Tappo tubo PRESS IVAR.IVN450 – acciaio inox AISI 304, 42 mm
Codice: IVN450.42Descrizione dettagliata del prodotto
Il coperchio IVAR.IVN450 per la misura 42 mm chiude l'estremità del tubo in acciaio inox. Ha un unico colletto a pressare che si infila su una tubazione dello stesso diametro e si pressa con il utensile a pressare – senza taglio di filetti e senza saldatura. Il raccordo non è ridotto.
Il materiale è l'acciaio inox 1.4301 (AISI 304), l'unione è sigillata con un anello O in EPDM. Sul coperchio è indicato il logo AISI 304, la misura, il codice di tracciabilità e il simbolo di inadattezza per l'acqua potabile.
L'anello O del tipo LBP (Leak Before Press) è sagomato in modo che un'unione non pressata durante la prova di pressione non fuori e si riveli da sola. La seconda protezione è la striscia arancione dell'indicatore di pressatura, grazie alla quale si riconosce immediatamente un coperchio non pressato.
Applicazione
- sistemi di riscaldamento e raffreddamento chiusi
- sistemi solari
- sistemi di aria compressa e sottovuoto
- gas inerti e tecnici
- liquidi tecnici e operativi, applicazioni industriali
- acqua reflua e piovana
Nel circuito può essere presente una miscela antifreeze con una concentrazione massima del 50 %. Il coperchio non è adatto per l'acqua potabile.
Installazione e pressatura
Le giunzioni si pressano con il profilo M. Per il diametro 42 mm sono prescritte le cesoie a catena con almeno tre segmenti e un adattatore appropriato – il produttore non riconosce le cesoie monopezzo per questa misura. Il profilo V è escluso.
Tagli l'estremità del tubo perpendicolarmente, rimuovi i rovesci interni ed esterni e segna con una penna la profondità di infilamento. Prima di infilare, controlla la posizione dell'anello O; se necessario, bagnalo solo con l'acqua – non si usano oli, grassi né lubrificanti. Procedi seguendo le istruzioni per l'installazione del sistema e prima dell'avvio lava il circuito; per il trattamento dell'acqua di riscaldamento il produttore raccomanda GEL.LONG LIFE 100.
Dati tecnici
| Codice | IVN450.42 |
| Produttore | IVAR |
| Tipo | IVAR.IVN450 |
| Tipo di raccordo | coperchio tubo, PRESS, non ridotto |
| Diametro tubo (d) | 42 mm |
| Materiale | acciaio inox AISI 304 (1.4301) |
| Guarnizione | Anello O EPDM, esecuzione LBP |
| Indicatore di pressatura | sì, striscia arancione |
| Pressione massima di esercizio | PN 16 |
| Vuoto massimo | -0,8 bar (pressione assoluta 0,2 bar) |
| Temperatura di esercizio | -20 °C a +120 °C |
| Profilo delle cesoie a pressare | M |
| Concentrazione della miscela antifreeze | massimo 50 % |
| Misure come disegno | L 59 mm, Z 27 mm |
| Acqua potabile | non adatto |
Domande frequenti
A cosa serve il coperchio IVAR.IVN450?
Chiude l'estremità di un tubo in acciaio inox con diametro 42 mm. Si infila e si pressa come gli altri raccordi a pressare del sistema, senza taglio di filetti.
È adatto anche per l'acqua potabile?
No. Il coperchio in acciaio inox AISI 304 non è adatto per l'acqua potabile, come dichiarato anche dal simbolo riportato sul prodotto. Appartiene ai impianti di riscaldamento, raffreddamento, circuiti solari e distribuzione di aria compressa o gas e liquidi tecnici.
Quali cesoie a pressare servono per la misura 42 mm?
Cesoie a catena con profilo M e almeno tre segmenti, di norma con adattatore di transizione. Il produttore non riconosce le cesoie monopezzo a partire da 42 mm e il profilo V è vietato.
Come controllo che il coperchio sia pressato?
La striscia arancione dell'indicatore di pressatura e l'anello O LBP aiutano a verificare: un'unione non pressata durante la prova di pressione fuoriuscirà. Così si riconosce un'errata pressatura già prima dell'avvio del sistema.
Parametri aggiuntivi
| Categoria: | IVAR.IVN50, IVN51 - tappi |
|---|---|
| Garanzia: | 2 anni |
| Disponibilità: | Disponibile o presso il fornitore |
| Codice: | IVN450.42 |
| Produttore: | IVAR |
| Tipo: | IVAR.IVN450 |
| Tipo di raccordo: | tappo, a pressare, non ridotto |
| Diametro del tubo (d): | 42 mm |
| Materiale: | acciaio inox AISI 304 (1.4301) |
| Guarnizione: | O-ring EPDM, versione LBP |
| Indicatore di pressatura: | sì, banda arancione |
| Pressione max. di esercizio: | PN 16 |
| Depressione max.: | -0,8 bar (pressione assoluta 0,2 bar) |
| Temperatura di esercizio: | da -20 °C a +120 °C |
| Profilo delle ganasce: | M |
| Concentrazione antigelo: | max 50 % |
| Dimensioni da disegno: | L 59 mm, Z 27 mm |
| Acqua potabile: | non idoneo |
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IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.
