Tappo tubo PRESS IVAR.IVN450 – acciaio inox AISI 304, 18 mm
Codice: IVN450.18Descrizione dettagliata del prodotto
Il coperchio IVAR.IVN450 per la misura 18 mm chiude l’estremità del tubo in acciaio inossidabile. Ha un unico collo a pressare che si scorre sul tubo dello stesso diametro e si pressa con il utensile a pressare – senza tagliare filetti né saldare. Il raccordo non è ridotto.
Il materiale è l’acciaio inossidabile 1.4301 (AISI 304), l’unione è sigillata da un anello O in EPDM. Sul coperchio è indicato il logo AISI 304, la misura, il codice di tracciabilità e il simbolo di inadeguatezza per l’acqua potabile.
L’anello O del tipo LBP (Leak Before Press) è sagomato in modo che un’unione non pressata durante la prova di pressione non perda e si riveli da sola. La seconda protezione è la striscia arancione dell’indicatore di pressatura, grazie alla quale si riconosce immediatamente un coperchio non pressato.
Applicazione
- sistemi di riscaldamento e di raffreddamento chiusi
- sistemi solari
- sistemi di aria compressa e sottovuoto
- gas inerti e tecnici
- liquidi tecnici e operativi, applicazioni industriali
- acqua reflua e piovana
Nel circuito può essere presente una miscela antifreeze con una concentrazione massima del 50 %. Per l’installazione in impianti di acqua potabile non è adatto.
Installazione e pressatura
Le giunzioni si pressano con mascelle a profilo M. Per il diametro 18 mm il manuale del sistema indica le singole (monopezzo) mascelle; le mascelle a profilo V non sono ammesse per alcun diametro.
Tagliare l’estremità del tubo perpendicolarmente, rimuovere il truciolo interno ed esterno e contrassegnare con una penna la profondità di inserimento. Prima di scorrere il raccordo verificare la posizione dell’anello O; in caso di necessità, bagnarlo solo con acqua – non si utilizzano oli, grassi né lubrificanti. Procedere seguendo le istruzioni di installazione del sistema e prima di mettere in funzione il circuito, risciacquare; per il trattamento dell’acqua di riscaldamento il produttore raccomanda GEL.LONG LIFE 100.
Dati tecnici
| Codice | IVN450.18 |
| Produttore | IVAR |
| Tipo | IVAR.IVN450 |
| Tipo di raccordo | coperchio tubo, PRESS, non ridotto |
| Diametro tubo (d) | 18 mm |
| Materiale | acciaio inossidabile AISI 304 (1.4301) |
| Guarnizione | anello O EPDM, esecuzione LBP |
| Indicatore di pressatura | sì, striscia arancione |
| Pressione massima di esercizio | PN 16 |
| Pressione di sottovuoto massima | -0,8 bar (pressione assoluta 0,2 bar) |
| Temperatura di esercizio | -20 °C a +120 °C |
| Profilo delle mascelle a pressare | M |
| Concentrazione della miscela antifreeze | massimo 50 % |
| Misure secondo disegno | L 39 mm, Z 18 mm |
| Acqua potabile | non adatto |
Domande frequenti
A cosa serve il coperchio IVAR.IVN450?
Sigilla l’estremità del tubo in acciaio inossidabile con diametro 18 mm. Si scorre e si pressa sul tubo come gli altri raccordi a pressare del sistema, senza tagliare filetti.
È adatto anche per l’installazione in impianti di acqua potabile?
No. Il coperchio in acciaio inossidabile AISI 304 non è adatto per l’acqua potabile, come indica anche il simbolo riportato sul prodotto. Appartiene ai impianti di riscaldamento, raffreddamento, circuiti solari e distribuzione di aria compressa o gas e liquidi tecnici.
Quali mascelle a pressare sono necessarie per la misura 18 mm?
Le mascelle a profilo M; per i diametri da 15 a 35 mm sono sufficienti le mascelle singole. Le mascelle a profilo V sono vietate dal manuale del sistema.
Come verifico che il coperchio sia pressato?
La striscia arancione dell’indicatore di pressatura e l’anello O LBP aiutano a verificare: durante la prova di pressione, un’unione non pressata perderà. Così si riconosce un errore di pressatura già prima di mettere in funzione il sistema.
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | IVAR.IVN50, IVN51 - tappi |
|---|---|
| Garanzia: | 2 anni |
| Disponibilità: | Disponibile o presso il fornitore |
| Codice: | IVN450.18 |
| Produttore: | IVAR |
| Tipo: | IVAR.IVN450 |
| Tipo di raccordo: | tappo, a pressare, non ridotto |
| Diametro del tubo (d): | 18 mm |
| Materiale: | acciaio inox AISI 304 (1.4301) |
| Guarnizione: | O-ring EPDM, versione LBP |
| Indicatore di pressatura: | sì, banda arancione |
| Pressione max. di esercizio: | PN 16 |
| Depressione max.: | -0,8 bar (pressione assoluta 0,2 bar) |
| Temperatura di esercizio: | da -20 °C a +120 °C |
| Profilo delle ganasce: | M |
| Concentrazione antigelo: | max 50 % |
| Dimensioni da disegno: | L 39 mm, Z 18 mm |
| Acqua potabile: | non idoneo |
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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
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The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
