche se aerodinamicamente ottimizzata, rappresenta un punto di maggiore perdita di pressione rispetto a un tratto lineare della stessa lunghezza. Un numero totale più elevato di curve su una singola branca del condotto comporta quindi, in totale, che il ventilatore della unità recoVAIR debba lavorare con una potenza maggiore per raggiungere lo stesso flusso d'aria, il che si traduce in un aumento del rumore e una leggera maggiore consumo di energia elettrica. Per questo motivo, durante la progettazione del tracciato si consiglia di:
- scegliere un tracciato con il numero minimo di deviazioni, anche a costo di una leggera maggiore lunghezza complessiva dei tratti lineari,
- evitare due curve consecutive senza un tratto lineare intermedio, se la struttura dell'edificio lo permette,
- e, in caso di necessità di più deviazioni in un breve tratto, valutare con il progettista di ventilazione se quella branca del condotto necessita di un modello più potente della unità recoVAIR per compensare la maggiore perdita di pressione.
Compatibilità
La curva è pienamente compatibile con tutta la famiglia di componenti Vaillant recoVAIR con sezione 210/180 mm - con i tratti lineari (500 e 1000 mm), le giunzioni, i raccordi a T, l'adattatore di collegamento al collettore di distribuzione/collettore di raccolta, le griglie per facciata e i silenziatori. È destinata all'uso con tutta la gamma di unità recoVAIR VAR 60/4, 150/4, 260/4 e 360/4 ovunque il progetto preveda questa sezione del condotto.
Influenza del numero di curve sulla scelta del modello della unità
Nelle installazioni con disposizioni più complesse dell'edificio, dove è necessario un numero maggiore di deviazioni su singole branche del condotto, è utile già in fase di scelta della unità recoVAIR consultare il progettista per verificare se il modello considerato (60/4, 150/4, 260/4 o 360/4) possiede una sufficiente riserva di potenza del ventilatore per coprire la maggiore perdita di pressione totale causata dal numero maggiore di curve e di altre forme speciali nel tracciato. I modelli più potenti della serie recoVAIR VAR sono in generale meglio dimensionati per tracciati ramificati e più lunghi con un numero maggiore di deviazioni, mentre per disposizioni semplici e compatte basta anche il modello base della serie.
Mantenimento
La curva, come gli altri componenti nascosti del condotto, non richiede un manutenzione attiva durante l'esercizio. Durante il servizio di manutenzione regolare del sistema di ventilazione si consiglia di controllare visivamente i collegamenti accessibili della curva con il condotto adiacente, per verificare che non si siano allentati o danneggiati meccanicamente, il che potrebbe causare perdite d'aria e quindi una riduzione delle prestazioni o un aumento del rumore del sistema.
Controllo della tenuta dopo l'installazione della curva
Dopo l'inserimento della curva nel tracciato del condotto è utile effettuare un semplice controllo della tenuta dei collegamenti su entrambi i lati della forma speciale prima di coprire il soffitto sospeso o di chiudere la trappola di installazione:
- Controllare visivamente che la curva sia infilata in profondità sufficiente nel condotto o nella forma speciale adiacente, come richiesto dal manuale di montaggio del produttore.
- Dopo l'avvio della unità recoVAIR in funzionamento di prova, è possibile poggiare la mano sul punto di collegamento per avvertire eventuali perdite d'aria, che segnalerebbero una perdita di tenuta.
- Nelle realizzazioni professionali si utilizza occasionalmente anche una misurazione della pressione nel sistema prima e dopo la chiusura del condotto, che riesce a rilevare anche perdite minori invisibili a occhio nudo.
- Qualsiasi perdita rilevata deve essere eliminata prima del completamento definitivo del condotto con la struttura edilizia, poiché l'accesso al condotto nascosto dopo il completamento dell'edificio è molto più complesso e costoso.
Conservazione e trasporto della curva prima dell'installazione
La forma speciale, pur rigida, è realizzata in materiale schiumoso leggero, per cui durante il trasporto e l'immagazzinamento in cantiere si consiglia di trattarla con attenzione, proteggerla da danni meccanici da oggetti appuntiti e non appoggiarvi sopra materiali edili pesanti che potrebbero causare una deformazione permanente della curva prima del suo inserimento nel condotto.
Perché un componente originale Vaillant
La forma precisa e le dimensioni della curva rispetto agli altri componenti del sistema recoVAIR garantiscono che la deviazione del condotto avvenga con una perdita di pressione minima e senza perdite d'aria, che si verificherebbero combinando con una forma speciale non originale di un altro produttore, dove anche un componente visivamente simile potrebbe non corrispondere esattamente alle tolleranze e al profilo del tubo in EPP originale Vaillant.
Domande frequenti
Si può piegare il tubo in EPP invece di utilizzare una curva?
No, il materiale in EPP è rigido e non è adatto a essere piegato. Per qualsiasi deviazione del tracciato è necessario utilizzare un componente adatto, nel caso di una deviazione a 90° appunto questa curva a 90°.
Aumenta la curva il rumore del sistema?
Ogni deviazione del flusso d'aria aumenta leggermente la perdita di pressione e quindi il rumore rispetto a un tratto lineare, ma la forma della curva è ottimizzata per rendere questo aumento il più basso possibile. Si consiglia quindi di minimizzare il numero totale di curve nel tracciato.
Si può girare la curva per invertire la direzione della deviazione?
Sì, la curva può essere girata durante l'installazione in modo da corrispondere alla direzione richiesta della deviazione - grazie alla simmetria della forma, può essere utilizzata per una deviazione in entrambe le direzioni.
Quante curve si possono utilizzare al massimo in una singola branca del condotto?
Non esiste un limite universale fisso, poiché dipende dal modello specifico della unità recoVAIR e dalla lunghezza complessiva della branca, in generale si consiglia però di mantenere il numero di curve su quella branca il più basso possibile e di progettare il tracciato con l'obiettivo di minimizzare la perdita di pressione fin dalla fase progettuale.
La curva necessita di un supporto separato con staffa di montaggio?
Nei tratti brevi, dove la curva è fissata saldamente tra due componenti ben fissati, non è necessario, ma nei tratti lunghi o non vincolati si consiglia di aggiungere un supporto poco prima e poco dopo la curva per la stabilità complessiva del tracciato.
La curva è compatibile con tutte le unità recoVAIR VAR?
Sì, la sezione 210/180 mm è la dimensione standard del condotto per tutta la serie di unità recoVAIR VAR 60/4, 150/4, 260/4 e 360/4, purché il progetto dell'installazione richieda questa sezione.
Luoghi tipici di utilizzo del gomito nel progetto di una casa unifamiliare
Nel progetto standard di una casa unifamiliare con l'unità di ventilazione recoVAIR installata, il gomito a 90° si presenta più frequentemente in questi punti del percorso di distribuzione:
- Uscita dall'unità - l'unità recoVAIR ha le bocche di collegamento orientate solitamente orizzontalmente o verticalmente in base al tipo di installazione (a parete, nel falso soffitto), mentre il percorso di distribuzione spesso prosegue in un'altra direzione - il gomito assicura un passaggio fluido tra l'orientamento dell'unità e la direzione del tracciato principale.
- Transizione dalla stanza tecnica al falso soffitto - quando il tubo passa dalla posizione verticale (ad esempio, dalla parte inferiore dell'unità installata vicino alla parete) al tracciato orizzontale nel falso soffitto, è necessario uno o due gomiti per modificare la direzione da verticale a orizzontale.
- Evitare elementi strutturali - travi del soffitto, travi di traverso, corpo camino o altri impianti (elettricità, fognatura) possono richiedere un cambiamento di direzione del tracciato del tubo per evitarli.
- Collegamento alla griglia esterna - se l'unità non è posizionata direttamente vicino alla parete esterna, è spesso necessario un gomito per indirizzare un breve tratto del tubo perpendicolarmente alla facciata.
- Rami al collettore di distribuzione o al collettore di raccolta - quando il ramo principale viene suddiviso in singole stanze, i gomiti vengono utilizzati per indirizzare i singoli rami alle stanze corrispondenti in base al piano del piano.
Differenza tra gomito e pezzo a T
È importante non confondere il gomito a 90° con il pezzo a T, anche se entrambi modificano la direzione del flusso d'aria. Il gomito serve esclusivamente per cambiare la direzione di un singolo flusso d'aria senza dividerlo - l'aria entra da un lato e esce in quantità invariata in una nuova direzione dall'altro lato. Al contrario, il pezzo a T divide (o, al contrario, unisce) il flusso d'aria in due rami separati, utilizzato quando si ramifica il sistema di distribuzione in più stanze. Quindi, se il progetto richiede solo un cambiamento di direzione senza divisione del flusso, il pezzo corretto è esattamente questo gomito, mentre in caso di divisione del tracciato in due rami è necessario un pezzo a T separato.
Influenza dell'orientamento del gomito sull'acustica del sistema
L'esperienza nella realizzazione di impianti di distribuzione dell'aria mostra che i punti in cui avviene il cambiamento di direzione del flusso d'aria possono essere fonte di un leggero aumento del rumore, soprattutto a velocità elevate del flusso d'aria. Per questo motivo, negli ambienti più sensibili (camere da letto, camere per bambini) si consiglia:
- di posizionare i gomiti a una sufficiente distanza dagli ugelli finali nella stanza, in modo che il rumore eventualmente generato dal cambiamento di direzione possa essere parzialmente smorzato dal tubo stesso prima dell'ingresso nella stanza,
- di evitare la combinazione di un gomito immediatamente prima o dopo un silenziatore in modo che possa ridurre l'efficacia dello smorzamento - si consiglia di lasciare un breve tratto rettilineo di tubo tra gomito e silenziatore, se le condizioni spaziali lo permettono,
- e di considerare, durante la progettazione, che la somma di più gomiti su un singolo ramo ha un effetto cumulativo sul rumore complessivo e sulla perdita di pressione di quel ramo.
Conformità materiale e dimensionale con gli altri componenti
Il gomito è realizzato con lo stesso polipropilene espanso utilizzato per i tratti rettilinei, le giunzioni e i pezzi a T di questa famiglia di accessori, assicurando che le proprietà isolanti termiche rimangano coerenti lungo tutta la lunghezza del tracciato, inclusi i punti di cambio di direzione. La precisa corrispondenza delle dimensioni interne ed esterne delle estremità di collegamento con gli altri componenti del sistema recoVAIR garantisce inoltre che la giunzione tra gomito e tubo adiacente o un'altra forma di adattatore resti a tenuta d'aria senza la necessità di guarnizioni aggiuntive.
Riassunto
Il gomito in EPP a 90° Vaillant recoVAIR 210/180 mm è un componente essenziale per modificare la direzione del tracciato di distribuzione dell'aria nei sistemi di ventilazione meccanica con recupero di calore recoVAIR VAR. La sua costruzione ottimizzata per un flusso d'aria fluido, il basso peso e la piena compatibilità con gli altri componenti del sistema EPP lo rendono una scelta affidabile per installatori e investitori che desiderano ottenere un funzionamento silenzioso ed energeticamente efficiente del sistema di ventilazione anche su tracciati con modifiche di direzione inevitabili. Durante la progettazione e la realizzazione si consiglia sempre di prevedere un numero sufficiente di gomiti già in fase di ordinazione dei materiali, in modo che eventuali modifiche del tracciato direttamente in cantiere (ad esempio, a causa di un ostacolo inaspettato nella struttura) non richiedano l'interruzione dell'installazione a causa della necessità di ordinare un componente mancante.
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | accessori per unità Vaillant recoVAIR |
|---|---|
| Garanzia: | 2 anni |
| Disponibilità: | Disponibile o presso il fornitore |
| Tipo di prodotto: | Curva EPP 90° per il condotto dell'aria |
| Sezione: | 210/180 mm (profilo ovale piatto) |
| Angolo di deviazione: | 90° |
| Materiale: | Polipropilene espanso (EPP) |
| Sistemi compatibili: | Vaillant recoVAIR VAR 60/4, 150/4, 260/4, 360/4 |
| Isolamento termico: | Non è richiesto isolamento aggiuntivo (il materiale è isolante in sé) |
| Luogo di installazione: | Interno - soffitto sospeso, pavimento, camera di installazione |
| Metodo di connessione: | Inserimento su tubo EPP diretto o su altra forma 210/180 mm |
| Produttore: | Vaillant |
| Paese di origine: | Germania / UE (produzione all'interno del gruppo Vaillant) |
| Garanzia: | 2 anni |
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Della Società
Il Gruppo Vaillant è sinonimo di riscaldamento e produzione di acqua calda sanitaria, ponendo particolare attenzione alla qualità, affidabilità e comfort dell'utente. I suoi prodotti di termotecnica sono presenti in più di 100 Paesi del mondo. Raccoglie le marche Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval e Protherm. Ogni una di queste marche ha una lunga esperienza nella produzione di impianti di riscaldamento, poiché la maggior parte di esse opera nel settore da oltre 80 anni. Con un'esperienza di 140 anni sul mercato, la marca Vaillant è tra le più grandi e significative. È da tempo leader di mercato e pioniera nello sviluppo e nelle innovazioni nel campo delle tecnologie di riscaldamento in Europa. Il Gruppo Vaillant ha una vasta rete di rappresentanze commerciali e migliaia di clienti soddisfatti in tutto il mondo.
Il ricco portafoglio del Gruppo Vaillant include moderne tecnologie di riscaldamento che sono risparmio energetico, efficienti e contribuiscono alla protezione dell'ambiente. Grazie alla vasta gamma di prodotti e modelli, ogni cliente trova esattamente ciò che gli serve. L'assortimento include caldaie a parete e stazionarie, bollitori per acqua calda sanitaria o apparecchi elettrici. Nella categoria delle caldaie a parete, l'azienda è addirittura numero uno in Europa con una quota del 26%. Il Gruppo Vaillant non si specializza solo nello sviluppo e nella produzione di caldaie, ma anche tecnologie che utilizzano fonti rinnovabili di energia, come sistemi solari o le più moderne pompe di calore e climatizzatori. Offre inoltre unità di recupero o cogenerazione o pompe di calore a zeolite.
Il Gruppo Vaillant pensa ogni giorno al futuro e offre soluzioni personalizzate per ogni esigenza e tipo di energia. Il suo successo è anche fondato sulla ricerca e sviluppo, che avviene sempre in armonia con le esigenze dei clienti. Il reparto Ricerca e Sviluppo dell'azienda è tra i più grandi e soprattutto tra i più creativi in questo settore. Il team di sviluppo lavora costantemente su nuovi dispositivi e sistemi tecnologici che sono sempre più semplici da utilizzare e che soddisfano già oggi le esigenze del domani. Che si tratti di soluzioni energetiche per il futuro o del miglior modo per utilizzare i combustibili fossili, l'azienda Vaillant Group cerca di anticipare le nuove tendenze e di essere sempre un passo avanti rispetto agli altri. Ne è prova anche l'iscrizione annuale di circa 100 nuovi brevetti. Nel campo della produzione, l'azienda pone la massima attenzione per raggiungere la qualità più alta dei propri impianti, che rappresenta la perfezione nei minimi dettagli.
Il Gruppo Vaillant è presente nella maggior parte dei Paesi del mondo. Non fa eccezione nemmeno la Slovacchia, dove ha sede la società Vaillant Group Slovakia, s.r.o. che rappresenta le marche Vaillant e Protherm. Gli impianti di riscaldamento del Gruppo Vaillant vengono prodotti in sette stabilimenti produttivi, di cui due si trovano nel territorio del nostro Paese. Queste fabbriche impiegano complessivamente più di 1300 persone. La fabbrica Protherm Production con sede a Škalská Nová Ves si specializza nella produzione di caldaie elettriche e caldaie stazionarie per tutte le marche appartenenti al Gruppo Vaillant. Si può vantare anche del proprio centro di ricerca, che è tra i più moderni in Europa. Il secondo impianto produttivo in Slovacchia è la Vaillant Industrial Slovakia a Trenčianske Stankovce, che produce moduli per caldaie a parete per l'intero gruppo.
Storia della Società Vaillant
La storia della società Vaillant risale al 1874, quando fu fondata da Johann Vaillant a Remscheid in Germania. Da allora, la società Vaillant è leader nel campo delle tecnologie di riscaldamento e ventilazione.
Storia della Società Vaillant
1874Il falegname Johann Vaillant fonda l'azienda.
1894Brevetto riconosciuto per l'invenzione di un riscaldatore ad acqua a sistema chiuso.
1899Registro del logo aziendale, il coniglio pasquale.
1905Sviluppo di un riscaldatore ad acqua a parete, brevettato con il nome "Geyser".
1924Sviluppo di una caldaia a parete per il riscaldamento.
1955Prodotto il milionesimo apparecchio dopo la fine della Seconda Guerra Mondiale.
1960Inizio della produzione di apparecchi elettrici.
1967Sviluppo di una caldaia a parete combinata.
1974Venduti 11 milioni di apparecchi da quando il 1974.
1992Fondazione di società figlie – in Repubblica Ceca, Ungheria, Polonia e Turchia.
1993Dopo la divisione della Repubblica Ceca, nasce una rappresentanza commerciale autonoma in Slovacchia.
1999Anno ricorrente, 125° anniversario della fondazione dell'azienda, venduti 40 milioni di apparecchi in tutta la storia.
2001Nasce il Gruppo Vaillant che riunisce otto importanti produttori di impianti di riscaldamento in Europa, incluso il produttore di caldaie Protherm in Slovacchia.
2003L'impianto produttivo del Gruppo Vaillant a Škalská Nová Ves si specializza nella produzione di caldaie stazionarie anche per altre marche appartenenti al gruppo VG.
2004Il Gruppo Vaillant apre in Slovacchia a Trenčín un nuovo impianto produttivo per la produzione di gruppi idraulici per caldaie a parete.
2009Vietato il 10 000 000° modulo per impianti di riscaldamento nell'impianto produttivo VG Trenčín.
Il coniglio pasquale nel logo – destinato al successo dell'azienda
Nani rossocervati e adorabili animali si trovano intorno e ammirano il miracolo dell'uovo. Johann Vaillant è affascinato dalla scena e decide di acquistare entrambi, il disegno e i diritti d'autore. Per Vaillant, ciò significa fondare il suo marchio e un incredibile successo.
Un profilo molto riconoscibile del marchio
Dal 1899 il motivo decorativo accompagna tutti i prodotti, i cataloghi e le brochure. In pochi anni, Vaillant ha costruito un'ottima reputazione che si è diffusa in tutta la Germania e addirittura al di fuori dei suoi confini. Vaillant ha dato al suo logo linee e contorni chiari. "Il coniglio nell'uovo" rimane il tema centrale, ma si aggiunge la parola "Vaillant".
Molti tedeschi sanno che il coniglio Vaillant appartiene a un'azienda con sede nel Nord Reno-Westfalia. Inoltre: più del 70% di tutti i tedeschi ha sentito parlare dell'azienda Vaillant. In Austria e nei Paesi Bassi l'azienda raggiunge risultati simili per il suo immagine.
Sostenibilità
Come azienda familiare orientata verso il futuro, assumiamo una responsabilità particolare per l'ambiente, per i nostri dipendenti e per la società. Siamo convinti che il successo economico, una crescita sostenibile e redditizia siano inestricabilmente legati al rispetto di standard sociali ed ecologici.
Per poter rispettare questo impegno, ci impegniamo a svolgere le nostre attività in modo sostenibile nel quadro del nostro programma strategico S.E.E.D.S. (Sostenibilità nell'ambiente, nei dipendenti, nello sviluppo & nei prodotti e nella società). La definizione di questi ambiti di interesse si basa su una comprensione complessiva della sostenibilità, in cui teniamo conto anche degli aspetti chiave delle nostre principali attività.

