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Vaillant recoVAIR EPP koleno 90° 210/180 mm

Codice: 0020210949
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Vaillant 0020210949
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Informazioni dettagliate

Descrizione dettagliata del prodotto

Curva a 90° in EPP per Vaillant recoVAIR 210/180 mm è una forma speciale destinata a modificare la direzione del condotto di distribuzione dell'aria di 90° nei sistemi di ventilazione meccanica con recupero di calore recoVAIR VAR. Come i tratti lineari, anche questa curva è realizzata in polipropilene espanso (EPP) con sezione ovale piatta 210 x 180 mm e costituisce un elemento indispensabile del kit originale degli accessori necessari in quasi ogni tracciato reale, poiché raramente il condotto va dritto senza alcuna deviazione dalla unità fino alla facciata o al collettore di distribuzione.

Funzione della curva nel tracciato

In ogni edificio, il condotto di ventilazione deve aggirare strutture portanti, canne fumarie, altri impianti (elettricità, fognatura, riscaldamento) o cambiare direzione passando tra stanze e spazi tecnici. La curva a 90° permette di effettuare questo cambio di direzione in modo controllato e verificato strutturalmente, riducendo al minimo la perdita di pressione rispetto ad un improvvisato piegamento del condotto lineare, che in questo materiale non è nemmeno possibile - il condotto in EPP non si piega, per modificare la direzione è sempre necessaria una forma speciale come appunto questa curva.

La forma interna della curva è progettata in modo che il flusso d'aria durante il cambio di direzione rimanga il più fluido possibile, evitando turbolenze eccessive che altrimenti aumenterebbero il rumore e la perdita di pressione in quella branca del condotto - è uno dei motivi per cui si consiglia sempre di minimizzare il numero totale di curve in una branca del condotto, anche se la curva stessa è ottimizzata strutturalmente per una bassa resistenza.

Caratteristiche tecniche

  • Materiale: polipropilene espanso (EPP), identico a quello dei tratti lineari - garantisce le stesse proprietà di isolamento termico e meccaniche in tutto il tracciato.
  • Sezione: 210 x 180 mm, identica al condotto lineare, alle giunzioni, ai raccordi a T e ad altri componenti di questa famiglia di accessori.
  • Angolo di deviazione: 90° (angolo retto) - la deviazione più comune durante l'installazione lungo le pareti, i soffitti e gli elementi strutturali dell'edificio.
  • Estremità di collegamento: sagomate su entrambi i lati per l'inserimento del condotto lineare o per il collegamento con un'altra forma speciale.
  • Peso: grazie alla struttura schiumosa del materiale, notevolmente inferiore rispetto a una curva metallica equivalente, facilitando l'installazione nel soffitto sospeso sopra l'installatore.

Installazione della curva nel condotto

  1. Determinare con precisione il punto di deviazione del tracciato in base alla documentazione progettuale o alle condizioni reali del cantiere.
  2. Collegare la curva ai tratti lineari in EPP su entrambi i lati, oppure direttamente ad un'altra forma speciale (ad esempio, all'estremità del condotto uscente dalla unità recoVAIR).
  3. Controllare l'orientamento della curva in modo che la deviazione corrisponda effettivamente alla direzione richiesta (la curva può essere girata di 180° se necessario per invertire la deviazione).
  4. Assicurare i collegamenti su entrambi i lati della curva in modo che siano a tenuta d'aria e meccanicamente stabili, soprattutto se la curva si trova in una zona dove sarà successivamente sollecitata dal peso del condotto adiacente.
  5. Se la curva si trova al centro di un tratto più lungo del condotto, si consiglia di aggiungere un supporto con staffa di montaggio poco prima e poco dopo la curva per evitare un'eccessiva sollecitazione meccanica sui collegamenti in quella zona.

Minimizzazione del numero di curve durante la progettazione del tracciato

Ogni curva nel tracciato, anche se aerodinamicamente ottimizzata, rappresenta un punto di maggiore perdita di pressione rispetto a un tratto lineare della stessa lunghezza. Un numero totale più elevato di curve su una singola branca del condotto comporta quindi, in totale, che il ventilatore della unità recoVAIR debba lavorare con una potenza maggiore per raggiungere lo stesso flusso d'aria, il che si traduce in un aumento del rumore e una leggera maggiore consumo di energia elettrica. Per questo motivo, durante la progettazione del tracciato si consiglia di:

  • scegliere un tracciato con il numero minimo di deviazioni, anche a costo di una leggera maggiore lunghezza complessiva dei tratti lineari,
  • evitare due curve consecutive senza un tratto lineare intermedio, se la struttura dell'edificio lo permette,
  • e, in caso di necessità di più deviazioni in un breve tratto, valutare con il progettista di ventilazione se quella branca del condotto necessita di un modello più potente della unità recoVAIR per compensare la maggiore perdita di pressione.

Compatibilità

La curva è pienamente compatibile con tutta la famiglia di componenti Vaillant recoVAIR con sezione 210/180 mm - con i tratti lineari (500 e 1000 mm), le giunzioni, i raccordi a T, l'adattatore di collegamento al collettore di distribuzione/collettore di raccolta, le griglie per facciata e i silenziatori. È destinata all'uso con tutta la gamma di unità recoVAIR VAR 60/4, 150/4, 260/4 e 360/4 ovunque il progetto preveda questa sezione del condotto.

Influenza del numero di curve sulla scelta del modello della unità

Nelle installazioni con disposizioni più complesse dell'edificio, dove è necessario un numero maggiore di deviazioni su singole branche del condotto, è utile già in fase di scelta della unità recoVAIR consultare il progettista per verificare se il modello considerato (60/4, 150/4, 260/4 o 360/4) possiede una sufficiente riserva di potenza del ventilatore per coprire la maggiore perdita di pressione totale causata dal numero maggiore di curve e di altre forme speciali nel tracciato. I modelli più potenti della serie recoVAIR VAR sono in generale meglio dimensionati per tracciati ramificati e più lunghi con un numero maggiore di deviazioni, mentre per disposizioni semplici e compatte basta anche il modello base della serie.

Mantenimento

La curva, come gli altri componenti nascosti del condotto, non richiede un manutenzione attiva durante l'esercizio. Durante il servizio di manutenzione regolare del sistema di ventilazione si consiglia di controllare visivamente i collegamenti accessibili della curva con il condotto adiacente, per verificare che non si siano allentati o danneggiati meccanicamente, il che potrebbe causare perdite d'aria e quindi una riduzione delle prestazioni o un aumento del rumore del sistema.

Controllo della tenuta dopo l'installazione della curva

Dopo l'inserimento della curva nel tracciato del condotto è utile effettuare un semplice controllo della tenuta dei collegamenti su entrambi i lati della forma speciale prima di coprire il soffitto sospeso o di chiudere la trappola di installazione:

  • Controllare visivamente che la curva sia infilata in profondità sufficiente nel condotto o nella forma speciale adiacente, come richiesto dal manuale di montaggio del produttore.
  • Dopo l'avvio della unità recoVAIR in funzionamento di prova, è possibile poggiare la mano sul punto di collegamento per avvertire eventuali perdite d'aria, che segnalerebbero una perdita di tenuta.
  • Nelle realizzazioni professionali si utilizza occasionalmente anche una misurazione della pressione nel sistema prima e dopo la chiusura del condotto, che riesce a rilevare anche perdite minori invisibili a occhio nudo.
  • Qualsiasi perdita rilevata deve essere eliminata prima del completamento definitivo del condotto con la struttura edilizia, poiché l'accesso al condotto nascosto dopo il completamento dell'edificio è molto più complesso e costoso.

Conservazione e trasporto della curva prima dell'installazione

La forma speciale, pur rigida, è realizzata in materiale schiumoso leggero, per cui durante il trasporto e l'immagazzinamento in cantiere si consiglia di trattarla con attenzione, proteggerla da danni meccanici da oggetti appuntiti e non appoggiarvi sopra materiali edili pesanti che potrebbero causare una deformazione permanente della curva prima del suo inserimento nel condotto.

Perché un componente originale Vaillant

La forma precisa e le dimensioni della curva rispetto agli altri componenti del sistema recoVAIR garantiscono che la deviazione del condotto avvenga con una perdita di pressione minima e senza perdite d'aria, che si verificherebbero combinando con una forma speciale non originale di un altro produttore, dove anche un componente visivamente simile potrebbe non corrispondere esattamente alle tolleranze e al profilo del tubo in EPP originale Vaillant.

Domande frequenti

Si può piegare il tubo in EPP invece di utilizzare una curva?

No, il materiale in EPP è rigido e non è adatto a essere piegato. Per qualsiasi deviazione del tracciato è necessario utilizzare un componente adatto, nel caso di una deviazione a 90° appunto questa curva a 90°.

Aumenta la curva il rumore del sistema?

Ogni deviazione del flusso d'aria aumenta leggermente la perdita di pressione e quindi il rumore rispetto a un tratto lineare, ma la forma della curva è ottimizzata per rendere questo aumento il più basso possibile. Si consiglia quindi di minimizzare il numero totale di curve nel tracciato.

Si può girare la curva per invertire la direzione della deviazione?

Sì, la curva può essere girata durante l'installazione in modo da corrispondere alla direzione richiesta della deviazione - grazie alla simmetria della forma, può essere utilizzata per una deviazione in entrambe le direzioni.

Quante curve si possono utilizzare al massimo in una singola branca del condotto?

Non esiste un limite universale fisso, poiché dipende dal modello specifico della unità recoVAIR e dalla lunghezza complessiva della branca, in generale si consiglia però di mantenere il numero di curve su quella branca il più basso possibile e di progettare il tracciato con l'obiettivo di minimizzare la perdita di pressione fin dalla fase progettuale.

La curva necessita di un supporto separato con staffa di montaggio?

Nei tratti brevi, dove la curva è fissata saldamente tra due componenti ben fissati, non è necessario, ma nei tratti lunghi o non vincolati si consiglia di aggiungere un supporto poco prima e poco dopo la curva per la stabilità complessiva del tracciato.

La curva è compatibile con tutte le unità recoVAIR VAR?

Sì, la sezione 210/180 mm è la dimensione standard del condotto per tutta la serie di unità recoVAIR VAR 60/4, 150/4, 260/4 e 360/4, purché il progetto dell'installazione richieda questa sezione.

Luoghi tipici di utilizzo del gomito nel progetto di una casa unifamiliare

Nel progetto standard di una casa unifamiliare con l'unità di ventilazione recoVAIR installata, il gomito a 90° si presenta più frequentemente in questi punti del percorso di distribuzione:

  • Uscita dall'unità - l'unità recoVAIR ha le bocche di collegamento orientate solitamente orizzontalmente o verticalmente in base al tipo di installazione (a parete, nel falso soffitto), mentre il percorso di distribuzione spesso prosegue in un'altra direzione - il gomito assicura un passaggio fluido tra l'orientamento dell'unità e la direzione del tracciato principale.
  • Transizione dalla stanza tecnica al falso soffitto - quando il tubo passa dalla posizione verticale (ad esempio, dalla parte inferiore dell'unità installata vicino alla parete) al tracciato orizzontale nel falso soffitto, è necessario uno o due gomiti per modificare la direzione da verticale a orizzontale.
  • Evitare elementi strutturali - travi del soffitto, travi di traverso, corpo camino o altri impianti (elettricità, fognatura) possono richiedere un cambiamento di direzione del tracciato del tubo per evitarli.
  • Collegamento alla griglia esterna - se l'unità non è posizionata direttamente vicino alla parete esterna, è spesso necessario un gomito per indirizzare un breve tratto del tubo perpendicolarmente alla facciata.
  • Rami al collettore di distribuzione o al collettore di raccolta - quando il ramo principale viene suddiviso in singole stanze, i gomiti vengono utilizzati per indirizzare i singoli rami alle stanze corrispondenti in base al piano del piano.

Differenza tra gomito e pezzo a T

È importante non confondere il gomito a 90° con il pezzo a T, anche se entrambi modificano la direzione del flusso d'aria. Il gomito serve esclusivamente per cambiare la direzione di un singolo flusso d'aria senza dividerlo - l'aria entra da un lato e esce in quantità invariata in una nuova direzione dall'altro lato. Al contrario, il pezzo a T divide (o, al contrario, unisce) il flusso d'aria in due rami separati, utilizzato quando si ramifica il sistema di distribuzione in più stanze. Quindi, se il progetto richiede solo un cambiamento di direzione senza divisione del flusso, il pezzo corretto è esattamente questo gomito, mentre in caso di divisione del tracciato in due rami è necessario un pezzo a T separato.

Influenza dell'orientamento del gomito sull'acustica del sistema

L'esperienza nella realizzazione di impianti di distribuzione dell'aria mostra che i punti in cui avviene il cambiamento di direzione del flusso d'aria possono essere fonte di un leggero aumento del rumore, soprattutto a velocità elevate del flusso d'aria. Per questo motivo, negli ambienti più sensibili (camere da letto, camere per bambini) si consiglia:

  • di posizionare i gomiti a una sufficiente distanza dagli ugelli finali nella stanza, in modo che il rumore eventualmente generato dal cambiamento di direzione possa essere parzialmente smorzato dal tubo stesso prima dell'ingresso nella stanza,
  • di evitare la combinazione di un gomito immediatamente prima o dopo un silenziatore in modo che possa ridurre l'efficacia dello smorzamento - si consiglia di lasciare un breve tratto rettilineo di tubo tra gomito e silenziatore, se le condizioni spaziali lo permettono,
  • e di considerare, durante la progettazione, che la somma di più gomiti su un singolo ramo ha un effetto cumulativo sul rumore complessivo e sulla perdita di pressione di quel ramo.

Conformità materiale e dimensionale con gli altri componenti

Il gomito è realizzato con lo stesso polipropilene espanso utilizzato per i tratti rettilinei, le giunzioni e i pezzi a T di questa famiglia di accessori, assicurando che le proprietà isolanti termiche rimangano coerenti lungo tutta la lunghezza del tracciato, inclusi i punti di cambio di direzione. La precisa corrispondenza delle dimensioni interne ed esterne delle estremità di collegamento con gli altri componenti del sistema recoVAIR garantisce inoltre che la giunzione tra gomito e tubo adiacente o un'altra forma di adattatore resti a tenuta d'aria senza la necessità di guarnizioni aggiuntive.

Riassunto

Il gomito in EPP a 90° Vaillant recoVAIR 210/180 mm è un componente essenziale per modificare la direzione del tracciato di distribuzione dell'aria nei sistemi di ventilazione meccanica con recupero di calore recoVAIR VAR. La sua costruzione ottimizzata per un flusso d'aria fluido, il basso peso e la piena compatibilità con gli altri componenti del sistema EPP lo rendono una scelta affidabile per installatori e investitori che desiderano ottenere un funzionamento silenzioso ed energeticamente efficiente del sistema di ventilazione anche su tracciati con modifiche di direzione inevitabili. Durante la progettazione e la realizzazione si consiglia sempre di prevedere un numero sufficiente di gomiti già in fase di ordinazione dei materiali, in modo che eventuali modifiche del tracciato direttamente in cantiere (ad esempio, a causa di un ostacolo inaspettato nella struttura) non richiedano l'interruzione dell'installazione a causa della necessità di ordinare un componente mancante.

Parametri aggiuntivi

Categoria: accessori per unità Vaillant recoVAIR
Garanzia: 2 anni
Tipo di prodotto: Curva EPP 90° per il condotto dell'aria
Sezione: 210/180 mm (profilo ovale piatto)
Angolo di deviazione: 90°
Materiale: Polipropilene espanso (EPP)
Sistemi compatibili: Vaillant recoVAIR VAR 60/4, 150/4, 260/4, 360/4
Isolamento termico: Non è richiesto isolamento aggiuntivo (il materiale è isolante in sé)
Luogo di installazione: Interno - soffitto sospeso, pavimento, camera di installazione
Metodo di connessione: Inserimento su tubo EPP diretto o su altra forma 210/180 mm
Produttore: Vaillant
Paese di origine: Germania / UE (produzione all'interno del gruppo Vaillant)
Garanzia: 2 anni

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O spoločnosti

Skupina Vaillant Group je synonymom vykurovania a prípravy teplej vody, pričom hlavný dôraz kladie na kvalitu, spoľahlivosť a užívateľský komfort. Jej produkty tepelnej techniky sú zastúpené vo viac ako 100 krajinách sveta. Združuje značky Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval a Protherm. Každá z týchto značiek má s výrobou vykurovacích zariadení bohaté skúsenosti, pretože väčšina z nich je v danom segmente viac ako 80 rokov. So svojím 140 rokov dlhým pôsobením na trhu však patrí hlavne značka Vaillant k tým najväčším a najvýznamnejším. Dlhodobo je lídrom na trhu a priekopníkom vo vývoji a inováciách v oblasti vykurovacích technológií v Európe. Skupina Vaillant Group má vybudovanú rozsiahlu sieť obchodných zastúpení a tisíce spokojných zákazníkov po celom svete.

Do bohatého portfólia Vaillant Group patria moderné technológie vykurovania, ktoré sú energeticky úsporné, efektívne a prispievajú k ochrane životného prostredia. Vďaka širokému spektru produktov a modelov si tu každý zákazník nájde presne to, čo potrebuje. Sortiment zahŕňa závesné a stacionárne kotly, zásobníky teplej vody či elektrické spotrebiče. Na trhu závesných kotlov je spoločnosť s 26 percentným podielom dokonca číslom jedna v Európe. Vaillant Group sa nešpecializuje len na vývoj a výrobu kotlov, do jej produktového portfólia patria aj technológie využívajúce obnoviteľné zdroje energie, ako sú solárne systémy či najmodernejšie tepelné čerpadlá a klimatizácie. Užívateľom ponúka tiež rekuperačné alebo kogeneračné jednotky či zeolitové tepelné čerpadlá.

Vaillant Group myslí každý deň dopredu a ponúka individuálne riešenia pre každú potrebu a každý druh energie. Jej úspech je založený tiež na výskume a vývoji, ktorý vždy prebieha v súlade so želaniami zákazníkov. Oddelenie výskumu a vývoja spoločnosti patrí k najväčším a predovšetkým k najkreativnejším oddeleniam v tomto segmente. Tím vývojárov neustále pracuje na nových zariadeniach a technologických systémoch, ktoré sa čoraz jednoduchšie obsluhujú a ktoré už dnes spĺňajú požiadavky zajtrajška. Či ide o energetické riešenia budúcnosti, alebo o najlepší spôsob ako využiť fosílne palivá, spoločnosť Vaillant Group sa snaží predvídať nové trendy a byť vždy o krok dopredu pred ostatnými. Dôkazom toho je aj každoročné prihlásenie až 100 nových patentov. V oblasti výroby kladie firma najväčší dôraz na dosiahnutie najvyššej kvality kotlov, ktorá predstavuje dokonalosť do najmenšieho detailu.

Vaillant Group má svoje zastúpenie vo väčšine krajín sveta. Výnimkou nie je ani Slovensko, kde sídli spoločnosť Vaillant Group Slovakia, s. r. o. zastupujúca značky Vaillant a Protherm. Vykurovacie zariadenia Vaillant Group sa vyrábajú v siedmich výrobných závodoch, pričom až dva z nich sa nachádzajú na území našej krajiny. Tieto fabriky zamestnávajú spolu viac ako 1 300 ľudí. Výrobný závod Protherm Production so sídlom v Skalici sa špecializuje na výrobu elektrokotlov a stacionárnych kotlov pre všetky značky patriace do skupiny Vaillant Group. Môže sa pochváliť aj vlastným vývojovým centrom, ktoré patrí k najmodernejším v Európe. Druhým výrobným závodom na Slovensku je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskych Stankovciach, ktorý pre celú skupinu vyrába moduly pre závesné kotly.

História spoločnosti Vaillant

História spoločnosti Vaillant siaha až do roku 1874, kedy ju založil Johann Vaillant v Remscheide v Nemecku. Odvtedy je spoločnosť Vaillant lídrom v oblasti vykurovacích a vetracích technológií.

História spoločnosti Vaillant 

1874 Inštalatér Johann Vaillant zakladá firmu.

1894 Ocenený patentom za vynález plynového ohrievača vody konštrukciou “v uzatvorenom systéme”.

1899 Zaregistrované logo firmy, veľkonočný zajac.

1905 Vývoj ohrievača vody v závesnom prevedení, patentované pod označením „Geyser“.

1924 Vývoj závesného kotla na kúrenie.

1955 Od konca 2. svetovej vojny vyrobený miliónty spotrebič.

1960 Začína výroba elektrických spotrebičov.

1967 Vývoj kombinovaného závesného kotla.

1974 Od roku 1974 predaných 11 miliónov spotrebičov.

1992 Založenie dcérskych spoločností – v Československej republike, Maďarsku, Poľsku a Turecku.

1993 Rozdelením Československa vzniká samostatné obchodné zastúpenie na Slovensku.

1999 Jubileum, 125 rokov výročie založenia firmy, za celú dobu histórie predaných 40 miliónov spotrebičov.

2001 Vzniká skupina Vaillant Group zastrešujúca osem významných výrobcov vykurovacích zariadení v Európe, na Slovensku aj výrobcu kotlov Protherm.

2003 Výrobný závod Vaillant Group v Skalici sa špecializuje na výrobu stacionárnych kotlov aj pre ďalšie značky patriace do skupiny VG.

2004 Vaillant Group otvára na Slovensku v Trenčíne nový výrobný závod na výrobu hydraulických skupín pre závesné kotly.

2009 V závode VG Trenčín vyrobený 10 000 000 modul pre vykurovacie zariadenia.

Veľkonočný zajac v logu - určený pre úspech firmy

Ružovolíci trpaslíci a roztomilé zvieratá stoja okolo a obdivujú zázrak vajca. Johann Vaillant je fascinovaný scénou a rozhodne sa kúpiť oboje, obrázok aj autorské práva. Pre Vaillant, to znamená založenie jeho značky a obrovský úspešný príbeh.

Veľmi výrazný profil značky

Od roku 1899 motív zdobí všetky produkty, katalógy a prospekty. Počas niekoľkých málo rokov, si Vaillant vybudoval výbornú povesť, ktorá sa rozšírila po celom Nemecku, a dokonca aj za jeho hranicami. Vaillant dal jeho logu jasné línie a obrysy. "Zajac vo vajci" zostáva ústrednou témou, ale pridáva sa slovo "Vaillant". 

Mnoho Nemcov vie, že Vaillant zajac patrí spoločnosti so sídlom v Severnom Porýní - Vestfálsku. Okrem toho: viac než 70% všetkých Nemcov počulo o spoločnosti Vaillant. V Rakúsku a Holandsku spoločnosť dosahuje podobných výsledkov pre jej imidž.

Udržateľnosť 

Ako do budúcnosti orientovaný, rodinný podnik, prijímame osobitnú zodpovednosť za životné prostredie, pre našich zamestnancov a pre spoločnosť. Sme presvedčení, že hospodársky úspech, udržateľný a ziskový rast sú neoddeliteľne späté so záväzkom sociálnych a ekologických štandardov.

Aby bolo možné splniť tento záväzok, sme zviazaní plniť naše aktivity trvalo udržateľného rozvoja v strategickom S.E.E.D.S. Program (Udržateľnosť v prostredí, zamestnancoch, rozvoj & produkty a spoločnosť). Definícia tejto oblastí záujmu je založená na komplexnom pochopení udržateľnosti, v ktorej berieme do úvahy aj kľúčové problémy našich hlavných činností.

 

 

 

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